LSO300砂漿噴涂機(jī)膩?zhàn)訃娡繖C(jī)

1、LSO-300砂漿噴涂機(jī)使用說(shuō)明書許敬敬139 3822 7769萬(wàn)達(dá)機(jī)械技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司LSO-300砂漿噴涂機(jī)使用說(shuō)明書一、 投資收益分析與傳統(tǒng)的手工粉墻、抹灰及以前市場(chǎng)推出的粉墻機(jī)性能相比，實(shí)用我企業(yè)生產(chǎn)的砂漿噴涂機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1. 基本沒(méi)有落地灰，省水、省料，可降低成本的20%以上。2. 操作簡(jiǎn)單。不需要搭腳手架，不用移動(dòng)設(shè)備，不用修補(bǔ)搭茬、陰陽(yáng)角、頂板，均能自由移動(dòng)，縮短工期，提高了進(jìn)度，又節(jié)省了架體材料費(fèi)用的支出。3. 速度快、效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。一臺(tái)噴涂機(jī)可噴涂150m2，相當(dāng)于20個(gè)熟練工苦干一天的工作量。4. 投資小，收益大。若每臺(tái)每天可以噴涂100m2，按照市場(chǎng)均價(jià)4

2、m2計(jì)算，出去工人工資約500元，及其他費(fèi)用為500元，每天每臺(tái)設(shè)備可獲利3000元，除去其他因素，每臺(tái)設(shè)備每年可收入50萬(wàn)以上，也在預(yù)料之中。5. 工程質(zhì)量有保證。人工和以前推出的粉墻機(jī)的主要缺點(diǎn)是砂漿和墻體的沾粘度及砂漿的密實(shí)度低，我廠推出的噴涂設(shè)備流量大、壓力高，克服了上述缺陷。砂漿密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，避免了因質(zhì)量、工期、工價(jià)等問(wèn)題造成的麻煩和損失。6. 一機(jī)多用，可噴涂砂漿、膩?zhàn)印⒎阑鸩牧?、耐火材料，不受地區(qū)和環(huán)境條件及受噴面形狀的影響。二、產(chǎn)品性能及技術(shù)參數(shù) 本機(jī)是一種螺桿式高壓砂漿噴涂機(jī)，工藝先進(jìn)，操作及維護(hù)簡(jiǎn)單，無(wú)需培訓(xùn)就可以熟練操作。LSO-300砂漿噴涂機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：生

3、產(chǎn)力：3m3/h 最大傳送距離：水平100m 垂直50m 最大骨科粒徑:4mm 工作壓力: 3Mpa 風(fēng)機(jī)流量: 0.36m3/min 功率: 4kw 整機(jī)重量:300kg 產(chǎn)品規(guī)格：1280*480*1160mm以上參數(shù)因灰漿性質(zhì)、潤(rùn)滑度、螺桿狀態(tài)、輸送高度等因素影響而實(shí)際性能有所不同。三、 噴漿機(jī)作業(yè)的步驟和要求1.每班開(kāi)機(jī)前，先按手動(dòng)油泵，數(shù)次向傳動(dòng)部位注油。2.接通電源后，先電動(dòng)主電機(jī)，檢查橡膠輸送螺桿方向是否與箭頭一致，如不一致。3.接好輸送軟管和噴頭，向料斗沒(méi)加入清水5L，氣動(dòng)電機(jī)將清水蹦出，以濕潤(rùn)料斗、甭體及軟管，將水大部分泵出后停機(jī)。4.向料斗內(nèi)加入砂漿或者涂料，就可以開(kāi)機(jī)噴涂

4、（應(yīng)先氣動(dòng)空壓機(jī)并打開(kāi)風(fēng)閥）。5.嚴(yán)禁料斗內(nèi)無(wú)料、無(wú)水的情況下空轉(zhuǎn)。6.工作完畢后要盡量排盡料斗內(nèi)的余料，并向料斗內(nèi)加入足夠的清水，清洗料斗并開(kāi)機(jī)泵出，清洗軟管和噴頭，直至泵出的全是清水，以免余料在軟管中凝固，堵塞軟管及噴頭。7.停機(jī)時(shí)間過(guò)久，請(qǐng)將機(jī)器擦拭干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后，妥善保管，使用時(shí)重新安裝。8.砂漿過(guò)稠和空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，阻力增大，電機(jī)負(fù)荷增大，若產(chǎn)生異常響聲或者堵管現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并調(diào)整砂漿稠度或者向料斗內(nèi)加料。9.長(zhǎng)時(shí)間工作后，若發(fā)現(xiàn)有砂漿從傳動(dòng)部位流出或者有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，更換機(jī)械密封，以免造成更大的損失。10.工作中出現(xiàn)泵壓不足，可調(diào)整增壓子螺栓或者更換增

5、壓膠套或者增壓蝸桿。11.噴涂前，應(yīng)將受噴面用水滲透，噴射時(shí)噴頭盡量垂直于受噴面（距離可以根據(jù)噴射效果自行調(diào)整）分層噴涂，并和收平工序協(xié)調(diào)進(jìn)行。墻面過(guò)于干燥或者噴涂后時(shí)間過(guò)久會(huì)嚴(yán)重影響收平效果，要改變工藝。12.向料斗內(nèi)裝料要均與，不能間斷，當(dāng)輸送螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌，以免傷人。13.砂漿輸送管一旦堵塞，將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置，只開(kāi)壓縮機(jī)，將泵頭前的快速接頭卸下，然后將噴頭朝下堵實(shí)，風(fēng)壓產(chǎn)生反向壓力，將輸送管余漿吹出，再快速將接頭接上，開(kāi)始正常工作。14.噴射手操作時(shí)，應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等防護(hù)用品。15.增壓膠套和增壓螺桿為易損件，為延長(zhǎng)使用壽命，初次使用時(shí)，增壓子螺栓

6、要處于松散狀態(tài)，待壓力降低，流量明顯減少時(shí)，再調(diào)整壓緊螺栓，使其處于正常工作狀態(tài)。四、日常維護(hù)一作業(yè)前的檢查和維護(hù)1. 電機(jī)設(shè)備，包括電動(dòng)機(jī)、電源和輸電線路、電控箱、各開(kāi)關(guān)應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。2. 潤(rùn)滑油：手動(dòng)油泵強(qiáng)行加油數(shù)次。3. 檢查料斗有無(wú)雜物、積渣。4. 噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管的檢查。5. 設(shè)備空動(dòng)轉(zhuǎn)檢查。 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向（主電機(jī)順時(shí)，空壓機(jī)逆時(shí)）。 空壓機(jī)、風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)槍檢查。 檢查各儀表指示情況，尤其是電壓是否達(dá)到設(shè)定要求（380V），檢查輸電線路、線徑距離和接頭連接等。6. 風(fēng)壓及風(fēng)流量的設(shè)定。因輸送過(guò)程中造成風(fēng)壓開(kāi)關(guān)部件松動(dòng)，壓力彈簧應(yīng)重新調(diào)整。 二噴漿作業(yè)中的檢查和維護(hù)1.

7、 電器設(shè)備：檢查各儀表、按鈕、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)、各路球閥和電機(jī)溫度是否正常。2. 震動(dòng)篩網(wǎng)是否破損，以防止大顆粒硬物進(jìn)入料斗，堵塞噴漿軟管及噴頭。3. 噴漿軟管、噴頭及風(fēng)管：檢查接頭密封和固定牢靠情況，風(fēng)管和噴漿管不得有打結(jié)和破損跡象。4. 風(fēng)路系統(tǒng)：檢查接頭密封、固定和風(fēng)壓、風(fēng)量的工作情況。三所有螺栓、螺母、螺釘都要經(jīng)常檢查是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)及時(shí)擰緊（尤其是電控箱螺栓）。四作業(yè)后的維護(hù)1. 注漿軟管、風(fēng)管、噴頭要清洗干凈。2. 設(shè)備的清洗與檢查。3. 切斷電源、風(fēng)源及關(guān)閉各閘門，檢查各部位。4. 去掉增壓定子和轉(zhuǎn)子，清洗后重新裝配。5. 處理其他在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。五、 齒輪油的更換1. 設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，每班強(qiáng)行用手動(dòng)油泵加油等。2. 減速機(jī)齒輪油每個(gè)1-6日更換一次，并經(jīng)常檢查是否缺油及時(shí)補(bǔ)充。六、 常見(jiàn)故障排除1. 電氣部分：檢查工作電壓是否正常（380V）。2. 主電機(jī)不啟動(dòng)：檢查是否堵管、接頭卡死、電源缺相、電機(jī)不吃負(fù)荷。3. 電動(dòng)啟動(dòng)時(shí)