市政燃氣吹掃方案

1、xxxxxxxxxxxXX!燃氣主干管工程（東西運河至龍高路段燃氣管施工）吹掃試壓方案編制單位：XXXXXXXX：程有限公司編制：何建春審核：張樂珍批準：陶志均批準日期：2014年11月18日一、工程簡介及編制依據3二、管道吹掃、試壓必備的要求4三、管道吹掃5四、管道試壓6五、安全措施8一、工程簡介及編制依據1 .工程簡介XXXXXXXXXXXXX大道燃氣主干管工程（XXXXXXXXX大道東西運河至龍高路段），鋪設PE100燃氣管（SDR17.6）D315X17.91585米；PE100燃氣管（SDR17.6）D225X12.830米；PE100燃氣管（SDR11）D315X28.6990米；

2、PE100燃氣管（SDR11）D225X20.6335米；運行壓力為0.20MPa。2 .編制依據1.1 施工圖紙。1.2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5023597）;1.3 聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程（CJJ63-2008）精選范本，供參考!1.4 城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范(CJJ33-2005)1.5 施工現場的實際情況。二、管道吹掃、試壓必備的要求2.1 管道基本已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規(guī)定。2.2 待檢部位處于可視可檢位置。2.3 試驗用壓力表已經校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級,量程為試驗壓力的1.52倍。2.4 符合壓力試驗的氣體已經備齊。2

3、.5 按試驗的要求，管道已經加固，結合燃氣工程的具體特點，管線除了檢查部位，其余按要求都已回填完畢。2.6 針對燃氣工程的特點，下列資料、必須備齊并經有關部門檢查認可。2.6.1 管道組成件的質量證明書。2.6.2 PE管焊接記錄和焊縫圖。2.6.3 管線安裝和隱蔽工程記錄。2.6.4 設計修改及材料代用文件。2.6.5 按國家有關規(guī)定的其它文件資料。2.7 試驗前應按設計圖檢查管道的所有閥門，試驗段必須全部開啟。2.8 對聚乙烯管道吹掃及試驗時，進氣口應采取油水分離及冷卻等措施，確保管道進氣口氣體干燥，且其溫度不得高于40C;排氣口應采取防靜電措施。三、管道吹掃3.1.1 管道分段安裝完工后

4、需進行吹掃后方可進行試壓。3.1.2 吹掃、試壓長度在兩閥門井之間，吹掃口設置閥門。管道清掃時，清掃口與地面的夾角應在3045°之間，清掃管段。吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對焊，吹掃口直徑應符合下表規(guī)定：吹掃口直徑（mm末端管道公稱直徑DN1DNK150150WDNK300DN>350吹掃口公稱直徑與管道同徑1502503.1.3 被清掃管段必須采取平緩過渡對焊，出口應設在開闊地段并加固。清掃氣體流速不小于20m/s,管道清掃壓力不得大于0.3MPa反復吹掃直至合格為止。當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置白色聚苯乙烯泡沫塑料板，當吹出的空氣無鐵銹、水、臟物為合格。3.

5、1.4 當用空氣清掃時，必須先緩慢地用空氣將管道內空氣置換完成后，才能用高速氣流進行清掃。3.1.5 本工程采用壓縮空氣進行吹掃，從BK0+562處進氣口充氣至試驗壓力（0.3MPa）時，依次才T開BK2+019、K4+27、K3+820、K2+197處吹掃的蝶閥，使管內被壓縮空氣迅速朝出口處流動，以達到吹掃管內積水和污物的目的，如此反復作業(yè)，直至達到合格。（具體位置詳見后附示意圖。）3.1.6吹掃示意圖:四、管道試壓管道吹掃完成后，方可進行試壓工作。4.1 強度試驗4.1.1 強度試驗壓力為：0.6MPa4.1.2 試驗介質為壓縮空氣，當壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓1小時,用肥皂泡沫水對所有法蘭

6、接口部位進行檢漏檢查，直至認為全部無泄漏、無壓降，管道無變形為合格。4.1.3 試驗用壓力表應為試驗壓力的1.52倍，其精度不得低于1.5級。4.2 氣密性試驗4.2.1 氣密性試驗壓力為：0.46MPa4.2.2 嚴密性試驗應在強度試驗合格、管線全線回填后進行。4.2.3 試驗用的壓力計應在校驗有效期內，其量程應為試驗壓力的1.52倍。4.2.3嚴密性試驗介質宜采用空氣，試驗壓力應滿足下列要求：1、設計壓力小于5kPa時，試驗壓力應為20kPa。2、設計壓力大于或等于5kPa時，試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，且不得小于0.1MPa4.2.4 試壓時的升壓速度不宜過快。對設計壓力大于或等于

7、0.4MPa的管道試壓，壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應分別停止升壓，穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管內壓力升至嚴密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。4.2.5 嚴密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間應為24h,每小時記錄不應小于1次，當修正壓力降小于133pa為合格。4.2.6 所以未參加嚴密性試驗的設備、儀表、管件，應在嚴密性試驗合格后進行復位，然后按設計壓力對系統(tǒng)升壓，應采用發(fā)泡劑檢查設備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。4.2.7 試驗時所發(fā)現的缺陷應在試驗壓力降至大氣壓時進行修補，修補后再進行復試。4.2.8 試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力50%時,如未發(fā)現異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力穩(wěn)壓后，然后仔細進行檢查。4.3試壓前必須進行技術交底。五、安全措施5.1管道吹掃，試壓工作必須有專人負責，有組織、有分工的在統(tǒng)一指揮下進行。管道吹掃、試壓應嚴格按方案進行。非工作人員不得進入現場。吹掃、試壓中用的閥門不準隨意亂動。吹掃、試壓時配備良好的通訊工具和交通工具。夜晚要安排好值班人員，有專人