FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與操作實訓_第1頁
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文檔簡介

1、 . 圖3.1 系統(tǒng)操作面板表3.4 FANUC 0-MD數(shù)控系統(tǒng)的常用準備功能和指令G02R.G19Y. Z.F.;G03J.K.G02R.G18X. Z.F.;G03I.K.G02R.G17X. Y.F.;G03I.J.X.G04;P.G17G41G18D.G42G19；G17X.G43G18Y. H.G44G19Z.；G54P .G59；G73G74G98G76X.Y.Z.P.Q.R.F.K.G99G81:G98；2. 程序編制(1)常用功能常用指令功能同第2章。(2)極坐標指令(G15，G16)指令格式圖3.14 G84攻絲循環(huán)圖3.15 加工示意圖3.16 刀具長度偏置圖3.17 刀

2、具補償方向2刀具的裝夾數(shù)控銑床的刀具一般通過刀柄自帶的夾頭進行裝夾。在裝夾時，在保證加工過程中不與工件及夾具干涉的情況下，應盡量使刀具伸出長度短一些，以提高加工時刀具的剛度。例例3.7：一個程序中設置多個坐標系，如圖3.19所示。圖3.18 G92工件坐標系設定 圖3.19 多個坐標系設定 圖3.20 坐標系設定頁面圖3.21 對刀方法X向對刀方法：將對尋邊裝在主軸上；主軸旋轉500r/min700r/min；手搖移動工作臺使尋邊儀靠近工件，直到尋邊儀上下兩部分重合；手搖提起尋邊儀脫離工件；手搖使X軸向工件內移動一個尋邊儀半徑距離；X軸相對坐標清零或將機床坐標值輸入到G54存儲器里。圖3.22 刀補頁面圖3.23 坐標顯示圖3.24 程序執(zhí)行 圖3.25 加工剩余移動量顯示圖3.26 當前段及參數(shù)顯示圖3.27 圖形描繪顯示圖3.28 實例1加工圖樣表表3.7數(shù)控銑床加工工序卡片數(shù)控銑床加工工序卡片圖3.29 實例2加工圖樣圖3.30 第1題圖圖3.3

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