制冷機(jī)組課件

1、一 溴化鋰制冷機(jī)組的基本原理1 溴化鋰水溶液的性質(zhì)一般性質(zhì)HBr + LiOH = LiBr + H2O溴化鋰易溶于水，無(wú)水溴化鋰有很強(qiáng)的吸水性。常溫下飽和溶液中LiBr的濃度可達(dá)到60%。A 同溫度下LiBr溶液的飽和蒸汽壓比水小得多，所以能大量吸收水蒸汽。B LiBr溶液的飽和蒸汽壓與溫度和濃度有關(guān)，其變化規(guī)律是：溫度不變：濃度越高，飽和水蒸汽壓越低。濃度不變：溫度越低，飽和水蒸汽壓越低。LiBr溶液對(duì)金屬的腐蝕性 腐蝕原因：由于機(jī)組內(nèi)有氧的存在，鐵和銅在呈堿性的LiBr溶液中，與氧結(jié)合生成鐵和銅的氫氧化物。同時(shí)，鐵和銅被氧化失去的電子，與溶液中的氫離子相結(jié)合，生成不凝性氣體H2。影響Li

2、Br溶液對(duì)金屬腐蝕的因素氧氣：氧氣的存在是導(dǎo)致LiBr溶液對(duì)金屬腐蝕的主要原因。溶液溫度：當(dāng)溫度低于165時(shí)，溶液對(duì)金屬腐蝕影響不大。而溫度超過(guò)165時(shí)，溶液對(duì)碳鋼和紫銅腐蝕急劇增加。溶液酸堿度：在酸性條件下溶液對(duì)金屬腐蝕嚴(yán)重。在PH值大于10.5時(shí)溶液對(duì)金屬腐蝕嚴(yán)懲。而當(dāng)PH值在9.010.5范圍內(nèi)時(shí)，溶液對(duì)金屬的腐蝕率最小。 減緩腐蝕的措施 向LiBr溶液中加入適量的鉻酸鋰溶液，能有效緩解腐蝕現(xiàn)象。機(jī)組對(duì)溴化鋰溶液的要求：溴化鋰溶液濃度：LiBr5055%鉻酸鋰濃度： Li2GrO40.10.3%PH值： PH=9.010.5H2O必須是蒸餾水或經(jīng)離子交換處理2 制冷基本原理選擇溴化鋰水溶

3、液作工質(zhì)對(duì)是由于它的性質(zhì)所決定的。常壓下760mmHg，水的沸點(diǎn)為100，而LiBr的沸點(diǎn)為1265，所以溴化鋰水溶液在常壓沸騰時(shí)產(chǎn)生的蒸汽全部是水蒸汽，不用蒸餾就能得到純的冷劑蒸汽。而在負(fù)壓條件下，水的沸點(diǎn)會(huì)隨真空度的提高而降低，當(dāng)真空度達(dá)到5kPa左右時(shí)，水的沸點(diǎn)只有1517。那么在此真空下以冷水作熱源，冷劑水的蒸發(fā)將冷水的熱量帶走，得到的則是機(jī)組的產(chǎn)品低溫冷水。3制冷基本原理圖：生成冷劑蒸汽 冷劑水 制冷蒸汽發(fā)生器 冷凝器 蒸發(fā)器 吸收器加熱介質(zhì) 冷凝、冷卻 吸收、蒸發(fā)制冷蒸汽、稀釋成稀溶液、送發(fā)生器 吸 收二 機(jī)組的基本結(jié)構(gòu)是9個(gè)管板式換熱器，兩臺(tái)屏蔽泵，一臺(tái)真空泵，管材管件和自動(dòng)控制

4、系統(tǒng)的有機(jī)組合。溴冷機(jī)的基本結(jié)構(gòu)溴冷機(jī)的主要部件: 高壓發(fā)生器，低發(fā)冷凝器，蒸發(fā)器，吸收器，熱交換器，其他。高壓發(fā)生器結(jié)構(gòu)： 氣包 高溫冷劑蒸汽 檔液板 去低壓發(fā)生器 稀溶液 （吸收器） 殼體 工作蒸汽 液囊 凝 水堰板 換熱管 中 間 溶 液高壓發(fā)生器的作用、稀溶液流程、冷劑蒸汽流程、中間溶液流程：工作蒸汽流經(jīng)傳熱管內(nèi)，加熱管外的溴化鋰稀溶液，使其沸騰產(chǎn)生高溫冷劑蒸汽，同時(shí)溶液濃縮為中間溶液。產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽經(jīng)氣包和檔液板流入低壓發(fā)生器管程，中間溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器殼程降溫后進(jìn)入低壓發(fā)生器殼程。工作蒸汽放出熱量后成為凝水經(jīng)節(jié)流裝置流出高壓發(fā)生器。高發(fā)內(nèi)工作壓力約93.3kPa(700mmHg

5、)。低壓發(fā)生器冷凝器 高溫冷劑蒸汽低壓發(fā)生器的作用：對(duì)從高壓發(fā) 高發(fā)器 冷卻水生器來(lái)的中間溶液，利用高壓發(fā) 溶液生器來(lái)的高溫冷劑蒸汽的潛熱作 換熱器 冷卻水為加熱熱源，使其生成新的冷劑蒸汽和濃縮溶液。低壓發(fā)生器的結(jié)構(gòu)：與冷凝器在 熔一個(gè)筒體內(nèi)，由隔板和檔液板隔 晶開，由傳熱管、布液裝置、檔板、 管端蓋、管板、折流板及自動(dòng)熔晶 濃 去 冷 去管等組成。 溶 換 劑 蒸冷凝器的作用：利用冷卻水將低 液 熱 水 發(fā)壓發(fā)生器產(chǎn)生的新的冷劑蒸汽冷 器 器凝成冷劑水。冷凝器中冷劑水的來(lái)源：一是從低發(fā)來(lái)的冷劑蒸汽后形成的冷劑水；二是從高發(fā)來(lái)的高溫冷劑蒸汽在加熱溶液的同時(shí)，本身冷凝成冷劑水。冷凝器的結(jié)構(gòu)：與低

6、壓發(fā)生器在一個(gè)筒體內(nèi)，由換熱管、液囊、隔板、檔液板， 布液裝置、檔板、端蓋、管板、折流板及U形管等組成。隔板的作用是分隔兩部分液體。隔板是真空隔熱的。蒸發(fā)器吸收器： 冷劑水 冷劑水 （冷凝器） （冷劑泵） 濃溶液 濃溶液 冷 水 冷卻水 冷卻水 冷卻水 冷卻水 冷 水 冷 去 稀 去 劑 冷 溶 溶 水 劑 液 液 泵 泵熱交換器1. 高溫?zé)峤粨Q器：與高壓發(fā)生器相連，中間溶液溫度較高；2. 低溫?zé)峤粨Q器：與低壓發(fā)生器相連，濃溶液溫度較高；3. 高、低溫?zé)峤粨Q器管程液體均為稀溶液；4. 熱交換器作用：使稀、濃溶液充分交換熱量，提高機(jī)組熱效率。無(wú)熱交換器機(jī)組也能運(yùn)行但制冷效果較差。主要輔件屏蔽泵作

7、用：輸送溴化鋰溶液和冷劑水。是機(jī)組的心臟。特點(diǎn)：1.具有極高了氣密性，符合真空機(jī)組的要求；2.具有最低的氣蝕余量；3.材料耐溴化鋰溶液腐蝕；4.以輸送介質(zhì)為潤(rùn)滑劑，不污染溶液。5.電機(jī)的轉(zhuǎn)子外側(cè)和定子內(nèi)側(cè)都有特種不銹鋼屏蔽套，防止溴化鋰溶液對(duì)轉(zhuǎn)子和定子的腐蝕。真空泵作用：對(duì)溴化鋰吸收式機(jī)組抽真空。在機(jī)組運(yùn)行時(shí)抽出機(jī)組內(nèi)部產(chǎn)生的不凝性氣體，保持機(jī)組在高真空條件下運(yùn)行，提高制冷效率，減緩機(jī)組腐蝕。真空泵的啟停：1. 在使用真空泵對(duì)機(jī)組進(jìn)行抽真空前，應(yīng)啟動(dòng)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)20min左右，待油溫上升后，再打開機(jī)組抽氣閥門對(duì)機(jī)組進(jìn)行抽氣。2. 對(duì)機(jī)組進(jìn)行抽真空時(shí)，應(yīng)打開氣鎮(zhèn)閥，讓水蒸汽及時(shí)蒸發(fā)，并定時(shí)打開放油

8、口放出凝水，20min一次。3. 操作過(guò)程中，如主機(jī)真空很差，則抽氣閥原則上不應(yīng)開得太大太快，否則泵內(nèi)易抽出溴化鋰溶液。4. 阻油器底部的凝水應(yīng)及時(shí)排放，以免進(jìn)入真空泵而損壞真空泵。5. 真空泵停用前，關(guān)閉機(jī)組抽氣閥門后，真空泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行20min，讓泵內(nèi)的水蒸汽充分蒸發(fā)，防止泵內(nèi)腐蝕。6. 只有確認(rèn)機(jī)組內(nèi)存有不凝性氣體時(shí)，才能啟動(dòng)真空泵對(duì)機(jī)組進(jìn)行抽真空。7. 嚴(yán)禁盲目給機(jī)組抽真空，以免造成真空泵的損壞及破壞主機(jī)的真空。真空泵的維護(hù)：1. 必須使用真空泵指定的專用油，否則會(huì)造成泵的排水性能下降、極限真空能力下降，并導(dǎo)致真空泵使用壽命縮短。2. 定期更換真空泵油。3. 油位升高或呈乳白色，說(shuō)明油

9、被乳化，擰松油箱底部放油螺栓放出乳化油或水珠，更換新油。4. 真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果油位低于紅色圓點(diǎn)下線時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充油達(dá)到上限。5. 如泵長(zhǎng)時(shí)間未啟動(dòng)，在正式啟動(dòng)真空泵前應(yīng)先多次點(diǎn)動(dòng)真空泵。6. 若因誤操作使溴化鋰溶液進(jìn)入真空泵，則應(yīng)立即放出被污染的油和溶液，交多次點(diǎn)動(dòng)真空泵，將殘余溶液排出，并用少量油逐步置換清洗至無(wú)溶液為止。真空泵極限真空測(cè)試：1. 將麥?zhǔn)险婵沼?jì)與阻油器上取樣抽氣閥相連；2. 檢查相應(yīng)閥門是否關(guān)閉；3. 啟動(dòng)真空泵運(yùn)行；4. 打開取樣抽氣閥；5. 3min后麥?zhǔn)险婵沼?jì)能否達(dá)到30Pa？如能達(dá)到則認(rèn)為合格。否則立即與雙良公司服務(wù)工程師聯(lián)系處理。三溴化鋰吸收式制冷機(jī)組運(yùn)行工藝流程

10、圖溴化鋰制冷機(jī)組的三大特點(diǎn)一是溴化理溶液對(duì)金屬腐蝕性強(qiáng)，控制不當(dāng)機(jī)組壽命縮短；二是操作不當(dāng)或運(yùn)行條件不佳易發(fā)生局部溴化鋰結(jié)晶現(xiàn)象；三是操作不當(dāng)時(shí)易發(fā)生局部或大面積凍壞傳熱銅管現(xiàn)象。四溴化鋰機(jī)組運(yùn)行管理操作規(guī)程開機(jī)程序：1. 合上機(jī)組控制箱斷路器，確認(rèn)機(jī)組“故障監(jiān)視”畫面上無(wú)故障燈亮后，切換到“機(jī)組監(jiān)視”畫面。2. 確認(rèn)冷水送入機(jī)組。3. 確認(rèn)冷卻水送入機(jī)組。4. 排凈蒸汽系統(tǒng)凝結(jié)水后，打開機(jī)組蒸汽進(jìn)口閥門。5. 在“機(jī)組監(jiān)視”畫面上按“系統(tǒng)啟動(dòng)”鍵然后按“確認(rèn)”鍵，“確認(rèn)完畢”鍵，機(jī)組進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。6. 調(diào)整冷卻水量和冷卻水溫度。7. 巡回檢查機(jī)組運(yùn)行情況，每2小時(shí)記錄一次運(yùn)行數(shù)據(jù)。停機(jī)程序：

11、1. 關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥門，按“系統(tǒng)停止”鍵，機(jī)組進(jìn)入稀釋運(yùn)行狀態(tài)。2. 35min停止冷卻水。3. 機(jī)組稀釋運(yùn)行停止后，關(guān)閉冷水出入口閥門。4. 切斷機(jī)組控制箱電源。注意事項(xiàng)：1. 當(dāng)機(jī)房環(huán)境溫度低于25度且停機(jī)時(shí)間超過(guò)24小時(shí)，停機(jī)時(shí)必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通入吸收器中。2. 必須定期檢查機(jī)組安全保護(hù)裝置，確認(rèn)其動(dòng)作正確無(wú)誤，確保機(jī)組正常運(yùn)行。溴化鋰機(jī)組運(yùn)行觀察液位觀察：觀察蒸發(fā)器、吸收器液位是否正常，防止損壞屏蔽泵。檢查手段用手摸。冷水出口溫度觀察：經(jīng)常觀察機(jī)組冷水出口溫度的變化，如果溫度升高且不是外界條件變化所致，而是機(jī)組性能下降，應(yīng)查找原因妥善處理。冷卻水觀察：觀察冷卻水出入口溫度變化情

12、況和壓差，存在問(wèn)題時(shí)及時(shí)妥善處理。熔晶管觀察：管理或操作人員要經(jīng)常檢查熔晶管是否燙手。一般情況，熔晶管接觸吸收器端，手可觸及并可長(zhǎng)時(shí)間停留。若手可觸及但不能長(zhǎng)時(shí)間停留，則說(shuō)明低壓發(fā)生器有溶液溢流入熔晶管，屬于結(jié)晶先兆，應(yīng)檢查原因及時(shí)處理。若熔晶管很燙手，表明濃溶液側(cè)可能結(jié)晶，應(yīng)采取熔晶措施。五機(jī)組控制系統(tǒng)溴化鋰制冷機(jī)組自控系統(tǒng)主要有三部分：a安全保護(hù)系統(tǒng)；b能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)；c程序運(yùn)行系統(tǒng)。安全保護(hù)系統(tǒng)：是實(shí)現(xiàn)機(jī)組自動(dòng)化的必要部分，也是使其安全可靠運(yùn)行的必要保障。分為輕故障保護(hù)和重故障保護(hù)。序號(hào) 安全保護(hù)項(xiàng)目 設(shè)定值1 蒸發(fā)溫度 22 冷水出口溫度 4. 53 冷卻水進(jìn)口溫度 184 高發(fā)中間溶液溫度 1655 熔晶管溫度 656 冷凝溫度 487 高壓發(fā)生器壓力 128kPa8 蒸汽壓力 額定值+0.1MPa9 冷水流量 額定值的60%10 溶液泵（變頻器）過(guò)流 額定值的100%11 冷劑泵（熱繼電器）過(guò)流 額定值的100%12 真空泵（熱繼電器）過(guò)流 額定值的100%以上