外墻GRC裝飾構件專項施工方案

1、*學院*分院工程外墻GRC裝飾構件專項施工方案第一章 編制依據1、玻璃纖維增強水泥（GRC）裝飾制品JC/T940-20042、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20013、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20014、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20055、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-917、國家法官學院重慶分院工程建筑施工圖8、國家法官學員重慶分院工程施工組織設計第二章 工程概況 本工程安裝GRC裝飾構件的樓棟為：1#行政樓、2#報告廳、3#教學樓、9#職工宿舍、13#學員宿舍、15#學員宿舍、16#學

2、員宿舍、20#餐飲中心；GRC構件主要為：檐口裝飾線腳、外墻腰線、外墻裝飾豎板、檐口斜撐等，共計18個類型，造型較為簡單。第三章 施工部署第一節(jié) 施工順序 由于本工程占地面積較大，需施工GRC裝飾構件樓棟較為分散。為了配合土建專業(yè)，本工程外墻GRC裝飾構件樓棟施工順序按照：9#職工宿舍20#餐飲中心1#行政樓15#學員宿舍2#報告廳、16#學員宿舍3#教學樓、13#學員宿舍。單棟樓施工順序按照：檐口裝飾線腳檐口斜撐外墻腰線或外墻裝飾豎板；先施工需要在外架上操作的構件，后施工不要外架上操作的構件。第二節(jié) 勞動力布置序號工種人數(shù)1焊工2人2GRC安裝工6人3泥工1人4雜工3人第三節(jié) 項目部管理人員

3、布置詳施工組織設計第四節(jié) 分包商現(xiàn)場管理人員布置序號姓名職務電話1*項目負責2*技術、質量管理3*現(xiàn)場負責4*安全管理第五節(jié) 進度安排1、9#職工宿舍：8天2、20#餐飲中心：5天3、1#行政樓：12天4、15#學員宿舍：10天5、2#報告廳、16#學員宿舍：10天6、3#教學樓、13#學員宿舍：10天 以上時間安排為：能夠滿足GRC施工條件后，開始施工之日起算。第六節(jié) 施工主要設備序號設備名稱設備用途數(shù)量1電焊機焊接2臺2切割機切割GRC構件3臺3電鉆安裝膨脹螺栓用5把第四章 GRC裝飾構件生產第一節(jié) 材料要求1、玻璃纖維 耐堿玻璃纖維網布應符合JC/T-841的規(guī)定，購買時必須提供產品合格

4、質量證明文件，并加蓋鮮章。2、水泥 水泥采用專業(yè)低堿硫鋁酸鹽水泥，需采用中國玻璃纖維增強水泥（GRC）協(xié)會認可生產的產品，強度等級為42.5級。不得采用普通硅酸鹽水泥。水泥購買時必須提供產品合格質量證明文件，并加蓋鮮章。3、集料 砂子的技術要求應符合GB/T14684的規(guī)定，其中砂子含泥量不得大于1.0%，砂子的最大粒徑應小于2.4mm，0.15mm以下顆粒含量應小于10%；石粉為潔凈特細石粉，含泥量小于1%，宜過篩。4、鋼筋 低碳鋼熱軋圓盤條應符合GB/T701的規(guī)定，本工程GRC構件采用HPB3006.5鋼筋為主焊接筋，HPB3006.5鋼筋為副焊接筋。購買時必須提供產品合格質量證明文件，

5、并加蓋鮮章。5、外加劑 可選擇性加入高效減水劑、塑化劑、早強劑、防凍劑、防銹劑等外加劑；當GRC構件內有鋼質增強材料或鋼質預埋件時，不得使用氯化鈣基的外加劑；外加劑應符合GB8076的規(guī)定。購買時必須提供產品合格質量證明文件，并加蓋鮮章。第二節(jié) 基本材料配合比噴射成型預混成型鋪網抹漿成型砂灰比（質量比）0.51.00.51.50.51.5水灰比（質量比）0.350.380.350.400.350.40玻璃纖維含量，%（按砂漿質量計）4.05.02.03.5-網格布層數(shù)（按10mm厚制品計）-2高效減水劑，%（按水泥質量計）0.30.75第三節(jié) 外觀質量一等品缺棱掉角長度20mm寬度20mm數(shù)量

6、不多于2處裂紋長度不允許寬度數(shù)量蜂窩麻面占總面積1.0%單處面積0.5%數(shù)量不多于1處飛邊毛刺厚度1.0mm第四節(jié) 物理力學性能指標噴射工藝預混工藝鋪網抹漿工藝混合工藝體積密度，g/cm3 1.81.7抗壓強度（面外），Mpa40抗彎極限強度，Mpa18101414抗拉極限強度，Mpa5445抗沖擊強度，KJ/m28888吸水率，% 14141414抗凍性，25次經25次凍融循環(huán)，無起層、剝落等破壞現(xiàn)象第五節(jié) GRC構件堆放、裝卸、運輸、出廠1、堆放 按規(guī)格型號分類堆放，堆放場地應平整、干燥、通風，堆放高度不應超過2m，堆放層數(shù)不應超過四層。2、裝卸、運輸 裝卸及搬運GRC制品時，必須輕裝輕放

7、，嚴禁拋擲。運輸時應固定牢靠，防止晃動，必要時在制品間用草墊隔開，制品放置不得超出車廂長度。3、出廠 GRC構件制品出廠應提交出廠證明書，其中內容包括：（1）產品標記及數(shù)量；（2）出廠檢驗結果；（3）生產日期及出廠日期；（4）生產單位名稱及商標；（5）生產單位質檢部門簽章；（6）產品型式檢驗報告。第五章 GRC裝飾構件安裝主要工藝一、施工準備1、各種進場材料、機械設備、特種作業(yè)人員報監(jiān)理工程師簽字認可，材料必須符合參建各方認定的質量要求；2、報送施工方案，方案不過關不準施工的原則；3、現(xiàn)場核對建筑細部尺寸，是否與施工圖一致，按施工圖所示找出需安裝部位和標高，如有差異時及時與業(yè)主單位、設計單位、

8、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，做到早發(fā)現(xiàn)早處理的原則。二、工藝流程施工準備進場構件檢驗找準外墻土建基準線按GRC構件規(guī)格定位放線各類固定件制作安裝GRC構件就位安裝堵縫、修補養(yǎng)護分項驗收。三、固定件的制作與安裝1、 構件安裝固定方法（1）腰線線條類采用8膨脹栓，且與墻體傾角為120度左右，（2）檐口GRC線條類安裝要求 1）檐口GRC直接混凝土墻上打12×100膨脹螺栓與構件預埋件焊接固定。2）當GRC為單構件且自重小于25kg時（如單件窗套線、和單件花飾小構件），安裝連接點不少于3個，采用上下、左右連接；當GRC構件自重大于25kg時，每增加10kg，應至少增加兩個連接點；連接點

9、間距不得大于400.3）采用焊接方式連接時，焊接鋼筋時，雙面焊縫長度不應小于5倍鋼筋直徑，單面焊接焊縫長度不應小于10倍鋼筋直徑。焊縫高度不小于3，焊縫等級不低于二級，禁止使用點對點、點對面的焊接方式。（3）特別注意：當墻體為輕質砌體時，需用8鋼筋制作穿墻桿與構件預埋件焊接固定。2、角鋼支架安裝固定四、外墻彈安裝基線1、在需安裝GRC構件處彈出腰線、檐口線等構件控制基線，用來控制構件的水平垂直度。2、彈各GRC位置彈構件安裝線。五、GRC構件安裝就位1、檐口線條安裝：檐口線條安裝需在外墻抹灰完成驗收后施工，先安裝固定垂直平面飾線，后安裝檐口線，固定好再用抗裂砂漿在構件上的安裝洞口抹平封閉。2、

10、腰線類安裝在墻體上打入膨脹螺栓與構件預埋件焊接，單體構件2000mm 長以內固定點不少于6個，2000mm長以外固定點不得少于8個，且間距不得大于500。六、堵縫施工工藝由于GRC 構件（空掛）安裝的接口很容易產生裂縫，是影響構件安裝質量的重要環(huán)節(jié),需用硫鋁酸鹽水泥、中砂（含水量<0.5）、108膠、UEA高效膨脹劑、PP纖維配比的混合物填補縫隙及接口。第六章 GRC裝飾構件安裝質量管理一、單位裝飾面的垂直度誤差2/層高。二、單位裝飾面的平直度誤差1/2m。三、安裝接槎應平順，誤差不得超過2，并應進行打磨處理。四、裸露于空氣中的GRC腰線、檐口線等直接焊接件的焊縫應進行涂刷防銹漆處理，防銹處理后再用聚合物水泥砂漿封口。五、GRC裝飾構件防止開裂通病預防1、安裝GRC構件時，GRC預埋鋼筋與角鋼支架焊接、構件與構件預埋橫向（副筋）焊接保證無假焊，焊接處和裸露處用防銹漆處理完畢后再進行隱蔽。2、GRC構件表面與角鋼支架或者固定點處、GRC構件與GRC構件連接處用抗裂砂漿填實，表面用外墻乳膠漆和耐堿格柵網布貼接，保證表面平整、潔凈光滑。第七章 GRC裝飾構件安裝安全管理1、進入施工現(xiàn)場前，對施工隊伍進行三級安全教育。2、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，上班嚴禁穿拖鞋和硬底易滑鞋。3、每