塔吊施工方案(通用版)

1、陜西五建集團(tuán)尼日利亞有限公司尼日利亞奧貢州OGIJO李氏集團(tuán)INNOPLAS工業(yè)園區(qū)機(jī)修車間總承包工程塔吊基礎(chǔ)方案編 制 ： 審 核 ： 審 批 ： 陜西五建集團(tuán)尼日利亞有限公司目 錄一、工程概況和編制依據(jù)11 工程概況12 編制依據(jù)13 其它說(shuō)明1二、塔吊的技術(shù)參數(shù)2三、塔吊使用要求21 塔吊位置確定22 塔吊安裝要求23 QTZ63型塔機(jī)安裝步驟24起重臂與起重臂拉桿的安裝35 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方法及順序36塔機(jī)的拆卸4四、附著裝置的要求51 附墻52附著要求5五、塔吊用電防護(hù)51避雷接地要求52塔吊與輸電線路的防護(hù)措施6六、限位器使用說(shuō)明61 塔吊一限制62 塔吊三限位63 塔吊兩保險(xiǎn)64

2、聯(lián)絡(luò)信號(hào)的選擇65 多塔作業(yè)的措施7七、試車、驗(yàn)收及使用要求71 空載試驗(yàn)72 靜載試驗(yàn)73 動(dòng)載試驗(yàn)74 使用時(shí)注意事項(xiàng)7八、塔吊基礎(chǔ)的計(jì)算81 根據(jù)塔吊基本工作參數(shù)82 彎矩計(jì)算及組合83 承臺(tái)尺寸84 地基承載力計(jì)算85 抗傾覆驗(yàn)算86 承臺(tái)配筋9配筋圖9基礎(chǔ)圖10一、工程概況和編制依據(jù)1 工程概況本工程位于，是由陜西佳鑫置業(yè)有限公司建設(shè)的大華公園世家A標(biāo)段工程，施工圖由深圳大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。1.1 建筑規(guī)模：4#樓地下一層，地上32層；5#樓地上5層；6#樓地下二層，地上32層；7#樓地下二層，地上32層；8#樓地下二層，地上32層；16#樓地下二層，地上7層；18#樓地下二層，

3、地上7層.6#地下車庫(kù)一層及會(huì)所二層。1.2 建筑面積：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)面積85677.42平方米。 1.3 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為灰土擠密樁，承載力不小于300Kpa。2 編制依據(jù)工業(yè)企業(yè)總平面圖設(shè)計(jì)規(guī)范GB501872012<CODE FOR DESIGN OF GENERAL LAYOUT OF INDUSTRIAL ENTERPRISE>GB 501872012 地塊工程巖土工程勘察技術(shù)報(bào)告；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-2002；尼日利亞奧貢州OGIJO李氏集團(tuán)INNOPLAS工業(yè)園區(qū)機(jī)修車間工程圖紙；QTZ63塔吊使用說(shuō)明書。3 其它說(shuō)明 地基基礎(chǔ)是保證安全使用的必要條件,塔吊設(shè)計(jì)

4、使用說(shuō)明書對(duì)地耐力的要求是必須達(dá)到0.2Mpa（20t/m²）。根據(jù)工程的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，塔吊基礎(chǔ)座落在4#樓1軸西面1.7M、D軸線北2.4M南2.6M位置，灰土擠密樁承載力300Kpa，符合要求?；A(chǔ)采用100mm厚C10混凝土墊層,而后做鋼筋混凝土基礎(chǔ),用C30混凝土進(jìn)行澆筑。四主弦桿表面校水平,平面度允許偏差小於1/750,基礎(chǔ)做法詳見基礎(chǔ)圖。砼基礎(chǔ)澆灌后，應(yīng)按建筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行安裝(承壓力大于0.2Mpa（20t/m²）)二、塔吊的技術(shù)參數(shù) 工程根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中施工機(jī)具平面布置計(jì)劃,項(xiàng)目部在4#和5#樓之間安裝一臺(tái)QTZ63型塔吊,該機(jī)造型新穎，結(jié)構(gòu)合

5、理，組裝、安裝、拆卸方便迅速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作效率高，覆蓋面大，操作使用安全可靠，塔機(jī)起升高度和工作幅度可根據(jù)工程需要方便地增減等特點(diǎn)，適合120M以下高層民用建筑和工業(yè)建筑。 主要參數(shù)如下：名稱參數(shù)名稱參數(shù)起重力矩630KNm總功率35KW最大額定起重量5t起升工作速度43.43m/min變幅工作速度40/20m/min回轉(zhuǎn)工作速度0.71r/min有效工作幅度2.5m-50m最大工作幅度額定起重量1.2t頂升工作速度0.65m/min有效起升高度40m（固定）120m(附著)三、塔吊使用要求1 塔吊位置確定在4#樓工程的QTZ63塔吊分別負(fù)責(zé)兩棟樓的吊運(yùn)工作，4#和5#樓，考慮到方便施工，充

6、分發(fā)揮設(shè)備利用率，提高工作效率，兼顧工地全面工作，考慮塔機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂360º全回轉(zhuǎn)的空間無(wú)障礙物，塔機(jī)安拆時(shí)起重臂與平衡臂所經(jīng)過(guò)的空間不應(yīng)有空中障礙物，經(jīng)分析研究QTZ63型塔吊設(shè)置在4#和5#樓之間。2 塔吊安裝要求2.1 塔吊的安裝拆除，由具有安裝拆除資質(zhì)的塔吊拆裝隊(duì)進(jìn)行，工作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)塔吊的結(jié)構(gòu)類型、技術(shù)參數(shù)做全面徹底的了解，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，包括塔機(jī)基礎(chǔ)是否合格、周圍建筑物、空中電纜線等情況，考慮到吊裝和拆卸時(shí)有無(wú)障礙制定出安裝工作計(jì)劃，統(tǒng)籌安排，交叉作業(yè)，確保任務(wù)的完成。要有切實(shí)可行的技術(shù)措施，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，備好安全帶、安全帽和各種工具，設(shè)專人指揮。雇用一臺(tái)起重量為

7、25噸的汽車吊吊裝。2.2 清除施工場(chǎng)地周圍的障礙物，便于安裝。2.3 作業(yè)人員戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。2.4 各部位之間的連接件必須使用生產(chǎn)廠的隨機(jī)專用緊固件，不能代用，連接銷軸的開口銷必須張開，軸端卡扳必須緊固，螺母按予緊力矩要求緊固，擰緊鎖緊螺母。2.5 進(jìn)行電氣接線作業(yè)時(shí)，切斷地面總電源。2.6 安裝時(shí)，風(fēng)力小于4級(jí)。3 QTZ63型塔機(jī)安裝步驟 4#和5#樓之間QTZ63塔吊安裝高度為99m。自下而上的組成為：砼基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、下支座和上面的回轉(zhuǎn)部分,嚴(yán)格按此順序。3.1 先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用16個(gè)高強(qiáng)度螺栓連接為一體，然后吊裝在砼基礎(chǔ)上面，并用高強(qiáng)度螺栓緊固,安裝時(shí)注意有踏步的兩

8、根主弦桿要平行于建筑物。3.2 在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬升架上，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面（爬升架的外伸架要與建筑物方向平行，以便于拆塔），并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上（套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入）。3.3 在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝為一體，然后吊起安裝在塔身上。用4個(gè)35的銷軸和8個(gè)M30高強(qiáng)螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。3.4 地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的上方長(zhǎng)拉桿與下方短拉桿用銷軸連接好，然后吊起，用四個(gè)銷軸與上支座連接。安裝塔頂時(shí)注意區(qū)分塔頂哪一邊是與起重臂

9、相連，此邊回轉(zhuǎn)限位器和司機(jī)室處于同一側(cè)。3.5 平地上拼裝好平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、電控柜與電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后吊起來(lái)與上支座用銷軸鉸接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。3.6 吊起重2.2噸的平衡重一塊，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?.7 地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。4起重臂與起重臂拉桿的安裝4.1 起重臂節(jié)的配置應(yīng)根據(jù)標(biāo)記，確認(rèn)臂節(jié)序號(hào)，不得混亂。4.2 組合吊臂長(zhǎng)度，用相應(yīng)的銷軸把它們裝配在一起。把第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上

10、小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在一米高左右的支架上，使小車離開地面,裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸裝上開口銷，并充分打開。4.3 組合吊臂拉桿，用銷軸連接，置在吊臂弦桿上的拉桿架內(nèi)。4.4 檢查吊臂上的線路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。先不穿繞起升鋼絲繩。4.5 用汽車吊將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中保持吊臂處于水平位置，使吊臂順利的安裝到上支座的吊臂鉸點(diǎn)上。4.6 吊臂連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起。4.7 這時(shí)穿繞起升繩，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)以低速點(diǎn)動(dòng)拉起起重臂拉桿，先使下方短拉桿連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上4.8 把吊臂緩緩放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。4.10吊裝平衡重

11、：50米臂，平衡重為12 噸。將平衡重之間用板連接在一起。4.11穿繞起升鋼絲繩。將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。4.12把小車升至最根部使小車與吊臂碰塊撞牢。轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。5 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方法及順序5.1 頂升作業(yè)注意事項(xiàng)：5.1.1 頂升作業(yè)過(guò)程中，必須由專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺絲。5.1.2 頂升作業(yè)必須在4級(jí)風(fēng)以下，如突遇風(fēng)力加大，必須停止作業(yè)，緊固好連接螺栓。5.1.3 頂升前必須放松電纜，使電纜放松長(zhǎng)度稍大于總的爬升高度，并做好

12、電纜卷筒的緊固工作。5.1.4 頂升過(guò)程中，回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。5.1.5 發(fā)現(xiàn)故障，立即停車檢查。非經(jīng)查明真相和排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升作業(yè)。5.1.6 每次頂升后，認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的予緊力緊固，操作手柄應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。5.2 將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。5.3 放松電纜長(zhǎng)度稍大于總的爬升高度。5.4 在地面上先將4個(gè)引進(jìn)滾輪的插銷插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部?jī)蓚?cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)。然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在外伸框架上。吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升

13、油缸的位置上（50 米臂長(zhǎng)，小車停在約13米幅度處），即觀察到爬升架上四周12 個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)，即為理想位置。然后將爬升支架與下支架座用4個(gè)35的銷軸連接好，最后卸下塔身與下支座的8個(gè)M30連接螺栓。5.5 開動(dòng)液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁頂在塔身就近一個(gè)踏步上，再開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.25M。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上一個(gè)踏步上，全部伸出油缸。此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng)，人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方。對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，稍縮油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓

14、將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠，予緊力矩為2.5KN.M，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身用8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。5.6 頂升工作全部完成后，可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定或拆除，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。5.7 塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)螺栓是否擰緊（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂下方時(shí)，就把此主弦桿從下到上的所有螺栓都擰緊）。5.8 調(diào)整各安全裝置，參照說(shuō)明書和技術(shù)規(guī)程。6塔機(jī)的拆卸6.1 塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝

15、時(shí)相反，即先裝的后拆，后裝的先拆。（特別注意：拆塔必須按程序進(jìn)行，否則將出現(xiàn)倒塔事故）。6.2 塔機(jī)拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于4級(jí)。6.3 操作液壓頂升系統(tǒng)進(jìn)行下降時(shí)，應(yīng)有操作人員將頂升架上的爬爪（左右各一）同時(shí)扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔機(jī)上部?jī)A斜，而發(fā)生意外事故。四、附著裝置的要求1 附墻QTZ63型塔吊由于安裝高度在99米，共設(shè)5道附墻拉桿，基本在20米、40米、60米、80米和95米位置。自升塔式起重機(jī)的塔身接高到設(shè)計(jì)規(guī)定的獨(dú)立高度后，須使用錨固裝置將塔身與建筑物相聯(lián)結(jié)（附著），以減少塔身的自由高度，保持塔機(jī)的穩(wěn)定性，減小塔身內(nèi)力，提高起重能力。錨固裝置由附著框架、附著桿和附著支座

16、組成。2附著要求 塔式起重機(jī)的附著應(yīng)按使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行，一般應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：2.1 起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說(shuō)明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)另行設(shè)計(jì)。2.2裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)續(xù)儀測(cè)量塔身垂直度，并應(yīng)采用桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000。2.3在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過(guò)10°2.4附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無(wú)斜撐時(shí)應(yīng)加固。2.5塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí)，應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自

17、由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。2.6起重機(jī)作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或書刊號(hào)常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。2.7拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔這前先拆錨固裝置。2.8遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。2.9錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系安全帶和2.10戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。2.11軌道式起重機(jī)作附著式使用應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷走機(jī)構(gòu)的電源泉并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動(dòng)的支座。2.12應(yīng)對(duì)布設(shè)附著支座的建筑物構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，如強(qiáng)度不足，須采取加固措施。構(gòu)件在布設(shè)附

18、著支座處應(yīng)加配鋼筋并適當(dāng)提高混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。安裝錨固裝置時(shí)，附著支座處的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。附著支座須固定牢靠，其與建筑物構(gòu)件之間的空隙應(yīng)嵌塞緊密。五、塔吊用電防護(hù)1避雷接地要求 用長(zhǎng)度為1-2米的鍍鋅或鍍鉻鐵棒、鋼管或圓鋼制作避雷針，可利用塔身做引下線，但塔身結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的電氣連接。接地體可用直徑不小于8毫米的圓鋼制作，接地體應(yīng)離開建筑物1.5米，避免設(shè)在道路和人員經(jīng)?；顒?dòng)的地方，防雷接地的沖擊接地電阻值不得大于30歐姆，接地保護(hù)避雷器電阻不超過(guò)4歐姆。2塔吊與輸電線路的防護(hù)措施 工作范圍內(nèi)無(wú)輸電防護(hù)線路。六、限位器使用說(shuō)明塔吊限位器主要分為一限制、三限位、兩保險(xiǎn)三種裝置。1 塔吊

19、一限制 力矩限制器：塔吊的結(jié)構(gòu)計(jì)算和穩(wěn)定性驗(yàn)算均以最大額定起重力矩為依據(jù)，塔吊使用時(shí)不得超過(guò)最大額定起重力矩，否則可能導(dǎo)致惡性事故。力矩限制器的作用在于防止這種超載。當(dāng)?shù)踔爻^(guò)最大起重量時(shí)，即停止提升方向的動(dòng)作，但允許物體向下運(yùn)動(dòng)。起重量限制器的精度為5%。安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動(dòng)，并應(yīng)加封。 起重量限制器：其作用是限制起吊物品的重量不得超過(guò)各檔位的額定起重量與塔機(jī)所允許的最大起重量。安裝在起重臂的根部。2 塔吊三限位 起升高度限制器：又叫吊鉤行程限位開關(guān)。裝在起重臂的頭部，當(dāng)?shù)蹉^滑升到極限位置，便托起杠桿，壓下限位開關(guān)，切斷電路停車，在合閘時(shí)，吊鉤只能下降。 幅度限制器：起重臂上掛有

20、一個(gè)幅度指示器。它有一個(gè)固定的圓形指示盤，盤的中心裝一個(gè)鉛垂的活動(dòng)指針。當(dāng)變幅時(shí)，指針指示出各種幅度下的額定起重量。當(dāng)臂桿運(yùn)行到上下兩個(gè)極限位置時(shí)，分別壓下限位開關(guān)，切斷主控制電路，變幅電機(jī)停車，達(dá)到限位的作用。 回轉(zhuǎn)限位器：其作用是使塔機(jī)上部的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)載其左右量各方向均不超過(guò)540度，（單向回轉(zhuǎn)限位1080度，即三轉(zhuǎn)），以保護(hù)電源電纜不被鉸斷?；剞D(zhuǎn)限位器安裝在上支座前部，即起重臂根部。3 塔吊兩保險(xiǎn)3.1 卷筒保險(xiǎn)裝置：防止鋼絲繩因纏繞不當(dāng)越出卷筒之外造成事故的有效措施，在卷筒外焊接一個(gè)鋼筋籠罩，限制鋼絲繩只能在卷筒范圍內(nèi)移動(dòng)。3.2 吊鉤保險(xiǎn)裝置：防止吊鉤上的吊索，由鉤頭上自動(dòng)脫落的保險(xiǎn)裝

21、置。即在鉤頭開口處安裝一壓緊彈簧片，將開口封閉，此彈簧片只能向下壓開，放入吊索后不能向上翻出。4 聯(lián)絡(luò)信號(hào)的選擇 設(shè)專門指揮人員用對(duì)講機(jī)與司機(jī)聯(lián)系指揮作業(yè)。5 多塔作業(yè)的措施 由于工程周圍多臺(tái)塔吊作業(yè),因此應(yīng)采取防止碰撞的措施,將塔吊起升在不同的高度范圍內(nèi),作業(yè)時(shí)司機(jī)應(yīng)集中精神,注意不要將吊物碰撞.七、試車、驗(yàn)收及使用要求1 空載試驗(yàn) 各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則及時(shí)排除。2 靜載試驗(yàn) 空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜載試驗(yàn)，分別在幅度12.6米處吊重6噸，幅度50米處吊1.3噸，離地0.5米保持10分鐘，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量狀況。3 動(dòng)載

22、試驗(yàn) 起吊800KG 1000KG的重物，進(jìn)行數(shù)次各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。4 使用時(shí)注意事項(xiàng)4.1 安裝完了后應(yīng)有勞動(dòng)保護(hù)檢測(cè)部門進(jìn)行驗(yàn)收。4.2 作業(yè)時(shí)，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。4.3 指揮人員要站在起重司機(jī)和起重工都能看到的地方指揮作業(yè)。4.4 嚴(yán)禁任何人在吊起的物件下停留穿行，已吊起構(gòu)件不許常停空中。4.5 起吊時(shí)，起重物必須在起重臂的正下方，不準(zhǔn)斜拉斜吊。4.6 構(gòu)件吊運(yùn)就位后，必須放置平穩(wěn)、牢固后，方準(zhǔn)松開吊鉤或拆除臨時(shí)固定。4.7 遇六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí)，停止起吊作業(yè)。4.8 雨期進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須采取防滑措施。4.9 不直接參加吊裝的人員和無(wú)關(guān)人員，禁止進(jìn)入吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。4

23、.10 起重吊裝人員屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，持證上崗。4.11 司機(jī)和指揮人員，應(yīng)熟悉和掌握所使用的起重信號(hào)，一經(jīng)確定，嚴(yán)禁變動(dòng)。4.12 必須了解和熟悉所使用機(jī)械設(shè)備的性能，遵守操作規(guī)程的規(guī)定。4.13 高處吊裝作業(yè)必須經(jīng)體檢合格人員擔(dān)任。八、塔吊基礎(chǔ)的計(jì)算1 根據(jù)塔吊基本工作參數(shù)：QTZ63塔吊的工作參數(shù)如下：（臂長(zhǎng)為50米）工作狀態(tài)非工作狀態(tài)傾覆力矩M=1252KN.MM=1796KN.M自重GK=513KNGK=434KN水平力H=24.5 KNH=73.5 KN2 彎矩計(jì)算及組合：（1）、工作狀態(tài)下，作用彎矩125224.5×1.351285.075KN·M（2）、非工作狀態(tài)，作用彎矩179673.5×1.351895.225KN·M3 承臺(tái)尺寸（詳見承臺(tái)圖1）：3.1 A×B4800