2022年安全管理資料鑄造設(shè)備安全檢查表-沖天爐安全檢查表.doc

1、此材料由網(wǎng)絡(luò)搜集而來，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。材料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。平安治理材料鑄造設(shè)備平安檢查表-沖天爐平安檢查表 沖天爐平安檢查表 說明 在熔煉過程中會(huì)產(chǎn)生一氧化碳，因而應(yīng)防止一氧化碳中毒，同時(shí)還應(yīng)預(yù)防沖天爐爆炸，假設(shè)一旦發(fā)惹事故不僅會(huì)造成砸、燙、灼、燒傷人體的可能，而且會(huì)使整個(gè)消費(fèi)過程中斷，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)峻。因而，必須嚴(yán)加防備。 1 設(shè)備檢查 1.1 支承爐體的爐底支?。t腿）應(yīng)裝有防護(hù)圈，防護(hù)圈一般用厚度2mm的鋼板制造。當(dāng)溶化率3t/h時(shí)，防護(hù)圈高度取400600mm；當(dāng)3時(shí)取600mm。 1.2 爐底門應(yīng)盡可能采取機(jī)械、氣動(dòng)、液壓等啟動(dòng)機(jī)構(gòu)，并確保靈敏、可靠。 1.3 采

2、納人工啟閉爐底門，其保險(xiǎn)門栓必須平安可靠。 1.4 風(fēng)口必須裝有風(fēng)口蓋，風(fēng)口蓋上窺視孔的云母片應(yīng)完好明晰。 1.5 支承法蘭應(yīng)有足以支承爐襯的強(qiáng)度。 1.6 扇形鐵磚砌裝，層與層之間應(yīng)互相嵌合。 1.7 自然排煙的煙囪必須安裝火花搜集器，頂部必須裝有風(fēng)帽。 1.8 帶前爐的沖天爐；前爐的爐門、門栓、插銷應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并能承受鐵水貯量最大時(shí)的壓力。 1.9風(fēng)箱頂部應(yīng)設(shè)置池爆孔，池爆孔內(nèi)易爆片中間應(yīng)開十字槽。 1.10 送風(fēng)管道中的風(fēng)閘應(yīng)工作可靠、啟閉靈敏。 1.11 爬式架料機(jī) 1.11.1 軌道及機(jī)架不得有裂紋，并有足夠的強(qiáng)度及剛度。 1.11.2 料斗運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域的鋼架底部必須安裝防護(hù)鋼

3、板。 1.11.3 軌道焊縫接頭應(yīng)打磨平坦。 1.11.4 軌道下部終端應(yīng)設(shè)置結(jié)實(shí)可靠的防護(hù)梁、柱。 1.11.5 機(jī)架上的料斗底門自動(dòng)閉合撞塊應(yīng)能確保爬行小車和料斗在碰撞過程中運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)。 1.11.6 爬行小車在全行程內(nèi)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象。 1.11.7 車輪無裂紋、空載時(shí)四個(gè)車輪均應(yīng)接觸軌道。 1.11.8 輪軸上的壓板和防松墊圈應(yīng)齊全、緊固可靠。 1.11.9 滑輪應(yīng)完好、嚴(yán)禁有裂紋或缺口，并應(yīng)裝有防止鋼絲繩滑出輪槽的卡板。 1.11.10 料斗應(yīng)裝置平衡配重，防止料斗底門因自重，爐料負(fù)荷或振動(dòng)而自動(dòng)打開。 1.11.11 料斗門自動(dòng)啟閉裝置的行程滑槽、滑塊、撞輪應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏、平

4、穩(wěn)、可靠。 1.11.12 滑槽壓板應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，并保證料斗底門的自動(dòng)啟閉靈敏、可靠。 1.11.13 絞接料斗底門和滑塊的邊桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，其安裝位置應(yīng)保證當(dāng)料斗底門自動(dòng)啟閉時(shí)能按設(shè)計(jì)軌靈敏、平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，不出現(xiàn)“死點(diǎn)”。 1.11.14 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)選用可變速的電動(dòng)機(jī)，并有良好的接地（零）。 1.11.15 減速機(jī)的齒輪應(yīng)無嚴(yán)峻磨損，各軸不準(zhǔn)有裂紋。 1.11.16 卷筒不準(zhǔn)有裂紋，筒壁磨損不準(zhǔn)超過原壁厚度的20%。 1.11.17 卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)器和上、下行程開關(guān)必須齊全、可靠。 1.11.18 關(guān)于符合GB110274圓膠鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，在斷絲與磨損的指標(biāo)上，按要求檢查報(bào)廢。 1.1

5、2 爬式加料機(jī)必須安裝保險(xiǎn)裝置和防護(hù)擋板。 1.13 加料機(jī)的下部地坑和上部加料口平臺(tái)應(yīng)裝置防護(hù)欄，護(hù)欄高度應(yīng)為1050mm。 2 行為檢查 2.1 修爐所使用的照明設(shè)備的電壓不同意超過36V。 2.2 所加爐料應(yīng)符合沖天爐規(guī)格所同意的尺寸和重量。 2.3 在爐料參加前，必須檢查底焦高度，以保證正常熔化。 2.4 應(yīng)對(duì)爐料進(jìn)展檢查，嚴(yán)禁將密封容器，易爆物品混入爐內(nèi)。在熔化過程中，不同意將帶有積水或積土的爐料裝入爐內(nèi)。 2.5 沖天爐點(diǎn)火后，加料平臺(tái)上操作人員不得靠近加料爐門，防止?fàn)t門噴火和煤氣中毒。 2.6 鼓風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須關(guān)閉風(fēng)管閘門，防止煤氣倒灌，并將風(fēng)口打開，防止爆炸事故。 2.7

6、 加料入爐時(shí)，爐底附近不得站人。 2.8 開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)之前，先打開全部風(fēng)口，在鼓風(fēng)機(jī)開動(dòng)1015s后方可關(guān)閉口蓋。 2.9 出鐵水前，出鐵工具及澆包必須烘烤枯燥，澆包必須放正、放穩(wěn)、保險(xiǎn)卡子必須鎖上。 2.10 鐵水得盛裝過滿，液面不得超過內(nèi)壁全高的7/8。 2.11 經(jīng)常檢查前爐鐵水盛裝情況，勤觀察爐渣情況，及時(shí)放渣。 2.12 熔化過程中發(fā)覺“棚料”現(xiàn)象應(yīng)立即停頓鼓風(fēng)，打開全部風(fēng)口。 2.13 在捅風(fēng)眼過程中，人體應(yīng)避開火焰噴出方向。 2.14 出渣后，必須先將出渣口用泥堵塞好，方能打開出鐵口出鐵水。 2.15 在熔化過程中，如發(fā)覺爐殼變紅產(chǎn)即停爐。 2.16 吊爐蓋時(shí)，必須掛牢，人離開爐蓋后再起吊。 2.17 打爐后不準(zhǔn)用噴水法對(duì)爐襯施行強(qiáng)迫制冷卻。 3 作業(yè)環(huán)境 3.1 工作場(chǎng)地及人行通道應(yīng)保持整法、暢通。 3.2 加料平臺(tái)下的生鐵、燃料、熔劑必須整齊堆放，重量不超過平臺(tái)額定負(fù)荷。 3.3 開爐前，必須去除爐坑前所有障礙物，5m之內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物，工作地面及爐底部不得有水。 3.4 爐前應(yīng)設(shè)置爐坑，爐坑應(yīng)保持枯燥。 3.5 沖天爐四周應(yīng)設(shè)置爐料堆放區(qū)、鐵水槽及修爐、開爐等操作所需的作業(yè)區(qū)和吊運(yùn)空間。 3.6 沖天爐應(yīng)有通風(fēng)、除塵裝置