提高沖壓換模效率

1、提高沖壓換模效率 煙臺(tái)子公司一車(chē)間 2013年11月14日匯眾公司管理QC項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告本報(bào)告為內(nèi)部機(jī)密，僅限匯眾公司內(nèi)部使用。 拷貝許可(是/否 ):是否版本：V1.0發(fā)布日期：2013.01.051 目前一車(chē)間共計(jì)擁有49種產(chǎn)品，253副模具，但是目前車(chē)間可用的壓機(jī)只有6臺(tái)雙點(diǎn)壓力機(jī)，1臺(tái)油壓機(jī)、2臺(tái)單點(diǎn)壓力機(jī)（因臺(tái)面尺寸不足，只有14副模具可以使用），所以面對(duì)壓機(jī)不足，產(chǎn)品數(shù)量又多的情況，只有通過(guò)不斷的更換模具來(lái)保證供貨，每臺(tái)機(jī)床平均每天需要更換2.5次模具，每次需要50分鐘，每天模具更換要占到工作時(shí)間的8.7%。為了進(jìn)一步提升沖壓生產(chǎn)效率，車(chē)間與相應(yīng)部門(mén)通過(guò)優(yōu)化模具更換流程、提升調(diào)模工技

2、能等措施縮短換模時(shí)間，增加有效生產(chǎn)時(shí)間，提升產(chǎn)量（本次QC活動(dòng)均以在一臺(tái)機(jī)床上更換一副模具進(jìn)行研究）。1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC2 背景描述換模時(shí)間9%工作時(shí)間91%時(shí)間 現(xiàn)換模流程如下1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC 背景描述開(kāi)始換模準(zhǔn)備工具合模、拆螺栓工作臺(tái)開(kāi)出行車(chē)吊下模具模具入模具庫(kù)待換模具出庫(kù)模具

3、吊上機(jī)床配對(duì)螺栓安裝螺栓開(kāi)模調(diào)試模具歸位工具開(kāi)始生產(chǎn)吊走傳送帶物料等待工作臺(tái)開(kāi)回吊運(yùn)傳送帶物料等待 團(tuán)隊(duì)介紹1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC4一車(chē)間唐鑫雁（計(jì)劃實(shí)施、人員培訓(xùn)、流程編制）一車(chē)間李國(guó)忠（組織策劃）一車(chē)間石建輝（場(chǎng)地規(guī)劃、數(shù)據(jù)收集）行政辦王璐（看板制作）質(zhì)保部楊建民（標(biāo)準(zhǔn)化）一車(chē)間杜宏偉（數(shù)據(jù)收集、計(jì)劃實(shí)施）縮短換模時(shí)間一車(chē)間林春宇（數(shù)據(jù)收集、計(jì)劃實(shí)施） 項(xiàng)目選擇1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研

4、究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC5公司要求生產(chǎn)效率提升10%存在問(wèn)題1-3月生產(chǎn)效率平均只提升了1.95%，模具更換時(shí)間長(zhǎng)，制約生產(chǎn)效率提升小組選題縮短換模時(shí)間1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC6為便于數(shù)據(jù)收集，將模具更換過(guò)程劃分為5個(gè)階段，卸模階段（開(kāi)始換模到工作臺(tái)開(kāi)出）、行車(chē)吊模階段（工作臺(tái)開(kāi)出到帶換模具吊上工作臺(tái)）、裝模階段（待換模具吊上工作臺(tái)到開(kāi)模），調(diào)試階段（開(kāi)模到產(chǎn)品合格），準(zhǔn)

5、備階段（調(diào)試完成到正式生產(chǎn)），本團(tuán)隊(duì)在3-5月期間進(jìn)行了24次模具更換跟蹤，詳細(xì)的記錄了換模各步驟 所用時(shí)間 數(shù)據(jù)調(diào)查 模具名稱(chēng)卸模階段行車(chē)吊模階段裝模階段調(diào)試階段生產(chǎn)準(zhǔn)備階段 更換時(shí)間 統(tǒng)計(jì)日期NGS-CAR控制臂OP10615154848分鐘2013年3月2日NGS-CAR前梁上片OP20715186955分鐘2013年3月15日NGS-CAR前梁上片OP30716175954分鐘2013年3月16日NGS-CAR前梁下片OP20715186955分鐘2013年3月20日NGS-CAR前梁下片OP50715165952分鐘2013年3月25日NGS-CAR控制臂OP20715175953分

6、鐘2013年4月1日NGS-CAR控制臂OP30616175852分鐘2013年4月2日NGS-CAR彈簧座OP20615164849分鐘2013年4月4日NGS-CAR彈簧座OP30615165850分鐘2013年4月6日NGS-CAR軸支架OP20615177752分鐘2013年4月12日NGS-CAR橫梁OP20615166851分鐘2013年4月16日NGS-CAR橫梁OP10615166851分鐘213年4月16日1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理

7、QC7 數(shù)據(jù)調(diào)查 模具名稱(chēng)卸模階段行車(chē)吊模階段裝模階段調(diào)試階段生產(chǎn)準(zhǔn)備階段 更換時(shí)間 統(tǒng)計(jì)日期258前梁上片OP10615166750分鐘2013年4月20日258前梁上片OP30616187754分鐘2013年4月20日258后梁上片OP10615165749分鐘2013年4月25日258后梁上片OP60616166751分鐘2013年5月2日258左梁上片OP10615176751分鐘2013年5月3日258左梁上片OP50615176751分鐘2013年5月5日258右梁上片OP30615176751分鐘2013年5月7日258右梁上片OP50615176751分鐘2013年5月14日8

8、13中心梁上片OP10615166750分鐘2013年5月16日813中心梁上片OP30616176752分鐘2013年5月22日V-CAR控制臂上片右OP20616187754分鐘2013年5月23日V-CAR控制臂上片右OP30616166751分鐘213年5月26日1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC8通過(guò)對(duì)24次模具更換的時(shí)間記錄可得出以下數(shù)據(jù)： 數(shù)據(jù)調(diào)查平均換模時(shí)間卸模階段平均時(shí)間行車(chē)吊模階段平均時(shí)間裝模階段平均時(shí)間調(diào)試階段平均時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備階段平

9、均時(shí)間51.5分鐘6.2分鐘15.3分鐘16.6分鐘5.7分鐘7.7分鐘0102030405060平均時(shí)間平均換模卸模階段行車(chē)吊模階段裝模階段調(diào)試階段生產(chǎn)準(zhǔn)備階段1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC9 平均換模時(shí)間壓縮到37分鐘 目標(biāo)設(shè)定51.5370102030405060改善前9月平均換模時(shí)間1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方

10、案實(shí)施管理QC10 原因查找人機(jī)料法環(huán)分工操作不細(xì)化壓機(jī)故障行車(chē)故障沒(méi)有標(biāo)識(shí)或不完整不易找到需要使用物料換模流程不合理、需要優(yōu)化螺栓擺放不規(guī)范調(diào)模工件擺放不規(guī)范模具擺放不規(guī)范換模時(shí)間長(zhǎng)缺少定置定位要求分工要求不清沒(méi)有調(diào)模樣件行車(chē)工技能不足培訓(xùn)不到位缺少換模工具調(diào)整工存在等待浪費(fèi)調(diào)整工動(dòng)作不統(tǒng)一沒(méi)有調(diào)整工調(diào)模規(guī)范1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC11 主因確定末端因素：行車(chē)工技能不足對(duì)應(yīng)的換模階段：換模全過(guò)程驗(yàn)證方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察驗(yàn)證分析：現(xiàn)場(chǎng)觀察行車(chē)工的操作

11、非常嫻熟，并且工作積極性也很高驗(yàn)證人：唐鑫雁 驗(yàn)證時(shí)間：5月6日 確認(rèn)結(jié)果：非要因1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC12 主因確定末端因素：缺少調(diào)模工操作規(guī)范對(duì)應(yīng)的換模階段：換模全過(guò)程驗(yàn)證方法：調(diào)查分析驗(yàn)證分析：調(diào)查發(fā)現(xiàn)調(diào)模工調(diào)模動(dòng)作不統(tǒng)一、缺少標(biāo)準(zhǔn)化，主要是因?yàn)檎{(diào)整工培訓(xùn)沒(méi)有規(guī)范文件，均以師傅帶徒弟式的口頭非專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)為主。驗(yàn)證人：唐鑫雁 驗(yàn)證時(shí)間：5月6-20日 確認(rèn)結(jié)果：要因1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策

12、研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC13 主因確定末端因素：換模工具擺放不規(guī)范、缺少換模工具對(duì)應(yīng)的換模階段：卸模階段、裝模階段驗(yàn)證方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察驗(yàn)證分析：現(xiàn)場(chǎng)觀察調(diào)模工具已經(jīng)定置定位，并且卸模工具配備充足，可以保證4名調(diào)整工每人一件卸模扳手驗(yàn)證人：唐鑫雁 驗(yàn)證時(shí)間：5月6日 確認(rèn)結(jié)果：非要因1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC14 主因確定末端因素：模具擺放不規(guī)范對(duì)應(yīng)的換模階段：行車(chē)吊模階段驗(yàn)

13、證方法：對(duì)比分析驗(yàn)證分析：模具庫(kù)缺少定置定位，每次都要花費(fèi)時(shí)間尋找需要的模具，驗(yàn)證時(shí)提前告知行車(chē)工模具存放的具體位置可以節(jié)約2-3分鐘驗(yàn)證人：唐鑫雁 驗(yàn)證時(shí)間：5月6-16日 確認(rèn)結(jié)果：要因模具名稱(chēng)驗(yàn)證前驗(yàn)證后吊模階段時(shí)間記錄日期吊模階段時(shí)間記錄日期258前梁上片OP101513.4.201313.5.8258前梁上片OP301613.4.201313.5.12258后梁上片OP101513.4.251313.5.6258后梁上片OP601613.5.21413.5.15258左梁上片OP101513.5.31313.5.5258左梁上片OP501513.5.51213.5.141背景描述2團(tuán)

14、隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC15 主因確定末端因素：螺栓擺放不規(guī)范對(duì)應(yīng)的換模階段：裝模階段驗(yàn)證方法：對(duì)比分析驗(yàn)證分析：因不同的模具使用的螺栓均不相同，每次裝模時(shí)調(diào)整工都需要花費(fèi)時(shí)間尋找螺栓，驗(yàn)證時(shí)將螺栓提前準(zhǔn)備好可以直接縮短裝模階段時(shí)間4-6分鐘驗(yàn)證人：唐鑫雁 驗(yàn)證時(shí)間：5月5-16日 確認(rèn)結(jié)果：要因模具名稱(chēng)驗(yàn)證前驗(yàn)證后裝模時(shí)間記錄日期裝模時(shí)間記錄日期258前梁上片OP101613.4.201013.5.8258前梁上片OP301813.4.201313.5.1

15、2258后梁上片OP101613.4.251113.5.6258后梁上片OP601613.5.21013.5.15258左梁上片OP101713.5.31113.5.15258左梁上片OP501713.5.51113.5.141背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC16 主因確定末端因素：換模流程不合理對(duì)應(yīng)的換模階段：行車(chē)吊模階段驗(yàn)證方法：對(duì)比分析驗(yàn)證分析：在行車(chē)吊下模具送入模具庫(kù)并吊回待換模具的時(shí)間里，調(diào)整工一直都在等待，驗(yàn)證時(shí)提前將待換模具準(zhǔn)備在機(jī)床旁，吊

16、下模具后放到機(jī)床旁直接上?？梢怨?jié)約8-10分鐘驗(yàn)證人：唐鑫雁 驗(yàn)證時(shí)間：5月5-16日 確認(rèn)結(jié)果：要因模具名稱(chēng)驗(yàn)證前驗(yàn)證后吊模階段時(shí)間記錄日期吊模階段時(shí)間記錄日期258前梁上片OP101513.4.20513.5.8258前梁上片OP301613.4.20713.5.12258后梁上片OP101513.4.25713.5.6258后梁上片OP601613.5.2813.5.15258左梁上片OP101513.5.3813.5.15258左梁上片OP501513.5.5813.5.141背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)

17、13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC17 主因確定末端因素：行車(chē)故障、壓機(jī)故障、模具故障對(duì)應(yīng)的換模階段：換模全過(guò)程驗(yàn)證方法：調(diào)查分析驗(yàn)證分析：通過(guò)查看制造大師報(bào)修記錄和停工停線報(bào)表，可以發(fā)現(xiàn)換模過(guò)程中也存在工作臺(tái)無(wú)法開(kāi)出、滑塊無(wú)法調(diào)整等壓機(jī)故障和行車(chē)故障、模具故障等，但是頻率很低，并且統(tǒng)計(jì)24組數(shù)據(jù)時(shí)并未遇到類(lèi)似故障，所以本次分析中可以不進(jìn)行考慮。驗(yàn)證人：唐鑫雁 驗(yàn)證時(shí)間：5月20日 確認(rèn)結(jié)果：非要因1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施

18、管理QC18 主因確定分類(lèi)一次因二次因驗(yàn)證是否主因人分工操作不細(xì)化分工要求不清換模前班組長(zhǎng)進(jìn)行了詳細(xì)的工作安排行車(chē)工、調(diào)整工技能不足培訓(xùn)不到位崗位能力足夠，可以勝任機(jī)缺少換模工具多人共用一個(gè)扳手工具足夠，并有定置定位壓機(jī)、行車(chē)、模具故障 故障率低，不影響換模時(shí)間料不易找到需要使用物料 沒(méi)有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不完全 現(xiàn)場(chǎng)排查發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)完整、清晰沒(méi)有調(diào)模參考樣件培訓(xùn)不到位開(kāi)模驗(yàn)證模腔內(nèi)均留有末件法調(diào)模工存在等待浪費(fèi)換模流程不合理、需要優(yōu)化模具庫(kù)離機(jī)床過(guò)遠(yuǎn)，吊運(yùn)需要很長(zhǎng)的時(shí)間調(diào)模工調(diào)模動(dòng)作不統(tǒng)一缺少調(diào)模工調(diào)模規(guī)范驗(yàn)證沒(méi)有調(diào)模工調(diào)模規(guī)范環(huán)模具擺放不規(guī)范沒(méi)有模具定置定位要求 查看模具存放混亂螺栓擺放不規(guī)范沒(méi)有螺栓

19、定置定位查看螺栓存放混亂1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC19 對(duì)策研究縮短換模時(shí)間縮短模具尋找時(shí)間制作模具庫(kù)位看板，清晰標(biāo)注模具的位置和狀態(tài)模具按照看板標(biāo)注位置定置定位縮短螺栓尋找時(shí)間制作螺栓看板，詳細(xì)標(biāo)注每幅模具使用螺栓尺寸制作螺栓放置架并按螺栓尺寸分類(lèi)進(jìn)行定置定位，優(yōu)化換模流程編制調(diào)整工操作規(guī)程，規(guī)范調(diào)模動(dòng)作，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化車(chē)間規(guī)劃模具臨時(shí)放置區(qū)，換模前行車(chē)工將待換模具吊到臨時(shí)區(qū)準(zhǔn)備規(guī)范換模流程，統(tǒng)一換模過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)

20、查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC20 對(duì)策優(yōu)化1.調(diào)整工歸位換模工具和螺栓2.行車(chē)工將模具吊回模具庫(kù)3.班組長(zhǎng)安排員工上線生產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備階段1.調(diào)整工參照末件調(diào)模2.行車(chē)工將傳送帶、物料吊回調(diào)試階段1.行車(chē)工將模具吊到臨時(shí)放置區(qū)再將帶換模具自臨時(shí)放置區(qū)吊到機(jī)床上2吊運(yùn)期間，調(diào)整工擦拭工作臺(tái)后輔助行車(chē)工行車(chē)吊模階段卸模階段1.行車(chē)工將模具吊運(yùn)到模具臨時(shí)放置區(qū)2.調(diào)整工將待換模具螺栓、換模工具準(zhǔn)備好準(zhǔn)備階段 改善后換模流程如下1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定

21、8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC 對(duì)策優(yōu)化開(kāi)始換模準(zhǔn)備工具合模、拆螺栓工作臺(tái)開(kāi)出吊下模具到臨時(shí)區(qū)待換模具上機(jī)床待換模具吊到臨時(shí)區(qū)配對(duì)螺栓安裝螺栓開(kāi)模調(diào)試模具歸位工具開(kāi)始生產(chǎn)吊走傳送帶物料報(bào)制造大師工作臺(tái)開(kāi)回吊運(yùn)傳送帶物料故障否是合格模具保養(yǎng)是進(jìn)模修區(qū)否模具入庫(kù)是否1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC22 方案實(shí)施序號(hào)行動(dòng)計(jì)劃內(nèi)容負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成日期時(shí)間進(jìn)度（月）實(shí)際完成時(shí)間234567

22、891011121收集換模時(shí)間數(shù)據(jù)唐鑫雁、杜宏偉、林春雨13/5/102013/5/82制定改善計(jì)劃李國(guó)忠、唐鑫雁13/5/302013/5/303制作螺栓看板、模具庫(kù)位看板唐鑫雁、王璐13/7/252013/7/254 車(chē)間規(guī)劃模具臨時(shí)放置區(qū)李國(guó)忠、石建輝13/7/252013/7/235編寫(xiě)換模流程唐鑫雁13/8/202013/8/206培訓(xùn)相關(guān)人員唐鑫雁13/8/302013/8/307效果驗(yàn)證唐鑫雁、杜宏偉、林春雨13/11/302013/12/18標(biāo)準(zhǔn)化唐鑫雁、楊建民13/12/102013/12/101背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9

23、對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC23 效果檢查9月8日方案實(shí)施一周后，統(tǒng)計(jì)3組換模時(shí)間，平均下降為39分鐘模具名稱(chēng)平均換模時(shí)間卸模階段時(shí)間行車(chē)上下模階段時(shí)間裝模階段時(shí)間調(diào)試階段時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備階段時(shí)間改善前51.56.215.316.65.77.7NGS-CAR控制臂OP1038671357NGS-CAR前梁上片OP2040691267813中心梁上片OP3038671267改善后396812.35.771背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定8對(duì)策研究9對(duì)策優(yōu)化11效果檢查12再改進(jìn)13效果呈現(xiàn)14標(biāo)準(zhǔn)化15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)16下一步10方案實(shí)施管理QC241.調(diào)整工在準(zhǔn)備階段可將工具、螺栓放到小車(chē)上推到機(jī)床旁等待2.生產(chǎn)準(zhǔn)備階段可將工具先放在小車(chē)上，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間設(shè)計(jì)制作移動(dòng)換模工具小車(chē)在行車(chē)吊模階段兩臺(tái)行車(chē)同時(shí)使用，一臺(tái)行車(chē)下模，另一臺(tái)行車(chē)上模兩臺(tái)行車(chē)一起換模 再改進(jìn)1背景描述2團(tuán)隊(duì)介紹3項(xiàng)目選擇4數(shù)據(jù)調(diào)查5目標(biāo)設(shè)定6原因查找7主因確定