加工中心操作工國(guó)家職業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、加工中心操作工國(guó)家職業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 基本要求1.1 職業(yè)名稱加工中心操作工。1.2 職業(yè)定義操作加工中心機(jī)床，進(jìn)行工件多工序組合切削加工的人員。1.3 職業(yè)等級(jí) 本職業(yè)共設(shè)四個(gè)等級(jí)，分別為中級(jí)(國(guó)家職業(yè)資格四級(jí))、高級(jí)(國(guó)家職業(yè)資格三級(jí))、技師(國(guó)家職業(yè)資格二級(jí))、高級(jí)技師(國(guó)家職業(yè)資格一級(jí))1.4 職業(yè)環(huán)境室內(nèi)、常溫。1.5 職業(yè)能力特征 具有較強(qiáng)的計(jì)算能力和空間感、形體知覺(jué)及色覺(jué)，手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)。1.6 基本文化程度高中畢業(yè)(含同等學(xué)歷)。 1.7 自訓(xùn)要求 培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：中級(jí)不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)

2、；技師不50標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于350標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。 培訓(xùn)教師基礎(chǔ)理論課教師應(yīng)具備本科及本科以上學(xué)歷，具有一定的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)；培訓(xùn)初級(jí)、中級(jí)人員的教師必須具備本職業(yè)高級(jí)以上的職業(yè)資格證書；培訓(xùn)高級(jí)或技師人員的教師必須具備相關(guān)專業(yè)講師以上教師資格證或本職業(yè)；培訓(xùn)高級(jí)技師職業(yè)資格證書；培訓(xùn)高級(jí)技師的教師必須具備相應(yīng)高級(jí)講師(副教授)以上資格或其他相應(yīng)的職業(yè)資格證書。 培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室；加工中心機(jī)床及完成加工所需的工具、夾具、量具和機(jī)床輔助設(shè)備等。鑒定要求81 適用對(duì)象事和準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。82 申報(bào)條件級(jí)(具備以下條件之一者)取得相關(guān)職業(yè)(工種)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事相關(guān)職

3、以上，經(jīng)本職業(yè)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，并取得畢(結(jié))業(yè))取得相關(guān)職業(yè)(工種)中級(jí)職業(yè)資格證書后，且連續(xù)從事相關(guān)年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，并取得畢證書。)取得中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控機(jī)床專業(yè)或大專以上(含大專)相關(guān)專證書。級(jí)(具備以下條件之一者)取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)4年以上， 286經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。 (2)取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。 (3)取得高級(jí)技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定，以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)畢業(yè)證書。 (4)具有相關(guān)專業(yè)大專學(xué)歷，并取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)

4、資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。 技師(具備以下條件之一者) (1)取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。 (2)取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。 (3)大學(xué)本科相關(guān)專業(yè)或高級(jí)技工學(xué)校本專業(yè)畢業(yè)且具有本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。 高級(jí)技師(具備以下條件之一者) (1)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。 (2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。 注：

5、相關(guān)職業(yè)(工種)指車、銑、鏜工。 183 鑒定方式 分為理論知識(shí)考試和技能操作考核兩部分。理論知識(shí)考試采用筆試，技能操作考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式。兩項(xiàng)考試均采用百分制，皆達(dá)到60分以上者為合格；技師和高級(jí)技師鑒定還須進(jìn)行綜合評(píng)審。· 184 考評(píng)員的配備 理論知識(shí)考核每標(biāo)準(zhǔn)考場(chǎng)配備兩名監(jiān)考員；技能考試每臺(tái)設(shè)備配備兩名監(jiān)考人員；每次鑒定由35人組成考評(píng)小組。 185 鑒定時(shí)間各等級(jí)理論知識(shí)考試時(shí)間為120分鐘；各等級(jí)技能操作考核時(shí) 287習(xí)：中級(jí)不少于300分鐘；高級(jí)不少于360分鐘；技師不少于420分鐘。 186 鑒定場(chǎng)所、設(shè)備 理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；鑒定設(shè)備為加工中心機(jī)床、工

6、件、宅具、量具、刀具及機(jī)床附件等必備儀器設(shè)備?；緝?nèi)容1 職業(yè)道德 211 職業(yè)道德基本知識(shí) 212 職業(yè)守則 (1)愛(ài)崗敬業(yè)，忠于職守； (2)努力鉆研業(yè)務(wù)，刻苦學(xué)習(xí)，勤于思考，善于觀察； (3)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)于律己，吃苦耐勞； (4)遵守操作規(guī)程，堅(jiān)持安全生產(chǎn)； (5)團(tuán)結(jié)同志，互相幫助，主動(dòng)配合；， (6)著裝整潔，愛(ài)護(hù)設(shè)備，保持工作環(huán)境的清潔有序，做到文明生乙2 基礎(chǔ)知識(shí) 221 數(shù)控應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ) (1)數(shù)控機(jī)床工作原理(組成結(jié)構(gòu)、插補(bǔ)原理、控制原理、伺服系亢) (2)編程方法(常用指令代碼、程序格式、子程序、固定循環(huán)) 222 安全衛(wèi)生、文明生產(chǎn) (1)安全操作規(guī)程； (2)事故防

7、范、應(yīng)變措施及記錄； (3)環(huán)境保護(hù)(車間粉塵、噪聲、強(qiáng)光、有害氣體的防范)工作要求 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)則包括低級(jí)別的要求。 附表A1附表A-3分別為加工中心中級(jí)工、高級(jí)工、技師操作要求。職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)(一)讀圖1能夠讀懂機(jī)械制圖中的各種線型和尺寸標(biāo)注2能夠讀懂標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的表示法3，能夠讀懂一般零件的三視圖、局部視圖和剖視圖4能夠讀懂零件的材料、加工部位、尺寸公差及技術(shù)要求1機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫法3零件三視圖、局部視圖和剖視圖的表達(dá)方法4公差配合的基本概念5形狀、位置公差與表面粗糙度的基本概念6金屬材料的性質(zhì)一、

8、工藝準(zhǔn)(二)編制簡(jiǎn)單加工工藝1能夠制定簡(jiǎn)單的加32212藝2能夠合理選擇切削用量1加工工藝的基本概念2鉆、銑、擴(kuò)、鉸、鏜、攻螺紋等工藝特點(diǎn)3切削用量的選擇原則4加工余量的選擇方法備(三)工件的定位和裝夾1能夠正確使用臺(tái)鉗、壓板等通用夾具2能夠正確選擇工件的定位基準(zhǔn)3能夠用量表找正工件4能夠正確夾緊工件1定位夾緊原理2臺(tái)鉗、壓板等通用夾具的調(diào)整及使用方法3量表的使用方法(四)刀具準(zhǔn)備1能夠依據(jù)加工工藝卡選取刀具2能夠在主軸或刀庫(kù)上正確裝卸刀具3能夠用刀具預(yù)調(diào)儀(或在機(jī)內(nèi))測(cè)量刀具的半徑及長(zhǎng)度4能夠準(zhǔn)確輸入刀具有關(guān)參數(shù)1刀具的種類及用途2刀具系統(tǒng)的種類及結(jié)構(gòu)3刀具預(yù)調(diào)儀的使用4自動(dòng)換刀裝置及刀庫(kù)的

9、使用方法5刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、半徑補(bǔ)償值及刀號(hào)等參數(shù)的輸入方法職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)二、編制程(一)編制孔類加工程序1能夠手工編制鉆、擴(kuò)、鉸(鏜)等孔類加工程序2能夠使用固定循環(huán)及子程序1常用數(shù)控指令(C代碼、M代碼)的含義1S指令、T指令和P指令的含義3數(shù)控指令的結(jié)構(gòu)與格式4固定循環(huán)指令的含義5子程序的嵌套(二)編制二維輪廓程序1能夠手工編制平面銑削程序2能夠手工編制含直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)二維輪廓的加工程序1幾何圖形中直線與直線、直線與圓弧、圓弧與圓弧交點(diǎn)的計(jì)算方法2刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔?一)日常維護(hù)1能夠進(jìn)行加工前電、氣、液、開(kāi)關(guān)等的常規(guī)檢查2能夠在加工完畢后，清理機(jī)床及周圍環(huán)境1加工中

10、心操作規(guī)程2日常保養(yǎng)的內(nèi)容三、基本操乍及日常掛護(hù)(二)基本操作1能夠按照操作規(guī)程起動(dòng)及停止2正確使用操作面板上的各種功能鍵3能夠通過(guò)操作面板手動(dòng)輸入加工程序及有關(guān)參數(shù)4能夠通過(guò)紙帶閱讀機(jī)、磁帶機(jī)及計(jì)算機(jī)等輸入加工程序5能夠進(jìn)行程序的編輯、修改6能夠設(shè)定工件坐標(biāo)系7能夠正確調(diào)入調(diào)出所選刀具8能夠正確進(jìn)行機(jī)內(nèi)對(duì)刀9能夠進(jìn)行程序單步運(yùn)行、空運(yùn)行10能夠進(jìn)行加工程序試切削，并做出正確判斷11能夠正確使用交換工作臺(tái)1加工中心機(jī)床操作2操作面板的使用方法3各種輸入裝置的使用方法4機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的含義及其關(guān)系5相對(duì)坐標(biāo)(系)、絕對(duì)坐標(biāo)(系)的含義6找正器(尋邊器)的使用方法7機(jī)內(nèi)對(duì)刀方法8程序試運(yùn)行

11、的操作方法職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)(一)孔加工能夠?qū)慰走M(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸切削加工麻花鉆、擴(kuò)孔鉆及鉸刀的功用四、工件加(二)平面銑削能夠銑削平面、垂直面、斜面、階梯面等，尺寸公差等級(jí)達(dá)r凹，表面粗糙度達(dá)及。63im1銑刀的種類及功用2加工精度的影響因素3常用金屬材料的切削性能(三)平面內(nèi)、外輪廓銑削能夠銑削二維直線、圓弧輪廓的工件，且尺寸公差等級(jí)達(dá)I”，表面粗糙度達(dá)R。63i”(四)運(yùn)行給定程序能夠檢查及運(yùn)行給定的三維加工程序1三維坐標(biāo)的概念2程序檢查方法(一) 內(nèi)、外徑檢驗(yàn)1能夠使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件內(nèi)、外徑2能夠使用內(nèi)徑百(千)分表測(cè)量工件內(nèi)徑3能夠使用外徑千分尺測(cè)量工件外徑1游標(biāo)卡尺的

12、使用方法2內(nèi)徑百(千)分表的使用方法3外徑千分尺的使用方法五、精度檢驗(yàn)(二)長(zhǎng)度檢驗(yàn)1能夠使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件長(zhǎng)度2能夠使用外徑千分尺測(cè)量工件長(zhǎng)度(三) 深(高)度檢驗(yàn)?zāi)軌蚴褂糜螛?biāo)卡尺或深(高)度尺測(cè)量深(高)度1深度尺的使用方法2高度尺的使用方法(四)角度檢驗(yàn)?zāi)軌蚴褂媒嵌瘸邫z驗(yàn)工件角度角度尺的使用方法(五)機(jī)內(nèi)檢測(cè)能夠利用機(jī)床的位置顯示功能自檢工件的尺寸有關(guān)機(jī)床坐標(biāo)的位置顯示功能職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)(一)讀圖及繪圖1能夠讀懂裝配圖2能夠繪制零件圖、軸測(cè)圖及草圖。3能夠讀懂零件的展開(kāi)圖、局部視圖、旋轉(zhuǎn)視圖1裝配圖的畫法2零件圖、軸測(cè)圖的畫法3零件展開(kāi)圖、局部視圖等視圖的畫法一、工藝

13、準(zhǔn)備(二)加工工藝制定1能夠制定加工中心的加工工藝2能夠填寫加工中心的程序卡1加工中心工藝的制定方法2影響機(jī)械加工精度的有關(guān)因素3加工余量的確定(三)工件的定位和裝夾1能夠合理選擇組合夾具和專用夾具2能夠正確安裝調(diào)整夾具1組合夾具、專用夾具的特點(diǎn)及應(yīng)用2夾具在交換工作臺(tái)上的正確安裝(四)選擇刀具能夠依據(jù)加工需要選用適當(dāng)種類、形狀、材料的刀具各種刀具的幾何角度、功用及刀具材料的切削性能二、編制程序(一)編制二維半程序1能夠編制較復(fù)雜的二維輪廓銑削程序2能夠根據(jù)加工要求手工編制二維半銑削程序1較復(fù)雜二維節(jié)點(diǎn)的計(jì)算2球、錐、臺(tái)等幾何體外輪廓節(jié)點(diǎn)計(jì)算(二)使用用戶宏程予能夠利用已有宏程序編制加工程序用

14、戶宏程序的使用方法三、機(jī)床哇護(hù)(一)常規(guī)維護(hù)能夠根據(jù)說(shuō)明書內(nèi)容完成機(jī)床定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)1機(jī)床維護(hù)知識(shí)2液壓油、潤(rùn)滑油的使用知識(shí)3液壓、氣動(dòng)元件的結(jié)構(gòu)及其工作原理(二)故障排除能夠閱讀各類報(bào)警信息，排除編程錯(cuò)誤、超程、欠壓、缺油、急停等一般故障各類報(bào)警號(hào)揭示內(nèi)容及其解除方法職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)(一)孔系加工能夠?qū)紫颠M(jìn)行鉆、擴(kuò)、鏜、鉸等切削加工，尺寸精度公差達(dá)IT8，表面粗糙度達(dá)及。32tm1鏜刀種類及其應(yīng)用2切削液的合理使用四、工件(二)攻螺紋加工能夠用絲錐加工螺紋孔絲錐夾頭的構(gòu)造及使用加工(三)平面及輪廓銑削1能夠有效利用刀具補(bǔ)償進(jìn)行銑削加工1能夠銑削較復(fù)雜的平面輪廓，尺寸公

15、差等級(jí)達(dá)IT8，表面粗糙度達(dá)只。32btm影響加工精度的因素及提高加工精度的措施(四)運(yùn)行給定程序能夠讀懂、檢查并運(yùn)行給定三維以上加工程序三維以上坐標(biāo)的概念五、精度檢驗(yàn)精度檢驗(yàn)及分析1能夠根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析產(chǎn)生加工誤差的原因2能夠通過(guò)修正刀具補(bǔ)償值和修正程序來(lái)減少加工誤差1工件精度檢驗(yàn)項(xiàng)目及測(cè)量方法2產(chǎn)生加工誤差的各種因素六、培訓(xùn)指導(dǎo)指導(dǎo)工作1能夠指導(dǎo)加工中心中級(jí)操作工工作2能夠協(xié)助培訓(xùn)加工中心中級(jí)操作工附表A-3 加工中心技師操作要求職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備(一)讀圖繪圖1能夠根據(jù)復(fù)雜裝配圖拆畫零件圖2能夠繪制工裝草圖3能夠測(cè)繪零件4能夠用計(jì)算機(jī)繪圖1零件的測(cè)繪方法2計(jì)算機(jī)

16、輔助繪圖方法(二)制定加3232藝1能夠?qū)α慵募?232藝方案進(jìn)行合理分析2能夠制定零件加3232藝規(guī)程1機(jī)械制造工藝知識(shí)2典型零件加工方法積業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)(三)夾具設(shè)計(jì)1能夠設(shè)計(jì)專用夾具2能夠制作簡(jiǎn)單夾具夾具設(shè)計(jì)原理一、工藝佳備(四)刀具準(zhǔn)備1能夠依據(jù)切削條件估算刀具使用壽命2能夠合理選用新型刀具3根據(jù)刀具壽命設(shè)置有關(guān)參數(shù)1刀具使用壽命的影響因素2刀具使用壽命參數(shù)的設(shè)定方法3刀具新材料、新技術(shù)知識(shí)二、編制2序(一)計(jì)算機(jī)輔助編程1能夠利用計(jì)算機(jī)軟件編制非圓曲線輪廓的銑削程序2能夠利用計(jì)算機(jī)軟件編制三維或三維以上銑削程序1計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)2CADCAM軟件的使用方法(二)編制宏

17、程序能夠根據(jù)加工要求編制宏程序宏程序的概念及其編制方法：、機(jī)床；護(hù)(一)機(jī)床精度的檢驗(yàn)1能夠進(jìn)行機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)2能夠進(jìn)行機(jī)床定位精度檢驗(yàn)3能夠進(jìn)行機(jī)床切削精度檢驗(yàn)4能夠進(jìn)行機(jī)床床身的水平調(diào)整1機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)內(nèi)容及方法2機(jī)床定位精度檢驗(yàn)內(nèi)容及方法3機(jī)床切削精度檢驗(yàn)內(nèi)容及方法4機(jī)床水平的調(diào)整方法(二)故障分析能夠分析氣路、液路、電機(jī)及機(jī)械故障1液壓、氣動(dòng)回路的工作原理2機(jī)床常用電器及電機(jī)3機(jī)械傳動(dòng)及常用機(jī)構(gòu)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)(一)孔及孔系的鏜削1能夠鏜削尺寸公差等級(jí)達(dá)I丌，表面粗糙度達(dá)只。16p”的孔及孔系2能夠完成孔的調(diào)頭鏜削高精度孔的鏜削方法及切削液的選用四、工件加工(二)平

18、面及輪廓銑削能夠銑削各類平面及二維平面輪廓，尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8，表面粗糙度達(dá)及。16l”影響工件表面質(zhì)量的因素及提高工件表面質(zhì)量的措施(三)三維曲面銑削能夠銑削三維曲面，且尺寸公差達(dá)IW，表面粗糙度達(dá)尺。63m三維曲面的加工方法五、精度(一)精度檢驗(yàn)?zāi)軌蚋鶕?jù)測(cè)量結(jié)果分析產(chǎn)生加工誤差的主要原因，并提出改進(jìn)措施影響工件加工精度的主要因素檢驗(yàn)(二)質(zhì)量管理能夠進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)，建立質(zhì)量管理圖，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量管理知識(shí)六、培訓(xùn)指導(dǎo)指導(dǎo)培訓(xùn)1能夠指導(dǎo)中、高級(jí)操作工工作2能夠講授機(jī)械加工的專業(yè)知識(shí)3能夠制定本職業(yè)各級(jí)操作工培訓(xùn)計(jì)劃1生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)方法2教育學(xué)韻基本知識(shí)七、管理(一)生產(chǎn)管理1能夠制定數(shù)控操作車間的規(guī)章制度2協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行計(jì)劃、調(diào)度及人員管理生產(chǎn)管理知識(shí)工作(二)技術(shù)管理1能夠貫徹執(zhí)行本行業(yè)各項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2能夠提出工藝、工裝、編程等方面的合理化建議生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)(一)孔及孔系的鏜削1能夠鏜削尺寸公差等級(jí)達(dá)I丌，表面粗糙度達(dá)只。16p”的孔及孔系2能夠完成孔的調(diào)頭鏜削高精度孔的鏜削方法及切削液的選用四、工件加工(二)平面及輪廓銑削能夠銑削各類平面及二維平面輪廓，尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8，表面粗糙度達(dá)及。16l”影響工件表面質(zhì)量的因素及提高工件表面質(zhì)量的措施(三)三維曲面銑削能夠銑削三維曲面，且尺寸公差