從低端到高端風冷散熱片制造工藝淺談

1、從低端到高端 風冷散熱片制造工藝淺談散熱片的材質常規(guī)風冷散熱器是由兩部分組成的，一個是風扇，一個是散熱片。小編以前給大家簡單地談過風扇里的一些技術和學問，今天我們就來探討一下散熱片中蘊藏的技術與工藝吧。散熱片的材質散熱片的材質很重要，因為材質決定了散熱片的熱容量和熱發(fā)散能力，稍微有一些散熱知識的玩家都知道，銀的熱傳導率是最高的，其次就是銅，然后是鋁。銀是貴重金屬，早在古代就被用作貨幣，所以使用銀做的散熱器不是一般的消費者能買得起的。現在市場上常見的散熱器材質就是銅或者鋁制成的，不過由于近幾年熱管的盛行，以前的高端純銅散熱器漸漸有被其代替的趨勢，而其中低端也出現了銅鋁結合的散熱器，主要使用鑲銅和

2、塞銅工藝。鋁質鋁質散熱片鋁制散熱器，并不是使用純鋁制成，純鋁的金屬特性較軟，硬度不高，并不適合單獨使用。市面上銷售的鋁質散熱器采用鋁合金制成，強度較高，可塑性好，便于切割和加工。而五顏六色的鋁質散熱器只不過是在鰭片上鍍上了一層其他的顏色而已。純銅純銅散熱片由于銅前有價格居高不下，后有熱管虎視眈眈，純銅散熱器的日子越來越不好過。眾多的廠商減產或者停產了一些型號的純銅散熱器，市場上的純銅產品也越來越少了。銅具有熱傳導率高，比熱容大的特性，所以能夠迅速將熱量從芯片上帶走，但是散熱卻并不理想，需要配上高轉速的風扇才能達到效果。而銅的金屬特性決定了它加工比較困難，良品率低，無形中又增加了純銅散熱器的成本

3、。銅鋁結合塞銅散熱片銅鋁結合的散熱器現在比比皆是，結合銅吸熱快，鋁散熱快的優(yōu)勢。并且使用少量的銅有效地控制了成本，隨著工藝的日趨成熟，這種散熱器必將成為中低端散熱器的市場霸主。熱管熱管技術原理熱管就是利用蒸發(fā)制冷，利用兩端溫度差，使熱量快速傳導。常見的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。制作方法是將熱管內部抽成真空，然后充入適當的液體，由于壓力降低了，所以液體的沸點降低，容易揮發(fā)。管壁有吸液芯，由毛細多孔材料構成。熱管一端為蒸發(fā)端，另外一端為冷凝端。當熱管一段受熱時，毛細管中的液體迅速蒸發(fā)，蒸氣在微小的壓力差下流向另外一端，并且釋放出熱量，重新凝結成液體。液體再沿多孔材料靠毛細力的作用流回蒸發(fā)段，如

4、此循環(huán)不止。熱量由熱管一端傳至另外一端，這種循環(huán)是快速進行的，熱量可以被源源不斷地傳導開來。熱管散熱片這種新型的散熱模式上市之后迅速風靡，現在的高端散熱器中已經很少能夠看見沒有加入熱管的產品了。不過熱管并不是沒有弱點的：1.低溫的蒸氣流動黏性力；2.蒸氣流達到音速會出現塞流現象；3.蒸氣流速過大，超過液體表面張力，使液滴飛散具有剪斷力；4.流體的流量大于毛細輸送能力，此現象易使毛細干燥，燒毀導管；5.所有流體都達沸騰汽化時，會使散熱出現負效果。散熱片的形狀散熱片的形狀好的材質的散熱片要設計有利于氣流穿過的形狀，才能更好得完成散熱工作。如果散熱片形狀不合理，有可能會造成散熱上的死角，使得芯片散熱

5、不均勻，長期如此會縮短芯片的壽命令系統(tǒng)變得很不穩(wěn)定。常規(guī)方形傳統(tǒng)的方形散熱片自散熱器最初被使用時就被設計成了這種方形，當時的散熱器并不需要風扇主動散熱，所以散熱片形狀的設計主要從增大散熱面積和加工方便兩個角度考慮。這種立方體形狀很容易切割和打磨，突出的鰭片也能有效增大散熱面積。不過后來隨著芯片發(fā)熱量的增大，需要有風扇進行主動散熱，這時傳統(tǒng)的方形就有點變得不合理了，它會阻擋氣流的順暢運行，甚至會造成兩股氣流碰撞，從而影響了局部的散熱，讓整個散熱片的熱量散發(fā)變得不均勻?，F在這種形狀被作了一定的改進，有在兩側鰭片的外部增裝小鰭片的，也有在鰭片的中間切割出一條風道的。太陽花輻射狀的太陽花散熱片太陽花形

6、狀散熱片是Intel官方認可的一種散熱片形狀，目前的Intel處理器盒裝產品的散熱器都采用了這種形狀的散熱片。這種形狀散熱片能讓氣流更順暢的通過散熱鰭片，從而均勻地帶走上面的熱量。X型結構的太陽花型散熱片太陽花具體的形狀也有很多種，比如低端產品常設計成X型的主體骨架上衍生出若干段鰭片，中端散熱器使用圓型底座中衍射呈放射狀出現若干獨立的鰭片，有些這種形狀的散熱片還在鰭片的頂端部分分叉，更大地增加了散熱片的面積。其實并太陽花形散熱器并不一定圓形的，也可以是方形，最主要的是它的鰭片呈放射性排列，還有采用壓固工藝的散熱鰭片也是呈此形狀排列。塔式塔式散熱片這種形狀的散熱片普遍搭配熱管使用，并且清一色的使

7、用純銅的底座，采用這種散熱片的散熱器大部分是高端產品。散熱鰭片或銅或鋁，平行排列，兩片散熱鰭片通過熱管連接在一起，然后與純銅底座相連，通常有一個金屬或者塑料的導風罩包裹在鰭片的外面，讓氣流從散熱片中間順暢而規(guī)范地流過。具有塔式散熱片的散熱器個頭通常很大，并且擁有強大的散熱效果，適合超頻玩家使用。散熱片制作工藝1散熱片工藝要說散熱片的用料是房子的基礎，形狀是房子框架，那么散熱片的做工就應該代表施工隊的蓋樓工藝。使用先進的工藝可以將材料的特性和框架的優(yōu)勢發(fā)揮得淋漓盡致，先進的工藝還可以有效降低產品的成本，提高企業(yè)的綜合競爭力。鋁擠鋁擠壓技術工藝鋁擠壓技術是CPU散熱片制作工藝中較為成熟的技術，主要

8、針對鋁合金材料的加工，因為鋁合金材料密度相對較低，可塑性比較強。適合采用擠壓技術。但是隨著CPU主頻的不斷提升，CPU制造工藝的不斷發(fā)展，集成度提高，發(fā)熱量的增加，為了達到較好的散熱效果，采用擠壓工藝的散熱器體積不斷加大，給散熱器的安裝帶來了很多問題。并且這種工藝制作的散熱片有效散熱面積有限，要想達到更好的散熱效果勢必提高風扇的風量，而提高風扇風量又會產生更大的噪音。切割切割技術工藝切割技術就是把一整塊金屬一次性切割，散熱片很薄、很密，從而有效地增加了散熱面積，這樣就可以在減少電機風量情況下，達到更好的散熱效果，從而大大減少風扇產生的噪音。而且這種工藝可以用于比鋁的散熱系數更好的銅材料上，和鋁

9、擠壓技術相比較它的散熱效果要好得多。也是目前市場上中高檔的CPU散熱片使用的制造工藝。折葉折葉技術工藝折葉技術是是將單片的鰭片排列以特殊材料焊接在散熱片底板上，由于鰭片可以達到很薄，鰭片間距也非常大，在單位面積可以使有效散熱面積倍增，從而大大提高散熱效果。不過折葉技術也很復雜，一般廠家很難保證金屬折葉和底部接觸緊密，如果這點做得不好，散熱效果會大打折扣。散熱片制作工藝2鍛造鍛造技術工藝鍛造技術采用了含鋁較高的合金材料，使用鍛造技術可以將散熱片鑄造的很大，遠遠超過鋁擠壓工藝。鍛造技術大大提高了散熱器有效散熱面積。但是這種工藝模具損耗嚴重，導致生產成本成倍提高，市場上也少見采用此種技術的產品。壓固壓固技術工藝首先，將若干金屬片切割成大小相同的鰭片形狀，然后通過壓縮機將鰭片的結合部分壓成一體，然后使用螺絲固定起來，再將底面打磨光滑，將散熱鰭片折成一定的角度，使其呈放射狀排列，有的還將鰭片壓上一定的花紋來增大散熱面積。通過這種技術制成的散熱器，由于底座部分散熱片已經成為一體，導熱能與切割的底座媲美，而它的鰭片具有太陽花的優(yōu)點，散熱面積大，氣流通過順暢。這種工藝是韓國著名散熱器品牌思民的成名絕技，目前國內有超頻三和土狼兩家也掌握了這種技術?；亓骱富亓骱腹に嚮亓骱腹に囬_始的時候是用在純銅鰭片與底座的連接上，通過回流焊工藝加工，鰭片和底座的連接更加緊密，從而避免