屠宰廢水處理方案

1、300m3/d屠宰廢水處理工藝設(shè)計方案目 錄1綜述11.1工程概述11.2設(shè)計依據(jù)21.3水量及水質(zhì)32處理工藝的確定42.1廢水水質(zhì)分析42.2廢水的預(yù)處理42.3二級處理工藝的選擇52.4氮的去除122.5磷的去除132.6污泥處理132.8工藝流程152.9工藝流程說明162.10主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)192.11機(jī)電設(shè)備的控制及系統(tǒng)運(yùn)行212.12工藝特點(diǎn)223項目設(shè)備投資預(yù)算223.1設(shè)備部分223.2主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)233.3運(yùn)行成本分析234設(shè)計說明241綜述1.1工程概述 隨著肉制品需求不斷增加，肉類加工工業(yè)發(fā)展迅猛。據(jù)統(tǒng)計，肉類加工業(yè)每年排放廢水近20億m3，占全國廢水總排放量

2、的6%左右。鑒于肉類加工業(yè)廢水排放量較大，其水質(zhì)又具有一定的特性。肉類加工廢水主要來自：宰前飼養(yǎng)場排放的畜（禽）糞沖洗水；屠宰車間排放的含血污和畜（禽）糞的地面沖洗水；燙毛時排放的含大量畜（禽）毛的高溫水；剖解車間排放的含腸胃內(nèi)容物的廢水等。肉類加工廢水中主要含有大量的血污毛皮碎肉內(nèi)臟雜物、畜（禽）毛未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃度很高，水呈紅褐色并具有明顯的腥臭味，是一種典型的有機(jī)廢水。隨著我國肉類加工工業(yè)的不斷發(fā)展，每年都會產(chǎn)生大量的這種高濃度有機(jī)廢水，若不經(jīng)過有效處理直接外排，必然會對當(dāng)?shù)氐牡乇硭w造成污染，不僅影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展，而且還危及生態(tài)安全。生活污水是人們在日常生活中所產(chǎn)生的

3、廢水，主要包括廚房洗滌、沖洗廁所、洗衣機(jī)排水和淋浴等水。其中含有較多的有機(jī)物，如蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉、糖類、纖維素等。污水中還含有多種微生物，新鮮生活污水中，細(xì)菌總數(shù)在5×105-5×106個/L之間，并含有多種病原體（如病菌和病毒）。該廢水如未經(jīng)處理直接外排，會對周圍地表造成一定程度的污染。根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求，需配套建設(shè)日處理300T/D的廢水處理站一座，以有效解決生產(chǎn)廢水的治理問題。針對以上情況眾大環(huán)保設(shè)備有限公司進(jìn)行初步方案設(shè)計。1.2設(shè)計依據(jù)肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13457-92)；室外給水設(shè)計規(guī)范（GB50013-2006）；給水排水工程設(shè)計規(guī)范（GB5

4、0015-2003）；室外排水設(shè)計規(guī)范（GB50014-2006）；給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50069-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）；鋼質(zhì)管道及儲罐防腐蝕工程設(shè)計規(guī)范（SYJ0004-1999）；低壓配電設(shè)計規(guī)范(GB50054-1995)； 建筑電氣通用圖集（1992DQ）；用戶提供的數(shù)據(jù)資料。1.3設(shè)計原則嚴(yán)格遵照國家及地區(qū)環(huán)保部門有關(guān)法律、法規(guī)和節(jié)水的相關(guān)政策。采用適宜的處理工藝，實(shí)行廢水綜合處理，改善廠區(qū)環(huán)境，最大程度的發(fā)揮本工程的社會效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益。 廢水處理工藝力求技術(shù)先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、高效節(jié)能、在確保污水處理效果的前提下，最大

5、限度的減少工程投資和日常運(yùn)行費(fèi)用。妥善處理、處置廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥，避免二次污染。選擇國內(nèi)外先進(jìn)、可靠、高效、運(yùn)行管理方便、維護(hù)維修簡便的水處理專用設(shè)備。廢水處理工程在整體布局合理與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)的前提下，盡量做到結(jié)構(gòu)緊湊、工藝流暢。1.3.7主體構(gòu)筑物采用地下鋼砼結(jié)構(gòu)，附屬建筑物采用地上磚混結(jié)構(gòu)。在廠區(qū)的建設(shè)范圍內(nèi)，廢水處理站總平面布置要符合整個廠區(qū)的總體規(guī)劃，并且要與廠區(qū)周圍景觀環(huán)境相協(xié)調(diào)。精心設(shè)計，在處理水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡量考慮節(jié)省投資、方便管理、減少占地面積等。1.3水量及水質(zhì)1.3.1處理水量根據(jù)用戶提供的數(shù)據(jù)資料，日平均處理量為300m3/天，其中：屠宰生產(chǎn)污水為300m3

6、/天。考慮到生活污水在總處理水量中所占比例較小，污水中污染物質(zhì)以屠宰生產(chǎn)污水為主，可將生活污水與屠宰生產(chǎn)廢水一起處理，減少污水處理環(huán)節(jié)，降低投資成本。每天處理24小時計，則時處理量為12.5m3/h，設(shè)計處理水量按12.5m3/h計算。1.3.2設(shè)計水質(zhì)根據(jù)屠宰企業(yè)一般污水水質(zhì)和我公司同類污水處理工程的實(shí)踐經(jīng)驗，出水水質(zhì)達(dá)到肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)二級排放標(biāo)準(zhǔn)。因此本工程設(shè)計水質(zhì)如下：項目進(jìn)水指標(biāo)出水指標(biāo)PH6-969CODcr2000mg/L100mg/LBOD5600700mg/L20mg/LSS600700mg/L70mg/L動植物油60-80mg/L10mg/L氨氮30-80 mg

7、/L15mg/L色度300-250倍50倍2處理工藝的確定2.1廢水水質(zhì)分析根據(jù)我公司同類工程的實(shí)踐經(jīng)驗，屠宰廢水一般呈紅褐色、有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂、皮毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜質(zhì)、未消化的食物、糞便等污物，導(dǎo)致有機(jī)物和固體懸浮物含量較高，且高濃度有機(jī)質(zhì)又不易降解。另外，它與其他高濃度有機(jī)廢水的最大不同之處在于它的NH3-N濃度較高（約30-80mg/L），因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響和其去除。2.2廢水的預(yù)處理屠宰廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達(dá)600-700mg/L，該類懸浮物屬易腐化的有機(jī)物，必須在進(jìn)入

8、處理系統(tǒng)前加以攔截，以防止后續(xù)管道、設(shè)備的堵塞，延長設(shè)備的使用壽命，同時可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化成為溶解性有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODcr、BOD5濃度升高。常用的預(yù)處理方法很多，主要包括：過濾、沉砂、沉淀、混凝沉淀、調(diào)節(jié)、隔油、氣浮等。考慮到本工程的水質(zhì)特點(diǎn)，預(yù)處理工藝采用轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)、隔油沉淀池、氣浮池相結(jié)合的工藝。廢水首先經(jīng)過轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)進(jìn)入處理系統(tǒng)，過濾機(jī)可以去除廢水中較大粒徑的懸浮物、漂浮物、皮毛、肉屑、骨屑、血污等雜質(zhì)，出水進(jìn)入隔油沉淀池，此池前部為隔油池，去除廢水中部分油脂，后部為沉淀池，對污水中的重物質(zhì)進(jìn)行顆粒沉淀，隔油沉淀后的廢水進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池對水量及水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)后的廢水出水由提

9、升泵提升至氣浮池，氣浮采用溶氣氣浮裝置，它由池體，溶氣罐、空壓機(jī)及回流水泵組成，由一個電控箱進(jìn)行控制操作。廢水中有大量的細(xì)小懸浮物及油脂，通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度，在氣浮設(shè)備工作時加入高分子絮凝劑，廢水經(jīng)加藥反應(yīng)后進(jìn)入氣浮池內(nèi)，與通過釋放器釋放的氣泡充分混合接觸，使水中的絮凝體粘附在微小氣泡上，釋放的氣泡平均直徑30um左右，絮體浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣機(jī)刮入氣浮泥槽道送到污泥濃縮池，氣浮池下層的清水一部分經(jīng)溶氣泵抽送供溶氣水使用，剩余的清水通過溢流管進(jìn)入后續(xù)處理單元。氣浮能夠去除8090%的懸浮物和4050%的CODcr。同時，由于在氣浮池內(nèi)加入了混凝

10、劑，與廢水中的磷酸鹽反應(yīng)，生成更難溶于水的鹽類，從而將廢水中的磷較好的去除，減少了后續(xù)除磷處理單元的負(fù)荷。2.3二級處理工藝的選擇2.3厭氧部分工藝的選擇：屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，難以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解過程中一般是先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本廢水的污染物濃度較高（CODcr：2000mg/L），直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能，勢必增加系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。為了節(jié)省運(yùn)行成本，選擇一種既要處理效果好，又要節(jié)省運(yùn)行成本的工藝是非常重要的。在屠宰廢水處理中常用的厭氧方法有完全厭氧和不完全厭氧即水解酸化，

11、水解酸化是完全厭氧的主要階段。完整的厭氧過程分為水解、酸化、產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷四個階段。在水解階段，高分子有機(jī)物被細(xì)菌胞外酶分解為能夠溶解于水并能夠透過細(xì)胞膜的小分子物質(zhì)；在酸化階段，水解后的小分子物質(zhì)在酸化菌的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡單的化合物并分泌至細(xì)胞外；在產(chǎn)乙酸階段，水解酸化階段的產(chǎn)物被產(chǎn)乙酸菌進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、二氧化碳以及新的細(xì)胞物質(zhì)；在甲烷化階段，產(chǎn)乙酸階段產(chǎn)生的乙酸、氫氣、碳酸以及甲酸、甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。完全厭氧工藝對高濃度有機(jī)廢水的處理具有容積負(fù)荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強(qiáng)、產(chǎn)甲烷菌活性強(qiáng)、污泥濃度高的優(yōu)勢。但是完全厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格，如廢水需達(dá)

12、到一定溫度（中溫消化為3538）、反應(yīng)器內(nèi)的PH值必須保持在一定的水平、必須具有有效的三項分離器、必須具有顆粒污泥或高濃度厭氧污泥等。同時在完全厭氧反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的沼氣，針對于本項目的廢水類型，產(chǎn)生的沼氣存在臭味、腐蝕性和易爆炸等問題，若管理、處理不善，會危及管理人員及周圍居民的安全。水解酸化工藝在高濃度有機(jī)廢水的處理中是應(yīng)用最多的形式，是通過控制水力停留時間及水中溶解氧的濃度，將生物的厭氧過程控制在水解及酸化階段，不要求進(jìn)入產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷階段，從而縮短了反應(yīng)的進(jìn)程和時間。其主要的優(yōu)勢在于能夠去除較多的有機(jī)物、降解分子量大和碳鏈較長的物質(zhì)、提高進(jìn)水的可生化性，同時由于其不進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段，對

13、環(huán)境條件的要求較低，能夠抵抗一定的水質(zhì)和水量的沖擊負(fù)荷，同時水解酸化反應(yīng)在厭氧和缺氧條件下都能夠發(fā)生，對反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)形式要求較低。水解酸化是將厭氧過程控制在水解和酸化階段即可，因此水解酸化反應(yīng)池的停留時間短，反應(yīng)池內(nèi)的優(yōu)勢菌群為水解酸化菌，少數(shù)為乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌。另外，水解酸化工藝不進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段，產(chǎn)生的少量氣體可直接排入大氣中，不會對人體和周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的影響。因此，從運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便安全、經(jīng)濟(jì)性等角度考慮，水解酸化工藝優(yōu)于完全厭氧工藝。好氧部分工藝的選擇生物接觸氧化工藝是在生物濾池的基礎(chǔ)上，從接觸曝氣法改良演化而來的，是生物膜法處理工藝中應(yīng)用較為廣泛的一種。在曝氣池的流態(tài)及反應(yīng)動力學(xué)方

14、面，生物接觸氧化工藝與活性污泥處理工藝相似，因而它兼有活性污泥處理工藝的特點(diǎn)；它與活性污泥處理工藝的區(qū)別在于曝氣池中是否有供微生物附著生長的填料。在生物接觸氧化工藝中，微生物主要以生物膜狀態(tài)附著在填料上，同時又有部分絮體或破碎生物膜懸浮于污水之中。其機(jī)理：最初稀疏的細(xì)菌附著于填料表面，隨著細(xì)菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜，在溶解氧和食物（有機(jī)物）都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸加厚。生物膜的厚度通常為1.52.0mm，其中表面至1.5mm深處為好氧菌，1.5mm深處到內(nèi)表面與填料壁相連接的部分為弱厭氧菌。首先，廢水中的溶解氧和有機(jī)物擴(kuò)散到生物膜為好氧菌利用，但是，當(dāng)生物膜生長到一

15、定厚度時，溶解氧無法向生物膜內(nèi)擴(kuò)散，好氧菌死亡、分解，而內(nèi)層的厭氧菌得以繁殖發(fā)展。經(jīng)過一段時間后，厭氧菌在數(shù)量上亦開始下降，加上代謝氣體的溢出，使內(nèi)層生物膜出現(xiàn)許多空隙，附著力減弱，最終大塊脫落，同時，在脫落的填料表面上，新的生物膜又重新生長發(fā)展。大量實(shí)驗證明，組合填料比表面積大，掛膜速度快，對空氣有切割作用，能提高曝氣器的氧轉(zhuǎn)移效率，對于接觸氧化工藝來講，是最為理想的填料。本工程選用組合填料。 水流向I段II段段接觸氧化工藝中微生物所需的氧通常通過機(jī)械曝氣供給。生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物將由于缺氧而進(jìn)行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進(jìn)新生膜的生

16、長，形成生物膜的新陳代謝。接觸氧化技術(shù)的主要特點(diǎn)：l 由于填料的比表面積大，池內(nèi)的充氧條件良好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物固體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷；l 由于相當(dāng)一部分微生物固著在填料表面，生物接觸氧化法不需要設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運(yùn)行管理簡便；l 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬完全混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；l 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當(dāng)有機(jī)容積負(fù)荷較高時，其F/M比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法。當(dāng)接觸氧化池體積較大時，很難實(shí)現(xiàn)完全混合的水力流

17、態(tài)，因此需要在池型結(jié)構(gòu)上進(jìn)行考慮，為此我們提出一級兩段接觸氧化池的概念（如圖所示）。通過對池型布局的改變，完全可以克服諸如短流、水和填料接觸不佳等缺點(diǎn)，從而達(dá)到了相應(yīng)的處理效果?？偨Y(jié)起來，這種布置有以下幾個方面的優(yōu)勢：l 避免單級單段式的短流現(xiàn)象，保證了水和填料的充分混合；l 每段漸次有一個COD濃度梯度，最大程度地保證了有機(jī)物向 微生物細(xì)胞的傳遞，從動力學(xué)角度保證了去除效果；l 每段的生物相均不相同，從而最大程度保證各自不同的生存環(huán)境在一個最佳的位置上。主要生物處理技術(shù)的比較工藝或技術(shù)傳統(tǒng)活性污泥法氧化溝（塘）生物接觸氧化工藝延時曝氣活性污泥工藝完全混合活性污泥工藝SBRBOD負(fù)荷一般較低相

18、對較高較低較高較高BOD去除效率好好一般好好較好進(jìn)水COD較低一般較高較低較高較高抗沖擊負(fù)荷較差一般較好較差改進(jìn)后較好較好抗絲狀膨脹較差一般改進(jìn)后較好較差改進(jìn)后較好較好脫氮除磷無有無無無有投資大大較大大一般較大占地面積一般較大較小大一般較大運(yùn)行控制簡單較復(fù)雜簡單簡單簡單復(fù)雜自控要求簡單較復(fù)雜簡單簡單簡單復(fù)雜設(shè)備維修一般復(fù)雜復(fù)雜一般一般復(fù)雜2.3.3污泥投配技術(shù)污泥投配技術(shù)的核心是充分利用污泥的特性（污泥新陳代謝作用和污泥表面菌膠團(tuán)的作用），以提高污泥的COD吸附能力，改變運(yùn)行環(huán)境以抵抗絲狀污泥膨脹。污泥投配池的主要作用有以下幾點(diǎn)：l 通過回流活性污泥，可以提高整個系統(tǒng)對沖擊負(fù)荷的抵抗能力；l

19、回流活性污泥中污泥濃度約為8-10g/L，可以在投配池中在短時間內(nèi)完成污水、污泥的完全混合并且完成對COD、BOD的生物吸附，從而提高曝氣系統(tǒng)的去除效果；l 通過污泥回流可有效地抑制曝氣池中絲狀污泥的膨脹；l 通過在污泥投配池中加入消泡劑，因為充分混合的作用，可使曝氣池表面氣泡大幅度地降低；l 最直觀地認(rèn)為，通過污泥回流可充分提高曝氣池的污泥濃度。污泥投配技術(shù)的特點(diǎn)有兩個：l 曝氣池內(nèi)液體基本上可以得到徹底混合，各點(diǎn)水質(zhì)幾乎完全相同。因此，由于廢水和回流污泥進(jìn)入曝氣池后立即同池內(nèi)原有的大量濃度低、水質(zhì)均勻的混合液混合，得到了很好的稀釋，所以進(jìn)水負(fù)荷的變化對污泥的影響可降到極少，即完全混合法可以

20、最大限度地承受水質(zhì)的變化。l 由于池內(nèi)各點(diǎn)水質(zhì)比較均勻，微生物群落的性質(zhì)和數(shù)量基本上也到處相同，因此池子各部分的工作情況幾乎完全一致，可以將整個池子的工作控制在良好的同一條件下進(jìn)行。將污泥投配技術(shù)和好氧處理技術(shù)（尤其完全混合的好氧處理技術(shù)，如生物接觸氧化技術(shù)）結(jié)合起來，可以有以下幾個方面的優(yōu)勢：l 完全混合法是幾種生物處理工藝中負(fù)荷相對較高的，因此可以省去很多的占地面積并節(jié)省工程投資；l 污泥投配技術(shù)的應(yīng)用，可以很大程度上解決絲狀膨脹的問題；l 這兩種技術(shù)所需要的設(shè)備均為常規(guī)設(shè)備且較為成熟，不易損壞，所需的維護(hù)較低；l 聯(lián)合工藝所需的儀器儀表較少，自控要求低，因此運(yùn)行管理極為方便。由于完全混合

21、活性污泥處理工藝的容積負(fù)荷較高，處理效率高，且采用微孔曝氣器進(jìn)行曝氣，具有氧轉(zhuǎn)移率和利用率均較高、曝氣均勻的特點(diǎn)，所以完全混合曝氣工藝相對于其它生物處理工藝，其運(yùn)行費(fèi)用較低。2.4氮的去除中國目前的水體富營養(yǎng)化問題日益突出，而引起富營養(yǎng)化的元素主要為氮、磷等，另外國家及地方制定的各項排水標(biāo)準(zhǔn)中均對氮磷的排放量做了明確的規(guī)定，因此在廢水處理設(shè)計中必須考慮氮磷的去除。有機(jī)工業(yè)廢水的脫氮處理一般采用生物法脫氮，其原理是在好氧條件下，廢水中的有機(jī)氮和氨態(tài)氮被硝化菌轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮，之后在無氧條件下，亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮被反硝化菌轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，前一階段稱為硝化反應(yīng)，后一階段稱為反硝化反應(yīng)。本項目廢水處理

22、脫氮的主要途徑為在接觸氧化池填料生物膜表面的好氧環(huán)境發(fā)生硝化反應(yīng)，而在填料生物膜內(nèi)部則為缺氧環(huán)境，發(fā)生反硝化反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化脫氮。影響生物脫氮效率的因素主要是溫度、溶解氧、pH值以及反硝化碳源；生物脫氮系統(tǒng)中，硝化菌增長速度較緩慢，所以，要有足夠的污泥齡，也就是要求系統(tǒng)必須維持在較低的污泥負(fù)荷條件下進(jìn)行，才可達(dá)到硝化的目的。反硝化則需在缺氧條件下進(jìn)行，并且要在有充裕的碳源提供能量的情況下，才可促使反硝化作用順利進(jìn)行。根據(jù)以上分析，要求在去除BOD5的同時能實(shí)現(xiàn)脫氮的功能，生化處理系統(tǒng)中必須具有缺氧和好氧的單元，只有這兩個單元的有機(jī)組合才可以達(dá)到去除BOD5和N的功能。2.5磷的去除

23、廢水中磷的去除方法主要為化學(xué)法、生物法及兩者相結(jié)合的方法。化學(xué)法的原理是向廢水中加入鋁鹽、鐵鹽等化學(xué)物質(zhì)，通過化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽沉淀，從而實(shí)現(xiàn)除磷。生物法則是活性污泥的聚磷菌在厭氧條件下，將體內(nèi)積聚的磷排放在水中，之后在好氧條件下，從廢水中吸收過量的磷形成含磷污泥，并最終以剩余污泥的形式將磷排出系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)廢水的除磷目的。在本項目中，磷的去除采用化學(xué)法與生物法相結(jié)合的形式，即：在預(yù)處理階段，由于在氣浮池加入一定量的鋁鹽或鐵鹽，可以去除進(jìn)水中大部分的磷，同時在水解酸化階段原水和污泥中的聚磷菌在厭氧條件下釋放磷，在接觸氧化池內(nèi)聚磷菌在好氧條件下又可過量吸收磷，吸收了過量磷的剩余污泥排入濃縮池，之

24、后進(jìn)行脫水外運(yùn)，從而實(shí)現(xiàn)了生物除磷。2.6污泥處理廢水生物處理過程中將產(chǎn)生一定量的生物污泥，其含水率高，容積大，不便于輸送與處置；同時還含有大量有機(jī)物，使污泥容易腐化發(fā)臭，此外，污泥還含有一些有毒有害物質(zhì)（如寄生蟲卵，病源微生物，重金屬離子等），若不妥善處理和處置，將造成二次污染。污泥處理的要求是采取一定的措施使其穩(wěn)定化，減少污泥中的有機(jī)物含量，使之得到穩(wěn)定，防止均能達(dá)到80%以下，本方案中采用帶式壓濾機(jī)對污泥進(jìn)行脫水。污泥的最終處置，目前我國污水處理后產(chǎn)生的污泥大都未經(jīng)無害化處理而隨意堆放或用于農(nóng)田，國外許多國家對污泥處置采用較多的方法是焚燒、填埋、堆肥和投海等，也有制成復(fù)合有機(jī)肥料。焚燒技

25、術(shù)雖然具有處理迅速，減容多（7090%），無害化程度高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，但一次性投資巨大，操作管理復(fù)雜，且能耗高，運(yùn)行費(fèi)用高，不太適應(yīng)我國目前的國情。污泥衛(wèi)生填埋、終結(jié)覆蓋，是處理城市污水處理廠脫水污泥較為有效的方法之一，但其滲濾液的COD和BOD值較高，需進(jìn)行處理，否則會造成二次污染。污泥與城市生活垃圾混合高溫堆肥，污泥熟化程度高，病原體和寄生蟲卵去除較徹底，有利于污泥農(nóng)用，是適合我國國情的污泥處理工藝?？紤]到本工程的實(shí)際情況，本廢水處理站污泥的最終處置與本廠其他固體廢棄物一并處理。污水2.8工藝流程轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)隔油沉淀池預(yù)曝調(diào)節(jié)池氣浮機(jī)排放清水池水解厭氧池過濾池接觸氧化池沉淀池沉淀池氧化池

26、水解厭氧池2.9工藝流程說明廢水進(jìn)入轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)，由于生產(chǎn)廢水中含有大量的懸浮物及雜物，為防止其對調(diào)節(jié)池及后續(xù)構(gòu)筑物處理的影響，設(shè)有轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)去除大塊懸浮物。廢水經(jīng)過濾機(jī)后自流進(jìn)入隔油池，去除廢水中部分油脂，后流入調(diào)節(jié)池，是作為廢水水量調(diào)節(jié)和均質(zhì)的構(gòu)筑物。由于生產(chǎn)廢水在白天與夜晚排放具有時段不均勻性、時變化系數(shù)較大的特點(diǎn)。要使后續(xù)處理系統(tǒng)均衡地運(yùn)行，盡量減少生產(chǎn)廢水沖擊負(fù)荷的影響，以達(dá)到理想的處理效果，則需設(shè)調(diào)節(jié)池，對廢水水量進(jìn)行調(diào)節(jié)并均質(zhì)，使調(diào)節(jié)池提升泵始終按平均處理水量向后續(xù)處理系統(tǒng)供水。資料統(tǒng)計，調(diào)節(jié)池有效容積按6-8倍平均小時處理量計算。池末端安裝排污泵2臺，用于將水提升到氣浮池，一用一

27、備。提升泵的運(yùn)行受液位浮球控制。調(diào)節(jié)池中的水位處于高液位時水泵自動啟動；處于低液位時水泵自動停止。氣浮采用圓形氣浮裝置，它由池體，溶氣罐、空壓機(jī)及回流水泵組成，由一個電控箱進(jìn)行控制操作。廢水中有大量的細(xì)小懸浮物及油脂，通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度，在氣浮設(shè)備工作時加入高分子絮凝劑，廢水經(jīng)加藥反應(yīng)后進(jìn)入氣浮池內(nèi)，與通過TJ型釋放器釋放的氣泡充分混合接觸，使水中的絮凝體粘附在微小氣泡上，釋放的氣泡平均直徑30um左右，絮體浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣機(jī)刮入氣浮泥槽道送到浮渣池，氣浮池下層的清水一部分經(jīng)溶氣泵抽送供溶氣水使用，剩余的清水通過溢流管進(jìn)入水解酸化池。廢水在

28、水解酸化池中通過厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳等物質(zhì)，從而將廢水中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。水解酸化反應(yīng)根據(jù)微生物種類大致可分為二個階段，第一階段為水解酸化階段，復(fù)雜的大分子、不溶性有機(jī)物先在細(xì)胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機(jī)物，然后滲入細(xì)胞體內(nèi)，分解產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)酸、醇類、醛類等，這個階段主要產(chǎn)生較高級脂肪酸。第二階段為產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段，在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌的作用下，第一階段產(chǎn)生的各種有機(jī)酸被分解轉(zhuǎn)化成乙酸和H2。廢水經(jīng)水解酸化池后自流到生物接觸氧化池，接觸氧化法是一種好氧生物膜法工藝，微生物以生物膜形式及懸浮態(tài)生長于水中，因此它兼具活性污泥及生物濾池二者

29、的特點(diǎn)。池內(nèi)設(shè)置彈性填料和曝氣管路系統(tǒng)，并于曝氣管路系統(tǒng)上安裝微孔曝氣器。彈性填料由拉毛的PP材質(zhì)的絲條和絞繩制成，呈圓形毛刷狀，比表面積大，能附著大量的微生物（生物膜）。該填料掛膜快，脫膜容易,運(yùn)行時絲條對空氣泡能起到極好的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，可增加氣液接觸面積，促進(jìn)氧的傳遞，從而提高處理效果。微孔曝氣器強(qiáng)度高，不易損壞，布?xì)饩鶆颍枇p失小，抗腐蝕，氧的利用率高達(dá)15%以上，與彈性填料配合使用，可達(dá)到較大的節(jié)能效果。因為填料的比表面積大，池內(nèi)氧的利用率高，具有較高的容積負(fù)荷，而且耐沖擊；生物接觸氧化池不需要污泥回流系統(tǒng)，不存在污泥膨脹問題，運(yùn)行管理方便；生物接觸氧化池內(nèi)生物固體

30、量多，當(dāng)有機(jī)容積負(fù)荷較高時，其F/M可以保持在一定水平上。在生物接觸氧化池有機(jī)碳水化合物最終被分解成CO2和H2O。向接觸氧化池、調(diào)節(jié)池補(bǔ)充空氣的鼓風(fēng)機(jī)為三葉型羅茨風(fēng)機(jī)。該風(fēng)機(jī)具有噪聲低，風(fēng)量大，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。風(fēng)機(jī)的運(yùn)行與廢水提升泵同步。風(fēng)機(jī)每8小時交替運(yùn)行一次。廢水經(jīng)接觸氧化池后自流到沉淀池，本池系接觸氧化池出水進(jìn)行固液分離的構(gòu)筑物，功能是將水中老化的生物膜及SS除去。接觸氧化池對污水進(jìn)行生化降解過程中，會產(chǎn)生許多脫落下來的生物膜（污泥）懸浮于水中，這些生物膜必須從水中分離出去，才能保證處理水懸浮物及有機(jī)物達(dá)標(biāo)排放。沉淀污泥排至污泥濃縮池。本池為豎流式沉淀池。沉淀池出水進(jìn)

31、入消毒水池，經(jīng)過消毒后即可達(dá)標(biāo)排放。 沉淀池的污泥排至污泥濃縮池，污泥在污泥濃縮池內(nèi)進(jìn)行好氧消化，上清液回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行再處理。經(jīng)過濃縮的污泥由污泥泵提升至離心脫水機(jī)脫水后外運(yùn)，濾液排至調(diào)節(jié)池進(jìn)行再處理。2.10主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)設(shè)計參數(shù)：200m³數(shù) 量：1座隔油池沉淀池隔油沉淀池設(shè)計參數(shù)：8m×5m×3.5m有效容積：140m3 數(shù) 量：1座預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池設(shè)計參數(shù)：8m×8m×3.5m有效容積：224m3 有效深度：3.5m 數(shù) 量：1座結(jié)構(gòu)型式：鋼砼結(jié)構(gòu)提升泵：2臺（1用1備）氣浮池 氣浮池設(shè)計參數(shù)： 氣浮設(shè)備型號：YF-

32、20處理量：Q=20m3/h功 率：N=5kw 數(shù) 量：1套污泥池浮渣池設(shè)計參數(shù)：5m×6m×3.5m有效容積：105m3 結(jié)構(gòu)型式：鋼砼結(jié)構(gòu) 數(shù) 量：1座水解酸化池水解酸化池設(shè)計參數(shù)：8m×4.5m×6m總有效容積：432m3 數(shù) 量：2座結(jié)構(gòu)型式：鋼砼結(jié)構(gòu) 接觸氧化池接觸氧化池設(shè)計參數(shù)：8m×4.5m×6m有效容積：432m3 數(shù) 量：2座 結(jié)構(gòu)型式：鋼砼結(jié)構(gòu) 沉淀池沉淀池設(shè)計參數(shù)：4.5m×2m×6m4.5m×3m×6m 數(shù) 量：2座結(jié)構(gòu)型式：鋼砼結(jié)構(gòu)過濾池污泥濃縮池設(shè)計參數(shù)：4.5m&#

33、215;4m×5m有效容積：90m3 結(jié)構(gòu)型式：鋼砼結(jié)構(gòu)數(shù) 量：1座風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)選用參數(shù)：型 號：RT-100流 量：Q=6m3/min 風(fēng) 壓：H=4m功 率：N=11kw 數(shù) 量：2臺（1用1備）操作間用于放置氣浮、風(fēng)機(jī)、電控等。建筑面積：60m2 結(jié)構(gòu)型式：磚混結(jié)構(gòu)2.11機(jī)電設(shè)備的控制及系統(tǒng)運(yùn)行廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行中自動化程度的高低直接決定了管理人員勞動強(qiáng)度的大小，同時對運(yùn)行費(fèi)用也有一定的影響。本構(gòu)筑物設(shè)備的運(yùn)行采用自動控制系統(tǒng)，主要控制要求如下：·調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有高低液位浮球開關(guān)，高液位啟泵，低液位停泵，可自動亦可手動。污水提升泵當(dāng)運(yùn)行泵故障時，更換另一臺備用泵。運(yùn)行泵有燈光

34、顯示，也可手動控制。·風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)的運(yùn)行與污水泵同步。風(fēng)機(jī)每8小時交替運(yùn)行一次，當(dāng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)故障時，備用風(fēng)機(jī)自動切換。運(yùn)行風(fēng)機(jī)有燈光顯示，控制系統(tǒng)可自動控制亦可手動控制。·電磁閥排泥。電磁閥啟停由PLC編程控制，提泥周期8-24小時內(nèi)任選，提泥時間延時5分鐘，同時亦可手動控制。·污泥提升泵及離心脫水機(jī)根據(jù)廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥量確定其運(yùn)行時間及運(yùn)行間隔。·另外控制柜有過流、缺相、過壓等故障情況的自動保護(hù)功能。2.12工藝特點(diǎn)本工程主體采用鋼砼結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)設(shè)備有全自控運(yùn)行系統(tǒng)（需要時也可手動控制），性能可靠，維修方便。設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)，基本無噪聲，無異味，不

35、影響周圍環(huán)境。整套系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行不同的設(shè)計，可達(dá)到最大的靈活性。缺氧+好氧法工藝，技術(shù)先進(jìn)成熟，流程簡單，處理效果穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。本工藝采用接觸氧化法工藝，池體內(nèi)掛滿填料，容積負(fù)荷比較高，產(chǎn)泥量較少。3項目設(shè)備投資預(yù)算3.1設(shè)備部分序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量單價（萬元）總價(萬元)廠家備注1轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)500臺12氣浮設(shè)備YF-20臺13填料體積150m34風(fēng)機(jī)RT-100Q=6m3/min H=4m臺5曝氣系統(tǒng)210套6填料支架套7控制系統(tǒng)套小計備注：水泵，外部連接管道，電纜線由用戶自備.以上價格不含稅和運(yùn)費(fèi)，免費(fèi)指導(dǎo)安裝、調(diào)試。3.2主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)3.2.1處理水量：300m3/d（ 15m3/h）3.2.2設(shè)備投資 ： 萬元3.2.3占地面積：約 m23.3運(yùn)行成本分析本廢水處理系統(tǒng)設(shè)計處理水量為300m3/d，其運(yùn)行成本分析如下：3.3.1電費(fèi)本工程每天的能耗為412kw·h，按照工業(yè)電價0.5元/度來計算E電費(fèi)=0.5元/度×412kw·h/天÷480m3/天=0.68元/m33.3.2人工費(fèi)：本污水處理系統(tǒng)自動化程度高，系統(tǒng)運(yùn)行按1人管理計算，則人工費(fèi)為：1500元/月×1人÷30÷480=0.166元/m33.3.3藥劑費(fèi) 本廢水處理系統(tǒng)每噸水需要藥劑費(fèi)0.15元3.3.4噸水