JCH02碳纖維布檢測(cè)細(xì)則匯總

1、JC寧夏筑之信檢測(cè)有限公司檢測(cè)細(xì)則 ZZX/JC/H02-2014碳纖維布檢測(cè)細(xì)則2014-6-20 發(fā)布 2014-7-01 實(shí)施寧夏筑之信檢測(cè)有限公司 發(fā)布前 言為保證檢測(cè)過程中能正確檢測(cè)碳纖維布，使本公司不同檢測(cè)人員，不同時(shí)間所進(jìn)行的試驗(yàn)過程保持一致，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果的重復(fù)性和正確性，特制定本細(xì)則。本細(xì)則編制遵照碳纖維布的檢測(cè)方法，并貫徹了GB/T1.1-2000、GB/T1.3-1997標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程由寧夏筑之信檢測(cè)有限公司負(fù)責(zé)起草。本規(guī)程主要起草人： 校核：本規(guī)程批準(zhǔn)人：碳纖維布檢測(cè)細(xì)則1 碳纖維布的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、彈性模量和極限伸長(zhǎng)率的計(jì)算1.1 方法原理將等橫截面的

2、矩形薄板直條形試樣進(jìn)行軸向拉伸試驗(yàn)。測(cè)定拉伸強(qiáng)度、模量和破壞伸長(zhǎng)率。1.2 檢測(cè)依據(jù)GB/T1446-2005 GB50550-2010 1.3 試驗(yàn)條件實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件：溫度（232）；相對(duì)濕度（5010）%。若不具備實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件時(shí)，選擇接近實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件。1.4 試樣制備1.4.1 機(jī)械加工法試樣取位區(qū)，一般宜距板材邊緣（已切除工藝毛邊）30mm以上，最小不得小于20mm。若取位區(qū)有氣泡、分層、樹脂淤積、褶皺、翹曲、錯(cuò)誤鋪層等缺陷，則應(yīng)避開。若對(duì)取位區(qū)有特殊要求或需從產(chǎn)品取樣時(shí)，則按有關(guān)技術(shù)要求確定，并在試驗(yàn)報(bào)告中注明。纖維增強(qiáng)塑料一般為各向異性，應(yīng)按各向異性材

3、料的兩個(gè)方向或預(yù)先規(guī)定的方向（例如板的縱向和橫向）切割試樣，切嚴(yán)格保證纖維方向和鋪層方向與試驗(yàn)要求相符。纖維增強(qiáng)塑料試樣應(yīng)采用硬質(zhì)合金刀具或砂輪片等加工，加工時(shí)要防止試樣產(chǎn)生分層、刻痕和局部擠壓等機(jī)械損傷。加工試樣時(shí)，可采用水冷卻（禁止用油）。加工后，應(yīng)在適宜的條件下對(duì)試樣及時(shí)進(jìn)行干燥處理。對(duì)試樣的成型表面不宜加工。當(dāng)需要加工時(shí)，一般單面加工，并在試驗(yàn)報(bào)告中注明。1.4.2 模塑法 模塑成型的試樣按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范進(jìn)行制備，在試驗(yàn)報(bào)告中注明制備試樣的工藝條件及成型時(shí)受壓的方向。1.4.3 試樣外觀檢查試驗(yàn)前，試樣需經(jīng)過外觀檢查，如有缺陷和不符合尺寸及制備要求者，應(yīng)予作廢。1.4.4 試樣數(shù)量

4、力學(xué)性能試樣每組不少于5個(gè)，并保證同批有5個(gè)有效試樣。物理性能試樣按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.4.5 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)試驗(yàn)前，試樣在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下至少放置24h，若不具備實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件，試驗(yàn)前，試樣可在干燥器內(nèi)至少放置24h。特殊狀態(tài)調(diào)節(jié)條件按需要而定。1.4.6 試驗(yàn)測(cè)量精度試樣尺寸測(cè)量精確到0.01mm，其他量的測(cè)量精度按相應(yīng)試驗(yàn)方法的規(guī)定。1.5 實(shí)驗(yàn)設(shè)備力學(xué)性能用實(shí)驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合以下要求: 試驗(yàn)機(jī)載荷相對(duì)誤差不應(yīng)超過1%。機(jī)械式和油壓式試驗(yàn)機(jī)使用噸位的選擇應(yīng)使試樣施加載荷落在滿載的10%90%范圍內(nèi)（盡量落在滿載的一邊），且不應(yīng)小于試驗(yàn)機(jī)最大噸位的4%。能獲得恒定的試驗(yàn)速度。當(dāng)試驗(yàn)速度不

5、大于10mm/min時(shí)，誤差不應(yīng)超過20%；當(dāng)試驗(yàn)速度大于10mm/min時(shí)，誤差不應(yīng)超過10%。電子拉力試驗(yàn)機(jī)和伺服液壓式試驗(yàn)機(jī)使用噸位的選擇應(yīng)參照該機(jī)的說(shuō)明書。測(cè)量變形的儀器儀表相對(duì)誤差均不應(yīng)超過1%。1.6 實(shí)驗(yàn)步驟將試樣編號(hào)，并測(cè)量任意三點(diǎn)的寬度和厚度，取平均值。裝夾試樣，使試樣的軸線與上下夾頭中心線一致。在試樣中部位置安裝應(yīng)變規(guī)。施加初載(約為破壞載荷的5%)檢查并調(diào)整試樣及應(yīng)變規(guī)或應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)，使其處于正常工作狀態(tài)。測(cè)量拉伸強(qiáng)度時(shí)，連續(xù)加載至試樣失效，記錄最大載荷值及試樣失效形式和位置。測(cè)量形變時(shí)，連續(xù)加載，用自動(dòng)記錄裝置記錄載荷-形變曲線或載荷-應(yīng)變曲線。也可采用分級(jí)加載，級(jí)差為

6、破壞載荷的5%-10%,至少五級(jí)并記錄各級(jí)載荷與相應(yīng)的形變值。凡在夾持部位內(nèi)破壞的試樣應(yīng)作廢，同批有效試樣不足五個(gè)時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)。1.7 計(jì)算1.7.1 拉伸強(qiáng)度按式（1）計(jì)算：（1）式中：拉伸強(qiáng)度，MPa； 試樣破壞時(shí)的最大載荷，N； b試樣寬度，mm； h試樣厚度，mm。 1.7.1 拉伸彈性模量（2）計(jì)算： 或 （2）式中：Et拉伸彈性模量，MPa； 載荷-形變曲線或載荷應(yīng)變曲線上初始直線段的載荷增量，N；與對(duì)應(yīng)的標(biāo)距內(nèi)的變形增量，mm；測(cè)量標(biāo)距，mm；與對(duì)應(yīng)的應(yīng)變?cè)隽俊?.7.2拉伸破壞伸長(zhǎng)率（3）計(jì)算：（3） 式中：拉伸破壞伸長(zhǎng)率，%； 試樣破壞時(shí)標(biāo)距的總伸長(zhǎng)量，mm。2碳纖維布的單

7、位面積質(zhì)量2.1調(diào)濕和試驗(yàn)環(huán)境 除非產(chǎn)品規(guī)范或測(cè)試委托方另有要求，試樣不需要調(diào)濕度。如需調(diào)濕，推薦在溫度為(232)，相對(duì)濕度為（5010）%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件先進(jìn)行。2.2 試樣 除非利益相關(guān)方另有商定，每卷或?qū)嶒?yàn)室樣本的試樣數(shù)應(yīng)為： 對(duì)于氈，每米寬度取3個(gè)1000cm2的試樣（實(shí)際上，通常每個(gè)試樣為邊長(zhǎng)31.6cm的正上方形）； 對(duì)于織物，每50cm寬度取1個(gè)100 cm2的試樣。 任何情況下，最少應(yīng)取2個(gè)試樣。 裁取試樣的推薦方法氈如圖1，織物如圖2和圖3所示。 對(duì)于氈： 試樣應(yīng)并排邊靠邊裁??； 對(duì)已修邊的氈，應(yīng)從氈邊開始取樣；對(duì)未修邊的氈，取樣應(yīng)距氈邊至少10cm。 對(duì)于織物： 試樣應(yīng)分開

8、取，最好包括不同的緯紗。 應(yīng)離開邊/織邊至少5cm。 如需要，應(yīng)給操作者提供特別說(shuō)明，以保證裁取的試樣面積在方法允許的范圍內(nèi)。對(duì)于寬度小于31.6cm的氈或?qū)挾刃∮?5cm的機(jī)織物，試樣的形狀和尺寸由各方商定。說(shuō)明：1織物的寬度；2經(jīng)紗方向。 圓形試樣可以由紗線與邊或?qū)蔷€平行的正方形試樣代替。2.3操作步驟2.3.1 切取一條整幅寬度的至少35cm的碳纖維布作為實(shí)驗(yàn)室樣本。 在一個(gè)清潔的工作臺(tái)面上，按上述要求切取規(guī)定的試樣數(shù)。如果試樣可能有纖維掉落，應(yīng)采用試樣皿。如需要可將試樣折疊，以保證試樣上原絲或紗線的完整性。 除非利益相關(guān)方另有要求，當(dāng)氈和織物含水率超過0.2%（或含水率未知）時(shí)，應(yīng)將

9、試樣置于（1053）的通風(fēng)烘箱中干燥1h，然后放入干燥皿中冷卻至室溫。從干燥器取出試樣后，立即進(jìn)行試驗(yàn)。2.3.4 進(jìn)稱取每個(gè)試樣的質(zhì)量并記錄結(jié)果。如果使用試樣皿，則應(yīng)扣除其質(zhì)量。質(zhì)量分?jǐn)?shù)值應(yīng)與天平的分辨率一致。2.4計(jì)算和結(jié)果表示2.4.1 按式（1）計(jì)算每個(gè)試樣的單位面積質(zhì)量,單位為克每平方米（g/m2） .(1) 式中： 試樣質(zhì)量，單位為克（g）； A 試樣面積，單位為平方厘米（cm2）2.4.2 以氈或織物整個(gè)幅寬上所有的測(cè)試結(jié)果的平均值作為單位面積質(zhì)量的報(bào)告值。 對(duì)于單位面積質(zhì)量大于或等于200g/的氈和織物，結(jié)果精確至1g；對(duì)于單位面積質(zhì)量小于200g/的氈和織物，結(jié)果精確至0.1

10、g。 有時(shí)，產(chǎn)品規(guī)范或測(cè)試委托方要求報(bào)出每個(gè)測(cè)試單值時(shí)，這些數(shù)據(jù)可體現(xiàn)出材料在寬度方向上的質(zhì)量分布情況。3 碳纖維布的K數(shù)3.1應(yīng)用條件 當(dāng)采用本方法測(cè)定碳纖維k數(shù)時(shí)，該織物必須是以機(jī)織工藝生產(chǎn)的單向愛連續(xù)纖維稀緯定型的產(chǎn)品。3.2原理本方法系通過檢測(cè)碳纖維織物的經(jīng)紗密度來(lái)判定其纖度（K數(shù)）。檢測(cè)應(yīng)在室溫條件下，用往復(fù)移動(dòng)式織物密度鏡或直尺，測(cè)量一定寬度i（一般取i100mm）內(nèi)碳纖維徑向紗線根數(shù)，并按下式計(jì)算其經(jīng)紗密度（Ni）； Ni=ni 10/i式中：ni在i寬度內(nèi)紗線的總根數(shù)。3.3檢測(cè)方法1 將受檢的碳纖維織物平鋪在平整臺(tái)面上。在不施加張力的狀態(tài)下，把往復(fù)移動(dòng)式織物密度鏡或直尺按垂直于碳纖維紗線方向放置在碳纖維織物上，使織物密度鏡或直尺的標(biāo)線的左側(cè)起點(diǎn)與紗線的同側(cè)邊緣相重合。2 測(cè)量織物密度鏡或直尺的起點(diǎn)至最終計(jì)數(shù)的紗線右側(cè)邊的精確長(zhǎng)度。3 樣本量確定：每檢驗(yàn)批織物取樣1；每平方米織物測(cè)10個(gè)數(shù)據(jù)。4 計(jì)算得到的經(jīng)紗密度，以平均值表示。3.4 判定規(guī)則 1 按表1給出的經(jīng)紗密度與碳纖維紗線纖度（K