1#立磨檢修施工方案

1、1#立式磨機(jī)檢修施工方案一、工程概況：某廠 1#立式磨機(jī)由于使用年限較長(zhǎng)且其設(shè)備軸承箱的軸承已經(jīng) 損壞，其他部件也已經(jīng)磨損嚴(yán)重、老化，所以其廠方?jīng)Q定對(duì)磨機(jī)進(jìn)行 檢修，并更換主要部件。 這次檢修更換的主要部件有： 中心下料管 （3 噸）、轉(zhuǎn)子（ 6噸）、軸承箱（ 16噸）、下料管支撐架組件（ 1噸）等。 這些部件拆除及安裝高度在 1027 米之間。同時(shí)，按照廠方的要求， 將 1#、 2#立磨機(jī)的斗提機(jī)全套設(shè)備進(jìn)行更換。二、施工準(zhǔn)備：2.1 熟悉施工圖紙，詳細(xì)了解立式磨機(jī)安裝技術(shù)要求和設(shè)備的結(jié) 構(gòu)、性能 ,做好圖紙會(huì)審工作，確定拆卸和吊裝方案。對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn) 的問(wèn)題及時(shí)找廠方有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行解決。2

2、.2 進(jìn)行施工機(jī)具的準(zhǔn)備，根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和重量以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí) 際情況，選擇合理適用的起重工具及繩索， 并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和 確認(rèn)，確保起重工具、繩索及各種安裝工具使用的可靠性、安全性。2.3 根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)的布置情況， 舊設(shè)備的拆卸、 運(yùn)出和新 設(shè)備的吊裝，需用70t、120t和16t汽車吊以及5t和3t卷?yè)P(yáng)機(jī)來(lái)完成。2.4 要提前準(zhǔn)備好充足的液氧罐和乙炔瓶，確保舊設(shè)備的拆卸和 新設(shè)備的安裝過(guò)程中的使用。2.5 根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，選用適合本工程施工需要的各種專業(yè) 施工人員。既要保證施工人員的數(shù)量，又要保證施工的效率。三、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：3.1 GB50231 98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及

3、驗(yàn)收通用規(guī)范3.2 立式磨機(jī)設(shè)備安裝圖技術(shù)要求和設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)。四、設(shè)備拆除與安裝前的準(zhǔn)備： 根據(jù)設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)勘察情況在施工前需作以下工作。 此次設(shè)備拆 除與安裝的最大高度約為 35 米，設(shè)備在原安裝地拆除后，廠房?jī)?nèi)無(wú) 吊放位置， 只能將其吊放到廠房北墻外的空地上， 這樣就需要將廠房 頂部北面的墻板、 屋頂及礙事的墻柱拆掉， 以形成舊設(shè)備拆除后吊出 廠房外和新設(shè)備安裝進(jìn)入廠房?jī)?nèi)的通道。 廠房頂部北面的墻板、 屋頂 及礙事的墻柱的拆除工作， 除需用相應(yīng)的人力和氣割工具外， 還需用 70t 汽車吊配合進(jìn)行拆除。廠房頂部北面的墻板、屋頂及礙事的墻柱 的的拆除為保護(hù)性拆除。五、設(shè)備的拆除：根據(jù)設(shè)備的實(shí)

4、際重量和設(shè)備拆、 裝環(huán)境，以及舊設(shè)備所粘連的雜 物等綜合情況，選擇 120噸汽車吊或 70 噸吊車對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆除和安 裝。事先將吊車擺放在廠房北墻外的廠道上。這條廠道在大修期間， 需要部分?jǐn)嗟馈?.1 現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái) 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)，將吊點(diǎn)掛在被拆設(shè)備正上方、廠房 頂部的房梁上， 在廠房北墻外側(cè)的通道上擺放一部 120t 汽車吊或 70t 吊車，準(zhǔn)備將卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起的設(shè)備接應(yīng)出來(lái)， 從廠房?jī)?nèi)吊放到廠房外的 空地上。5.2將旋轉(zhuǎn)分離器頂部的兩個(gè) 800閥門(mén)拆掉，閥門(mén)安裝位置距地 面高度約30多米。把兩個(gè)10噸電動(dòng)葫蘆掛在上方平臺(tái)梁上，將 800 閥門(mén)吊起，再用 5 噸手拉葫蘆將閥門(mén)拉到廠房北墻附近，然后

5、用 120 噸吊車將閥門(mén)掉下來(lái)。 除塵管道法蘭的連接螺栓拆下， 拆除中心下料 管，拆掉 +17.3 的平臺(tái)柵格板。5.3 拆卸皮帶輪上的皮帶。 拆除中心下料管， 將中心下料管用卷?yè)P(yáng) 機(jī)吊起，對(duì)其下料管采用氣割方法分段拆除。 拆除下料管支撐架組件。5.4 拆除旋轉(zhuǎn)分離器的傳動(dòng)裝置。 軸承箱和分離器上機(jī)殼準(zhǔn)備一同 拆除，其總重量約為 20 噸。上機(jī)殼下法蘭面至軸承箱頂部 2819mm， 下機(jī)殼上法蘭面至上方混凝土橫梁 3410mm,分離器上機(jī)殼完全可以 橫向從廠北面吊出去。用 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)將上機(jī)殼連同軸承箱吊起，之后 用兩個(gè) 5t 倒鏈向北將其拉到廠房北墻附近,最后用 120t 汽車吊將其 吊起放

6、到地面上。5.5 拆除分離器轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子安裝于分離器下機(jī)殼內(nèi),轉(zhuǎn)子高3300mm，下機(jī)殼上法蘭面至上方混凝土橫梁3410mm,轉(zhuǎn)子完全可以橫向從廠北面吊出去。用 5T 卷?yè)P(yáng)機(jī)將轉(zhuǎn)子從下機(jī)殼內(nèi)吊至法蘭口 的上方,之后用兩個(gè) 5T 倒鏈向北將其拉到廠房北墻附近, 最后用 120t 汽車吊將其吊起放到地面上。5.6 最后將分離器底部的圓錐體拆除, 用上述方法將其吊出。 至此 設(shè)備拆除工作全部完成。六、新設(shè)備的安裝：6.1 將下機(jī)殼內(nèi)部的雜物清理干凈,將機(jī)殼法蘭面清理干凈。6.2 先將底部的圓錐體用 120t 汽車吊到廠房的頂部進(jìn)入廠房?jī)?nèi), 然后用 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住接過(guò)來(lái),將圓錐體緩慢吊放在下機(jī)殼的底部

7、,找平找正。之后再將中心下料管尾部料管吊放到圓錐內(nèi)6.3將轉(zhuǎn)子用 120t 汽車吊到廠房的頂部進(jìn)入廠房?jī)?nèi)，然后用 5t 卷 揚(yáng)機(jī)吊住接過(guò)來(lái)， 吊在分離器的上方， 最后將轉(zhuǎn)子緩慢吊放在圓錐體 上。6.4 吊裝上機(jī)殼。 事先將軸承箱安裝于上機(jī)殼內(nèi)。 用 120 吊車將上 機(jī)殼和軸承箱一同吊起至于廠房北側(cè)上方，用 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)在倒鏈的配 合下吊到下機(jī)殼上方，然后放在下機(jī)殼上，找正后將法蘭螺栓緊固。6.5 吊裝下料管支撐架組件，安裝 +17.3 米平臺(tái)格柵板，吊裝中心 下料管時(shí)，同樣采用分段吊裝、焊接的方法安裝在下料管支撐架上， 找平找正后將地腳螺栓緊固好。6.6 將中心下料管尾部料管與中心料管連接好

8、。 進(jìn)行轉(zhuǎn)子與軸承箱 的連接，緊固螺栓。6.7 更換傳動(dòng)裝置的主、從皮帶輪。安裝分離器傳動(dòng)裝置。6.8安裝分離器頂部的兩個(gè) 800的閥門(mén)和下方的連接管。6.10 連接除塵管，緊固法蘭上的螺栓。七、1#、2#立磨機(jī)的斗提機(jī)的拆除與安裝：7.1 1#、2#立磨機(jī)的斗提機(jī)除安裝位置不一樣，其安裝高度、結(jié)構(gòu) 形式等是一樣的，拆除和安裝方法也是相同的。拆除方法是：先用 70t 吊車將斗提機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)部分和機(jī)箱上部 23 節(jié)拆下。加固機(jī)頭下 方平臺(tái)橫梁。將 3t 卷?yè)P(yáng)機(jī)的滑輪掛在已加固的機(jī)頭下方平臺(tái)橫梁上。 先用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起皮帶，對(duì)稱拆除皮帶上的料斗，然后拆除皮帶。再用 卷?yè)P(yáng)機(jī)整體吊起斗提機(jī)的機(jī)箱， 從機(jī)箱底

9、部向上逐節(jié)拆除機(jī)箱， 直至 全部拆除。新斗提機(jī)設(shè)備安裝方法，正好與斗提機(jī)拆除方法相反。1#、2#立磨機(jī)斗提機(jī)設(shè)備拆除和安裝時(shí)，零部件的吊出和吊入同 樣用廠房頂部拆、安旋轉(zhuǎn)分離器設(shè)備所用的通道。形成設(shè)備拆除、安 裝的吊裝通道。7.2斗提機(jī)拆除的各部件，用3t卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起后，再用70t汽車吊、接由廠房?jī)?nèi)吊運(yùn)到廠房外的空地上。7.3斗提機(jī)拆除順序依次為： 防護(hù)罩及其它部件傳動(dòng)裝置 斗提機(jī)皮帶斗提機(jī)箱體（分段拆下）下部改向裝置。7.4斗提機(jī)新設(shè)備的安裝同樣用70t汽車吊將新部件在廠房外吊到廠房頂部，通過(guò)吊裝通道進(jìn)入廠房?jī)?nèi)，再由 3t 卷?yè)P(yáng)機(jī)接過(guò)去，進(jìn)行 設(shè)備就位吊裝。7.5 斗提機(jī)安裝順序依次為： 下部

10、改向裝置斗提機(jī)箱體 （分段吊裝）傳動(dòng)裝置斗提機(jī)皮帶其它部件八、廠房的屋頂、墻板及墻柱的恢復(fù)1#、 2#立磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)分離器和斗提機(jī)設(shè)備部件更換完成后，立即 將兩個(gè)廠房的屋頂、墻板及墻柱，按照原樣進(jìn)行恢復(fù)，保證原性能。 進(jìn)行廠房恢復(fù)時(shí)，需用70t吊車配合吊裝。九、設(shè)備拆除、安裝需用以下吊車：16t吊車5個(gè)臺(tái)班70t吊車9個(gè)臺(tái)班120t 吊車4 個(gè)臺(tái)班十、施工機(jī)具：3t 卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)3t 倒鏈4個(gè)2t 倒鏈4個(gè)各種卡環(huán)10個(gè)鋼絲繩15條大錘3把各種扳手10把氣割工具3套電焊機(jī)2臺(tái)磨光機(jī)3臺(tái)水平儀3個(gè)其它工具若干一、施工安全措施：11.1所有參加施工人員，要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽

11、， 著裝整齊。 要特別做好高處作業(yè)防人體墜落和高處防墜物工作。 有墜 落危險(xiǎn)的地方，作業(yè)時(shí)必須使用安全帶。11.2設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、管理現(xiàn)場(chǎng)安全工作。11.3各工種施工人員，必須熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，特殊 工種持證上崗。11.4起重吊裝作業(yè)時(shí)，由起重工操作和指揮，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。對(duì)各種起重設(shè)備、機(jī)具認(rèn)真檢查不能帶病作業(yè)。吊裝由專人負(fù)責(zé)指揮，指揮信號(hào)清晰、明確11.5氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離在 5 米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與 動(dòng)火地點(diǎn)之間的距離應(yīng)大于 10mm。11.6各種起重工具、繩索和安裝工具在使用之前要做好檢查確認(rèn) 工作，有安全隱患的工具嚴(yán)禁使用。11.7 電焊機(jī)

12、等電氣設(shè)備接線要符合要求， 手持電動(dòng)工具必須配備 觸電保護(hù)器，照明架設(shè)要符合要求。十二、質(zhì)量保證措施：12.1 施工前做好充分準(zhǔn)備，做好技術(shù)交底工作，做好圖紙會(huì)審， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，施工人員做到心中有數(shù)。12.2 在施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有相應(yīng)的質(zhì)量保證體系， 采用統(tǒng)一的質(zhì)量檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和設(shè)備安裝技術(shù)要求。12.3 設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)， 明確責(zé)任人， 明確控制部位， 標(biāo)準(zhǔn)和手段， 工序中發(fā)現(xiàn)不合格的之處，及時(shí)處理，未處理之前，決不允許轉(zhuǎn)入下 道工序。12.4 對(duì)進(jìn)廠的設(shè)備和材料， 必須有合格證， 設(shè)備開(kāi)箱要有建設(shè)單 位，監(jiān)理單位，施工單位時(shí)在場(chǎng)，共同驗(yàn)收。12.5設(shè)備精找好后，必須經(jīng)過(guò)，甲方、監(jiān)理確認(rèn)，填寫(xiě)好質(zhì)量檢 驗(yàn)記錄，三方簽字認(rèn)可。12.6 做好工程技術(shù)管理資料的收集和整理， 經(jīng)監(jiān)理評(píng)定簽證， 并 由建設(shè)單位，驗(yàn)收評(píng)定，確保完工資