現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善(新)

1、主講：李R內(nèi)部培訓卓越卓越管理管理現(xiàn)場現(xiàn)場物料物料設備管理設備管理現(xiàn)場現(xiàn)場改善改善管理實務管理實務現(xiàn)場132案例132 一.管理的概念運用公司的有效資源,結(jié)合部屬及眾人的智慧與努力,達成公司的目標.運用資源通過努力達成目標人: Manpower機: Machine料: Material法: Method環(huán): Environment愛拼才回贏!團結(jié)就是力量!品質(zhì): Quality成本: Cost交期: Delivery效率: Production安全: Safety士氣:Morale4M1EQCDPSM六大制程管理目標現(xiàn)場輸入輸入 輸輸出出 管轄范圍內(nèi)的組織人員設備生產(chǎn)線設施模具工具器具夾具看板

2、原材料輔料半制品制品組織結(jié)構(gòu)管理標準技術(shù)標準場地區(qū)域空間內(nèi)部通道入口出口布局作業(yè)標準技能心態(tài)配合度禮儀1-2 十五大關(guān)健點十五大關(guān)健點 n定編定崗n照片張貼n客戶名稱、笑臉、哭臉nOJTn標準作業(yè)指導書n首件檢查n時間段控制n中物檢查要點n制程控制 不良品管理 分類包裝 標示明確 分開擺放 末物管理 數(shù)據(jù)分析一流的業(yè)績I1、P生產(chǎn)性綜合生產(chǎn)性行業(yè)領(lǐng)先；I2、Q品 質(zhì)滿足要求；I3、C成 本經(jīng)濟的生產(chǎn)成本；I4、D交貨期較短準備生產(chǎn)周期時間L/T；I5、S安 全O工傷事故，安全隱患防止；I6、M士 氣員工干勁、工作意愿;I7、E環(huán) 境5S活動水平提升，5S評價； 團結(jié)就是力量!愛拼才回贏!現(xiàn)場是

3、你表現(xiàn)的舞臺現(xiàn)場是你表現(xiàn)的舞臺!你管理水平怎樣你管理水平怎樣,就看你的現(xiàn)場就看你的現(xiàn)場!好的現(xiàn)場管理是你晉升的資本好的現(xiàn)場管理是你晉升的資本!2 2、現(xiàn)場人員管理、現(xiàn)場人員管理n8080后員工的特點后員工的特點n新人如何指導新人如何指導n如何打造積極員工如何打造積極員工n如何管理員工團隊如何管理員工團隊n人的品質(zhì)人的品質(zhì) 如何管人n打招呼n了解員工特性、心情n經(jīng)常溝通n關(guān)心、體諒別人n自己做榜樣n有目標n指出他的對錯n培訓n提升人的品質(zhì)n考核稽查n找一個好的人帶n獎勵n強調(diào)制度 聆聽 多請員工分享 感召 調(diào)換工作 留人計劃 集體活動 制造學習氛圍 平等 解決實際問題 增強團隊凝聚力 照鏡子 自

4、我反省 職業(yè)生涯規(guī)劃開心的環(huán)境擺正位置說給他聽做給他看讓他單獨做一起做連續(xù)做五遍查核七步法1234567實務132制訂經(jīng)營目標和計劃，建立制訂經(jīng)營目標和計劃，建立組織，通過組織活動有效利組織，通過組織活動有效利用資源達成經(jīng)營目標者用資源達成經(jīng)營目標者根據(jù)經(jīng)營目標，根據(jù)經(jīng)營目標，確定管理項目與確定管理項目與管理指標，帶領(lǐng)管理指標，帶領(lǐng)團隊通過工作達團隊通過工作達成管理批標者成管理批標者根據(jù)職責與任務根據(jù)職責與任務的要求，嚴格遵的要求，嚴格遵守規(guī)章制度與規(guī)守規(guī)章制度與規(guī)范要領(lǐng)，帶領(lǐng)班范要領(lǐng)，帶領(lǐng)班組完成規(guī)定的任組完成規(guī)定的任務務3 3、現(xiàn)場環(huán)境管理、現(xiàn)場環(huán)境管理n車間車間5S；n目視管理；目視管理

5、；n安全管理；安全管理；n案例；案例； 目視管理目視管理安全管理n電氣安全n交通安全n設備安全n消防安全1234管理1234、質(zhì)量改進8步驟n一、全員質(zhì)量意識培訓一、全員質(zhì)量意識培訓n二、生產(chǎn)流程的提煉和分析二、生產(chǎn)流程的提煉和分析 n三、關(guān)鍵崗位和關(guān)鍵變量的確定三、關(guān)鍵崗位和關(guān)鍵變量的確定 n四、現(xiàn)場實驗設計實施四、現(xiàn)場實驗設計實施 n五、現(xiàn)場有效改善方案五、現(xiàn)場有效改善方案 n六、改善效果的評估和鞏固六、改善效果的評估和鞏固 n七、預防質(zhì)量系統(tǒng)的建立與實施七、預防質(zhì)量系統(tǒng)的建立與實施 n八、提高員工滿意度八、提高員工滿意度老員工為什么也做不出合格老員工為什么也做不出合格品品 n缺乏培訓n沒

6、有提醒標示n按原來的做法三全四一切1 1、“三三 全全”全員的品質(zhì)管理全員的品質(zhì)管理全過程的品質(zhì)管理全過程的品質(zhì)管理全范圍的品質(zhì)管理全范圍的品質(zhì)管理2 2、“四一切四一切”一切為用戶著想一切為用戶著想一切以預防為主一切以預防為主一切用數(shù)據(jù)說話一切用數(shù)據(jù)說話一切工作按一切工作按PDCA循環(huán)循環(huán)n提前計劃；提前計劃；n物料用量與控制；物料用量與控制；n 多產(chǎn)、少產(chǎn)都是債；多產(chǎn)、少產(chǎn)都是債；n物料搬運有講究；物料搬運有講究； n易耗品管理降成本；易耗品管理降成本；n物的品質(zhì)。物的品質(zhì)。 剖析物料供應不繼五大方面剖析物料供應不繼五大方面物料管理n零部件投入出產(chǎn)計劃。n 原材料需求計劃。n 互轉(zhuǎn)件計劃。

7、n 庫存狀態(tài)記錄。n 零部件完工情況、原材料到貨情況統(tǒng)計等。n 工藝裝備需求計劃。n 7. 計劃將要發(fā)出的訂貨。n 8已發(fā)出訂貨的調(diào)整。n 9. 對生產(chǎn)及庫存費用進行預算的報告。n 10. 交貨期模擬報考。n 11. 優(yōu)先權(quán)計劃。小組TPM的五大支柱6 6、 設備的精細管理設備的精細管理n設備臺賬設立設備臺賬設立n設備綜合效率分析很可怕；設備綜合效率分析很可怕；n設備定期保養(yǎng)設備定期保養(yǎng)n減少故障損失減少故障損失5對策；對策； 操作時間1、 時間效率= 100% 計劃運行時間 操作時間=計劃運行時間故障時間換型時間 實際節(jié)拍 產(chǎn)量實際節(jié)拍2、性能效率= 100% 理論節(jié)拍 操作時間3、質(zhì)量效率

8、=合格品率設備的分類：設備的分類：n按其在生產(chǎn)中的作用分：按其在生產(chǎn)中的作用分：n生產(chǎn)工藝設備、輔助生產(chǎn)設備、試驗研究設備、生產(chǎn)工藝設備、輔助生產(chǎn)設備、試驗研究設備、管理用設備、公用福利設備管理用設備、公用福利設備n按設備工藝性質(zhì)分：按設備工藝性質(zhì)分：n機械設備：機械設備：n金屬切削機床金屬切削機床 鍛壓設備鍛壓設備 起重運輸設備起重運輸設備 木工木工鑄造設備鑄造設備 專業(yè)生產(chǎn)用設備其它機械設備專業(yè)生產(chǎn)用設備其它機械設備n動力設備：動力設備：n動能發(fā)生設備動能發(fā)生設備 電器設備電器設備 工業(yè)爐窯工業(yè)爐窯 其它動力其它動力設備設備設備管理概念設備管理概念n1、概念、概念：n指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目

9、標，通過一系列的技術(shù)、指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對設備壽命周期內(nèi)的所有設備經(jīng)濟和組織措施，對設備壽命周期內(nèi)的所有設備物資運動形態(tài)和價值形態(tài)進行的綜合管理工作物資運動形態(tài)和價值形態(tài)進行的綜合管理工作n2、設備壽命周期、設備壽命周期：n設備從規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修直設備從規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修直至改造、更新及報廢全過程所經(jīng)歷的全部時間至改造、更新及報廢全過程所經(jīng)歷的全部時間設備管理的主要內(nèi)容：設備管理的主要內(nèi)容：n設備的前期管理：設備的前期管理：n制訂企業(yè)設備規(guī)劃制訂企業(yè)設備規(guī)劃n選購設備，必要時組織設計、制造選購設備，必要時組織設計、制造

10、n組織安裝和調(diào)試即設備組織安裝和調(diào)試即設備n設備的后期管理：設備的后期管理：n對運行設備的正確、合理使用對運行設備的正確、合理使用n維護、保養(yǎng)、檢修維護、保養(yǎng)、檢修n適時改造與更新設備適時改造與更新設備n4、設備管理的意義：、設備管理的意義：n為正常、均衡生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件為正常、均衡生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件n有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益n有利于實現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)進步有利于實現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)進步設備的安裝與調(diào)試設備的安裝與調(diào)試n安裝時應考慮的因素：安裝時應考慮的因素：n與生產(chǎn)組織的要求相符合并滿足工藝要求與生產(chǎn)組織的要求相符合并滿足工藝要求n方便工件的存放、運輸、切削的清理方便工件的

11、存放、運輸、切削的清理n滿足空間的要求滿足空間的要求n設備安裝、維修及操作安全的要求設備安裝、維修及操作安全的要求n動力供應和勞保要求動力供應和勞保要求n設備的調(diào)試：設備的調(diào)試：n清洗、檢查、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)。清洗、檢查、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)。設備維護和修理的理論與技術(shù)設備維護和修理的理論與技術(shù)n一、設備磨損理論一、設備磨損理論n1. 設備磨損的概念設備磨損的概念n有形磨損：指物質(zhì)磨損，既形狀或性能發(fā)生變化有形磨損：指物質(zhì)磨損，既形狀或性能發(fā)生變化n第第種有形磨損種有形磨損-在設備使用過程中機械磨在設備使用過程中機械磨損所致的磨損損所致的磨損n第第種有形磨損種有形磨損-自然磨損自然磨損n無形磨損：設備原有

12、價值的貶值無形磨損：設備原有價值的貶值n經(jīng)濟性磨損經(jīng)濟性磨損-制造所致制造所致n技術(shù)性磨損技術(shù)性磨損-技術(shù)陳舊落后技術(shù)陳舊落后 2.2.設備磨損機理設備磨損機理n3.設備磨損的規(guī)律設備磨損的規(guī)律n n I II III I II III n啟示：啟示：t設備的故障及其發(fā)生規(guī)律設備的故障及其發(fā)生規(guī)律n1.故障及劣化：故障及劣化：n故障故障：指設備或其零部件在運行過程中：指設備或其零部件在運行過程中喪失其規(guī)定功能喪失其規(guī)定功能n 突發(fā)故障：突發(fā)故障：n 漸發(fā)故障：漸發(fā)故障：n劣化劣化：n 使用劣化：使用劣化：n 自然劣化：自然劣化：n 災害性劣化：災害性劣化： 2.故障發(fā)生規(guī)律：故障發(fā)生規(guī)律：n

13、T1 T2 T1 T2n初期故障期：設計、制造缺陷，磨損快、時間短初期故障期：設計、制造缺陷，磨損快、時間短n偶發(fā)故障期：維護不好、操作不當，磨損慢、時間長偶發(fā)故障期：維護不好、操作不當，磨損慢、時間長n磨損故障期：零件已達使用壽命，預防維修磨損故障期：零件已達使用壽命，預防維修t 偶發(fā)故障期初期故障期磨損故障期設備的使用及維修管理設備的使用及維修管理n一、設備的合理使用一、設備的合理使用n 1.1.提高設備的利用程度：提高設備的利用程度：n 利用廣度、利用強度、利用的合理性利用廣度、利用強度、利用的合理性n 機器生產(chǎn)率：機器生產(chǎn)率： Q=1/t=1/ Q=1/t=1/（tj+tftj+tf）

14、n t- t-設備加工一個工件所需的時間；設備加工一個工件所需的時間；n tj- tj-機動工時（分機動工時（分/ /件）；件）；n tf- tf-輔助工時（分輔助工時（分/ /件）；件）；n2.2.保證設備的工作精度保證設備的工作精度n3.3.建立健全合理使用設備的規(guī)章制度建立健全合理使用設備的規(guī)章制度設備的維護保養(yǎng)設備的維護保養(yǎng)n是指保持設備正常工作而進行的日常保護工作是指保持設備正常工作而進行的日常保護工作n1.設備維護保養(yǎng)分類設備維護保養(yǎng)分類n日常保養(yǎng)（例行保養(yǎng)）日常保養(yǎng)（例行保養(yǎng)）-對設備清洗、潤滑、緊固對設備清洗、潤滑、緊固易松動件易松動件n一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)-對設備局部調(diào)整對設備局

15、部調(diào)整n二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)-對設備局部解體對設備局部解體n三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)-對設備主體定期檢查和調(diào)整對設備主體定期檢查和調(diào)整n2.設備的檢驗設備的檢驗n檢查方式：日常檢查、定期檢查檢查方式：日常檢查、定期檢查三、設備修理三、設備修理n是指對設備的磨損或損壞進行補償或修復是指對設備的磨損或損壞進行補償或修復n1、設備修理的分類：、設備修理的分類：n 大修、大修、 中修（項修）、中修（項修）、 小修小修n2、設備修理的方式：、設備修理的方式：n臨時性修理臨時性修理-事后修事后修n預防性修理（計劃保修制）預防性修理（計劃保修制）n標準修理法標準修理法-定時全部更換零部件定時全部更換零部件n檢查后修理法

16、檢查后修理法-定時檢查，更換磨損零件定時檢查，更換磨損零件n全員生產(chǎn)維修制度全員生產(chǎn)維修制度n無維修設計無維修設計-設計的設備無法維修設計的設備無法維修四.現(xiàn)場日常管理三個層面三個層面l事后管理：問題發(fā)生后實施處理l 關(guān)鍵：快！準！預防措施報告！l2. 事中管理：通過監(jiān)督控制，防止問題發(fā)生l 關(guān)鍵：廣角鏡！4M1E，QCDPSMl3. 事前管理：預防可能發(fā)生的問題l 關(guān)鍵：計劃，F(xiàn)MEA，預防題的識別方法；問題的識別方法；nA A、相關(guān)分析法；、相關(guān)分析法；nB B、人機聯(lián)合法；、人機聯(lián)合法；nC C、流程法；、流程法；nD D、IEIE改善法；改善法； 1)從傾聽和

17、工作結(jié)果中發(fā)現(xiàn)問題2)、從目標入手發(fā)現(xiàn)問題從目標入手發(fā)現(xiàn)問題從目標入手發(fā)現(xiàn)問題3)從4M入手發(fā)現(xiàn)問題從4M入手發(fā)現(xiàn)問題4)從非經(jīng)濟動作中發(fā)現(xiàn)問題從非經(jīng)濟中發(fā)現(xiàn)問題從非經(jīng)濟中發(fā)現(xiàn)問題工藝改進n 工藝流程分析，一般對具有以下特征的工序進行考察和分析n工作條件不一致n導致原材料浪費n瓶頸狀態(tài)n耗費大量時間n需要大量的搬運工作下列是實踐現(xiàn)場改善的基本規(guī)則：n1拋棄傳統(tǒng)固定的生產(chǎn)思想。n2思考如何做下去，而不是為何不能做。n3不要尋找借口，從質(zhì)疑現(xiàn)行的做法開始。n4不要等待尋找十全十美，即使只有50分的成功也要立即動手做。n5立即改正錯誤。n6不要花費金錢改善。n7碰到困境時，才會迸出智慧的火花。n8問5次為什么，找出原因。n9集眾人之智慧，而非依賴一個人的知識。n10記??！改善的機會是無止境的。n使工作更容易