成品檢驗指導(dǎo)書

1、XXX有限公司文件編號版次A/0成品檢驗指導(dǎo)書生效日期頁碼第1頁共1頁1 .目的對成品進(jìn)行檢驗或驗證，確保未滿足要求的產(chǎn)品不入庫或交付客戶。2 .范圍適用于本公司生產(chǎn)制造的產(chǎn)品。3 .引用標(biāo)準(zhǔn)3.1 GB/T172531998合成纖維絲織物4 .分等規(guī)定本公司產(chǎn)品質(zhì)量等級分為：A（一等品），A1（二等品），B（三等品）及A0（等外品）。5 .檢驗標(biāo)準(zhǔn)：5.1 合成纖維織物5.1.1尺寸標(biāo)準(zhǔn)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗項AA1BA0檢驗方法檢驗頻次幅寬偏差士1.0%±2.0%±3.0%±4.0%鋼卷尺測量首件檢驗時，3臺機(jī)/次經(jīng)緯密偏差±2.0%±3.0%

2、7;4.0%±5.0%密度鏡測量首件檢驗時，3臺機(jī)/次重量偏差±3.0%±4.0%±5.0%±6.0%天秤測量首件檢驗時，3臺機(jī)/次說明：幅寬偏差及經(jīng)緯密偏差計算方法為理論數(shù)據(jù)與實測數(shù)據(jù)偏差。重量偏差抽樣方法采取前后段測試：前段：距布頭5碼處；后段：距布尾5碼處。5.1.2外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)疵點'AA1BA0檢驗頻次檢驗方法稀密、密路、并緯、節(jié)絲、斷經(jīng)、錯穿、破邊、油污、段織、緊經(jīng)、騷損、空織、松經(jīng)、箝路、誤密、經(jīng)柳、邊不良、機(jī)械檔100碼w6個疵點100碼v10個疵點100碼015個疵點100碼a15個疵點全檢驗布機(jī)進(jìn)行目視檢驗6 .幅

3、寬、經(jīng)緯密及重量等檢驗項目只在首件檢驗時進(jìn)行檢驗，并在首件檢驗報告上注明檢驗情況。7 .當(dāng)檢驗中出現(xiàn)的不合格品，按檢驗與不合格品控制程序的規(guī)定執(zhí)行。8 .檢驗時檢驗員將檢驗結(jié)果記錄于相應(yīng)的檢驗報表中，并簽字確認(rèn)。、部分性欠點扣分法：（針對W1看得生者）欠點項目欠點大不扣分示例經(jīng)向欠點0.5y以下者3油經(jīng)0.5y-1y5折皺1y-2y10擦傷緯向欠點10cm以下者3結(jié)絲10cm-半幅5松緯、并緯半幅-全幅10停車擋面積性污染欠點八-2<2.5cm3油污2.5cm2-10cm25經(jīng)縮/C2>10cm10霉斑備注：以上指在同一基準(zhǔn)面積內(nèi)的扣點，即在經(jīng)向1碼，緯向全幅內(nèi)；如同一基準(zhǔn)面積內(nèi)如有經(jīng)向，緯向的欠點2處以上時，則以最高扣分10分為限二：胚布品位等級全面欠點規(guī)定評級AAAA0B欠點之程度W0W1W2W3注：W0沒有異常的胚因W1胚因不明顯或稍微明顯W2通常就看得出W3明顯看得出或相當(dāng)明顯之瑕疵三、胚布部分欠點平均每100碼容許扣點數(shù)（點數(shù)/100碼）評級AAAA0B三福標(biāo)準(zhǔn)<30點<50點<50點>50點注：A與A0部分性點不變，差別只在處