土建工程砌筑技術(shù)交底

1、項目名稱幸福華庭土建工程項目第27 頁共27頁交底編號施工單位中鐵建工集團有限公司設計文件圖號Z15、J-1,2,3,4-15、J-1V-1,2,3,4-110、J-2V-5,6,7-110、J-3A-114、J-4A-114施工部位地下室、裙樓及住宅樓交底日期2015-10-18幸福華庭土建工程砌筑安全技術(shù)交底編制： 審核： 日期： 中鐵建工集團有限公司交底主要內(nèi)容：一、工程概況本工程位于中山市古鎮(zhèn)鎮(zhèn)東南，北臨華安東路，西臨同興路，東南為廣珠城際快速鐵路中線古鎮(zhèn)站。本工程由幸福華庭一區(qū)（4棟45層超高層，建筑高度為160.05m）、二區(qū)（3棟45層超高層，建筑高度為160.05m）、三區(qū)(3

2、棟25層及2棟20層高層，建筑高度分別分別為87.4m及71.65m)、四區(qū)(3棟25層及2棟20層高層，建筑高度分別分別為87.4m及71.65m)組成,總建筑面積約510091m2，設有2層地下室，地下室建筑面積為110142m2。本工程外墻厚度為200mm300mm，內(nèi)墻厚度為120mm（設計變更為100mm）。±0.000以下砌體及女兒墻、欄桿等均用強度等級不小于Mu15.0的混凝土實心磚及M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上砌體（除女兒墻、欄桿等）均用蒸壓加氣混凝土砌塊（強度等級為A5.0）及水泥石灰混合砂漿（強度等級為Ma5.0）砌筑。首層室內(nèi)地面以下60mm處

3、需采用20mm厚1:2水泥砂漿（摻入5%水泥重量的防水劑）設置墻身防潮層。衛(wèi)生間及廚房隔墻根部需要設置200mm高的C20混凝土條帶，寬度同墻厚。二、施工準備1、作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)部分已經(jīng)施工完畢，質(zhì)量合格，并經(jīng)過有關部門驗收。（2）根據(jù)設計圖紙，每層樓要彈出軸線、墻體位置線及門窗洞口位置線和墻體標高控制線，并與裝修圖及水、電、暖通預埋、預留尺寸復核無誤，并辦理預檢手續(xù)，放完線后需要報監(jiān)理進行驗收。（3）磚、砌塊、水泥等原材料復試合格，砂漿已由試驗室作配合比試配。（4）施工前組織施工人員進行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。（5）大面積施工前必須先做樣板，樣板驗收合格后方可進行大面積施工。3、材

4、料準備（1）蒸壓加氣混凝土砌塊：根據(jù)設計要求規(guī)格為600mm×200mm×200mm及600mm×100mm×200mm，強度等級為A5.0，密度等級700kg/m3，養(yǎng)護齡期不小于15天。砌筑砂漿采用強度等級為Ma5.0的水泥石灰混合砂漿。（2）普通混凝土實心磚：根據(jù)設計要求規(guī)格為240mm×115mm×53mm及195mm×95mm×45mm，強度等級為Mu15，密度等級1680kg/m3，產(chǎn)品齡期應超過28d。當普通混凝土實心磚用于±0.000以下砌體及女兒墻、欄桿等部位時，砌筑砂漿均采用M10水泥

5、砂漿；當普通混凝土實心磚和蒸壓加氣混凝土砌塊配合使用時，砌筑砂漿采用強度等級為Ma5.0的水泥石灰混合砂漿。（3）水泥：采用P.C32.5級復合硅酸鹽水泥，并應具有出廠質(zhì)量證明書及復試報告。水泥出廠日期超過三個月需要再次進行復試，復試合格后方可使用。（4）砂：砌筑采用中砂，并經(jīng)過5mm孔徑的篩子，砂子的含泥量不應超過5，且不得含有草根等雜物以及各種有害物質(zhì)。砂子進場后要按要求復試，合格后方可使用。勾縫采用細砂，各項指標必須符合規(guī)范和設計要求。（5）水：臨時施工用水采用自來水。砌塊應提前進場，必須具有出廠合格證和檢測報告，其強度等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致。砌塊進場時需要進行數(shù)量及外觀質(zhì)量的

6、驗收工作，驗收合格后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，蒸壓加氣混凝土砌塊堆置高度不應超過2m，普通混凝土實心磚堆置高度不應超過1.5m。進場砌塊經(jīng)復試合格后方可用于施工。4、機具準備（1）主要機具：砂漿攪拌機、鋼筋切斷機、振搗器、沖擊鉆、手鋸、5mm篩子、人貨電梯、瓦刀、鐵鍬、手推車、鋼卷尺、托線板、線墜、灰斗、膠皮管、小白線等。（2）檢測工具：水準儀、經(jīng)緯儀、水平尺、磅秤、砂漿試模等。5、人員準備施工人員必須進行安全教育培訓，熟練掌握相關施工工藝和操作方法。各樓棟均按照以下要求配置人數(shù)：砌筑技工8人，壯工16人，鋼筋工4人，木工4人，混凝土工6人。施工人數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場實際施工進度進行調(diào)整，確保施工人

7、員能夠滿足現(xiàn)場施工需要。三、施工工藝及操作要點工藝流程測量放線拉結(jié)筋、構(gòu)造柱及水平系梁植筋制備砂漿排磚撂底水平系梁及過梁下部砌體施工水平系梁下部構(gòu)造柱、水平系梁及過梁施工水平系梁及過梁上部砌體施工墻頂斜砌水平系梁上部構(gòu)造柱施工檢查驗收砌筑順序：每棟樓均從最下層往上砌筑，同層先砌外墻后砌內(nèi)墻，最后砌筑與人貨電梯相鄰的房間。1、測量放線砌體施工前，根據(jù)建筑施工圖放出墻身位置線、門窗洞口線以及墻體標高控制線，驗線合格后方可進行下道工序。放線尺寸的允許偏差如下表所示：長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）L(或B)30±530L(或B)60±1060L(或B)90±15L(

8、或B)90±202、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱及水平系梁植筋（1）工藝流程：基層清理測量放線鉆孔清孔灌膠植筋固化養(yǎng)護檢查驗收拉拔試驗（2）基層清理：根據(jù)圖紙要求將需要植筋的結(jié)構(gòu)面清理干凈。（3）測量放線：根據(jù)圖紙要求在結(jié)構(gòu)上將拉結(jié)筋、構(gòu)造柱及水平系梁的位置線彈出，并畫出鋼筋錨固點的具體位置。放拉結(jié)筋的線時要考慮砌塊的尺寸，鋼筋植在砌塊的灰縫之中，第一道植筋位置為坎臺上邊，混凝土實心磚植筋間距為500mm，蒸壓加氣混凝土砌塊植筋間距為650mm。（4）鉆孔：根據(jù)標出的拉結(jié)筋、構(gòu)造柱及水平系梁的鋼筋位置，按照鋼筋規(guī)格采用沖擊鉆鉆孔，沖擊鉆采用硬質(zhì)合金鉆頭，鉆頭直徑大于鋼筋直徑2mm。鉆孔時按設計要求

9、施工，盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔直徑和深度如下表鋼筋直徑（mm）681012鉆頭直徑（mm）8101214鉆孔直徑（mm）10121416鉆孔深度（mm）90mm120mm150mm180mm鉆頭切削直徑允許公差如下表所示：公稱直徑（mm）允許公差（mm）810+0.05+0.451218+0.1+0.5（5）清孔：鉆孔完畢后用吹風機吹凈孔內(nèi)的碎屑、粉塵，往復三遍，再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待孔內(nèi)干燥的時間不少于24小時。（6）灌膠植筋：環(huán)氧樹脂與低分子650聚酰胺樹脂按1:1進行調(diào)配，如粘度太大，可加入少量丙酮作稀釋劑。用6細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，使孔內(nèi)膠的飽滿度達到80%即可將

10、鋼筋的錨固端（需除銹）插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到孔洞底部為止。拉結(jié)筋采用直徑為6mm 的HPB300級鋼筋，一端需作135度彎鉤，中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍，末端平直部分長度不得小于鋼筋直徑的10倍。構(gòu)造柱及水平系梁采用直徑為12mm的HRB400級鋼筋，加工時需滿足搭接長度和搭接位置的要求。植筋前，應用棉紗蘸丙酮將鋼筋錨固部分清洗干凈。門窗洞口位置的植筋，鋼筋下料長度到洞口邊為止。（7）固化養(yǎng)護：對埋植好的鋼筋應做好保護工作，錨固膠固化時間一般不小于5小時，嚴禁在此期間內(nèi)擾動所植鋼筋。（8）檢查驗收：植筋完成后，根據(jù)圖紙對其位置、規(guī)格及尺寸等進行檢查。（

11、9）拉拔試驗：植筋完成后，由第三方檢測機構(gòu)隨機對植筋進行拉拔試驗，試驗合格后方可進入下道工序。3、制備砂漿±0.000以下砌體及女兒墻、欄桿等均用強度等級不小于Mu15.0的混凝土實心磚及M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上砌體（除女兒墻、欄桿等）均用蒸壓加氣混凝土砌塊（強度等級為A5.0）及水泥石灰混合砂漿（強度等級為Ma5.0）砌筑。按照設計要求的砂漿品種及強度制備砂漿。砂漿配合比由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、石灰5%。砂漿必須采用砂漿攪拌機拌制，自投料算起攪拌時間不少于2分鐘，砂漿攪拌機應設置在施工電梯旁，在攪拌機旁應掛設砂漿配合比標志牌，攪拌材料

12、應過磅稱量，并應嚴格按照要求控制攪拌時間、砂漿稠度、分層度等各項技術(shù)指標。對砂漿出現(xiàn)過稠、過稀或泌水現(xiàn)象時，應倒入攪拌機重新拌制。砌筑砂漿必須在拌成后3小時內(nèi)用完，當施工期間的最高氣溫超過30時必須在拌成后2小時內(nèi)用完，砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用隔夜砂漿。砌筑砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，嚴禁將砂漿直接傾倒在樓面上，應將砂漿放在容器中使用。4、排磚撂底應根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。砌塊采用斗車通過施工電梯運輸至施工樓層，按照圖紙設計要求，將不同規(guī)格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應留一定的操作距離，砌體材料的堆放不宜過于集中。在墻體轉(zhuǎn)角處設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，

13、在相對應砌塊上邊線間拉準線，依準線砌筑。砌筑前，應將基層表面的塵土、砂石以及雜物等清理干凈，提前12小時澆水濕潤，然后采用砂漿找平，用水平尺檢查其平整度，若找平厚度超過30mm，應用C20細石混凝土找平?；炷翆嵭拇u墻可以直接開始進行砌筑，蒸壓加氣混凝土砌塊墻需先在基層上砌三塊混凝土實心磚作為墻體基底，然后再開始砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊。衛(wèi)生間及廚房隔墻根部需要提前支模澆筑200mm高的C20混凝土條帶，寬度同墻厚，不需要再砌三塊實心磚。5、水平系梁及過梁下部砌體施工（1）根據(jù)墻體凈高度、磚的高度及灰縫厚度計算皮數(shù)，選擇合適的組合排磚方法，確定磚塊的層數(shù)，應注意考慮門洞口過梁及水平系梁的高度以及

14、頂部斜砌的高度。在平面位置處，應先排一下砌塊，調(diào)整好縫隙，墻端排不了整塊時，可以把砌塊進行切割，但長度不能少于整塊長度的1/3。（2）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑：a、應在砌筑當天對蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑面噴水濕潤，相對含水率為40%50%。b、砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。c、砌筑時采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進行，根據(jù)灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開，以兩個砌塊用灰量為宜，然后將砌塊對準砌筑線平穩(wěn)擱置，進行擠壓、用木錘錘打直至與砂漿緊密結(jié)合為止。d、每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順，砌筑時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度。e、灰縫應隨砌筑隨勾

15、縫，每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為35mm。f、灰縫應橫平豎直，水平縫和垂直縫的厚度不宜大于15mm，水平縫砂漿飽滿度不應小于80%，垂直縫砂漿飽滿度不應小于80%。g、砌塊內(nèi)外墻墻體應同時咬槎砌筑，臨時間斷時可留成斜槎，不得留馬牙槎。h、蒸壓加氣混凝土砌塊不應與其他砌塊混砌（安裝門窗或者塞縫可采用其他材料）。（3）普通混凝土實心磚砌筑：a、混凝土實心磚不需要澆水濕潤，但在氣候干燥炎熱的情況下，應在砌筑前對其噴水濕潤。b、砌筑時應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌體灰縫砂漿應密實飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%；磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90%。

16、c、采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，當施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。d、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。在抗震設防烈度為8度及8度以上地區(qū)，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，普通磚砌體斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。e、豎向灰縫不應出現(xiàn)瞎縫、透明縫和假縫。f、磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。（4）當砌體墻的水平長度5m（蒸壓加氣混凝土砌塊1.5倍層高）和需加強的丁字墻、轉(zhuǎn)角墻，或非丁字墻端部沒有鋼筋砼墻柱時，應在墻中間或墻端

17、部加設構(gòu)造柱GZ。構(gòu)造柱須先砌墻后澆筑，砌墻時墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎。構(gòu)造柱的砼強度等級為C20，豎筋為412，箍筋為6200，在柱腳及柱頂?shù)闹黧w結(jié)構(gòu)中植入412的豎筋，豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面500mm。構(gòu)造柱大樣圖如下圖所示：A、B型構(gòu)造柱大樣圖(用于所有砌筑) C、D型構(gòu)造柱大樣圖（用于正負零以下砌筑、V1V7正負零以上砌筑）C、D型構(gòu)造柱大樣圖（用于A8A17正負零以上砌筑、裙樓正負零以上砌筑）馬牙槎示意圖如下圖所示：（5）填充墻應沿鋼筋混凝土墻或柱（構(gòu)造柱）全高設26鋼筋，混凝土實心磚拉筋間距為500mm，蒸壓加氣混凝土砌塊拉筋間距為650mm，拉筋伸入砌體墻內(nèi)的長度詳見構(gòu)造柱大樣圖

18、和墻柱與砌體連接構(gòu)造圖。（6）墻高度大于4m的190mm砌體及高度大于3m的90mm、120mm砌體，需在墻半高或門頂標高處設置與柱連結(jié)且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁，墻厚190mm、120mm時，梁截面為190mm(120mm)×190mm，縱筋412，箍筋6200；墻厚90mm時，梁截面為90mm×190mm，縱筋212，S筋6200，系梁砼強度等級為C20。（7）樓梯間和人流通道的砌體填充墻，應采用鋼絲網(wǎng)面層加強。（8）隔墻砌體上門窗洞口應設置鋼筋混凝土過梁，當洞頂與結(jié)構(gòu)梁（板）底的距離小于過梁的高度時，過梁須與結(jié)構(gòu)梁（板）澆成整體。過梁與結(jié)構(gòu)梁連成整體如下圖所示：過

19、梁構(gòu)造配筋如下表所示：過梁節(jié)點詳圖如下：（9）電梯井壁為砌體結(jié)構(gòu)時，其井壁應設置構(gòu)造梁、柱，如下圖所示：（10）底層內(nèi)隔墻（高度4000mm)可直接砌置在混凝土地骨（墊層）上，詳見下圖：（11）當外墻為砌塊填充墻且洞口寬度不小于900mm時，應在窗臺部位設置100mm厚的現(xiàn)澆混凝土壓頂，壓頂寬度為墻厚，內(nèi)配212的縱向鋼筋，水平拉筋為6200，壓頂兩端伸入砌體內(nèi)部均不小于400mm。當外墻設置通長窗時，窗下應設置120mm厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂，壓頂寬度為墻厚，內(nèi)配212的縱向鋼筋，水平拉筋為6200，壓頂下設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面為墻厚×200mm，縱筋為412箍筋為6200，構(gòu)造柱

20、間距不大于3m。（12）當門洞邊距柱或剪力墻水平距離L100mm時，采用鋼筋混凝土，其頂端高度與洞口高度相平，如下圖所示：（13）通風管井在砌筑時，井道內(nèi)壁要隨砌隨進行抹灰壓光。（14）凡有穿過墻體的管道，應預先留設，管線從墻體上穿過時應先彈線定位后用切割機開槽，不得在已經(jīng)砌筑的墻體上鑿槽打洞。（15）砌筑外墻時，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預留腳手眼，不得用干磚填塞，應在抹灰前安排專人從外面用M5水泥砂漿填實，以防留下墻體滲、漏隱患。（16）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻體的門窗以及陽臺洞口兩側(cè)采用混凝土實心磚和蒸壓加氣混凝土砌塊交替進行砌筑，以便后期安裝窗戶、門及欄桿。（17）層數(shù)不小于12

21、層的建筑中的非承重墻，不得使用容重大于1400kg/m3的墻體材料，禁止使用粘土類燒結(jié)磚。（18）在砌筑過程中，要隨砌隨吊、靠，確保墻體平整、垂直。（19）為避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形或裂縫，非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.2m，應待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑，日砌筑高度不宜大于1.8m。（20）主樓四層及以上砌筑墻體（1.5米高度以上的部分）時采用60mm80mm厚的木凳。地下二層至地上三層砌筑墻體（1.5米高度以上的部分）時搭設雙排鋼管腳手架，立桿橫距1.2m，立桿縱距1.5m，內(nèi)側(cè)立桿距墻皮的距離0.35m，步距1.8m，如果墻體長度較長，應在兩端和中部分別設置

22、三道支撐在樓面或柱面的拋撐，腳手架操作層并排鋪設三塊竹跳板，并用16號鐵絲扎緊捆牢。6、水平系梁下部構(gòu)造柱、水平系梁及過梁施工（1）植筋后應根據(jù)構(gòu)造柱、水平系梁及過梁的位置將結(jié)構(gòu)混凝土接觸面鑿毛，并用水沖洗干凈。（2）構(gòu)造柱和水平系梁鋼筋采用搭接連接，搭接長度為500mm，主筋保護層厚度均為20mm。（3）構(gòu)造柱或水平系梁模板采用穿墻螺栓、腳手管及木方子配合支設。構(gòu)造柱及水平系梁均采用直徑12mm的全絲加強螺桿按間距500mm加固。砌筑時應提前將套管預埋在水平灰縫內(nèi)以便采用穿墻螺桿加固水平系梁。所有模板與墻體接觸面必須粘貼海綿條，以防漏漿。構(gòu)造柱模板支設如下圖所示：圈梁模板支設如下圖所示：（4

23、）澆筑構(gòu)造柱混凝土之前要先鋪50mm厚與構(gòu)造柱混凝土配合比相同的水泥砂漿。構(gòu)造柱應分層澆筑、振搗，每層厚度為400mm。振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗水平系梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。澆筑、振搗過程中，應派專人檢查模板是否變形、鋼筋是否移位、螺栓和拉桿是否松動或脫落，如發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。水平系梁混凝土每澆筑振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土?；炷翝仓?2h后，應對混凝土澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。7、水平系梁及過梁上部砌體施工水平系梁及過梁上部砌體施工工藝同水平系梁及過梁下部砌體施工工藝。水平系梁混凝土澆筑完成24小時

24、后方可開始砌筑水平系梁上部砌體。8、墻頂斜砌填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定留隙，待填充墻砌筑完成并至少間隔7天后，再采用混凝土實心磚斜砌擠緊，實心磚傾斜度45度到60度，斜砌磚逐塊敲緊砌實，砂漿填滿，封堵嚴實。不到板底或梁底的砌體必須加設壓頂梁（壓頂梁按水平系梁施工）。斜砌示意圖如下：9、水平系梁上部構(gòu)造柱施工構(gòu)造柱支模至距梁底300mm高時，用模板支設45度角的混凝土澆筑進料口，在澆筑完砼并達到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿除。10、檢查驗收砌筑完畢后進行驗收，驗收合格的將驗收章印于墻上。驗收不合格的必須等到整改合格后驗收章方可上墻。四、注意事項1、水泥進廠使用前，應分批對其強度及安定性

25、進行復驗，檢驗批以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。不同品種的水泥不得混用。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應重新進行復試，并按其結(jié)果使用。2、砂漿嚴格按照配合比過磅配制，現(xiàn)場攪拌的砂漿，各組分材料采用重量計量，水泥計量精確度控制在±2以內(nèi)。砂漿采用機械拌制，水泥砂漿和混合砂漿的攪拌時間不得少于2分鐘。3、砂漿采用砂漿機攪拌，先倒砂子、水泥最后加水，攪拌時間不得少于2分鐘，且砂漿應具有良好的和易性和保水性。4、砌筑砂漿攪拌均勻，隨拌隨用，必須在拌成后3h內(nèi)使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。5、需要移動已砌好的砌塊或被撞動的砌塊時，重新鋪漿砌筑。6、對設計規(guī)定的洞口、管道等，在

26、砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿。填充墻體上的預留設備洞，應配合其他專業(yè)圖紙進行，設備用房設備安裝完畢后再做填充隔墻，通風井道隨砌隨抹。7、切鋸砌塊使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。8、雨期施工時，加氣混凝土砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。加氣混凝土砌塊頂面應防止被雨水直接沖刷，雨后應檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。9、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護，嚴禁隨地傾倒和遍地灑落混凝土，混凝土流漿要及時清理干凈。10、澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤濕。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。11、在砌體工程施工過程中，木工、鋼

27、筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、瓦工以及抹灰工等各工種要密切配合，穿插進行施工。五、質(zhì)量標準1、普通混凝土實心磚（1）磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。（2）砌體灰縫砂漿應密實飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80；磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90%。（3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。在抗震設防烈度為8度及8度以上的地區(qū)，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，普通磚砌體斜搓水平投影長度不應小于高度的2/3。斜槎高度不得超過一步腳手架的高度。（4）非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜搓時，除轉(zhuǎn)角處外，可留

28、直搓，但直搓必須做成凸搓，且應加設拉結(jié)鋼筋。（5）磚砌體組砌方法應正確，內(nèi)外搭砌，上、下錯縫。清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中不得有長度大于300mm的通縫，長度200mm300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。磚柱不得采用包心砌法。（6）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm ，但不應小于8mm ，也不應大于12mm 。（7）磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗應符合下表的規(guī)定：項項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1軸線位移10用經(jīng)緯儀和尺或用其他測量儀器檢查承重墻、柱全數(shù)檢查2基礎、墻、柱頂面標高±15用水準儀和尺檢查不應小于5處3墻

29、面垂直度每層5用2m托線板檢查不應小于5處全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺或其他測量儀器檢查外墻全部陽角10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查不應小于5處混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉5m線和尺檢查不應小于5處混水墻106門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查不應小于5處7外墻下下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查不應小于5處8清水墻游丁走縫20以每層第一皮磚為準，用吊線和尺檢查不應小于5處2、蒸壓加氣混凝土砌塊（1）砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。（2）填充墻砌體應與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應符合設計要求，未經(jīng)設計同意，不得隨意改

30、變連接構(gòu)造方法。每一填充墻與柱的拉結(jié)筋的位置超過一皮塊體高度的數(shù)量不得多于一處。（3）填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0Kn。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象；持荷2分鐘期間荷載值降低不大于5%。（4）填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應符合下表的規(guī)定序項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20

31、用經(jīng)緯儀或吊線檢查（5）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊體底面或側(cè)面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體水平80%垂直80%（6）填充墻留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。（7）砌筑填充墻時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。（8）填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應超過15mm。3、構(gòu)造柱構(gòu)造柱允許偏差如下表所示：序號項 目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)