FKQ系列地面防噴器控制裝置使用手冊(cè)要點(diǎn)

1、地面防噴器控制裝置使 用 手 冊(cè)上海神開(kāi)石油化工設(shè)備有限公司目 錄1. 概述 -12. 型號(hào) -13. 主要技術(shù)參數(shù) - 14. 結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) - 24.1 遠(yuǎn)程控制臺(tái) - 34.2 司鉆控制臺(tái) - 34.3 空氣管纜 - 34.4 液壓管線(xiàn) - 45. 工作原理及使用說(shuō)明 - 45.1 電動(dòng)油泵的啟、?？刂?- 45.2 液壓系統(tǒng)控制原理 - 55.3 氣動(dòng)油泵的控制 - 76. 安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn) - 106.1 安裝 - 106.2 試運(yùn)轉(zhuǎn) - 117. 使用、維護(hù)與潤(rùn)滑 - 137.1 使用須知 - 137.2 維護(hù)保養(yǎng) - 147.3 潤(rùn)滑須知 - 148. 故障與排除 - 159. 訂貨須

2、知 - 16附錄A 常用公英制計(jì)量單位換算 - 17附錄B 防噴器液壓系統(tǒng)推薦用液壓油 - 18附錄C FKQ型地面防噴器控制裝置零配件圖冊(cè)- 181. 概述地面防噴器控制裝置（以下簡(jiǎn)稱(chēng)液控裝置）是控制井口防噴器組和液動(dòng)節(jié)流、壓井閥的重要設(shè)備，是鉆井、修井作業(yè)中防止井噴不可缺少的裝置。正確的使用和維護(hù)保養(yǎng)對(duì)液控裝置是非常重要的。我廠生產(chǎn)的液控裝置，按控制型式分為兩種。一種是氣控液型，配有司鉆控制臺(tái)，可以在司鉆控制臺(tái)上遙控操作液控裝置，達(dá)到開(kāi)關(guān)防噴器的目的，一般用于鉆井作業(yè)。另一種是直接手動(dòng)操作，適用于鉆井或修井作業(yè)。2. 型號(hào)說(shuō)明：地面防噴器控制型號(hào)表示方法如下（以FKQ640-6為例）：FK

3、Q6406控制對(duì)象數(shù)為（此例為6個(gè)）蓄能器總?cè)莘e（此例為640 L）遙控型式（Q為氣控液型、空位時(shí)無(wú)遙控）地面防噴器控制裝置產(chǎn)品代號(hào)-3. 主要技術(shù)參數(shù)： 系統(tǒng)公稱(chēng)壓力：21 Mpa3000 psi 系統(tǒng)調(diào)壓范圍：014 Mpa02000 psi 蓄能器充氮壓力：7±0.7 Mpa1000±100psi 壓力控制器調(diào)定范圍：18.921 Mpa27003000psi 液氣開(kāi)關(guān)調(diào)定范圍：18.921 Mpa27003000psi 氣源壓力：0.650.8 Mpa93115psi 電 源：380±19V / 50Hz3.1地面防噴器控制裝置技術(shù)參數(shù)：型號(hào)控制對(duì)象數(shù)量蓄

4、能器組油箱有效容積(L)環(huán)形閘板放噴備用總?cè)莘e(L)可用液量(L)排列方式FKQ 1280-8132280×16640側(cè)置1800FKQ 800-7132140×20400側(cè)置/后置1800FKQ 800-613240×204001600FKQ 640-613240×163201600FKQ 640-5131140×163201400FKQ 480-5131140×122401400FKQ 480-413140×122401200FK200-43140×5100后置700FK 160-3340×48055

5、0型號(hào)隔爆電機(jī)功率油泵排量系統(tǒng)額定工作壓力(Mpa)系統(tǒng)最高工作壓力(Mpa)電動(dòng)油泵氣動(dòng)油泵(ml/沖)FKQ 1280-818.5×280×260×22131.5FKQ 800-718.58060×22131.5FKQ 800-618.58060×22131.5FKQ 640-618.58060×22131.5FKQ 640-518.58060×22131.5FKQ 480-5156060×22131.5FKQ 480-4156060×12131.5FK200-415602121FK160-31560

6、21213.2地面防噴器控制裝置型號(hào)及配置表型號(hào)電動(dòng)油泵氣動(dòng)油泵手動(dòng)油泵報(bào)警裝置氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng)保護(hù)房保溫房及空調(diào)司鉆控制臺(tái)輔助控制臺(tái)管排架及軟管FKQ 1208-8FKQ 800-7FKQ 800-6FKQ 640-6FKQ 640-5FKQ 480-5FKQ 480-4FK200-4FK 160-3注： 1.上表中所列為我廠產(chǎn)品型號(hào)的基本配制，其中“”為基本配制，“”為可選配制。2.表中可選配置并不意味著其可選的功能在每一種型號(hào)上都能實(shí)現(xiàn)，在簽訂合同時(shí)需協(xié)商確定。3.保護(hù)房寬度為2438mm。4.表列內(nèi)容為基本配置，也可按顧客特殊要求設(shè)計(jì)制造。4結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) FKQ系列地面防噴器控制裝置主要由以

7、下部件組成； 1 遠(yuǎn)程控制臺(tái)(一般配有保護(hù)房) 2 司鉆控制臺(tái) 3 空氣管纜 4 液壓管線(xiàn)(包括軟管線(xiàn)或者管排架等管線(xiàn))地面防噴器控制裝置的連接如圖一所示。圖一、地面防噴器控制裝置組成與連接4.1 遠(yuǎn)程控制臺(tái) 遠(yuǎn)程控制臺(tái)由油箱、泵組、蓄能器組、管匯、各種閥件、儀表及電控箱等組成。遠(yuǎn)程控制臺(tái)的主要功能是由泵組產(chǎn)生高壓控制液，并儲(chǔ)存在蓄能器組中。當(dāng)需要開(kāi)、關(guān)防噴器時(shí)，來(lái)自蓄能器的高壓控制液通過(guò)管匯的三位四通轉(zhuǎn)閥被分配到各個(gè)控制對(duì)象（防噴器）中。 遠(yuǎn)程控制臺(tái)的特點(diǎn)是： 1配有兩套獨(dú)立的動(dòng)力源。FKQ系列配有電動(dòng)油泵和氣動(dòng)油泵，即使在斷電的情況下，亦可保證系統(tǒng)正常工作。 2蓄能器組有足夠的高壓液體儲(chǔ)備

8、，用以實(shí)現(xiàn)防噴器的開(kāi)、關(guān)。蓄能器組系統(tǒng)共分成四組，當(dāng)一個(gè)或一組蓄能器失效時(shí)，其容量損失不大于總?cè)萘康?5%，并且每組管線(xiàn)上裝有壓力源隔離閥和泄壓閥，泄壓閥設(shè)有泄壓管線(xiàn)，可將壓力也排出瓶外。 3電動(dòng)油泵和氣動(dòng)油泵均帶有自動(dòng)啟動(dòng)、停止的控制裝置。在正常工作中即使自動(dòng)控制裝置失靈，溢流閥可以迅速溢流，保證系統(tǒng)安全。 4每個(gè)防噴器的開(kāi)、關(guān)動(dòng)作均由相應(yīng)的三位四通轉(zhuǎn)閥控制，F(xiàn)KQ系列液控裝置既可直接用手動(dòng)換向，又可氣動(dòng)遙控?fù)Q向。4.2 司鉆控制臺(tái) FKQ系列控制裝置可以配有司鉆控制臺(tái)。司鉆控制臺(tái)通常安裝在鉆臺(tái)上，使司鉆能夠很方便地對(duì)防噴器實(shí)現(xiàn)遙控。 司鉆控制臺(tái)特點(diǎn)： 1工作介質(zhì)為壓縮空氣，保證操作安全。

9、2各氣轉(zhuǎn)閥的閥芯機(jī)能均為Y型，并能自動(dòng)復(fù)位，在任何情況下都不影響在遠(yuǎn)程控制臺(tái)上對(duì)防噴器組進(jìn)行遙控操作。 3具有操作記億功能。每個(gè)三位四通氣轉(zhuǎn)閥分別與一個(gè)顯示氣缸相接，當(dāng)操作轉(zhuǎn)閥到“開(kāi)”位或“關(guān)”位時(shí)，顯示窗口便同時(shí)出現(xiàn)“開(kāi)”字或“關(guān)”字，氣轉(zhuǎn)閥手柄復(fù)位后，顯示標(biāo)牌仍保持不變，使操作人員能了解前一次操作的狀態(tài)。4. 為確保對(duì)防噴器組的操作可靠無(wú)誤，司鉆控制臺(tái)的轉(zhuǎn)閥均采用二級(jí)操作的方式，即首先要扳動(dòng)氣源轉(zhuǎn)閥，接通氣源，同時(shí)扳動(dòng)控制氣轉(zhuǎn)閥，才能使相應(yīng)的控制對(duì)象動(dòng)作。4.3 空氣管纜空氣管纜用以連接遠(yuǎn)程控制臺(tái)與司鉆控制臺(tái)之間的氣路。氣管纜由護(hù)套及多根管芯組成，兩端裝有連接法蘭，分別與遠(yuǎn)程控制臺(tái)和司鉆控

10、制臺(tái)相連，其間用橡膠密封圈密封。4.4 液壓管線(xiàn) 一般情況下，遠(yuǎn)程控制臺(tái)與井口防噴器組之間的距離為40m，需要用一組液壓管線(xiàn)將它們連接起來(lái)。連接方式有硬管線(xiàn)連接和軟管線(xiàn)連接。 硬管線(xiàn)包括管排架、活動(dòng)管線(xiàn)等。使用硬管線(xiàn)連接，具有安全、可靠等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是安裝布置不方便。 軟管線(xiàn)連接具有簡(jiǎn)單、方便等優(yōu)點(diǎn)，但使用中應(yīng)注意其安全性。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，也可以軟、硬管線(xiàn)混合使用，充分發(fā)揮其各自的優(yōu)點(diǎn)。 管排架是為保護(hù)高壓控制液管線(xiàn)而特別設(shè)計(jì)的。每節(jié)管排架中裝有控制對(duì)象數(shù)×2根高壓油管，用以將遠(yuǎn)程控制臺(tái)與防噴器組連接起來(lái)。管排架之間的油管用快速接頭相連，可錘擊上緊，非常方便。在管排架兩端備有擋板，以保

11、護(hù)快速接頭搬運(yùn)時(shí)不受損壞。 活動(dòng)管線(xiàn)可與防噴器本體連接，也可以用在遠(yuǎn)程控制臺(tái)出口和管排架相連。 軟管線(xiàn)的兩端一般為自封式的快速接頭，代替管排架、閉合彎管等硬管線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)控制裝置與防噴器的連接。所有管線(xiàn)兩端的連接螺紋均為1LP(石油管線(xiàn)管螺紋GB/T 9253.21999），管線(xiàn)之間的連接一般采用快換活接頭或者快速接頭。5. 工作原理及使用說(shuō)明5.1 電動(dòng)油泵的啟、?？刂茖⑦h(yuǎn)程控制臺(tái)上電控箱(圖二)的主令開(kāi)關(guān)旋到“自動(dòng)”位置，整個(gè)裝置便處于自動(dòng)控制狀態(tài)。此時(shí)，如果系統(tǒng)壓力低于18.9Mpa（2700psi），壓力控制器將自動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)油泵。壓力油經(jīng)單向閥向蓄能器組供油(在此之前必須打開(kāi)蓄能器組的隔離

12、閥)。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到21Mpa（3000psi）時(shí)，壓力控制器自動(dòng)切斷電源，使電動(dòng)油泵停止供油。當(dāng)系統(tǒng)壓力降至18.9Mpa（2700psi）時(shí)，電動(dòng)油泵會(huì)自動(dòng)重新啟動(dòng)工作。 系統(tǒng)處于“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，壓力控制器使蓄能器組的壓力始終保持在18.921Mpa，（27003000psi），隨時(shí)可供防噴器開(kāi)啟或關(guān)閉。接電源線(xiàn) （380 V / 50 HZ ）-空氣開(kāi)關(guān) - 手動(dòng) 停止 接觸器 自動(dòng) - 主令開(kāi)關(guān) 熱繼電器 - 接電動(dòng)機(jī) 接照明燈 接壓力控制器圖二、地面防噴器控制裝置(電控箱)電氣原理圖 將主令開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”位置時(shí)，不管系統(tǒng)壓力如何，電動(dòng)油泵將會(huì)立即啟動(dòng)工 作。系統(tǒng)壓力升到21MPa(

13、3000psi)時(shí)，應(yīng)當(dāng)將主令開(kāi)關(guān)旋到“停止”位置。 注意：主令開(kāi)關(guān)在“手動(dòng)”位置時(shí)，電動(dòng)油泵不會(huì)自動(dòng)停止，操作者應(yīng)注意觀察系統(tǒng)壓力，在需要時(shí)將開(kāi)關(guān)扳回到“停止”位置，停止電動(dòng)油泵。5.2 液壓系統(tǒng)控制原理 地面防噴器控制裝置液壓原理見(jiàn)附圖。 儲(chǔ)存在蓄能器組中的壓力油通過(guò)蓄能器隔離閥(高壓球閥)、濾油器，再經(jīng)減壓溢流閥減壓后，進(jìn)入控制管匯，到各三位四通轉(zhuǎn)閥進(jìn)油口。同時(shí)來(lái)自蓄能器組的壓力油經(jīng)濾油器，進(jìn)入控制環(huán)形防噴器的減壓溢流閥，減壓后專(zhuān)供環(huán)形防噴器使用。只需推動(dòng)相應(yīng)的三位四通轉(zhuǎn)閥手柄，便可迅速實(shí)現(xiàn)“開(kāi)”、“關(guān)”防噴器的動(dòng)作。三位四通轉(zhuǎn)閥的換向也可通過(guò)司鉆控制臺(tái)遙控完成。首先扳動(dòng)司鉆控制臺(tái)上控制

14、氣源開(kāi)關(guān)的三位四通氣轉(zhuǎn)閥至開(kāi)位，同時(shí)操作其它三位四通氣轉(zhuǎn)閥進(jìn)行換向，壓縮空氣經(jīng)空氣管纜而進(jìn)入遠(yuǎn)程控制臺(tái)，控制相應(yīng)的氣缸，帶動(dòng)換向手柄，使遠(yuǎn)程控制臺(tái)上相應(yīng)的三位四通轉(zhuǎn)閥換向。在司鉆控制臺(tái)上氣轉(zhuǎn)閥換向的同時(shí)，壓縮空氣使顯示氣缸的活塞移動(dòng)，司鉆控制臺(tái)上各氣轉(zhuǎn)閥上的圓孔內(nèi)顯示出“開(kāi)”或“關(guān)”的字樣，表示各防噴器處于“開(kāi)”或“關(guān)”的狀態(tài)。 注意：司鉆控制臺(tái)上的轉(zhuǎn)閥為二級(jí)操作方式。扳動(dòng)各控制對(duì)象的轉(zhuǎn)閥時(shí)，必須用時(shí)扳動(dòng)氣源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)閥。扳動(dòng)轉(zhuǎn)閥必須保持3秒以上，以保證遠(yuǎn)程控制臺(tái)上的轉(zhuǎn)閥換向到位。 控制管匯上的減壓溢流閥的出口壓力的調(diào)整范圍為O14MPa(2000psi)，一般情況下調(diào)整為10.5MPa(1500

15、psi)。將旁通閥從“關(guān)”位扳到“開(kāi)”位，可以使控制管匯的壓力升至與系統(tǒng)壓力相同，此時(shí)控制管匯上的減壓溢流閥將不起作用。 控制環(huán)形防噴器的減壓溢流閥可以是手動(dòng)或氣/手動(dòng)減壓溢流閥。系統(tǒng)裝有氣/手動(dòng)減壓溢流閥時(shí)，可以分別在遠(yuǎn)程控制臺(tái)或司鉆控制臺(tái)對(duì)該閥的輸出壓力進(jìn)行氣動(dòng)調(diào)節(jié)?？梢酝ㄟ^(guò)遠(yuǎn)程控制臺(tái)上的分配閥，選擇氣動(dòng)調(diào)壓的位置。分配閥有兩個(gè)位置：遠(yuǎn)程控制臺(tái)控制、司鉆控制臺(tái)控制。 手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，旋轉(zhuǎn)減壓溢流閥上端的手輪，可以將輸出壓力調(diào)節(jié)為設(shè)定壓力。向下旋入為提高輸出壓力，向上旋出為降低輸出壓力。 氣動(dòng)調(diào)壓的使用方法如下： 1在氣壓為零的情況下，手動(dòng)調(diào)壓至10.5MPa(1500psi)或所需的設(shè)定壓力，

16、鎖定調(diào)節(jié)桿。 2將分配閥手柄旋至“司鉆控制臺(tái)”位置，可以在司鉆控制臺(tái)上調(diào)整環(huán)形防噴器的控制壓力(遙控操作遠(yuǎn)程控制臺(tái)的氣/手動(dòng)減壓溢流閥)。 3將分配閥手柄旋至“遠(yuǎn)程控制臺(tái)”位置，可以在遠(yuǎn)程控制臺(tái)以氣動(dòng)方式調(diào)整環(huán)形防噴器的控制壓力。此時(shí)，司鉆控制臺(tái)上的調(diào)壓手輪不起作用。 注意：使用氣動(dòng)調(diào)壓時(shí)，應(yīng)當(dāng)在氣壓為零的情況下，將氣手動(dòng)減壓溢流閥的手輪向下旋壓，使控制壓力設(shè)定在環(huán)形防噴器廠家推薦的工作壓力(例如：10.5MPa(1500psi)，然后鎖定調(diào)節(jié)桿，開(kāi)始?xì)鈩?dòng)調(diào)壓。 注意：氣動(dòng)調(diào)壓失效時(shí)(例如氣管爆裂等原因使氣壓為零)，環(huán)形防噴器的控制壓力將會(huì)自動(dòng)恢復(fù)為手動(dòng)設(shè)定的初始設(shè)定值(10.5MPa(150

17、0psi)，以保證安全。 注意：氣動(dòng)調(diào)壓時(shí)，由于氣控管路較長(zhǎng)，使減壓溢流閥出口壓力的變化稍有滯后，操作時(shí)應(yīng)注意觀察，緩慢操作。 遠(yuǎn)程控制臺(tái)上所用的三位四通轉(zhuǎn)閥(液轉(zhuǎn)閥)均為“0”型機(jī)能，轉(zhuǎn)閥手柄在“中”位時(shí)，各腔互不相通，而當(dāng)手柄處于“開(kāi)”位或“關(guān)”位時(shí)，隨著壓力油進(jìn)入防噴器中油缸的一端，另一端的油液便經(jīng)三位四通轉(zhuǎn)閥而回油箱。 司鉆控制臺(tái)上各三位四通轉(zhuǎn)閥(氣轉(zhuǎn)閥)的閥芯機(jī)能均為“Y”型。5.3 氣動(dòng)油泵的控制 控制裝置配有一組氣動(dòng)油泵。在沒(méi)有電或不準(zhǔn)用電時(shí)，系統(tǒng)的壓力可由氣動(dòng)油泵或手動(dòng)油泵提供。 配有氣動(dòng)油泵的控制系統(tǒng)，打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)閥，關(guān)閉氣路旁通閥，壓縮空氣經(jīng)氣源處理元件進(jìn)入液氣開(kāi)關(guān)，如果此

18、時(shí)管匯壓力低于18.5MPa(2500psi)，液氣開(kāi)關(guān)將自動(dòng)開(kāi)啟，壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)油泵，驅(qū)動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，排出的壓力油經(jīng)單向閥進(jìn)入管匯。當(dāng)系統(tǒng)壓力升至21MPa(3000psi)左右時(shí)，在壓力油的作用下，液氣開(kāi)關(guān)自動(dòng)關(guān)閉，切斷氣源，氣動(dòng)油泵停止工作。 在個(gè)別情況下，需要使用高于21MPa(3000psi)的壓力油進(jìn)行超壓工作時(shí)，只能由氣動(dòng)油泵供油。此時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉管路上的蓄能器組隔離閥，使壓力油不能進(jìn)入蓄能器組，同時(shí)將控制管匯上的減壓溢流閥的旁通閥從“關(guān)”位扳至“開(kāi)”位。打開(kāi)液氣開(kāi)關(guān)的旁通閥使液氣開(kāi)關(guān)不起作用，壓縮空氣直接進(jìn)入氣動(dòng)油泵使其運(yùn)轉(zhuǎn)。 注意：使用電動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)確認(rèn)管匯溢流閥工作正常。必要時(shí)

19、應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，確保其在34.5MPa(5000psi)時(shí)能全開(kāi)溢流。 注意：管匯壓力高于2lMPa(3000psi)時(shí)，必須關(guān)閉管路上的蓄能器組隔離閥(球閥)，否則會(huì)影響設(shè)備及人身安全。5.4FKQ640-6型地面防噴器控制裝置基本零部件組成：37氣缸736三位四通氣轉(zhuǎn)閥734XR6Y-L8-F35二位二通氣轉(zhuǎn)閥134XR6Y-L8-F改制34壓力表1Y-100ZT02.5MPa33壓力表3Y-100ZT改制00.2MPa32氣動(dòng)調(diào)壓閥2QTY-80.050.63MPa31氣源處理元件1AW4000、AL400030卸荷閥1Y06-001029分配閥1Q34SR2-8改制28氣手動(dòng)調(diào)壓閥1Y1

20、6-00JYSQ21-2527防震壓力表1YN100BF025MPa26空氣過(guò)濾減壓閥1QFH-26100.6MPa25氣動(dòng)壓力變送器3YPQ400B040MPa24皮囊式蓄能器16NXQ1-L40/31.5/H23高壓球閥4YQ1-25H-Z1122手動(dòng)調(diào)壓閥1Y02-00JYS21-2521濾油器3Y14-0020防震壓力表2YN100BF040MPa19二位三通轉(zhuǎn)閥1Y01B-0023ZS21-2518三位四通轉(zhuǎn)閥6Y01-0034ZS21-2517氣缸7K4-01-51-0016溢流閥1Y09-00Y40-2015隔離閥(球閥)1Q11Ns-31.5-1"114壓力控制器1Y

21、TK-0213溢流閥1Y08-00Y25-2012曲軸柱塞泵1Y15-00QB21-8011直通單向閥1DIF-L20H131.5 100L/min10配電箱1BQC83-409防爆電動(dòng)機(jī)1YB180M-418.5KW8濾油器127濾油器216氣動(dòng)油泵2Y04-00QYB40-60L5直通單向閥2DIF-L10H231.5 40L/min4液氣開(kāi)關(guān)1Y10-00QKY21-253閘閥122氣源處理元件1組AF5000、AR500、AL50001閘閥71序 號(hào)名 稱(chēng)數(shù) 量圖 號(hào)型 號(hào)備 注6. 安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn) 安裝6.1.1 帶保護(hù)房吊裝遠(yuǎn)程控制臺(tái)時(shí)，須用四根鋼絲繩套于底座的四腳起吊，起吊時(shí)請(qǐng)注意

22、吊裝平穩(wěn)。吊裝司鉆控制臺(tái)或管排架時(shí)均應(yīng)將鋼絲繩穿過(guò)或鉤住吊環(huán)起吊。 6.1.2 遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)安裝于離井口30米以外的適當(dāng)位置(參見(jiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范)，司鉆控制臺(tái)則安放在鉆臺(tái)上便于司鉆操作的地方。 6.1.3油管的連接 建議由防噴器本體開(kāi)始，依次連接管路，這樣做既可以使管線(xiàn)擺放整齊，也易于調(diào)整走向，不致返工。此外，所有油、氣管線(xiàn)在安裝前都應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣吹掃干凈，這一點(diǎn)務(wù)必請(qǐng)引起充分重視。 遠(yuǎn)程控制臺(tái)底座后槽鋼的上方，對(duì)應(yīng)于每根油管均焊有“O”或“C”的字符?！癘”意為“開(kāi)” （0PEN）、“C”意為“關(guān)” （Cl0SE）。因此，連接管路時(shí)既要按遠(yuǎn)程控制臺(tái)上轉(zhuǎn)閥標(biāo)牌所示全封、半封、環(huán)形、放噴等對(duì)應(yīng)連

23、接，又要注意標(biāo)有“O”或“C”的管路須與防噴器本體的“開(kāi)”或“關(guān)”油口一致。 注意：接錯(cuò)控制對(duì)象，或者接錯(cuò)開(kāi)關(guān)方向，將導(dǎo)致錯(cuò)誤的動(dòng)作，管路連接前必須仔細(xì)加以辨認(rèn)。 注意：連接時(shí)，注意管路接頭不得有任何堵塞或泄漏，管線(xiàn)內(nèi)不得有污物，否則將影響系統(tǒng)可靠工作。 氣管路的連接 FKQ系列液控裝置，需要連接氣源管線(xiàn)和空氣管纜。連接空氣管纜時(shí)，應(yīng)注意連接法蘭的方向，在法蘭面間墊好密封墊，均勻地?cái)Q緊螺栓。 遠(yuǎn)程控制臺(tái)氣源使用內(nèi)徑為25mm的軟管連接，司鉆控制臺(tái)氣源使用內(nèi)徑為13mm的軟管連接。軟管與接頭連接處，必須用喉箍卡緊，防止松脫。軟管應(yīng)無(wú)老化、龜裂等缺陷，以免使用中爆裂。 注意：連接氣管線(xiàn)時(shí)，應(yīng)保證管

24、線(xiàn)沒(méi)有死彎，管線(xiàn)接頭連接可靠，避免出現(xiàn)管線(xiàn)爆裂，連接處滑脫等故障。 注意：連接空氣管纜兩端法蘭時(shí)，如果密封圈未墊好，或者聯(lián)結(jié)螺栓沒(méi)有均勻的上緊，將會(huì)導(dǎo)致管路之間串氣，從而引起誤動(dòng)作。 6.1.5電源連接 電源應(yīng)為380V、50HZ的交流電。應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)電氣規(guī)程，將電控箱的地線(xiàn)端子可靠接地，避免發(fā)生人身事故。 接線(xiàn)前，將遠(yuǎn)程控制臺(tái)上電控箱的主令開(kāi)關(guān)旋扭轉(zhuǎn)到“停止”位置上，以防通電后電機(jī)立刻啟動(dòng)而發(fā)生事故。 注意：系統(tǒng)連接電源前，應(yīng)確認(rèn)電控箱上的主令開(kāi)關(guān)在“停止”位置，以免發(fā)生意外事故。通電前，應(yīng)確認(rèn)控制裝置已經(jīng)可靠接地。設(shè)備安裝完畢后，再仔細(xì)檢查一遍所有的連接管路是否有誤，各種活接頭、接頭等是否

25、均已緊固，然后才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2 試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作按下列程序進(jìn)行:.1 逐個(gè)預(yù)充或檢查蓄能器的氮?dú)鈮毫Γ瑝毫χ祽?yīng)為7±0.7MPa，（1000±100psi），不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)狻?2 油箱加油。既可由油箱頂部的加油口加入，也可由電動(dòng)油泵吸油口用吸油管開(kāi)泵加油。加油量應(yīng)控制在油箱最上面油標(biāo)上的標(biāo)記位置。 環(huán)境溫度在0以上時(shí)，使用YAN32普通液壓油或適宜的代用油。 環(huán)境溫度在0以下時(shí)，使用YCN32低溫液壓油或適宜的代用油。.3 按本手冊(cè)潤(rùn)滑要求，對(duì)運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑。.4 打開(kāi)蓄能器隔離閥，打開(kāi)控制管匯上的卸荷閥，各三位四通轉(zhuǎn)閥手柄扳至中位，旁通閥在“關(guān)”位。.

26、5主令開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置，電機(jī)啟動(dòng)后將主令開(kāi)關(guān)旋至“停止”位置。電機(jī)緩慢停止時(shí)觀察其轉(zhuǎn)向是否與鏈條護(hù)罩上方的箭頭所指方向一致，不一致時(shí)要調(diào)換電源線(xiàn)相位。6.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：電動(dòng)油泵啟停試驗(yàn) 主令開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置，電動(dòng)油泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后，關(guān)閉控制管匯上的卸荷閥，使蓄能器壓力升到21Mpa（3000psi），此時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停泵。不能自停時(shí)可將電控箱的主令開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“停止”位置，使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 逐漸打開(kāi)卸荷閥，使系統(tǒng)緩慢卸載，油壓降至18.9Mpa（2700psi）左右時(shí)，電動(dòng)油泵應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)。 在上述過(guò)程中檢查并調(diào)整壓力控制器，直到電動(dòng)油泵能自動(dòng)停止、啟動(dòng)。升壓過(guò)程中應(yīng)觀察遠(yuǎn)程控制臺(tái)上各接頭

27、等處是否有滲、漏油現(xiàn)象。 氣動(dòng)油泵啟停試驗(yàn) 系統(tǒng)使用氣動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)關(guān)閉液氣開(kāi)關(guān)的旁通閥，打開(kāi)通往氣動(dòng)油泵的氣源開(kāi)關(guān)閥，使氣動(dòng)油泵工作，待蓄能器壓力升到21Mpa（3000psi）左右時(shí)，觀察液氣開(kāi)關(guān)是否切斷氣源使氣動(dòng)油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 逐漸打開(kāi)控制管匯上的卸荷閥，使系統(tǒng)緩慢卸載，系統(tǒng)壓力降至18.9MPa（2700psi）左右時(shí)，氣動(dòng)油泵應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)。 在上述過(guò)程中檢查并調(diào)整液氣開(kāi)關(guān)，直到氣動(dòng)油泵能自動(dòng)停止、啟動(dòng)。升壓過(guò)程中應(yīng)觀察遠(yuǎn)程控制臺(tái)上各接頭等處是否有滲、漏油現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)維修。 調(diào)整調(diào)壓閥 在上述升壓過(guò)程中，觀察管匯或環(huán)形控制回路的調(diào)壓閥的出口壓力值是否為10.5Mpa（1500ps

28、i），不符合時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 換向試驗(yàn) 蓄能器壓力升至21Mpa（3000psi），控制管匯上的旁通閥置“關(guān)”位，在遠(yuǎn)程控制臺(tái)操作三位四通閥進(jìn)行換向，觀察閥的“開(kāi)”、“關(guān)”動(dòng)作是否與防噴器或放噴閥的實(shí)際動(dòng)作一致。在司鉆控制臺(tái)上操作氣轉(zhuǎn)閥換向，觀察閥的“開(kāi)”、“關(guān)”動(dòng)作是否與控制對(duì)象的動(dòng)作一致。 不一致時(shí)應(yīng)檢查管線(xiàn)連接是否有誤。 注意：在進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在防噴器組中插入一根適當(dāng)?shù)你@桿，以免“封零”導(dǎo)致防噴器損壞(請(qǐng)參閱防噴器使用手冊(cè))。 溢流閥試驗(yàn) 關(guān)閉管路上的蓄能器隔離閥，三位四通轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)到中位，電控箱上的主令開(kāi)關(guān)扳至“手動(dòng)”位置，啟動(dòng)電動(dòng)油泵，蓄能器壓力升至23Mpa（3300psi）左右，觀察

29、電動(dòng)油泵出口的溢流閥是否能全開(kāi)溢流。全開(kāi)溢流后，將主令開(kāi)關(guān)扳至“停止”位置，停止電動(dòng)油泵，溢流閥應(yīng)在壓力不低于18.9Mpa（2700psi）時(shí)完全關(guān)閉。 關(guān)閉蓄能器組隔離閥，將控制管匯上的旁通閥扳至“開(kāi)”位。打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)閥，打開(kāi)液氣開(kāi)關(guān)的旁通閥，啟動(dòng)氣動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使管匯升壓至34.5Mpa（4900psi），觀察管匯溢流閥是否全開(kāi)溢流。全開(kāi)溢流后，關(guān)閉氣源，停止氣動(dòng)油泵，溢流閥應(yīng)在壓力,不低于28.5MPa(4000psi)時(shí)完全關(guān)閉。 必要時(shí)，應(yīng)對(duì)溢流閥的溢流壓力進(jìn)行調(diào)整。注意：試驗(yàn)和調(diào)整溢流閥時(shí)，必須關(guān)閉蓄能器組隔離閥，避免因蓄能器壓力升高而導(dǎo)致事故。 環(huán)形防噴器氣動(dòng)調(diào)壓試驗(yàn) 將環(huán)形防噴

30、器氣手動(dòng)調(diào)壓閥的手輪向下旋壓，使閥的出口壓力設(shè)定在10.5Mpa（1500psi）。 將遠(yuǎn)程控制臺(tái)上分配閥的手柄旋至通“司鉆控制臺(tái)”位置，然后在司鉆控制臺(tái)上調(diào)節(jié)氣動(dòng)調(diào)壓手輪，觀察司鉆控制臺(tái)上環(huán)形防噴器壓力表的讀數(shù)是否變化，是否與遠(yuǎn)程控制臺(tái)上壓力表讀數(shù)一致。 將分配閥手柄旋至通“遠(yuǎn)程控制臺(tái)”位置，調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程控制臺(tái)上的氣動(dòng)調(diào)壓手輪，觀察環(huán)形防噴器壓力表的讀數(shù)。 檢查油箱液面高度 若在上述調(diào)整過(guò)程中漏油過(guò)多造成油箱液面過(guò)低時(shí)應(yīng)當(dāng)補(bǔ)充油液，但不宜補(bǔ)充過(guò)多，以防蓄能器組油液返回油箱時(shí)溢出油箱。7. 使用、維護(hù)與潤(rùn)滑 由于地面防噴器控制裝置是井控裝置的重要設(shè)備之一。因此，為了在緊急情況下確保防噴器液控裝置能

31、有效、可靠、迅速地控制井噴，必須對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使管理與使用人員懂結(jié)構(gòu)、懂原理、會(huì)安裝、會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。7.1 使用須知： 在正常鉆進(jìn)情況下，遠(yuǎn)程控制臺(tái)各轉(zhuǎn)閥的手柄位置是：各防噴器處于“開(kāi)”位，放噴閥處于“關(guān)”位，旁通閥處于“關(guān)”位。 司鉆控制臺(tái)轉(zhuǎn)閥為二級(jí)操作，使用時(shí)應(yīng)先扳動(dòng)氣源閥，同時(shí)扳動(dòng)相應(yīng)的控制轉(zhuǎn)閥。由于空氣管纜為細(xì)長(zhǎng)的管線(xiàn)，需要一段響應(yīng)時(shí)間，扳動(dòng)轉(zhuǎn)閥手柄后應(yīng)停頓3秒鐘以上，確保遠(yuǎn)程控制臺(tái)相應(yīng)轉(zhuǎn)閥完成動(dòng)作。 控制裝置與防噴器連接的液壓或氣管線(xiàn)均不得通過(guò)車(chē)輛，防止壓壞。 本控制系統(tǒng)在正常鉆進(jìn)時(shí)至少應(yīng)每周進(jìn)行一次全面檢查，當(dāng)接近或進(jìn)入油、氣層后則要求每班進(jìn)行一次檢查，

32、檢查內(nèi)容包括：² 油箱液面是否正常；² 電器元件及線(xiàn)路是否安全可靠；² 油、氣管路有無(wú)漏失現(xiàn)象；² 壓力控制器自動(dòng)啟、停是否準(zhǔn)確、可靠；² 各壓力表顯示值是否符合要求；² 根據(jù)有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行防噴器開(kāi)、關(guān)試驗(yàn)。 本設(shè)備要求用戶(hù)建立使用與維修記錄，隨時(shí)記錄使用情況、故障情況及檢修情況。所有文件和記錄須隨機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。7.2 維護(hù)保養(yǎng)： 各濾油器及油箱頂部加油口內(nèi)的濾網(wǎng)，應(yīng)每月拆檢一次，取出濾網(wǎng)，認(rèn)真清洗，嚴(yán)防污物堵塞； 氣源處理元件中的分水濾氣器：每天打開(kāi)下端的放水閥一次，將積貯于杯子內(nèi)的污水放掉。每?jī)芍苋∠逻^(guò)濾杯與存水杯清洗一次，清洗時(shí)用汽

33、油等礦物油濾凈，壓縮空氣吹干，勿用丙酮、甲苯等溶液清洗，以免損壞杯子。 氣源處理元件中的油霧器：每天檢查其杯中的波面一次，注意及時(shí)補(bǔ)充與更換潤(rùn)滑油(N32號(hào)機(jī)油或其他適宜油品)，發(fā)現(xiàn)滴油不暢時(shí)應(yīng)拆開(kāi)清洗。 定期檢查蓄能器預(yù)充氮?dú)獾膲毫ΑＷ畛跏褂脮r(shí)每周檢查一次氮?dú)鈮毫?，以后在正常使用過(guò)程中每月檢查一次，氮?dú)鈮毫Σ蛔?.3Mpa（900psi）時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 檢查氮?dú)鈮毫?，必須在蓄能器組完全泄壓的情況下進(jìn)行。 液控裝置遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，蓄能器內(nèi)的氮?dú)鈶?yīng)放到只剩1MPa(140psi)左右，以免運(yùn)輸中發(fā)生意外。 隨時(shí)檢查油箱液面，定期打開(kāi)油箱底部的閘閥放水，檢查箱底有無(wú)泥沙，必要時(shí)清洗箱底。定期檢查電動(dòng)

34、油泵的密封盤(pán)根，盤(pán)根不宜過(guò)緊，只要不明顯涌油即可，遇有盤(pán)根損壞時(shí)應(yīng)予更換。 拆卸管線(xiàn)時(shí)，應(yīng)注意勿將快速接頭的0形密封圈丟失。拆卸后，這些密封圈應(yīng)分別收集到一起，妥善保管。 經(jīng)常擦拭遠(yuǎn)程控制臺(tái)、司鉆控制臺(tái)表面，保持清潔，注意勿將各種標(biāo)牌碰掉。 每鉆完一口井后，應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行一次校驗(yàn)。7.3 潤(rùn)滑須知： 每周一次用油槍向轉(zhuǎn)閥空氣缸的二個(gè)油嘴加注適量潤(rùn)滑脂和機(jī)械油。 每周一次檢查油霧器的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充適量N32號(hào)機(jī)械油或其他適宜油品。 每月一次檢查電動(dòng)油泵曲軸箱潤(rùn)滑油液位，不足時(shí)補(bǔ)充適量N32號(hào)機(jī)械油或其他適宜油品。 每月一次拆下鏈條護(hù)罩，檢查潤(rùn)滑油情況，不足時(shí)補(bǔ)充適量N32號(hào)機(jī)械油或其他適宜油品。8. 故障與排除8.1 控制裝置運(yùn)行時(shí)有噪音 原因： 系統(tǒng)油液中混有氣體。 措施： 空運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)排氣。 檢查蓄能器膠囊有無(wú)破裂，及時(shí)更換。8.2 電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng) 原因： 電源參數(shù)不符合要求。 措施： 檢修電路。 原因： 電控箱內(nèi)電器元件損壞、失靈，或熔斷器燒毀。 措施： 檢修電控箱，或更換熔斷器。 8.3 電動(dòng)油泵啟動(dòng)后系統(tǒng)不升壓或升壓太慢，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常 原因： 油箱液面太低，泵吸空。 措施： 補(bǔ)充油液。 原因