3開關電器典型滅弧裝置的工作原理

1、開關電器典型滅弧裝置的工作原理教學基本內容：Ø 開關電器典型滅弧裝置的工作原理Ø 提高滅弧裝置開斷能力的輔助方法 概述當電源電壓超過數(shù)十伏、開斷電流在數(shù)十安以上時，為減少電弧對觸頭的燒損和限制電弧擴展的空間，通常需要采取加強滅弧能力的措施，為此而采用的裝置稱為滅弧裝置。 這些滅弧裝置的滅弧原理主要有下列十幾種： 1簡單開斷； 2磁吹線圈； 3縱縫滅弧裝置； 4絕緣柵片滅弧裝置； 5金屬柵片滅弧裝置； 6固體產氣滅弧裝置，7石英砂滅弧裝置； 8變壓器油滅弧裝置； 9壓縮空氣滅弧裝置； 10SF6滅弧裝置； 11真空滅弧裝置。此外，為了增加滅弧裝置的開斷能力，通?？梢圆捎孟铝休o

2、助方法： 1在弧隙兩瑞并聯(lián)電阻； 2. 附加同步開斷裝置； 3附加晶閘管裝置。上述滅弧裝置的滅弧原理是： (1) 在大氣中依靠觸頭分開時的機械拉長，使L增大； (2) 利用流過導電回路或特制線圈的電流在燃弧區(qū)產生磁場，使電弧迅速移動和拉長； （3）依靠磁場的作用，將電弧驅入用耐弧材料制成的狹縫中，以加強電弧的冷卻和消電離； (4) 用金屬板將電弧分隔成許多串聯(lián)的短?。?5) 在封閉的滅弧室中，利用電弧自身能量分解固體材料，產生氣體，以提高滅弧室中的壓力，或者利用產生的氣體進行吹弧； (6) 利用電弧自身能量，使變壓器油分解成含有大量氫氣的氣體并建立起很高的壓力，再利用此壓力推動冷油和氣體去吹弧

3、； (7) 利用壓縮空氣吹弧； (8) 利用SF6氣體吹??； (9) 在高真空中開斷觸頭，利用弧隙中由電極金屬蒸汽形成的弧柱在電流過零時迅速擴散的原理進行滅??； (10) 利用石英砂等固體顆粒介質，限制電弧直徑的擴展和加強冷卻。開關電器典型滅弧裝置的工作原理一、拉長電弧 （1）大氣中，利用機械拉長電弧方式的原理與圖例。 電弧放長后，電弧電壓就增大，其靜態(tài)伏安特性向上移動。 如下圖示，除依靠觸頭分開拉長電弧以外，還可依靠導電回路的電流產生的磁場使電弧彎曲來拉長電弧。前者沿電弧的軸向(亦稱切向)拉長電弧，后者是沿著垂直于弧軸的方向(亦稱法向)拉長電弧。 依靠拉長電弧使之恰好熄滅的最短長度，稱為臨界

4、長度，記為Llj。刀開關拉長電弧的例子。 (2) 利用流過導電回路的特制線圈的電流在燃弧期間產生磁場，使電弧迅速移動和拉長。下圖的b還增加了引弧角。二、磁吹滅弧： 可用于低壓直流和交流接觸器中。對后者，為減少渦流損耗和避免由于鋼夾板中磁通與電弧電流相位不同而產生反向電動力，鐵心2上可開一槽8(如圖5-4所示)或者用硅鋼片疊成。當鐵心不飽和時，如果磁吹線圈的開斷大電流時產生的磁場適當，則在開斷小電流時將因電動力過小而引起吹弧困難。當然，也可以設計成磁吹線圈在開斷小電流時產生的磁場適當。 但這樣做，一方面將使磁吹線圈的匝數(shù)增加，增大了線圈體積和多用有色金屬；另一方面將使開斷大電流時產生的磁場過強，

5、過強的磁場不僅會使燃弧區(qū)擴展過大和容易產生不能允許的過電壓，而且因為因為在觸頭剛分瞬間，觸頭間形成的熔化金屬橋可能被過大的電動力驅趕到接觸區(qū)以外去，使得觸頭的電磨損大大增加。 為緩和上述矛盾，可以通過適當選擇磁吹線圈的匝數(shù)以及鐵心和鋼夾板的截而積，使得開斷小電流時磁場加強，在開斷大電流時則由于磁路飽和而磁場不致過強。這樣，電弧所受到的電動力將不再隨開斷電流成平方倍數(shù)地增加。三、 縱縫滅弧裝置 所謂縱縫就是滅弧室的縫隙方向與電弧的軸線平行。 此滅弧裝置的工作原理是利用磁吹線圈產生的磁場將電弧驅入耐弧絕緣材料(石棉、水泥、陶土等)制成的具有縱縫的滅弧室中進行滅弧。它既可用于熄滅直流電弧，也可用于熄

6、滅交流電弧。 按縫隙的尺寸和形式，它們又分兩種，如圖5-5所示。圖5-5a表示一單縱縫滅弧裝置的原理結構。圖中，1為用耐弧絕緣材料制成的滅弧室壁，2為磁吹線圈的鋼夾板，3為電弧。通常上部縫寬小于熄滅電弧的直徑。由圖5-6可見，當電流增大（橫坐標向右）時，縱縫滅弧裝置中電弧的“伏安特性”隨電弧電流增加而下降的程度比自由燃弧時的“伏安特性”下降程度要緩得多；特別當電流很大時，E可以認為是常數(shù)。隨著縫寬的減小和電弧橫向運動速度的提高，電弧的“伏安特性”也將升高，這表明滅弧能力也隨之增強。 采用多縱縫可以減小電弧進入上部窄縫的阻力，在驅動電弧運動的電磁力給定時，可以采用比單縱縫滅弧室更小的縫隙。這使滅

7、弧空壁對電弧的冷卻和消電離作用更強。多縱縫滅弧裝置廣泛用于低壓接觸器中。 四、絕緣柵片滅弧裝置滅弧裝置如圖5-8所示。 其中，滅弧室l中裝有用耐弧絕緣材料制成的幾片絕緣柵片2，柵片的邊緣和電弧3的軸線垂直。當開斷電流時，在觸頭4和5之間產生的電弧在導電回路的磁場作用下向上運動。由于受到絕緣柵片的阻擋，電弧彎曲成如圖5-9中AG曲線所示的形狀。當磁場的方向為垂直于紙面向里時，電弧AB、BC和CD段所受的電動力都使電弧壓向絕緣柵片頂部，增大與柵片表面的接觸面積，從而加強了電弧的冷卻和消電離作用；而DE段所受的電動力使電弧向上拉長，更加深入柵片間隙和增加電弧與絕緣柵片的接被面積。除此以外，電弧AB段

8、和CD段相互作用產生一相吸電動力、CD段和EF段相互作用產生一相斥電動力，使AB、CD和EF段壓向絕緣冊片；CD段和EF段對DE段相互作用也產生一相斥電動力，使DE段向上運動。這種滅弧裝置充分利用了電弧自身磁場產生的電動力。在電弧進入柵片之后，電弧電壓變高。圖5-11表示厚為2mm、片距5mm的平板形柵片的滅弧裝置開斷350A電流時，介質初始恢復強度Ujf0和Kjf與n變化的關系是不成比例。其原因，是電弧進入柵片分成很多短弧后，它們在滅弧室中的運動速度不同、運動方向也不同。 五、金屬柵片(又稱去離子柵)滅弧裝置：這種滅弧裝置的原理構造如圖5-10 a所示。滅弧室1內部有許多由厚度為23mm鋼板

9、沖成的橫向柵片2。柵片外表面鍍銅以增大傳熱能力和防止鋼片生銹。每一柵片沖有三角形的缺口。柵片缺口錯開的作用為減少電弧初始碰到的柵片數(shù)，從而減少進入的阻力。在電弧進入柵片之后，電弧電壓變?yōu)榻饘贃牌瑴缁⊙b置既能用于熄滅直流電弧，也能用于熄滅交流電弧。當熄滅直流電弧時：圖5-11表示厚為2mm、片距5mm的平板形柵片的滅弧裝置開斷350A電流時，介質初始恢復強度Ujf0和Kjf與n變化的關系是不成比例。其原因，是電弧進入柵片分成很多短弧后，它們在滅弧室中的運動速度不同、運動方向也不同。金屬柵片滅弧裝置廣泛用于低壓開關電器中。其主要缺點是滅弧室除電弧能量損耗之外，還有柵片中電阻、磁滯和渦流引起的損耗。

10、加之柵片間隙較小，阻礙了熱量的散發(fā)。這些都使滅弧室的溫度容易升向，從而引起滅弧條件惡化。因此，這種滅弧裝置不適用于過分頻繁操作的場所。六、固體產氣滅弧裝置某些固體絕緣材料如鋼紙(亦稱反白)、有機玻璃等，在電弧的高溫作用下能迅速氣化，產生大量主要成分為氫及其化合物的氣體。利用這些材料的產氣性質進行滅弧的滅弧裝置稱為固體產氣滅弧裝置。圖5-13是利用串聯(lián)短弧和高氣壓兩種方式滅弧。其中，鋼紙管在電弧的高溫作用下分解，產生氣體，使壓力提高。 如圖5-14所示，滅弧期間管內的壓力可達4.8MPa 圖5-15是利用產氣原理提高氣壓，再利用氣壓進行滅弧的高壓跌落式熔斷器熔管的原理結構圖。 當短路電流通過時，

11、熔絲3被熔斷產生電弧，于是彈簧6長度縮短，電弧被迅速拉長。同時，電弧的高溫使鋼紙分解產生大量的氣體，管內壓力迅速升高，這一壓力推動軟線5加速向右運動，從而也加速電弧的拉長和壓力的升高。當軟線5被推出鋼紙管8以后，管內的高壓氣體向外沖出，進行縱向吹弧，使電弧熄滅。七、石英砂滅弧裝置：利用石英砂限制弧柱的擴展并冷卻電弧使之熄滅的裝置，叫做石英砂滅弧裝置。當熔片的狹頸熔斷、氣化形成幾個串聯(lián)的短弧后，這些短弧繼續(xù)將熔片的狹頸部分氣化。由于熔片氣化后讓出的空間很小，每一短弧都相當于在石英砂包圍的狹縫中燃燒，它因為和石英砂緊密接觸而受到強烈冷卻。同時由于熔片4金屬從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)后，體積受局部石英砂的限制不

12、能自由膨脹，于是在燃弧區(qū)形成很高的壓力，此壓力推動弧隙中電離氣體迅速向石英砂縫隙中擴散，并在縫隙中受到冷卻和消游離，這就大大加強了對弧隙的冷卻作用。石英砂熔斷器釆用了多斷口串聯(lián)、提高弧隙中氣壓以加強電離氣體的擴散作用，以及利用狹縫冷卻電弧共三種滅弧原理，所以它的滅弧能力強，限流作用非常顯著熔管1用瓷制成，2和3分別為端蓋和接線板。當熔片的狹頸熔斷、氣化形成幾個串聯(lián)的短弧后，這些短弧繼續(xù)將熔片的狹頸部分氣化。由于熔片氣化后讓出的空間很小，每一短弧都相當于在石英砂包圍的狹縫中燃燒，它因為和石英砂緊密接觸而受到強烈冷卻。同時由于熔片4金屬從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)后，體積受局部石英砂的限制不能自由膨脹，于是在燃

13、弧區(qū)形成很高的壓力，此壓力推動弧隙中電離氣體迅速向石英砂縫隙中擴散，并在縫隙中受到冷卻和消游離，這就大大加強了對弧隙的冷卻作用。石英砂熔斷器釆用了多斷口串聯(lián)、提高弧隙中氣壓以加強電離氣體的擴散作用，以及利用狹縫冷卻電弧共三種滅弧原理，所以它的滅弧能力強，限流作用非常顯著。八、變壓器油滅弧裝置1、分類：自能式：利用電弧自身的能量將油蒸發(fā)分解而成油氣，提高滅弧室中的壓力以驅動油或油氣進行吹弧。外能式：利用外界能量(通常是儲存在彈簧中的能量)推動活塞，提高滅弧室中的壓力以驅動油或油氣進行滅弧?；旌鲜剑杭嬗蒙鲜鰞煞N能量，提高滅弧室中的壓力以驅動油或油氣進行吹弧。 2、即使在油中簡單地位長電弧，其滅弧能

14、力也比在大氣中拉長電弧高得多。 這是因為： (1) 油氣的主要成分是氫，它在所有氣體中具有最高的導熱系數(shù)和最小的粘度，這就使弧柱的熱量容易散發(fā)。(2) 在電弧的高溫作用T，油的氣化和分解過程非常劇烈。油氣形成后由于受到周圍冷油的阻礙，體積不能迅速膨脹，因而氣泡中壓力很高，通?？蛇_（0.51）MP。(3) 在熄滅交流電弧過程中，當電流增大時，電弧的功率增大，油氣的形成加劇，氣泡中油氣溫度增高和壓力上升。在壓力較高的情況下，氣泡壁處油的沸點升高，處于過熱狀態(tài)。當電流減小特則是過零附近時，由于電弧功率減小，油氣產生的速度下降，但氣泡在壓力作用下仍繼續(xù)膨脹，結果引起氣泡中油氣的溫度和壓力迅速降低。此時

15、氣泡壁處油的沸點下降，處于過熱狀態(tài)的油猛烈氣化。由于氣泡壁各處油的氣化速度不一致，在氣泡內就形成了壓力差。此壓力差促使油氣產生混亂的運動，使剛剛形成的溫度較低的油氣進入弧柱中，加強了弧柱的冷卻(4) 在某些情況下，還可利用被開斷電流產生的電動力使電弧彎曲和靠近氣泡壁，加強對弧柱的冷卻作用。按照油或油氣與電弧泎用的方式，自能吹弧滅弧裝置又可分為橫吹，縱吹縱橫吹和環(huán)吹四種。 開斷電流越大，則單位時間內產生的氣體越多，滅弧室內壓力越高，吹弧力量越強，于是燃弧時間越短；當開斷較小電流時，滅弧室內壓力越低，吹弧力量減弱，燃弧時間增長，實際上沒有吹弧作用，即相當于在油中簡單開斷。由圖可見，燃弧時間有一最大

16、值，相應于最大燃弧時間的電流稱為臨界電流Ilj。其數(shù)值視滅弧裝置的具體結構而異，一般為幾十安到上千安。自能吹弧滅弧裝置的極限開斷電流Ilx主要決定于滅弧室的機械強度。九、壓縮空氣滅弧方式。 在開斷電路對，將預先儲備好的壓縮空氣用管道引向燃弧區(qū)，利用壓縮空氣猛烈吹弧和提高燃弧區(qū)的壓力，使電弧熄滅的裝置叫做壓縮空氣滅弧裝置。按照氣流吹弧的方向分橫吹式和縱吹式兩類。橫吹式缺點較多，已淘汰，現(xiàn)主要介紹縱吹式。十、SF6滅弧裝置。 SF6是無色、無臭、無毒、無公害和不燃燒的氣體。 其沸點在大氣壓時為-60，加溫到150 都不易與其他物質起化學反應，到500時仍不能自行分解。它的密度是空氣的5倍。常溫時的

17、傳熱能力(包括對流在內)為空氣的1.6倍。 它具有很高的絕線性能。在壓力為0.1MPa時約為氮氣的56倍，當壓力為0.16MP時已與變壓器油相等，而擊穿電壓為壓縮空氣的23倍。 所以，采用SF6作為絕緣介質可以大大減小絕緣間隙的尺寸和縮小電器的體積。SF6另一突出的優(yōu)點是它只有很強的滅弧能力。主要原因有三條。十一、真空滅弧裝置 由于空氣稀薄，空氣分子及其電子的平均自由行程加長，這就使弧中氣體粒子受到其他粒子碰障而電離的幾率大大減少。因此，真空具有很高的絕緣和滅弧性能。將觸頭在高度真空中開斷便構成有很高開斷能力的滅弧裝置。按照觸頭結溝的不同，真空滅弧裝置分帶圓柱狀觸頭、帶螺旋槽的磁吹觸頭和帶縱磁

18、場線圈的觸頭三種。圖5-29是帶圓柱狀觸頭真空滅弧裝置的原理結構圖。 在一定條件下，真空的擊穿電壓比空氣高得多，但是，它受觸頭材料、電極形狀、特別是電極表面粗糙度和電極上有無臟圬影響很大。真空滅弧裝置的觸頭形狀示例。 提高滅弧裝置開斷能力的輔助方法一、并聯(lián)電阻幫助滅弧電路，圖5-33是圖5-32的簡化圖。并聯(lián)電阻有助于滅弧。二、附加同步開斷裝置 由于交流電流每秒要通過零點2f(f是電源頻率)次。如果我們能使開關電器的觸頭在電流過零瞬時分開，并以極高的速度拉開到足以承受恢復電壓而不發(fā)生間隙擊穿的距離，則此時弧隙中將不產生電弧，也不存在所謂熱擊穿階段。 同時，由于弧隙是未電離的，只需較小的極間距離，就可承受較高的恢復電壓。這種開斷電路的方法叫做同步開斷，而相應的開關電器叫做同步開關開關。由