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文檔簡介

1、鐵路客運(yùn)專線路基A、B組填料工藝性試驗(yàn)技術(shù)總結(jié)一、試驗(yàn)?zāi)康?通過DK1656+495DK1656+620段A、B組填料試驗(yàn)段施工,我們確定如下主要指導(dǎo)后續(xù)路基A、B組填料填筑施工的主要參數(shù)及相關(guān)工藝:1、通過試驗(yàn)對(duì)比確定現(xiàn)有A、B組填料生產(chǎn)及加工工藝的調(diào)整方向;2、通過試驗(yàn)確定該填料的松鋪系數(shù),確定合理的控制填層厚度;3、通過試驗(yàn)確定現(xiàn)場(chǎng)含水量控制及最佳含水量的控制;4、通過試驗(yàn)確定施工機(jī)具設(shè)備及人員配置方案;5、通過試驗(yàn)確定合理的靜壓、振動(dòng)碾壓的遍數(shù)和搭配等工藝參數(shù);6、通過試驗(yàn)分析實(shí)測(cè)壓實(shí)指標(biāo)和設(shè)計(jì)指標(biāo)的差異。二、試驗(yàn)情況簡介1、試驗(yàn)地點(diǎn):本次試驗(yàn)地點(diǎn)選擇在(路)-113,DK1656+4

2、73.00DK1656+632.00段順層路塹及松軟土地基后接劉家灣隧道,長157m。丘陵區(qū),地勢(shì)起伏大,線路大多位于丘間谷地,谷地呈狹長狀,大多已辟為水田,零星分布水塘。谷地匯水面積大,易形成積水,兩側(cè)丘坡地勢(shì)陡峭,植被發(fā)育,自然山坡零星分布孤石、塊石。本試驗(yàn)段填筑里程為DK1656+495DK1656+620,長125m,填筑寬度16.2m,總面積為2268平方米,DK1672+642.37+805段雙側(cè)設(shè)1.1m深縱向滲水盲溝。 2、填料來源:填料采用我管段內(nèi)劉家灣隧道洞碴破碎加工的B組填料填筑,該填料也是今后我項(xiàng)目隊(duì)路基填筑施工主要利用的填料之一。3、填料類型:DK1656+473.0

3、0DK1656+632.00段路基采用劉家灣破碎洞碴填筑,該填料經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果為B組填料(報(bào)告編號(hào):TO704024),最大粒徑60mm(滿足武廣工200721號(hào)文及Ev2、Evd、K30試驗(yàn)對(duì)粒徑的要求),其中小于0.075mm的顆粒為7.5%,最大干密度為2.26cm3,最佳含水量為5.0%,顆粒密度為2.58g/cm3,不均勻系數(shù)為Cu=128.26,曲率系數(shù)為Cc=5.70,填料母巖飽和抗壓強(qiáng)度Rw:53.4Mpa,填料母巖軟化系數(shù)Kp:0.98。4、填筑情況:設(shè)計(jì)填筑工程措施為基床表層0.4m采用級(jí)配碎石填筑,路塹地段基底挖除換填1.8m厚的A、B組填料;路堤地段基底挖除換填2.3m

4、厚的A、B組填料;半挖半填地段應(yīng)保證挖方側(cè)外軌以下基床底層挖除換填2.3m厚的A、B組填料,路基基床底層換填底面鋪一層復(fù)合土工膜。本試驗(yàn)段共填筑3層,各層填筑情況(包括檢測(cè)時(shí)間)如下:5、施工主要機(jī)械設(shè)備及測(cè)量試驗(yàn)儀器配備:主要施工機(jī)械設(shè)備表主要測(cè)量及試驗(yàn)檢測(cè)儀器表6、管理技術(shù)及施工現(xiàn)場(chǎng)人員配備:6.1、試驗(yàn)段主要管理、技術(shù)、質(zhì)檢、檢測(cè)人員如下:.施工負(fù)責(zé)人:李新獻(xiàn).技術(shù)負(fù)責(zé)人:陳讓利.質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:張日鵬.試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:孫憲法.測(cè)量負(fù)責(zé)人:吳兆金.材料負(fù)責(zé)人:程培鴻.機(jī)械負(fù)責(zé)人:闞衛(wèi)平.安全負(fù)責(zé)人:馬殿印 6.2、試驗(yàn)、測(cè)量人員:試驗(yàn)人員3人,負(fù)責(zé)整個(gè)填筑過程的試驗(yàn)檢測(cè)工作;測(cè)量人員2人,負(fù)責(zé)整

5、個(gè)填筑過程的測(cè)量標(biāo)高控制工作。6.3、生產(chǎn)工人:工藝性試驗(yàn)段由路基填筑隊(duì)施工,隊(duì)長王艷營,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員2人(控制及記錄施工過程),機(jī)械、汽車司機(jī)共10人、電工1人、普工20人(盲溝施工、土工膜鋪設(shè)及人工配合機(jī)械進(jìn)行集料窩處理及找平)。三、填筑施工工藝1、填筑施工按三階段、四區(qū)段、八流程水平分層填筑。三階段:準(zhǔn)備階段施工階段檢查簽證階段;四區(qū)段:填筑區(qū)攤鋪區(qū)碾壓區(qū)檢驗(yàn)區(qū);八流程:施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪整平灑水(晾曬)碾壓夯檢驗(yàn)簽證路面整形(邊坡整修)。2、按設(shè)計(jì)要求同步施工縱向滲水盲溝。3、填筑施工工藝方法如下:施工工藝流程圖3.1基底處理及驗(yàn)收:在A、B組填料施工前需對(duì)基底面進(jìn)行處理。本試

6、驗(yàn)段地基處理方式為沖擊壓實(shí),為避免地基處理后暴露時(shí)間過長,在換填施工前,我們已及時(shí)完成沖擊壓實(shí)施工,同時(shí)根據(jù)武廣工200684號(hào)文的規(guī)定,進(jìn)行路基原地基土沖擊壓實(shí)前后的各項(xiàng)檢測(cè)。沖擊壓實(shí)施工完成后,平整并壓實(shí)換填底面,按設(shè)計(jì)做成向兩側(cè)4%的橫向排水坡,換填底面以下不得擾動(dòng)和泥化。填筑前,路基基底需進(jìn)行驗(yàn)收,主要驗(yàn)收內(nèi)容包括:基底的地基承載力、路拱橫向排水坡、斷面標(biāo)高、寬度等。確保填筑前的路基基底承載力和尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.2施工準(zhǔn)備:(1)測(cè)量放樣:首先進(jìn)行基底高程測(cè)量,確?;讟?biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)完成整個(gè)試驗(yàn)場(chǎng)地的里程樁、中樁及邊樁測(cè)放工作。(2)試驗(yàn)檢測(cè):沖擊壓實(shí)后進(jìn)行Ev2檢測(cè)

7、,檢測(cè)Ev2值分別為:169MPa、105.3MPa、120MPa,Ev2/Ev1值分別為2.14、1.19,均滿足Ev245MPa,Ev2/Ev12.2的設(shè)計(jì)要求。(3)復(fù)合土工膜鋪設(shè):根據(jù)設(shè)計(jì)要求,換填底面全斷面鋪設(shè)一層復(fù)合土工膜。土工膜沿線路縱向鋪設(shè),先鋪一層厚約10cm的含泥量小于5%的中粗砂,整平并夯實(shí)。土工膜由兩側(cè)向線路中心鋪設(shè),后幅搭接在前幅之上,搭接寬度不小于30cm,并用防水膠粘結(jié)。土工膜鋪設(shè)完成后,為避免施工破壞,再鋪一層厚約10cm的中粗砂保護(hù)層,做到表面平順。圖1復(fù)合土工膜鋪設(shè)(4)縱向滲水盲溝施工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,本試驗(yàn)段雙側(cè)設(shè)1.6m深縱向盲溝。盲溝基礎(chǔ)開挖完成后

8、進(jìn)行基底承載力檢測(cè),滿足設(shè)計(jì)要求后施工C15混凝土底板槽,槽內(nèi)透水管包裹一層透水土工布,周圍包裹中粗砂,外層再包裹一層土工布,外層土工布內(nèi)填潔凈砂礫石,外側(cè)各填10cm中粗砂。圖2縱向滲水盲溝透水管3.3填料運(yùn)輸:填料在茶恩寺料場(chǎng)摻拌均勻后按填筑量運(yùn)至試驗(yàn)段,運(yùn)輸前合理控制填料的均勻性及含水率,使填料在施工時(shí)處于最佳碾壓狀態(tài)。3.4分層填筑:在有效的填筑范圍內(nèi),按5m×8m用白灰畫網(wǎng)格,按自卸汽車每車的方量和松鋪厚度計(jì)算每個(gè)方格內(nèi)的卸土量,以便現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員指揮車輛進(jìn)行按順序傾倒填料。傾倒在網(wǎng)格內(nèi)的填料,在攤鋪前檢查填料是否均勻,是否有粗細(xì)顆粒嚴(yán)重離析現(xiàn)象,若有采取人工進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)二次拌

9、合,確保填料均勻。3.5推土機(jī)推平:填料卸車完畢后用推土機(jī)在松鋪料上進(jìn)行初平作業(yè),同時(shí)進(jìn)行松鋪厚度標(biāo)高控制。3.6平地機(jī)整形:推土機(jī)推平后,再用平地機(jī)粗平,對(duì)凹凸不平處輔以人工找平;用壓路機(jī)快速碾壓一遍后再用平地機(jī)精平,使填料層表面形成4%的橫向排水坡,并測(cè)量各斷面虛鋪后的高程。3.7壓路機(jī)碾壓:碾壓采用22T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓78遍。壓實(shí)順序應(yīng)按先兩側(cè)后中間,先靜壓后弱振、再強(qiáng)振的操作程序進(jìn)行碾壓,壓實(shí)速度控制在24Km/h。碾壓施工中壓路機(jī)往返行使的輪跡按規(guī)范要求進(jìn)行重疊,保證無死角、無漏壓,確保碾壓的均勻性。碾壓后表面無輪跡。碾壓組合方式1:靜壓1遍弱振2遍強(qiáng)振3遍靜壓1遍;碾壓組合方式2:

10、靜壓1遍弱振2遍強(qiáng)振4遍靜壓1遍。3.8、效果檢測(cè):壓實(shí)完成后及時(shí)進(jìn)行效果檢測(cè),一是進(jìn)行壓實(shí)后標(biāo)高的測(cè)量,確定填料壓實(shí)后的實(shí)際厚度,計(jì)算松鋪系數(shù),有效的控制路基填筑標(biāo)高;二是進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),嚴(yán)格按照鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程(TB10102-2004)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)。在填筑試驗(yàn)段范圍內(nèi),對(duì)每層壓實(shí)后進(jìn)行K30、Evd、Ev2和n值的檢測(cè),具體檢測(cè)頻率及標(biāo)準(zhǔn)符合路基驗(yàn)標(biāo)。圖3動(dòng)態(tài)變形模量Evd檢測(cè)                 &

11、#160;               圖4孔隙率檢測(cè)基床底層路基填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 3.9進(jìn)行下一層填筑:一層填筑完成后,壓實(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)滿足設(shè)計(jì)要求后,按照上述相同的工序進(jìn)行下一層的施工。四、壓實(shí)數(shù)據(jù)分析1、第一層:試驗(yàn)段第一層松鋪厚度為40cm,壓實(shí)后為35.525cm,按照碾壓7遍的壓實(shí)工藝施工,碾壓方式為靜壓1遍、弱振2遍、強(qiáng)振3遍、靜壓1遍,在碾壓施工完成后進(jìn)行檢測(cè),壓實(shí)數(shù)據(jù)如下:松鋪厚度壓實(shí)厚度2、第二層:試驗(yàn)段第一層松鋪厚度為35cm,壓實(shí)后為30.

12、588cm,按照碾壓7遍的壓實(shí)工藝施工,碾壓方式為靜壓1遍、弱振2遍、強(qiáng)振3遍、靜壓1遍,在碾壓施工完成后進(jìn)行檢測(cè),壓實(shí)數(shù)據(jù)如下:3、第三層:試驗(yàn)段第一層松鋪厚度為35cm,壓實(shí)后為25407cm,按照碾壓8遍的壓實(shí)工藝施工,碾壓方式為靜壓1遍、弱振2遍、強(qiáng)振4遍、靜壓1遍,在碾壓施工完成后進(jìn)行檢測(cè),壓實(shí)數(shù)據(jù)如下:通過以上各層不同的松鋪厚度和碾壓遍數(shù)的分析,可以看出以下規(guī)律:(1)隨著松鋪厚度的變化,相應(yīng)檢測(cè)結(jié)果影響不大,說明該種型號(hào)壓路機(jī)可以適當(dāng)加大松鋪厚度。(2)碾壓遍數(shù)增多,Ev2/Ev1值有所變化,從各層不同碾壓遍數(shù)的結(jié)果來看,當(dāng)松鋪40cm碾壓7遍時(shí)能夠滿足Ev2/Ev12.6,當(dāng)2

13、.6Ev2/Ev13.5時(shí)Ev1值均大于Ev2的設(shè)計(jì)值(60MPa)的60%的要求。(3)在路基填筑幾項(xiàng)壓實(shí)指標(biāo)中,n和Ev2在強(qiáng)振碾壓之后就比較容易達(dá)到,但K30和Evd較難達(dá)到,特別是K30,需增加碾壓遍數(shù)來提高。但試驗(yàn)過程中還發(fā)現(xiàn),K30、Evd、Ev2的檢測(cè)結(jié)果也受碾壓后檢測(cè)間隔時(shí)間和含水率的影響。(4)由于K30值受壓實(shí)遍數(shù)影響較大,試驗(yàn)檢測(cè)順序宜為K30-Evd-Ev2-n,并據(jù)n值計(jì)算出K值。(5)由于第1層之下為砂墊層,為避免砂墊層影響壓實(shí)效果,在加大松鋪厚度后,第1填層檢測(cè)指標(biāo)比較容易達(dá)到要求。(6)該種B組填料適合用作路基基床底層和本體填筑的填料,填料質(zhì)量穩(wěn)定,壓實(shí)質(zhì)量較好

14、,但因細(xì)粒含量較低,對(duì)含水量較敏感,晴天水分蒸發(fā)較快,低于最優(yōu)含水率1時(shí)不易壓實(shí)。為保證填料的均勻性,在轉(zhuǎn)運(yùn)、攤鋪過程中要加強(qiáng)二次摻拌及含水量控制。分析以上檢測(cè)數(shù)據(jù),Evd均大于40MPa,Ev2均大于60MPa,Ev2/Ev1大部分小于2.6,當(dāng)2.6Ev2/Ev13.5時(shí)Ev1值均大于Ev2的設(shè)計(jì)值(60MPa)的60%,K30均大于150MPa/m,n值均小于28,各項(xiàng)檢測(cè)指示均達(dá)到路基設(shè)計(jì)驗(yàn)標(biāo)要求。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、料源的控制:料源的控制是A、B組填料施工中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),料源控制不好就會(huì)存在填料級(jí)配不連續(xù),主要表現(xiàn)為中間顆粒及細(xì)顆粒偏少,現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)填料離散性很大,"集料窩&

15、quot;現(xiàn)象明顯,直接影響現(xiàn)場(chǎng)填筑的質(zhì)量。因此,要從填料的源頭加以控制,首先對(duì)填料的級(jí)配進(jìn)行改良,增加中間顆粒含量,并適當(dāng)增加細(xì)粒含量(嚴(yán)格控制不大于15%),從而使填料形成連續(xù)級(jí)配;其次嚴(yán)格控制填料最大粒徑不超過60mm。2、填料離析現(xiàn)象控制:在攤鋪完成后采用平地機(jī)精平時(shí),填料受重力影響,粗顆粒在表層極易會(huì)集在一起,形成"集料窩"現(xiàn)象。因此攤鋪時(shí)采用畫網(wǎng)格布料,通過理論計(jì)算出每車料的攤鋪面積,用石灰畫出5m×8m的網(wǎng)格,按網(wǎng)格依次卸料,對(duì)摻和不均勻的填料輔以人工進(jìn)行二次拌和。3、最佳含水率控制:為達(dá)到良好的碾壓效果,嚴(yán)格控制填料的含水量。本試驗(yàn)段所用填料含水量

16、偏小,因此在碾壓前用灑水車對(duì)攤鋪整平后的填料進(jìn)行均勻?yàn)⑺?,以表面濕透為原則,待填料含水量達(dá)到4.5%5.5%范圍內(nèi)再進(jìn)行碾壓施工。4、外觀質(zhì)量控制:路基基床底層填筑外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表。六、質(zhì)量保證措施1、從填料的源頭抓起,對(duì)加工廠生產(chǎn)的填料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),確保成品A、B組填料的粒徑滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,顆粒級(jí)配連續(xù)合理。經(jīng)檢驗(yàn)合格的填料才能用于路基填筑施工,不合格料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、加強(qiáng)施工前的試驗(yàn)控制。針對(duì)存放在集料場(chǎng)A、B組填料的實(shí)際情況,認(rèn)真做好各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)控制,注意試驗(yàn)取樣的代表性。對(duì)每一批次的填料進(jìn)行顆粒分析、擊實(shí)試驗(yàn),確定室內(nèi)試驗(yàn)的最大干密度和最佳含水量的關(guān)系,擬定施

17、工最佳含水率等試驗(yàn)指標(biāo)。3、在正式填筑施工前,及時(shí)完成原地基的質(zhì)量檢測(cè),若達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,對(duì)地基重新進(jìn)行處理,直至地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。圖5基底沖擊壓實(shí)施工                   圖6壓實(shí)后靜態(tài)變形模量Ev2檢測(cè)4、加強(qiáng)施工過程工藝控制。首先確?,F(xiàn)場(chǎng)填料的均勻性,在攤鋪時(shí)采用網(wǎng)格法施工,整平過程中輔以人工對(duì)"集料窩"現(xiàn)象進(jìn)行二次拌和處理;圖75m×8m網(wǎng)格線圖二是填

18、料8人工配合找平補(bǔ)料的最佳含水量的控制,碾壓前將填料的含水量控制在4.5%5.5%范圍內(nèi);三是針對(duì)各種不同的碾壓方式及遍數(shù)、碾壓速度、虛鋪厚度、施工含水量、碾壓搭接寬度等指標(biāo)的分析,總結(jié)其中的規(guī)律,取得最佳的組合關(guān)系。5、加強(qiáng)施工過程中的試驗(yàn)檢測(cè)工作。嚴(yán)格按照鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程(TB10102-2004)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)。在試驗(yàn)段范圍內(nèi),對(duì)每層填筑壓實(shí)后進(jìn)行K30、Evd、Ev2和n值的檢測(cè),尤其是要加強(qiáng)各項(xiàng)檢測(cè)操作程序的規(guī)范化。七、試驗(yàn)段初步分析與結(jié)論1、A、B組填料:最大粒徑按不超過60mm控制,級(jí)配連續(xù)合理,粒徑級(jí)配為4060mm為10%,2040mm為30%,0.07520mm為50%,小于0.075mm為10%,滿足武廣工200721號(hào)文的要求;2、松鋪厚度:通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,施工松鋪厚度按3035cm控制,保證壓實(shí)后不大于35cm;3、含水量的控制:施工含水量控制在4.5%5.5%范圍內(nèi),本試驗(yàn)段最佳含水量

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