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文檔簡介

1、阜陽民生醫(yī)院工程 冬季施工監(jiān)理實施細則阜陽民生醫(yī)院工程 冬 季 施 工 監(jiān) 理 實 施 細 則 編 制:_ 批準人:_ 中國輕工業(yè)武漢設計工程有限責任公司 2016年07月1日南通市交通建設咨詢監(jiān)理有限公司 8目 錄一、工程概況.1二、監(jiān)理依據(jù).1三、冬期施工時段.1四、冬期施工監(jiān)理控制重點.1五、監(jiān)理管理工作措施.2六、冬季施工監(jiān)理工作要點.2七、冬季施工安全檢查要點.9一、工程概況:1.1 工程概況:1、工程名稱:阜陽民生醫(yī)院2、工程地點:本工程位于阜陽市城南新區(qū)三清路與潁上南路交界口西南角。3、建設單位:阜陽民生醫(yī)院4、設計單位:中鐵時代建筑設計院5、勘察單位:阜陽市勘測院6、監(jiān)理單位:

2、中國輕工業(yè)武漢設計工程有限責任公司7、施工單位:江西建工第四建筑有限責任公司8、建設規(guī)模:總建設面積約67556.34平方米,地下1層,地上19層,建筑高度78.15m。9、結構形式:鋼筋混凝土框架剪力墻結構10、耐火等級:一級11、建筑性質(zhì):公共建筑。 二、監(jiān)理依據(jù)1、監(jiān)理合同(包含正式文件、修正或補充文件);2、施工圖紙及說明;3、合同工程量清單及說明;4、合同指定的標準圖紙、技術規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準、試驗規(guī)程等5、冬季施工規(guī)程JGJ104-976、施工單位編制已獲批準的施工組織設計和冬季施工方案。三、冬期施工時段: 規(guī)范規(guī)定:室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5即進入冬期施工,室外日平均氣

3、溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5即結束冬期施工。四、冬季施工監(jiān)理工作重點1、保證施工安全: 冬季施工混凝土初凝固時間長模板側壓力增大、白晝時間短、人員穿著臃腫行動不靈活,地面與腳手架、工作平臺濕滑等客觀條件,使不安全因素增多,晝夜兩班作業(yè)以上,安全監(jiān)控容易出現(xiàn)空白點,因此保證施工安全是冬季施工1中國輕工業(yè)武漢設計工程有限責任公司第一重點要務,要求各現(xiàn)場監(jiān)理工程師加強安全監(jiān)控。2、保證工程質(zhì)量:冬季施工質(zhì)量與工期間的矛盾突出,因此監(jiān)理必須監(jiān)督施工單位嚴格按照已獲批準的施工組織設計及冬季施工方案進行施工。為保證工程質(zhì)量不做罪人,要求監(jiān)理在工作中嚴格把關,把問題提前預想,提前向施工單位提出,用科學的手段和先進的

4、施工技術與方案解決進度與質(zhì)量間的矛盾,把監(jiān)理工作融入到整個項目的管理中去,避免事前不預想,事后又控制不住的局面出現(xiàn)。五、監(jiān)理管理工作措施1、加強監(jiān)理第一線建設:針對現(xiàn)場施工特點,配足現(xiàn)場監(jiān)理人員,增強現(xiàn)場監(jiān)控力量。2、做好冬季施工安全質(zhì)量風險的事前控制:要求施工單位針對本項目冬季施工的特點,制定詳細的冬季施工方案,超前預想,針對每一關鍵作業(yè)環(huán)節(jié)都要有相應的對策和方案,加大安全與質(zhì)量問題的防范力度,用科學的組織、技術解決進度和質(zhì)量、安全上的矛盾問題。3、夯實安全基礎:要求施工單位對冬季施工普遍進行一次安全技術教育,增強操作人員的安全意識,針對關鍵項目配備足安全檢查人員,監(jiān)理將檢查安全檢查人員的到

5、位情況做為一項工作內(nèi)容。督促施工單位加強安全設施建設,使施工安全設施標準化。4、加大監(jiān)控力度:監(jiān)理組主要領導每周三到四天進行工地巡視,監(jiān)理組長主要工作放在工地監(jiān)控上,并對各監(jiān)理點監(jiān)理人員進行定量定性的考核檢查,對監(jiān)理不到位、旁站無人、檢查監(jiān)控不全面等全部進入綜合考核內(nèi)容,采用經(jīng)濟手段促使監(jiān)理工作效率的提高。六、冬季施工監(jiān)理工作要點1、冬季施工準備工作根據(jù)本項目工期和施工計劃的安排,施工任務量繁重,為保證冬季施工順利進行,監(jiān)理要檢查施工單位冬季施工的準備工作,主要檢查內(nèi)容如下: 1.1冬季施工的有關工程材料、防寒物資、能源和機具設備是否準備,主要有:相關機具設備是否進場,路基填料是否備足,混凝土

6、所需外加劑和保溫材料的進場情況。 2中國輕工業(yè)武漢設計工程有限責任公司 1.2冬季施工技術措施的落實,現(xiàn)場監(jiān)理要逐項檢查是否得以落實,主要有:冬季施工技術措施是否貫徹,對有關人員是否進行了技術交底或培訓等;冬季施工砂漿、混凝土配合比設計情況;混凝土施工是否按規(guī)定進行熱工計算,能否確保冬季施工項目質(zhì)量。1.3做好冬季易發(fā)事故的預防工作,檢查冬季防火災、防觸電等工作的防范情況,檢查滅火用具,檢查輸供電線路看是否老化或是否規(guī)范架設,杜絕安全事故發(fā)生。2、冬季施工的質(zhì)量控制要點當工地晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于-3時,

7、混凝土與砌體施工應按冬期施工辦理。2.1路基土方工程 2.1.1 原地面處理 低溫施工的路堤地基應在凍結前處理,處理方法除應按一般路堤地基表層進行處理外,還應清除冰雪、疏干積水??油萏幱门c地基同類的未凍土填平壓實。處理好的路基應隨即覆蓋不使凍結。 2.1.2 填料選擇 低溫施工期間宜選用級配良好的滲水土作為填料。當需要使用非滲水土做填料時,必須選用含水量低于其塑限的非滲水土作填料。禁止使用凍土作為填料填筑路堤。防凍措施:施工前必須清除施工地段的積雪。填筑路堤應隨挖、隨運、隨壓實,已鋪土層未壓實前,不得中斷施工。應保證挖、運、填、壓的周轉時間小于土的凍結時間。對取土場和臨時存放土場外露土層應用松

8、土或草袋覆蓋。分層填筑鋪土厚度應減薄20%25%。施工中遇大雪或其他原因中途停工時,應整平填層及邊坡并加與覆蓋;繼續(xù)施工前,應清除表面冰雪。 2.1.3冬季路基填筑過程控制低溫施工的路基面及邊坡修整工作宜在解凍后進行。施工期間應做好取土場及路基兩側的排水,防止雨雪侵入后形成凍土,影響后續(xù)工序施工。當日填筑的土方應及時碾壓,防止自由水凝結影響路基的密實度。2.2、混凝土工程2.2.1 混凝土冬期施工技術要求 砼冬期施工應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,現(xiàn)場檢查水泥(外加劑)的出廠合格證和出廠檢驗報告;水泥同一品種同一標號時,散裝500噸、袋裝200噸為一批進行取樣,水泥出廠期超過三個月時應取

9、樣試驗,檢查出廠日期,對水泥質(zhì)量有懷疑時應復查試驗并按試驗結果使用,嚴禁未試驗先用。冬季施工期間,混凝土抗壓強度達到設計強度的40%前不得受凍。C15以下的混凝土,當其抗壓強度未達到5MPa前,也不得受凍。浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時,其強度不得小于設計強度的75%。砌體砂漿強度達到設計強度的70%前,不得受凍。 2.2.2 混凝土冬季施工保溫增溫養(yǎng)護方法選擇 冬季施工混凝土應根據(jù)工程類別、氣象資料、材料來源和工期等要求,通過熱工計算及經(jīng)濟分析,可選擇下列兩類增溫養(yǎng)護方法:(1)在養(yǎng)護期間不需對混凝土加熱的蓄熱法、摻外加劑法、負溫早強混凝土法和綜合法。 (2)在養(yǎng)護期間需利用外部熱源對混凝

10、土加熱的暖棚法、蒸汽加熱法、電熱法和熱綜合法。監(jiān)理應根據(jù)具體情況對施工單位的增溫養(yǎng)護方式進行檢查,以保證滿足工期、質(zhì)量的要求。 2.2.3 混凝土的配制、運輸 著重檢查落實以下幾個方面內(nèi)容: (1)審查砼配合比設計,應通過計算和試配確定,試配強度應考慮現(xiàn)場實際施工條件的差異和變化,根據(jù)現(xiàn)場施工質(zhì)量確定砼施工配制強度。宜選用較小的水灰比和較小的坍落度。 (2)定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度,以及混凝土拌和、澆筑、養(yǎng)護時的環(huán)境溫度,每工作班至少檢測4次。 (3)攪拌混凝土前,應先經(jīng)過熱工計算,并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度,保證混凝土出機溫度不低于10,入模溫度不低于5。 (4

11、)混凝土原材料預熱時水泥、礦物摻和料、外加劑等可在使用前運入暖棚進行自然預熱,不得直接加熱;當需要對水進行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高于80。當骨料不加熱時,水可加熱至80以上,但應先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;當加熱水尚不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60。片石混凝土摻用的片石可預熱;當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應重新調(diào)整拌和料的加熱溫度;混凝土攪拌時間應較常溫施工的延長50%左右。 (5)骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。在冬季澆筑的混凝土宜使用引氣劑。 (4)拌制設備宜設在氣溫不低于10的廠房或暖棚內(nèi)。拌制混凝土前及停止拌制后,

12、應用熱水沖洗攪拌機鼓筒。 (5)混凝土用砼攪拌車運輸,罐體外包保溫套;為減小混凝土溫度損失,施工時要盡量縮短罐車運輸時間和澆筑前等待時間,以保證混凝土入模溫度不低于5。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應進行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。 2.2.4 冬季混凝土澆制 (1)在混凝土澆制前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣溫低于-10時,應將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。 (2)新舊混凝土施工縫的清理工作除應符合一般混凝土施工規(guī)定外,當舊混凝土面和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時,應對新舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)外露鋼筋(預

13、埋件),進行防寒保溫。當混凝土不需加熱養(yǎng)護,且在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)不致凍結時,對于混凝土面,可直接澆筑混凝土;當混凝土需加熱養(yǎng)護時,混凝土和地基接觸面的溫度不得低于2;。 (3)混凝土應采用機械振搗并分層連續(xù)澆筑,分層厚度不得小于20cm。 (4)采用加熱養(yǎng)護的整體內(nèi)結構,當混凝土的養(yǎng)護溫度高于40時,應預先安排混凝土的澆筑順序和施工縫的位置。 (5)冬季施工初凝時間延長,其灌注速度必須依模板設計時混凝土最大值側壓力決定,防止因混凝土初凝時間延長模板超載造成爆模事故。 2.2.5 混凝土的養(yǎng)護與拆?;炷恋酿B(yǎng)護與拆模監(jiān)理著重檢查落實以下幾項工作。 (1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養(yǎng)護前,混凝

14、土的抗壓強度不應低于設計強度的40%。 采用的保溫材料(草袋、麻袋),應保持干燥。保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,保溫層厚度,材質(zhì)要根據(jù)計算確定。拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。 混凝土開始養(yǎng)護時的溫度應按施工方案通過熱工計算確定,但不得低于5,細薄截面結構不宜低于10。支座墊石施工時,可覆蓋棉被包裹保溫。如達不到溫度要求時,可在內(nèi)側包裹電熱毯加熱升溫。 (2)拆除模板和保溫層應符合下列規(guī)定:當混凝土已達到規(guī)范的強度要求后,方可拆除模板?;炷僚c環(huán)境的溫差不得大于15。當溫差在10以上,但低于15時,拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施

15、。采用外部熱源加熱養(yǎng)護的混凝土,當養(yǎng)護完畢后的環(huán)境氣溫在0以下時,應待混凝土冷卻至5以下后,方可拆除模板。 2.2.6混凝土質(zhì)量檢查 混凝土質(zhì)量檢查除應符合設計規(guī)范外,尚應符合下列規(guī)定:檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度,以及混凝土拌制、澆筑時環(huán)境溫度,每一工作班至少4次。 (1)混凝土養(yǎng)護溫度的檢測次數(shù),應符合下列規(guī)定:當采用蓄熱法養(yǎng)護時,在養(yǎng)護期間至少每6h檢測1次。當采用蒸汽或電熱法時,在升、降溫期間每1h檢測1次,在恒溫期間每2h檢測1次。室外氣溫及工地環(huán)境溫度應每晝夜定時、定點觀測4次。 (2)檢測方法混凝土養(yǎng)護溫度的檢測方法,應符合下列規(guī)定:在結構的隅角、突出、迎風和細薄部位應

16、均勻留置溫孔,孔深可根據(jù)養(yǎng)護方法及結構尺寸確定。測溫孔應編號并繪圖。當采用蓄熱法養(yǎng)護時,測溫孔設在易于散熱的部位;在采用外部熱源加熱養(yǎng)護時,應在離熱源不同的位置分別設置;大體積結構應在表面及內(nèi)部分別設置。檢測混凝土溫度時,測溫計不應受外界氣溫的影響,并應在測溫孔內(nèi)至少留置3min。根據(jù)工地條件,也可采用電熱偶、熱敏電阻等預埋式溫度檢測方法。 2.2.7試件 冬季施工的混凝土,應根據(jù)養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,增加與結構同條件養(yǎng)護的施工試件不少于2組。一組標準試件,兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊,試件制作監(jiān)理人員應在場。 2.2.8檢測記錄澆筑砼應填寫施工記錄,砼澆筑過程監(jiān)理人員跟蹤監(jiān)理,作好大氣、

17、原材料、砼出罐、入模等測溫紀錄。監(jiān)理在過程監(jiān)控中必須檢查施工單位的執(zhí)行情況,并對檢查情況和檢測的數(shù)據(jù)在工程監(jiān)理日志上記錄。 2.3鋼筋工程 2.3.1鋼筋焊接要求: (1)冬季電弧焊接時,應有防雪、防風及保溫措施,并應選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。 2.4蓋板邊溝砌體施工2.4.1砌體冬期施工常用的施工方法,可按養(yǎng)護期間是否加熱分為以下兩類: (1)在養(yǎng)護期間不加熱的蓄熱法和負溫砂漿法。 (2)在養(yǎng)護期間需要利用外部熱源加熱的暖棚法。2.4.2冬期施工砂漿的配置及砌筑應符合下列規(guī)定: (1)砂漿已在暖棚內(nèi)機械拌制,攪拌時間不宜小于2min。砂漿稠度宜較常溫適當增大,不得二次

18、加水調(diào)整砂漿和易性。 (2)根據(jù)施工方法、環(huán)境氣溫、應通過熱工計算確定砂漿砌筑溫度,并不得低于5。 (3)根據(jù)熱工計算需將砂和水加熱時,對水進行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高于80。當骨料不加熱時,水可加熱至80以上,但應先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;當加熱水尚不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60。 (4)砌體所用的磚塊、混凝土預制塊和砂應清除冰雪凍塊,并宜根據(jù)工程進展將其提前運入暖棚內(nèi)。磚塊和預制混凝土塊表面與砂漿的溫差不易大于20。 (5)砂漿應采用保溫容器運送,中途不宜倒運。砂漿應隨拌隨用,每次拌量宜在半小時內(nèi)用完。已凍結的砂漿不得使用。3、施工機械設備的

19、冬季使用安全監(jiān)控為保證冬季施工設備安全和保證工程進度的順利進行,監(jiān)理要對現(xiàn)場施工機械的安全狀態(tài)進行監(jiān)控,督促施工單位在冬季施工中采取以下機械安全措施。 3.1機械冷卻系統(tǒng)防凍措施(1)當室外溫度低于5時,所有用冷卻水的機械設備,在停止使用后,操作人員應及時放盡機體存水。放水時應待水溫降低到5060時進行,機械應處于平坦位置,擰開水箱蓋并打開缸體、水泵、水箱等所有放水閥。在存水沒有放盡前,操作人員不得離開。存水放盡后,各放水閥均應保持開啟狀態(tài),并將“無水”標志牌掛在機械的明顯處,為了防止失誤,應由專職人員按時進行檢查。(2)使用防凍液的機械設備,在加入防凍液前,應對冷卻系統(tǒng)進行清洗,根據(jù)氣溫要求

20、,按比例配制防凍冷卻液。在使用中應經(jīng)常檢查防凍液的容量和比重,不足時應增添,加入防凍液的機械,應在明顯處懸掛“已加防凍液”標志,避免誤放。(3)氣溫較低的地區(qū),對汽車及汽車起重機等的內(nèi)燃機、水箱等應有保溫套。工作中如發(fā)生故障停用或時間較長,冷卻水有凍結可能時,應放水防凍。 3.2燃料、潤滑油、液壓油、蓄電池的選用(1)應根據(jù)氣溫按出廠要求選用燃料,汽油機在低溫下應選用辛烷值較高標號的汽油。柴油機在最低氣溫4以上地區(qū)使用時,應采用0號柴油;在最低氣溫-5以上地區(qū)使用時,應采用-10號柴油。(2)換用冬用潤滑油。內(nèi)燃機應采用在溫度降低時粘度增加率小,并具有較低凝固度的薄質(zhì)機油,齒輪油用凝固溫度較低的齒輪油。(3)液壓操縱系統(tǒng)的液壓油,應隨氣溫變化而換用。加添的液壓油應使用同一品種、標號的油。換用液壓油用將原液壓油放盡,不得將兩種不同的油質(zhì)摻合使用。(4)使用蓄電池的機械,在寒冷季節(jié)中,蓄電池液密度不得低于1.25,發(fā)電機電流應調(diào)整到15A以上。嚴寒地區(qū)還應加裝蓄電池保溫裝置。 3.3存放、啟動、防滑及帶水作業(yè)(1)寒冷季節(jié)時,宜使機械設備進入室內(nèi)或搭設機棚存放。露天存放的大型機械,應停放在避風處,并加蓋蓬布。(2)在沒有保溫設施情況下啟動內(nèi)燃機,應將水加熱到6080時再加入內(nèi)燃機冷卻系統(tǒng),并可用噴燈加熱進氣歧管。不得用機械

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