主井安裝竣工資料

1、質(zhì)量保證資料核查表（機(jī)電設(shè)備）單位工程名稱：序號(hào)名 稱份數(shù)核查情況1單位工程開工報(bào)告2施工圖及圖紙會(huì)審記錄3施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施4班組施工記錄5隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄6單位工程質(zhì)量事故及處理記錄7設(shè)計(jì)變更及工程更改記錄8中間驗(yàn)收報(bào)告9單位工程竣工報(bào)告10工程竣工驗(yàn)收證書11材料（設(shè)備）代用單12單位工程竣工圖13原材料（設(shè)備）出廠合格證14設(shè)備基礎(chǔ)檢查記錄15工程定位測量記錄16二次灌漿強(qiáng)度試驗(yàn)記錄17安裝原始記錄18分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表目 錄1、單位工程開工報(bào)告2、施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄3、施工組織設(shè)計(jì)4、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表5、班組施工記錄6、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄7、設(shè)計(jì)變更及工程更改記錄8、

2、中間驗(yàn)收報(bào)告9、單位工程竣工報(bào)告10、工程竣工驗(yàn)收證書11、原材料（設(shè)備）出廠合格證12、工程定位測量記錄13、設(shè)備基礎(chǔ)檢查記錄14、二次灌漿強(qiáng)度試驗(yàn)記錄15、空、重載調(diào)試記錄16、安裝原始記錄17、施工日志單位工程開工報(bào)告圖紙會(huì)審紀(jì)要工程名稱時(shí)間建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位安裝單位序號(hào)發(fā)現(xiàn)問題解決辦法12345678建設(shè)單位：年 月 日設(shè)計(jì)單位：年 月 日監(jiān)理單位：年 月 日安裝單位：年 月 日主斜井移交安裝會(huì)議紀(jì)要時(shí)間：地點(diǎn)：參加人員：會(huì)議內(nèi)容：參加單位：建業(yè)煤炭有限責(zé)任公司 米村煤礦振興機(jī)械廠安裝處 河南理工大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理所建業(yè)煤炭有限責(zé)任公司地面10KV配電所安裝圖紙會(huì)審紀(jì)要一、 時(shí)間：

3、二、 地點(diǎn)：三、 參加人員：四、 會(huì)議內(nèi)容：設(shè)計(jì)單位： 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 會(huì)議紀(jì)要抄送：河南理工大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理所 米村煤礦振興機(jī)械廠安裝處 建業(yè)煤炭有限責(zé)任公司 二00五年 月 日竣工報(bào)告工程名稱開工日期工程地點(diǎn)施工工期工程造價(jià)竣工日期工程量及主要內(nèi)容：建設(shè)單位：工程負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理單位：工程負(fù)責(zé)人：年 月 日施工單位：工程負(fù)責(zé)人：年 月 日單位工程移交證書工程名稱開工日期工程地點(diǎn)施工期工程造價(jià)竣工日期工程量及主要內(nèi)容：具備的條件：建設(shè)單位：工程負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理單位：工程負(fù)責(zé)人：年 月 日施工單位：工程負(fù)責(zé)人：年 月 日施工措施審批表工程名稱：建設(shè)單位監(jiān)理單位施

4、工單位總工程師安全檢查科工程技術(shù)科項(xiàng)目經(jīng)理：年 月 日審核：年 月 日編制：年 月 日施工組織設(shè)計(jì)審批表工程名稱編制人員編制日期審核審批人員及審批意見安全審查意見：審查人：職務(wù)：審核意見：審核人：職務(wù)：審批意見：批準(zhǔn)人：職務(wù)：井筒裝備非標(biāo)加工質(zhì)量檢查表工程名稱分項(xiàng)工程名稱項(xiàng)目名稱檢查內(nèi)容序號(hào)12345678序號(hào)123456781122334455667788991010111112121313檢查結(jié)果現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：班 長：檢查：年 月 日電力電纜敷設(shè)質(zhì)量報(bào)告使用地點(diǎn)安裝單位電纜型號(hào)安裝日期電纜電壓電纜長度額定電壓用 途檢查項(xiàng)目檢查方法外 觀 檢 查托 架電纜與鐵路、公路管路交叉接近的凈距電纜內(nèi)側(cè)

5、彎曲半徑與電纜外徑之比電 纜 保 護(hù)接 地電 纜 溝電纜標(biāo)志牌及標(biāo)準(zhǔn)電纜頭制作芯線與設(shè)備連接絕 緣 電 阻區(qū)長： 施工組長： 制表：中間驗(yàn)收證書 年 月 日工程項(xiàng)目名稱工程類別單位工程名稱工程地點(diǎn)開工日期驗(yàn)收日期 年月日工程量及簡要內(nèi)容驗(yàn)收意見建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位 公章 年月日 公章 年月日 公章 年月日工程竣工驗(yàn)收證書 年月日工程名稱工程地點(diǎn)工程類別工程名稱工程總價(jià)工程質(zhì)量開工日期 年 月 日竣工日期 年 月 日驗(yàn)收日期 年 月 日工程量及簡要內(nèi)容驗(yàn)收意見建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位 （公章） 年月日 （公章） 年月日 （公章） 工程負(fù)責(zé)人施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱： 編號(hào)：致： （

6、監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定，完成了_工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位(章) _項(xiàng) 目 經(jīng) 理_日 期_專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師_日 期_總監(jiān)理工程師審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)_總監(jiān)理工程師_日 期_質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表工程名稱： 施工單位：開工日期： 年 月 日 竣工日期： 年 月 日項(xiàng) 次項(xiàng) 目評(píng)定情況1分部工程評(píng)定匯總共 分部其中優(yōu)良 分部優(yōu)良率 2質(zhì)量保證資料評(píng)定共核查 項(xiàng)其中符合要求 項(xiàng)經(jīng)鑒定符合要求 項(xiàng)3觀感質(zhì)量評(píng)定應(yīng)得 分實(shí)得 分得分率 4企業(yè)評(píng)定等級(jí)：工程負(fù)責(zé)人：企

7、業(yè)經(jīng)理：企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 公章年 月 日分部工程質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱：分部工程名稱： 分部工程性質(zhì)：序號(hào)分項(xiàng)工程名稱等 級(jí)性 質(zhì)備 注合格優(yōu)良1234567合 計(jì)優(yōu)良率 評(píng)定等級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人：工程負(fù)責(zé)人：核定等級(jí)核定人：年 月 日注：分部工程性質(zhì)是指該分部工程為主要分部工程或一般分部工程。報(bào)驗(yàn)申請表工程名稱： 編號(hào)：致： （監(jiān)理單位）我單位已完成了 工作，現(xiàn)報(bào)上該工程報(bào)驗(yàn)申請表，請予以審查和驗(yàn)收。附件：承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日 期審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總/專業(yè)監(jiān)理工程師日 期分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程名稱： 分項(xiàng)工程名稱：分部工程名稱： 分項(xiàng)工程性質(zhì)：保證項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況基本項(xiàng)目項(xiàng)

8、 目質(zhì) 量 情 況12345678910等級(jí)項(xiàng) 目允許偏差實(shí) 測 值12345678910允許偏差項(xiàng)目1錨桿安裝+100±52托架安裝3/100053托架層間距±7±124罐道梁的水平度1/1000質(zhì)量保證材料項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況1施工圖及圖紙會(huì)審記錄2施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施3班級(jí)施工記錄4隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄檢查結(jié)果保 證 項(xiàng) 目檢查 項(xiàng)，合格 項(xiàng)基 本 項(xiàng) 目檢查 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 允 許 偏 差 項(xiàng) 目實(shí)測 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格 質(zhì) 量 保 證 材 料評(píng)定等級(jí)工程負(fù)責(zé)人：工 長：班 組 長：核定等級(jí)質(zhì)量檢查員：分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程名稱

9、： 分項(xiàng)工程名稱：分部工程名稱： 分項(xiàng)工程性質(zhì)：保證項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì)量情況123基本項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì)量情況12345678910123允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差(mm)實(shí)測值(mm)123456789123質(zhì)量保證資料項(xiàng) 目質(zhì)量情況123檢查結(jié)果保證項(xiàng)目檢查 項(xiàng)，合格 項(xiàng)基本項(xiàng)目檢查 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 允許偏差項(xiàng)目實(shí)測 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 質(zhì)量保證資料評(píng)定等級(jí)工程負(fù)責(zé)人：工長：班組長：核定等級(jí)質(zhì)量檢查員：年 月 日注：分項(xiàng)工程性質(zhì)是指該分項(xiàng)工程為主要分項(xiàng)工程或一般分項(xiàng)工程。質(zhì)量保證資料核查表（機(jī)械設(shè)備）單位工程名稱：序 號(hào)名 稱份 數(shù)核查情況1單位工程開工報(bào)告2* 施工圖及圖紙會(huì)審記錄3

10、* 施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施4* 班組施工記錄5* 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄6單位工程質(zhì)量事故及處理記錄7設(shè)計(jì)變更及工程更改記錄8單位工程竣工報(bào)告9材料（設(shè)備）代用單10單位工程竣工圖11原材料（設(shè)備）出廠合格證12工程定位測量記錄13設(shè)備基礎(chǔ)檢查記錄14管路試壓檢查記錄15空、重載調(diào)試記錄16二次灌漿強(qiáng)度試驗(yàn)記錄17隨機(jī)技術(shù)文件18開箱檢查及設(shè)備零部件清點(diǎn)記錄19壓力容器耐壓試驗(yàn)記錄20排水管路灌水、通水試驗(yàn)記錄注：本表作為礦井和選煤廠機(jī)械設(shè)備安裝工程通用表格，各設(shè)備可根據(jù)自己的要求進(jìn)行選擇和增減項(xiàng)目；合格證、試（檢）驗(yàn)單或記錄單內(nèi)容應(yīng)整齊、準(zhǔn)確、真實(shí)，抄件應(yīng)注明原件存放單位，并有抄件人、抄件

11、單位的簽字和蓋章；有*者為分項(xiàng)工程評(píng)定的質(zhì)保資料，單位工程評(píng)定時(shí)應(yīng)復(fù)查。質(zhì)量保證資料核查表（金屬井架及井筒裝備）單位工程名稱：序 號(hào)名 稱份 數(shù)核查情況1單位工程開工報(bào)告2* 施工圖及圖紙會(huì)審記錄3* 施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施4* 班組施工記錄5* 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄6單位工程質(zhì)量事故及處理記錄7設(shè)計(jì)變更及工程更改記錄8單位工程竣工報(bào)告9材料（設(shè)備）代用單10單位工程竣工圖11原材料（設(shè)備）出廠合格證12工程定位測量記錄13二次灌漿強(qiáng)度試驗(yàn)記錄14錨固力試驗(yàn)報(bào)告15焊接焊縫、焊材檢查記錄16制作、防腐蝕、安裝原始記錄17試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄注：本表作為礦井金屬井架、井筒裝備及其它安裝工程通用表格，各

12、設(shè)備、設(shè)施可根據(jù)自己的要求進(jìn)行選擇和增減項(xiàng)目；合格證、試（檢）驗(yàn)單或記錄單內(nèi)容應(yīng)整齊、準(zhǔn)確、真實(shí)，抄件應(yīng)注明原件存放單位，并有抄件人、抄件單位的簽字和蓋章；有*者為分項(xiàng)工程評(píng)定的質(zhì)保資料，單位工程評(píng)定時(shí)應(yīng)復(fù)查。質(zhì)量保證資料核查表（電氣設(shè)備）單位工程名稱：序 號(hào)名 稱份 數(shù)核查情況1單位工程開工報(bào)告2* 施工圖及圖紙會(huì)審記錄3* 施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施4* 班組施工記錄5* 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄6單位工程質(zhì)量事故及處理記錄7設(shè)計(jì)變更及工程更改記錄8單位工程竣工報(bào)告9材料（設(shè)備）代用單10單位工程竣工圖11原材料（設(shè)備）出廠合格證12工程定位測量記錄13設(shè)備基礎(chǔ)檢查記錄14隨機(jī)技術(shù)文件15開箱

13、檢查及設(shè)備零部件清點(diǎn)記錄16接地電阻測試記錄17電氣設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表工程名稱：序 號(hào)項(xiàng) 目要 求標(biāo)準(zhǔn)分實(shí)得分1機(jī)房布置及衛(wèi)生布置符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)房（硐室）清潔，無灰塵、雜物及油污12管線布置美觀、整齊，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求13密封性能密封完好，無滲漏，符合標(biāo)準(zhǔn)要求1.54照明硐室照明燈具完好，布置符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求15設(shè)備銘牌標(biāo)志及零部件完整表面無磕碰、損傷，符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求26試動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，符合標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件要求3.5合計(jì)10注：室（硐室）管路、纜線、井筒裝備及井架不做觀感質(zhì)量評(píng)定；施工單位自評(píng)時(shí)，應(yīng)有三人以上參加（包括質(zhì)檢部門人員）；竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由建設(shè)、設(shè)

14、計(jì)及施工單位各派一人參加；實(shí)得分相加與標(biāo)準(zhǔn)分相加之比為得分率，每一工程有幾項(xiàng)時(shí)，按幾項(xiàng)的實(shí)得分與標(biāo)準(zhǔn)分相比；序號(hào)26除一般觀察外，可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對外觀可見部分進(jìn)行實(shí)測實(shí)量檢查。施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：鄭煤集團(tuán)建業(yè)煤業(yè)有限責(zé)任公司 主斜井大傾角帶機(jī)安裝編制人：審核人：批準(zhǔn)人：米村煤礦振興機(jī)械廠安裝處二00六年 3月27 日目錄第一章 工程概況第二章 工程主要工程量第三章 施工方案和施工方法第四章 確保安全施工的技術(shù)組織措施一、安全保證體系二、安全技術(shù)保證措施三、施工準(zhǔn)備四、施工方法第 五 章 工程施工質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量保證體系二、質(zhì)量管理制度三、控制質(zhì)量遵循的原則四、質(zhì)量保證措施第 六 章 確

15、保工期的技術(shù)組織措施一、工期控制方法二、工期保證體系三、工期保證措施第 七 章 確保文明施工的組織措施第 八 章 環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康第 九 章 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖第一章 工程概況鄭煤集團(tuán)建業(yè)煤業(yè)有限責(zé)任公司位于登封市東金店鄉(xiāng)劉莊村境內(nèi)，鄭煤集團(tuán)白坪井田東南部。建業(yè)公司主井裝備工程由煤炭工業(yè)部鄭州設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，鄭煤集團(tuán)米村煤礦振興機(jī)械廠安裝處安裝。主斜井井口標(biāo)高+510m，落底標(biāo)高+256m，斜長500m，傾角300，半圓拱斷面，凈寬2.7m，墻高850mm，凈斷面5.1m2，料石砌碹支護(hù)。鋪設(shè)一架1000mm寬大傾角膠帶輸送機(jī)，帶速V=2m/s，輸送能力Q=250t/h，鋼絲繩芯ST2000，液

16、壓拉緊。電動(dòng)機(jī)YB450S34，400KW，10KV，減速器H3SH15A40+風(fēng)扇冷卻，液粘軟啟動(dòng)。 第二章 主要工程量一、 找正校準(zhǔn)基準(zhǔn)線 1天二、 安裝機(jī)尾架 3天三、 安裝中間架 13天四、 安裝機(jī)頭架 6天五、 鋪設(shè)皮帶，硫化接頭 15天六、 安裝電控系統(tǒng) 6天七、 安裝皮帶保護(hù) 4天八、 調(diào)試運(yùn)行 7天 第三章 施工方案的選擇及施工方法一、施工前準(zhǔn)備工作分為三部分進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作：施工技術(shù)準(zhǔn)備工作；施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作；施工材料、工具及構(gòu)件加工準(zhǔn)備工作。1施工技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）首先組織施工技術(shù)人員與礦方、設(shè)計(jì)單位對施工圖進(jìn)行會(huì)審，并由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底，對施工圖中的疑問及時(shí)向

17、設(shè)計(jì)單位反映，確定解決方法，以利于施工；其次組織參加施工的人員學(xué)習(xí)國家相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，貫徹施工組織設(shè)計(jì)，向施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和安全注意事項(xiàng)交底。（2）與礦方及有關(guān)部門聯(lián)系，安排地面加工場地及小型材料庫房，并解決電源、風(fēng)源及水源，派人熟悉運(yùn)輸路線及施工現(xiàn)場以便于施工。（3）與測量人員聯(lián)系，進(jìn)行測量交點(diǎn)，要求井筒十字中心線基準(zhǔn)點(diǎn)必須三個(gè)點(diǎn)位以上，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)兩個(gè)以上，以便校核，并進(jìn)行測量布點(diǎn)及工程測量資料交接。同時(shí)結(jié)合井筒實(shí)際狀況，考慮井筒內(nèi)臨時(shí)通風(fēng)和排水，對安裝質(zhì)量及安全方面的負(fù)面影響，合理安排施工方法，確保施工工期。2.施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作臨時(shí)設(shè)施、設(shè)備的選擇見附表井筒交于我方后，井口

18、設(shè)施布置及井口、天輪平臺(tái)改裝等應(yīng)按如下順序進(jìn)行（首先應(yīng)進(jìn)行井筒十字中心線、標(biāo)高的測量布點(diǎn)）。3.施工材料、工具的準(zhǔn)備及構(gòu)件加工根據(jù)設(shè)計(jì)及安裝工藝，施工材料、工具必須準(zhǔn)備充分，合理布置材料及其加工場地，構(gòu)件加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，特別注意罐道的平直度檢查，不合格者嚴(yán)禁入井安裝，結(jié)合安裝工藝進(jìn)行合理，精確加工，保證構(gòu)件加工質(zhì)量。二、施工布置1.主井強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)的機(jī)尾架，機(jī)架（H架）的下放、運(yùn)輸由原來主井1.6米絞車擔(dān)負(fù)。2.機(jī)頭大件的起吊采用吊車起吊配合天車起吊。三、施工方案及方法、施工方案1第一階段：主斜井大傾角膠帶輸送機(jī)機(jī)尾的安裝、調(diào)試。2第二階段：主斜井大傾角膠帶輸送機(jī)機(jī)

19、頭的安裝、調(diào)試 。3第三階段： 中間架的安裝、皮帶的鋪設(shè)、硫化。4. 第四階段：電氣安裝、調(diào)試。5. 第五階段：整機(jī)試運(yùn)行。、施工方法1安裝（1）安裝前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收條件進(jìn)行驗(yàn)收，并熟悉安裝技術(shù)要求及輸送機(jī)圖紙要求。安裝技術(shù)要求見機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TJ231（四）-78，并按土建任務(wù)書及基礎(chǔ)圖檢查地基尺寸，平面精度等是否符合要求。（2）對照裝配表清點(diǎn)零部件數(shù)量，檢查質(zhì)量，以便運(yùn)輸和安裝輸送機(jī)的固定部件。（3）清理巷道底部，平整驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)頭裝置、張緊等巷道底板，以便運(yùn)輸和安裝輸送機(jī)的固定部件。（4）按順序?qū)⑤斔蜋C(jī)各部件運(yùn)至安裝部位，整個(gè)機(jī)身要求平直。頭尾架安裝精度見下表：兩側(cè)軸承座底面

20、平面度1.5mm兩側(cè)軸承座螺栓孔間距偏差±2.0mm（5）驅(qū)動(dòng)裝置各部件：電機(jī)、軟起動(dòng)、減速器、制動(dòng)器安裝后，應(yīng)保證減速器輸出軸與傳動(dòng)滾筒中心線不同軸度允差0.4mm，棒銷齒型式聯(lián)軸器的徑向位移不大于0.4mm。（6）安裝后啟動(dòng)前后檢查：a各潤滑處所注潤滑油牌號(hào)，數(shù)量是否符要求。b檢查液力軟起動(dòng)中注入介質(zhì)質(zhì)量。數(shù)量是否與傳動(dòng)功率匹配。c檢查減速器油箱量、油質(zhì)是否符合要求。d各轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡碰現(xiàn)象。（7）檢查基礎(chǔ)及部件中連接是否緊固。（8）輸送帶接應(yīng)硫化強(qiáng)度應(yīng)按照MT/T318.1-1997標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。四、臨時(shí)設(shè)備的選擇及起吊設(shè)備強(qiáng)度校驗(yàn)1施工臨時(shí)設(shè)備、設(shè)施（見附表）2起吊設(shè)備

21、強(qiáng)度校驗(yàn)（見附表）五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）、中間架安裝質(zhì)量要求：1、中間架支腿按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求支設(shè)澆灌， 混凝土配比嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求，支腿下部嚴(yán)禁虛空或澆灌不實(shí)。2、支腿混凝土基墩必須澆灌在地平以下，嚴(yán)禁基墩外漏，若受地平限制且支腿較短時(shí)，可采用調(diào)節(jié)支腿進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、中間架安裝完成后，其中心偏離膠帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)中心線的允許差為： ±5mm，同一段中間架內(nèi)兩根槽鋼上平面高差不允許超過±3mm。4、支腿、槽鋼、托輥架等之間的連接螺栓必須齊全緊固，嚴(yán)禁缺釘少帽，螺栓穿向必須一致。（二）、膠帶接頭硫化質(zhì)量要求：1、嚴(yán)格按照圖紙的要求和工作程序進(jìn)行作業(yè)。2、膠帶接頭成型后不得出現(xiàn)虛泡、松邊

22、、鋼絲繩外漏、接頭壓接不實(shí)等現(xiàn)象。3、膠帶接頭中心線必須與膠帶中線對正重合。（三）、機(jī)頭架、傳動(dòng)件、機(jī)尾架安裝質(zhì)量要求：1、機(jī)頭架、機(jī)尾架軸向中心線應(yīng)與輸送機(jī)縱向中心線相互垂直，縱向中心線應(yīng)與輸送機(jī)縱向中心線對正重合（允許偏差±10mm）。2、設(shè)備安裝完成運(yùn)行時(shí)，機(jī)頭架、傳動(dòng)架、傳動(dòng)件等不得出現(xiàn)較大振動(dòng)，機(jī)尾架能夠在張緊行程內(nèi)自由滑行且保證膠帶張力適度。未提及按煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)章節(jié)嚴(yán)格要求執(zhí)行。六、施工勞動(dòng)組織項(xiàng)目經(jīng)理：邵永強(qiáng)施工負(fù)責(zé)人：楊松義技術(shù)負(fù)責(zé)人：曹佩昌安全管理負(fù)責(zé)人：李華龍質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人：韓國榮物資供應(yīng)管理負(fù)責(zé)人：馮秋生財(cái)務(wù)管理負(fù)責(zé)人：曹洪彬參加施工人

23、員共計(jì)60人，其中副廠長2人，組長2人，技術(shù)員2人，工程師1人，電焊工 8人，電工10人，鉗工20人，其它15人。七、施工總平面圖及臨時(shí)設(shè)施布置圖（見附圖）八、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附）第四章 確保安全施工的技術(shù)組織措施一、安全保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)員 施工員 安全員 作業(yè)班組 作業(yè)班組 作業(yè)班組 施工工人 施工工人 施工工人在該體系中各級(jí)人員的責(zé)任如下：1.項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度。組織審批安全技術(shù)措施計(jì)劃并實(shí)施。每周召開一次安全活動(dòng)會(huì)議，討論安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，分析事故發(fā)生的原因，提出安全教育的重點(diǎn)，解決安全生產(chǎn)中的問題。2.施工員對所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)

24、任，對所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮。制定和實(shí)施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。組織生產(chǎn)工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。認(rèn)真消除事故隱患。對施工現(xiàn)場的電氣、機(jī)械設(shè)備等組織驗(yàn)收，合格后交付工人使用。生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服務(wù)安全。發(fā)生工傷事故立即上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場，參加事故的調(diào)查處理，并認(rèn)真分析事故的原因，提出和改進(jìn)措施。3.生產(chǎn)班組長遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)班組進(jìn)行安全作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行安全交底，開好班前、班后安全會(huì)，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)。班前對所使用的機(jī)具設(shè)備及防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。4.安全員協(xié)

25、助工地負(fù)責(zé)人和班組長對工人進(jìn)行正常的安全教育。檢查和督促工人遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制止違章指揮和作業(yè)。經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施，督促工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理或報(bào)告。 5. 生產(chǎn)工人積極參加安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，提高安全技術(shù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)工作面險(xiǎn)情和隱患，迅速采取防護(hù)措施，并及時(shí)報(bào)告。正確使用安全裝置和防護(hù)用品。對不符合安全的指令、有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、安全技術(shù)保證措施大傾角膠帶輸送機(jī)的安裝是一項(xiàng)重要的安裝工程項(xiàng)目，所以要求所有的施工人員樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，每道工序要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，充分發(fā)揮全

26、面質(zhì)量管理QC小組的作用，使工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，因該井筒坡度大，施工條件差，工期緊，任務(wù)重，為保證施工人員、施工設(shè)備的安全，確保工期及工程質(zhì)量，文明施工、樹立企業(yè)良好形象，特制定以下措施：（一）施工注意事項(xiàng)1、開工項(xiàng)目部要向全體施工人員貫徹施工措施，交代設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，達(dá)到人人心中有數(shù)，且熟悉施工過程，操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、認(rèn)真填寫施工記錄和施工日志，施工測量記錄由當(dāng)班測量人員填寫，施工日志由值班負(fù)責(zé)人填寫，交接班記錄由鉗工班長填寫。3、每班都要開班前會(huì)，布置當(dāng)班工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)，堅(jiān)持交接班制度。4、所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具，在開工前由安檢處、質(zhì)量部門組織礦區(qū)班組共同進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查

27、，未經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有問題的設(shè)備、工具不得投入使用。5、參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，精力集中，堅(jiān)守崗位，持證上崗，遵守崗位操作規(guī)程，嚴(yán)禁串崗、脫崗、缺崗施工。6、施工過程中，認(rèn)真做好防火防盜保安工作，備足量的消防設(shè)備，由消防負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查管理。（一）入井須知1、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)三大規(guī)程，并嚴(yán)格遵守其有關(guān)規(guī)定，遵守勞動(dòng)組織紀(jì)律，嚴(yán)禁班前喝酒。2、所有入井人員均須帶安全帽、穿膠靴等必須勞動(dòng)保護(hù)用品，帶好礦燈，禁止穿化纖衣物和攜帶煙火及易燃物品。3、高空和井筒作業(yè)必須佩戴安全帶，安全帶必須系在牢固物件上。4、在井筒內(nèi)和井口，不得打鬧說笑和大聲喧嘩，嚴(yán)禁睡覺和吸煙。5、井下作業(yè)除交接班時(shí)間外，一律禁止人員

28、上下井，有事應(yīng)經(jīng)井下負(fù)責(zé)人或班長同意，并聽從指揮。6、施工場地及井筒在施工期間禁止非工作人員進(jìn)入，以免發(fā)生意外。7、井下無通風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁施工。施工順序：基礎(chǔ)測量放線、檢查驗(yàn)收清理基礎(chǔ)預(yù)置墊鐵安裝設(shè)備底座吊運(yùn)電機(jī)減速器 主滾筒安裝電機(jī) 減速器主滾筒吊運(yùn)并安裝液壓站安裝液壓站油管安裝抱閘安裝對輪三、施工準(zhǔn)備1、試運(yùn)驗(yàn)收主井煤樓大廳的10T手動(dòng)雙梁式起重機(jī)，為提升主井膠帶輸送機(jī)大件做準(zhǔn)備。2、根據(jù)主井井筒中心線引放主井膠帶輸送機(jī)頭“十”字中心線，在主井煤樓四周墻壁上用膨脹螺栓固定掛線支架，掛設(shè)“十”字中心線，并以此為基準(zhǔn)在基礎(chǔ)表面上引放其他輔助中心線，并檢查驗(yàn)收機(jī)頭基礎(chǔ)。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和裝箱單清點(diǎn)檢

29、查設(shè)備，檢查運(yùn)輸過程中有無丟失或損傷，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理。4、設(shè)備大件的吊運(yùn)設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后根據(jù)要求在主井煤樓安裝孔外搭設(shè)吊壇平臺(tái)，平臺(tái)高度與煤樓一樓平面一致，在平臺(tái)外側(cè)布置一臺(tái)50噸汽車吊，按照施工順序把設(shè)備大件吊放到平臺(tái)，用手動(dòng)牽引機(jī)把設(shè)備拖進(jìn)主井煤樓大廳內(nèi)，然后再用起重機(jī)把設(shè)備大件吊放到各自的安裝位置上。臨時(shí)存放在大廳的設(shè)備必須放置在承重梁上，較重的設(shè)備吊裝放置前必須經(jīng)土建專業(yè)校核梁的承載能力，滿足要求后方可存放。四、施工方法、機(jī)械部分安裝1、基礎(chǔ)墊鐵設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵采用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求使用的墊鐵，根據(jù)安裝詳圖布置設(shè)備墊鐵。用高于基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)一級(jí)的非收縮水泥砂漿按墊鐵上頂面標(biāo)高穩(wěn)埋，為調(diào)整控制方便，每塊

30、墊鐵焊三個(gè)M16的螺母安頂絲進(jìn)行調(diào)整水平，墊鐵頂面高度及水平度用精密水準(zhǔn)儀測控。墊鐵穩(wěn)埋后要妥善養(yǎng)護(hù)，待水泥砂漿的強(qiáng)度達(dá)到90時(shí)，方可安裝設(shè)備底座。2、安裝設(shè)備底座、支架檢查設(shè)備墊鐵的位置及標(biāo)高尺寸無誤后，即可將設(shè)備底座、支架吊裝到基礎(chǔ)墊鐵上操平找正。為了確保安裝精度，要用精密框式水平儀和高精度經(jīng)緯儀測控其水平度和安裝控制位置，若由于底座、支架加工制作時(shí)的誤差影響其安裝其標(biāo)高和水平度時(shí)，采用0.20.5 mm的墊鐵調(diào)整底座的標(biāo)高和水平直至合乎要求。然后安裝并擰緊地腳螺栓，各螺栓擰緊力矩參觀機(jī)械安裝說明書和圖紙中的技術(shù)要求。地腳螺栓擰緊后必須檢查各組墊鐵和底座是否完全接觸，底座有無對角變形并復(fù)核

31、水平度，使其合乎要求。3、安裝機(jī)頭架、主滾筒（1）安裝機(jī)頭分兩部進(jìn)行，一是把機(jī)頭架安裝到底座上，二是主滾筒安裝就位和軸承裝配。（2）把機(jī)頭架安裝到底座上，穿上螺栓，擰緊螺栓前，用塞尺檢查與底座接觸是否良好，若底座有對角變形，必須進(jìn)行處理，檢查運(yùn)輸期間有無碰損。檢查無誤后，在機(jī)頭架安裝主滾筒，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行找正、測平，然后擰緊安裝螺栓，反復(fù)對兩軸的水平、主軸中心及標(biāo)高，進(jìn)行仔細(xì)清洗，綁扎點(diǎn)處用帆布或膠皮保護(hù)，在吊裝過程中尤其要保護(hù)好軸徑。（3）每個(gè)軸承的兩側(cè)放置墊木，墊木上表面標(biāo)高比軸承水平中分面高出60mm左右，然后用起重機(jī)把主軸吊至軸承正上方距安裝位置0.5m處，下放時(shí)要特別注意不要刮

32、傷軸承的軸向運(yùn)轉(zhuǎn)表面。當(dāng)主軸距離底瓦只有2mm時(shí)，立即對軸承箱體基礎(chǔ)進(jìn)行準(zhǔn)確校正，然后，分別在軸瓦和軸徑上涂滑潤油或二硫化鉬，手動(dòng)盤起重機(jī)的小車，把主軸落在軸瓦內(nèi)。再次對主軸的標(biāo)高、中心位置、水平度進(jìn)行校核，無誤后，方可進(jìn)行下一步的裝配工作。（4）軸承上部殼體就位時(shí)，外殼的上下兩半有螺釘固定，并用螺栓固定在一起，借助于吊球螺栓，把軸與軸瓦一起吊高約4mm，根據(jù)相應(yīng)軸承布置圖，把軸瓦在軸上旋轉(zhuǎn)一個(gè)預(yù)定的角度，用手錘輕敲軸承箱體下部，使下軸瓦就位，這時(shí)軸瓦孔軸線和軸中心線相互平行。用塞尺測量主軸卡環(huán)和軸瓦一側(cè)的間隙，檢查瓦和主軸保證正確對中。（5）固定蓋子螺栓必須根據(jù)所要求的緊固力矩緊固，四個(gè)突出

33、孔或配備了軸徑傾斜盤的軸承蓋子的固定銷必須在最后插入。銷子不能止住，軸承密封必須等掛繩以后進(jìn)行固定。軸承、主滾筒安裝完畢后，在底座上鉆孔、?？装惭b定位圓柱銷。4、滾筒和主軸的裝配與安裝用起重機(jī)緩慢提起放在主軸下方的半個(gè)滾筒，進(jìn)入主軸法蘭盤內(nèi)，穿上螺栓和定位圓柱銷按標(biāo)記把兩半滾筒組合，裝齊并擰緊滾筒與主軸法蘭聯(lián)接的所有螺栓。檢查校核全部尺寸，所有的檢查內(nèi)容應(yīng)及時(shí)記錄整理。5、安裝減速器用起重機(jī)緩慢將減速器吊至底座之上，調(diào)節(jié)到安裝位置，將主軸與主滾筒法蘭盤對正后，方可將減速器穩(wěn)固。6、安裝主電機(jī)主電機(jī)與主軸端部法蘭盤外圓配合懸掛裝配，首先把主軸的裝配表面清洗干凈，用起重機(jī)緩慢將電機(jī)吊至主軸外端，調(diào)

34、節(jié)到安裝位置高度，在主軸法蘭盤上下左右部位安裝四條臨時(shí)螺栓把轉(zhuǎn)子拉到主軸上找正，而后把電機(jī)固定到主傳動(dòng)軸端頭。首先把電機(jī)底盤的中間橫梁拆下，將其吊放在底座的滑道上用專用液壓水平千斤頂將其慢慢地推移到安裝位置，測量調(diào)整前后位置精度后，緊固安裝螺栓，待掛繩后重新校驗(yàn)間隙，符合要求后配鉆定位銷孔，裝配定位銷。7、安裝制動(dòng)閘制動(dòng)閘及傳動(dòng)軸上的裝配表面清洗干凈，分別吊起按事先設(shè)定的標(biāo)記對號(hào)裝配每塊的拼接處在外圓上用固定鍵塊聯(lián)接，最后按要求擰緊所有螺栓。用2個(gè)千分表測量制動(dòng)閘的端面跳動(dòng)情況，對于所有的檢測點(diǎn)，畫出其測量位置，并做好記錄。8、底座灌漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求，二次灌漿使用的水泥砂漿為非收縮的專用水泥配成

35、的砂漿。灌漿前要將所有底座下部及周圍基礎(chǔ)表面清理干凈，并用水濕潤基礎(chǔ)。施工過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作和養(yǎng)護(hù)。9、安裝液壓制動(dòng)站及油管液壓站、制動(dòng)閘架按照設(shè)計(jì)安裝尺寸配制油管，管路組裝前所有管件都要用酸浸漬或沖洗，管道安裝時(shí)應(yīng)避免彎道截面積減少，保證固定間距。10、安裝潤滑泵站及滑潤油管滑潤系統(tǒng)由潤滑泵和潤滑油管組成。組裝前，每個(gè)管件都要進(jìn)行酸洗和沖洗。管道安裝時(shí)應(yīng)避免管子截面積減少，保證固定牢固。潤滑站與軸承之間的管路連接必須嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行配管。11、安裝機(jī)尾機(jī)尾架軸向中心線應(yīng)與輸送機(jī)縱向中心線相互垂直，縱向中心線應(yīng)與輸送機(jī)縱向中心線對正重合（允許偏差±10mm）。12、

36、安裝機(jī)身在安裝機(jī)架（H支架）的同時(shí)，每隔50m在巷道兩側(cè)各打一個(gè)斜拉錨索，用風(fēng)鎬打眼，深800mm，用30圓鋼埋入，水泥澆灌。露出地面200mm，用18.5鋼絲繩逆煤流方向與機(jī)架相連。13、鋪設(shè)并硫化皮帶鋪設(shè)膠帶，膠帶接頭成型后不得出現(xiàn)虛泡、松邊、鋼絲繩外漏、接頭壓接不實(shí)等現(xiàn)象，膠帶接頭中心線必須與膠帶中線對正重合。、電氣部分安裝主膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式為高壓電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電氣設(shè)備主要包括高壓電源開關(guān)、低壓控制開關(guān)等部分。一、施工順序1、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留條件檢查；2、設(shè)備基礎(chǔ)加工及安裝；3、電纜橋架的安裝；4、接地線敷設(shè)；5、電氣設(shè)備安裝；6、電纜敷設(shè)；7、電纜接線；二、施工準(zhǔn)備1、配電開關(guān)、控制開關(guān)

37、及電纜橋架的預(yù)留件，要在土建工程主體完工后及時(shí)檢查和復(fù)核。2、電氣需要隱蔽的工程，如接地線、預(yù)留管等，必須在土建工程二次抹面前施工并驗(yàn)收完畢。3、電纜橋架的安裝要在土建墻面粉刷完畢后，地平施工前進(jìn)行。4、控制室防靜電地板工程應(yīng)放在設(shè)備就位后進(jìn)行。5、施工前，要組織所有的工人學(xué)習(xí)施工規(guī)范和隨機(jī)技術(shù)資料。三、施工方法1、電纜橋架及保護(hù)管的安裝（1）電纜橋架主要分部在主井口煤樓，按設(shè)計(jì)要求采用合適的安裝方式。橋架的直通或其它部件需切割時(shí)，應(yīng)利用無齒鋸或手鋸，嚴(yán)禁使用電氣焊切割。（2）電纜管采用鋼管加工及埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，引至設(shè)備的電纜管管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電

38、纜管管口應(yīng)排列整齊。電纜管應(yīng)和接地線連接，穿電纜前應(yīng)先焊好接地螺栓。電纜由管口至設(shè)備一段應(yīng)穿金屬軟管保護(hù)，軟管與保護(hù)管應(yīng)用專用接頭進(jìn)行連接，軟管與設(shè)備接口處應(yīng)用電纜膠進(jìn)行封堵。2、成套開關(guān)的安裝（1）成套開關(guān)包括：配套高壓開關(guān)、配套低壓配電開關(guān)、控制臺(tái)等。（2）設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場后，用汽車吊起在門口位置，一邊慢放鉤頭，一邊用人力利用棕繩將設(shè)備向室內(nèi)拉，根據(jù)開關(guān)的編號(hào)按照正確的順序，先內(nèi)后外將設(shè)備就位。（3）開關(guān)擺放及固定。（4）低壓開關(guān)的安裝，其擺放位置應(yīng)符合規(guī)范要求。3、電纜敷設(shè)及接線（1）按圖紙要求和實(shí)際情況先敷設(shè)動(dòng)力電纜，再敷設(shè)較長的控制電纜、較短的控制電纜，最后敷設(shè)開關(guān)間連線。（2）電纜的

39、固定、各類電纜之間的距離應(yīng)符合規(guī)范。電纜每敷設(shè)完一根均要先掛設(shè)臨時(shí)標(biāo)志牌，待電纜頭做好后，再掛設(shè)永久標(biāo)志牌。（3）電纜線出口的封堵：由室外進(jìn)入室內(nèi)的電纜，在電纜安裝完畢后，將管口兩端用瀝青密封，以防雨水沿管口侵入室內(nèi)，電纜進(jìn)出各種喇叭嘴也做封堵。（4）電纜終端頭制作：按設(shè)計(jì)要求10KV電纜用熱縮終端頭；低壓動(dòng)力和控制電纜可制作十包終端頭。（5）二次接線：開關(guān)的電纜應(yīng)排列整齊有序，編號(hào)清晰，避免交叉，應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。（6）鎧裝電纜在進(jìn)入開關(guān)時(shí)，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。開關(guān)內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的布置，不得任意歪斜交叉連接。（7）電纜

40、芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確、清晰、牢固。4、接地系統(tǒng)安裝（1）接地系統(tǒng)采用混合接地，即高壓接地、低壓交流接地共用一組接地體，并與煤樓避雷接地相連，接地電阻不大于1歐姆，接地采用徑向方式，嚴(yán)禁串聯(lián)接地。（2）在主井煤樓配電室內(nèi)，高壓系統(tǒng)接地線、低壓交流系統(tǒng)接地線相互絕緣，分別引至室外接地體，接地干線采用40×4的鍍鋅扁鐵。接地干線沿電纜橋架敷設(shè)，無橋架時(shí)沿墻壁敷設(shè)，電纜橋架應(yīng)與接地干線多處電氣連接。（3）接地體采用鍍鋅扁鐵的環(huán)形水平接地體，接地母線與接地線、接地線與接地線、接地線與接地體采用焊接，焊接長度不小于扁鋼長度的2倍。（4）電動(dòng)機(jī)的金屬外殼均通過動(dòng)力電纜中性線與配電開關(guān)的接地母線相連，電纜的鎧裝層和屏蔽層均接到接地母線上，設(shè)備基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯可靠的接地。（5）