2022年安全管理論金屬鋁粉在鎂碳磚中的作用及安全使用.docVIP

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2、0.6之間。 由于顆粒狀鋁粉的比重與鎂砂的比重接近，粒度相近，在消費(fèi)混煉中顆粒運(yùn)動(dòng)速度一樣，混合均勻，不易出現(xiàn)偏析狀態(tài)。因而鎂碳磚中采納的鋁粉是雨滴形鋁粉或球形鋁粉。 三、鋁粉在鎂碳磚中的作用：鋁粉添加在鎂碳磚中主要作用是抗氧化。在鎂碳磚中碳的存在是防止?fàn)t渣向磚內(nèi)浸蝕，而碳本身具有易氧化的特性。當(dāng)鎂碳磚中碳被氧化時(shí)，磚的抗浸蝕性大幅下降。將加快鎂碳磚的損毀，降低磚的使用壽命。為了防止碳的氧化，參加金屬鋁粉來(lái)保護(hù)磚中的碳。其反響機(jī)理如下： 1、當(dāng)鎂碳磚加熱時(shí)，磚中的活性金屬鋁首先與碳發(fā)生化學(xué)反響，生成高熔點(diǎn)的碳化物，使碳重新凝聚，生成Al4C3和Al2O3。Al4C3包熔在MgO的外表，阻止了爐

3、渣的浸透浸蝕。提高了磚的抗浸蝕性、抗渣性、抗剝落性。 2、鎂碳磚在高溫狀態(tài)下，活性金屬鋁氧化生成高熔物Al2O3，在金屬轉(zhuǎn)變成非金屬的過(guò)程是一個(gè)相變過(guò)程，氧化生成的Al2O3體積膨脹，密實(shí)了磚中的氣孔，增加了磚的體密度，構(gòu)成了陶瓷結(jié)合體，從而提高了磚的高溫抗拆。 四、鋁粉的平安使用：鎂碳磚在成形前需將各種原料進(jìn)展混煉，并參加金屬鋁粉。由于金屬鋁粉易燃、易爆，在常溫常態(tài)下空氣中氧氣含量正常，粉塵密度在35-301克/米，遇明火發(fā)生爆炸。而鎂碳磚在混煉中，參加的鋁粉量所產(chǎn)生的粉塵密度在爆炸區(qū)間之內(nèi)，而混煉機(jī)內(nèi)空氣中的含氧量是足夠的，當(dāng)遇到混煉機(jī)內(nèi)高速運(yùn)動(dòng)的鎂砂互相碰撞產(chǎn)生的火花，如今將使混煉機(jī)內(nèi)的

4、鋁粉發(fā)生爆燃，造成事故。因而在混煉消費(fèi)中保證消費(fèi)平安應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作： 1、鋁粉的粒度不能太小，過(guò)細(xì)的鋁粉易懸浮在空氣中，所構(gòu)成的粉塵易到達(dá)爆炸區(qū)間。同時(shí)細(xì)鋁粉與鎂砂摩擦碰撞，破壞了鋁顆粒外表氧化膜，加快了鋁粉的氧化速度，大大降低了鋁粉的活性，妨礙了鋁粉在鎂碳磚內(nèi)的抗氧化作用。因而鋁粉的粒度分布特別重要。 2、鋁粉在進(jìn)入混煉機(jī)前應(yīng)進(jìn)展人工預(yù)混，將鋁粉與顆粒度相近的鎂砂按比例進(jìn)展人工混合，使鋁粉與鎂砂互相符著在一起，在混煉時(shí)鋁粉不宜獨(dú)立構(gòu)成粉塵。將鋁粉的粉塵密度操縱在平安密度之內(nèi)。同時(shí)能使鋁粉在混煉中不能出現(xiàn)偏折現(xiàn)象。 3、混煉時(shí)應(yīng)將預(yù)混后的鋁粉放入混煉機(jī)后再啟動(dòng)機(jī)器，不能在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向混煉機(jī)內(nèi)倒入鋁粉，混煉機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有足夠的氧氣，并有明火產(chǎn)生。假如如今將鋁粉倒入混煉機(jī)內(nèi)，混煉機(jī)內(nèi)的氣流將鋁粉懸浮起來(lái)，如今的粉塵密度正處于爆炸區(qū)間之內(nèi)，將發(fā)生爆燃事故。因而倒入鋁粉時(shí)的混煉機(jī)應(yīng)處于仃車狀態(tài)。 4、混煉機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的靜電應(yīng)及時(shí)的消除，如不消除易產(chǎn)生放電現(xiàn)象，引爆鋁粉。因而混煉機(jī)應(yīng)設(shè)靜電接地裝置。