分部分項(xiàng)工程的施工方法

1、第八章 分部分項(xiàng)工程的施工方法一、地面大理石鑲貼1施工準(zhǔn)備：1.1材料準(zhǔn)備石材：根據(jù)建設(shè)單位及設(shè)計(jì)要求確定石材品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度、吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。水泥：普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)為32.5。砂：中砂，其含泥量不大于3%。1.2主要機(jī)具手提式石材切割機(jī)、切割機(jī)、砂漿機(jī)、專用手推車、鐵鍬、噴壺、鐵抹子、木抹子、鋼絲刷、砂輪鋸、長(zhǎng)卷尺、盒尺、靠尺、鋁制水平尺、方尺、墨斗、橡皮錘、小白線、笤帚、工具袋、手套。1.3作業(yè)條件1.3.1 檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。1.3.2 墻面工程（包括立

2、門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。1.3.3 四周墻面上彈好50水平線。1.3.4. 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施，質(zhì)量要求和成品保護(hù)。2施工工藝流程：準(zhǔn)備工作試拼彈線試排刷水泥漿結(jié)合層鋪砂漿鋪大理石擦縫成品保護(hù)。3、施工方法：3.1 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。3.2基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3.3試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)大理石板塊，按圖案、紋理試拼，試拼后按兩上方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。3.4彈線：為了檢查和控制大理石板塊的位置，在拉十字控

3、制線，彈在混凝土墊層上，然后依據(jù)+50標(biāo)高線找出面層標(biāo)高。3.5試排：結(jié)合施工大樣圖，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與洞口等部位的相對(duì)位置。3.6刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40.5，不要刷得面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（采用12.5的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板塊時(shí)宜高出面層水平線34。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。3.7鋪砌大理石板塊：根據(jù)十字控制線，縱

4、橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪，即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線，鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合發(fā)現(xiàn)有空隙之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后方向順序鋪砌。鋪完縱橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，便于成品保護(hù)，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。二、地面磚鑲貼1、基層處理 鋪貼地

5、面瓷磚，通常是在混凝土樓面或地面上施工。如基層表面較光滑應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度應(yīng)為510毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右，對(duì)地面基體表面進(jìn)行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。 浴廁墻面處理： 應(yīng)徹底鏟除并清洗油漬等污垢，用手鑿稀疏地鑿毛墻面，鑿毛痕跡的深度在58毫米左右，然后用清水沖洗墻面，抹1：3水泥砂漿底層。2、將面磚濕潤(rùn)備用 釉面磚在鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡，陶瓷無釉磚和陶瓷磨光磚應(yīng)澆水濕潤(rùn)，以保證鋪貼后不致因吸走砂漿中水分而粘貼不牢。浸水后的瓷磚片應(yīng)陰干備用，陰干的時(shí)間視氣溫和環(huán)境溫度而定，一般為35小時(shí)，即以飾面磚表面有潮濕感，但手按無水跡為準(zhǔn)。3

6、、彈線、分格、定位 彈線時(shí)，以房間中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條定位線，在定位線上按瓷磚的尺寸進(jìn)行分格，如整個(gè)房間可排偶數(shù)塊次磚，則中心線就是瓷磚的接縫，如排奇數(shù)塊，則中心線在瓷磚中心位置上，分格、定位時(shí)，應(yīng)距墻邊留出200300毫米作為調(diào)整區(qū)間。同時(shí)，地面鋪貼的收邊位置不應(yīng)在門口處，也就是說不要使門口處出現(xiàn)不完整的瓷磚塊。地面鋪貼的收邊位置應(yīng)安排在不顯眼的墻邊。4、預(yù)排 瓷磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。5、地面磚鑲貼5.1設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面5.1.1在干凈的地面上，攤鋪一層1：3：5的水泥砂漿，厚度小于10毫米。5.

7、1.2用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。5.1.3按定位線的位置鋪貼瓷磚。用1：2的水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實(shí)，并線高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時(shí)應(yīng)用水平尺檢查平整度，對(duì)高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，對(duì)于小房間來說（面積小于40平方米），通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面。對(duì)于房間面積較大時(shí)，通常按在房間中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣，可便于多人同時(shí)施工。5.2鋪貼大面鋪貼大面施工是鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)基進(jìn)行，鋪貼時(shí)緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面開始施工，并用拉出的對(duì)縫平直線來

8、控制瓷磚對(duì)縫的平直。鋪貼隉水泥漿應(yīng)飽滿的抹干瓷磚背面，并用橡皮錘敲實(shí)，以防止空鼓現(xiàn)象。并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。并即刻擦去表面的水泥漿。對(duì)衛(wèi)生間、洗手間的地面，鋪貼時(shí)應(yīng)注意做出1：500的泛水斜度。整幅地面貼完畢，養(yǎng)護(hù)幾天后，再進(jìn)行抹縫施工。抹縫時(shí)，將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對(duì)縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。三、墻面磚鑲貼：1、基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。2、吊垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)墻面平整度在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，做灰餅。橫線以每層水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角為基準(zhǔn)線控制。打底時(shí)以此灰餅作為基準(zhǔn)

9、點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。3、抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，在同一墻面上的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚。非整磚行要排在次要部位，如陰角處等。并應(yīng)注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6、浸磚：瓷磚鑲貼前，首先要將瓷磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面磚清掃干凈后方可使用。7、鑲貼面磚：鑲貼自上而下進(jìn)行。用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠

10、，在磚背面抹34厚粘貼即可鑲貼。8、瓷磚擦縫：用1：1水泥砂漿擦縫，面磚縫子擦完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。四、墻面鋁塑板施工1、工藝流程彈線防潮層安裝龍骨安裝基層板安裝飾面板安裝。2、施工方法與技術(shù)措施2.1、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線，根據(jù)分格線在墻上加木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。2.2、防潮層安裝：木制墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理，防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。2.3、木龍骨安裝 木龍骨含水率控制在12以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防水涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。

11、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分色拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平，找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨?；鶎育埞枪潭ǎ喊惭b木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度，垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度，垂直度，同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木楔，孔深應(yīng)在40-60mm之間，木友骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢，龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。2.4、基層板安裝 本工程啟用細(xì)木工板安裝在龍骨上作為基層，安裝平伏牢固無翹曲

12、。表面如有凹陷或凸出需修正，對(duì)結(jié)合層上留有的灰塵、膠跡顆粒、釘頭應(yīng)完全清除或修平。2.5、飾面板安裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標(biāo)高線、分格線，檢查木基層表面平整和立面垂直、陰陽角套方。（2）鋁塑板按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選材裁割，然后采用二面涂刷強(qiáng)力膠粘貼，涂刷膠水必須均勻，膠水及作業(yè)面整潔，涂刷膠水后，應(yīng)待膠水不粘手再粘貼，并用木塊做墊塊用榔頭間接敲實(shí)。五、墻面乳膠漆1、工藝流程： 基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)庸文佔(zhàn)邮┩康谝槐橥苛鲜┩康诙橥苛鲜┩康谌橥苛稀?、基層處理： 首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢和砂漿流痕等雜物清除干凈。3、修補(bǔ)膩

13、子： 用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4、刮膩?zhàn)樱?第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要收的干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，干燥后用1號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面基層刮平刮光，干燥后用砂紙磨平磨光?、涂乳膠漆： 先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。然后涂乳膠漆，分三遍進(jìn)行施涂。六、木隔斷安裝1、木龍骨隔斷墻的施工程序清理基層地面彈線、找規(guī)矩在地面用磚、水泥砂漿做地枕

14、帶(又稱踢腳座)彈線，返線至頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻上立邊框墻筋安裝沿地、沿頂術(shù)楞立隔斷立龍骨釘橫龍骨封罩面板，預(yù)留插座位置并設(shè)加強(qiáng)墊木罩面板處理。2、木龍骨隔斷墻施工要點(diǎn)木龍骨架應(yīng)使用規(guī)格為40毫米70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450600毫米之間。 安裝沿地、沿頂木楞時(shí)，應(yīng)將術(shù)楞兩端伸入磚墻內(nèi)至少l20毫米，以保證隔斷墻與原結(jié)構(gòu)墻連接牢固。七、天棚輕鋼龍骨、鋁塑板（礦棉板、石膏板）吊棚1、工藝流程：劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿彈頂棚標(biāo)高水平線安裝壓條安裝次龍骨安裝主龍骨安裝罩面板刷防銹漆2、施工方法：2.1彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），

15、彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2.2固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000mm，可以采用6的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度等于1000mm，可以采用8的吊桿，如果大于100

16、0mm，應(yīng)采用10的吊桿，并設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同30303角鋼焊接，另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。2.3龍骨安裝2.3.1安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠直接收邊，也可以加陰角進(jìn)行修飾。2.3.2安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨分不

17、上人UC38小龍骨，上人UC60大龍骨二種。主龍骨一般宜平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板，也可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓（鉚接）連接。吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長(zhǎng)度為1200mm的455角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為18002000mm，在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6號(hào)槽鋼兩根間距600mm，之間用10mm的鋼筋焊，將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)

18、設(shè)有欄桿，高度為900mm可以用504的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用304的扁鋼連接。2.3.3安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工?？梢杂眯弯摶蚍戒X管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，條形或方形的金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。3、安裝罩面板：3.1鋁塑板安裝鋁塑板采用雙面鋁塑板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，裁成需要的形狀，用膠貼在事先封好的底板上，可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求留出適當(dāng)?shù)哪z縫。膠粘劑粘貼時(shí)，涂膠應(yīng)均勻；粘貼時(shí)，應(yīng)采用臨

19、時(shí)固定措施，并應(yīng)及時(shí)擦去擠出的膠液；在打封閉膠時(shí)，應(yīng)先用美紋紙帶將飾面板保護(hù)好，待膠打好后，撕去美紋紙帶，清理板面。3.2金屬（條、方）扣板安裝條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可以增加主龍骨，主龍骨間距不大于1000mm，條板式吊頂龍骨形式與條板配套。方板吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種，可根據(jù)金屬方板式樣選定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接。金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，有金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜與金屬板面相同。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載

20、力。3.3紙面石膏板安裝安裝時(shí)，先將紙面石膏板就位，沿石膏板邊緣用電鉆鉆孔，把石膏板與龍骨一齊打通，鉆頭直徑比所用自攻螺絲直徑略小，孔距約300mm，然后在鉆孔中擰上自攻螺絲。自攻螺絲應(yīng)垂直于龍骨底面，紙面石膏板拼縫有密縫、離縫、加嵌條三種做法。密縫做法：紙面石膏板應(yīng)選用楔形邊緣的，板安裝后在拼縫及斜坡凹面處嵌填接縫膩?zhàn)樱佔(zhàn)诱移胶筚N50mm寬玻璃纖維帶或貼穿孔紙帶。離縫做法：紙面石膏板拼縫處留出10mm寬縫隙，什么也不填，讓龍骨底面露出。加嵌條做法：在拼縫中加1mm厚鋁合金嵌縫條，石膏板，板邊就擱在嵌縫條上。4、安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫

21、均勻，對(duì)縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300；也可用膠結(jié)料粘貼。5、刷防銹漆：焊接處未做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。八、暖氣罩的施工工藝流程1、施工工藝確定暖氣罩的位置打孔下木模制作術(shù)龍骨架木龍骨架固定散熱罩的框架應(yīng)刨光、平正暖氣罩框架外側(cè)刷乳膠面飾板對(duì)固定。2、施工方法暖氣罩施工在室內(nèi)頂棚、墻體已做完基層處理后開始，基層墻面應(yīng)平整。飾面板應(yīng)加工尺寸正確，表面光滑平整，線條順通，嵌合嚴(yán)密，無明棒、掛膠、外露釘帽和污染等缺陷。暖氣罩木工制作完成后，應(yīng)立即進(jìn)行飾面處理，涂刷一遍清油后方可進(jìn)行其他

22、作業(yè)。 保證散熱片散熱良好，罩體遇熱不變形，表面造型美觀、安全，便于檢查維修暖氣散熱片。暖氣罩的長(zhǎng)度比散熱片長(zhǎng)100毫米，高度在窗臺(tái)以下或與窗臺(tái)接平，厚度應(yīng)比暖氣寬10毫米以上，散熱罩面積應(yīng)占散熱片面積80%以上。活動(dòng)式暖氣罩應(yīng)視為家具制作，根據(jù)散熱片的長(zhǎng)、寬、高尺寸，按長(zhǎng)度大于100毫米、高度大于50毫米、寬度大于15毫米的尺寸即可。九、衛(wèi)生潔具安裝1、衛(wèi)生器具下穿樓板短管安裝1.1安裝樓板以上的排水短管時(shí)，應(yīng)在墻上給定的地面水平（標(biāo)高）線，掛好通過短管中心十字線的水平直線，再根據(jù)不同類型的衛(wèi)生器具需要的排水短管高度從橫支管甩頭處理準(zhǔn)尺寸，下料接管至樓板上，在量尺、下料、安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制短

23、管的標(biāo)高和坐標(biāo)，使其必須滿足各衛(wèi)生器具的安裝要求，并將各敞口用木塞等封閉嚴(yán)實(shí)、牢固。1.2樓板下懸吊管道的清掃口通常用兩個(gè)45彎頭接至樓面處，用堵絲蓋嚴(yán)。1.3樓板上的孔洞，從樓板上吊住模板，再用水濕潤(rùn)和沖凈污物，以大于等于該樓板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗灌嚴(yán)密，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆掉模板。2、小便器安裝2.1工藝流程定位 小便器安裝 接管（附屬設(shè)施安裝）2.2施工方法：1）首先從給水甩頭中心向下吊墜線，并將垂絲畫在安裝小便器的墻上量出畫出安裝后掛開中心水平線，將實(shí)物量尺后在打孔處畫“十”字記號(hào)。2）打孔、固定小便器，用附件把小便器進(jìn)入口與預(yù)留給水口相連。壓蓋安設(shè)后應(yīng)嚴(yán)實(shí)、穩(wěn)固。3）排水口

24、要采取密封措施，防止漏水。3、蹲式大便器安裝3.1工藝流程定位、劃線 安裝大便器 安裝附件3.2施工方法：3.2.1定位、劃線1）檢查蹲便器、存水彎管、自閉式?jīng)_洗閥規(guī)格、型號(hào)、各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其外觀質(zhì)量達(dá)到施工規(guī)范要求。根據(jù)實(shí)物認(rèn)真核對(duì)橫支管上蹲便器的甩口位置、及其標(biāo)高，應(yīng)相互吻合。確定合理的坐標(biāo)和標(biāo)高后，方可進(jìn)行下道工序。2）清掃安裝便器處的地面，在安裝處劃出便器的“十”字中心線和便器排出的“十”字中心位置線。3.2.2安裝蹲便器1）將蹲便器試安裝在水封存水彎管上，用紅磚在大便器的四周臨時(shí)墊好，然后核對(duì)蹲便器的安裝位置、標(biāo)高，符合質(zhì)量要求后，用水泥砂漿砌好蹲便器四周經(jīng)過潤(rùn)濕的紅磚，在

25、便器下和水封存水變疑案周圍添入白灰膏拌制的爐渣。2）核對(duì)蹲便器的位置與標(biāo)高，確認(rèn)無誤后取下蹲便器，用油灰膩?zhàn)幼龀墒孜蚕噙B的圓圈，放入水封存水彎管內(nèi)或排水短管的承口內(nèi)，再重新把蹲便器安在存水彎管上，穩(wěn)正找平，將蹲便器的排出口均勻壓入存水彎管的承口內(nèi)，再將擠出承口的膩?zhàn)幽ü夤纹健?）在蹲便器兩側(cè)用楔型磚擠住再用水泥砂漿將蹲便器兩側(cè)抹成“八”字形，留出安裝的進(jìn)水口。4）自閉式?jīng)_洗閥安裝十、電氣安裝工程1、配管、配線安裝1.1阻燃PVC管、暗敷設(shè)1.1.1工藝流程彈線定位 加工彎管 穩(wěn)固盒箱 掃管穿帶線1.2施工方法：1.2.1彈線定位：1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺

26、測(cè)出盒、箱的準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖燈位要求，在加氣混凝土樓板、預(yù)制混凝土樓板上進(jìn)行測(cè)量后，標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。3）各種隔墻剔槽預(yù)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在磚墻、石膏板墻等處安裝時(shí)，需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進(jìn)行測(cè)量確定開關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺寸。1.2.2穩(wěn)埋盒、箱：1）盒、箱固定應(yīng)平整、牢固，灰漿飽滿，收口平整流器，縱、橫坐標(biāo)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2）墻內(nèi)穩(wěn)埋盒、箱（1）預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盒、箱具體位置，在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長(zhǎng)度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。（2）剔洞穩(wěn)埋盒、

27、箱，再接短管：按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞內(nèi)雜物清理干凈，再用水把洞內(nèi)澆濕，按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高強(qiáng)度水泥砂漿填入洞內(nèi)，將盒、箱穩(wěn)注端正（注意：將敲落孔處預(yù)留出短管的安裝空間），待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。1.2.3管路暗敷設(shè)1）管路連接：（1）管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子粘上配套的塑料管膠粘劑，均勻涂抹在管的外壁上，將管子插入套箍，管口應(yīng)到位。膠粘劑要求粘接后1min內(nèi)不移動(dòng)，黏性保持時(shí)間長(zhǎng)，并具有防水性。（2） 管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m間距應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)

28、在圓弧的兩端300500mm處加一個(gè)固定點(diǎn)。（3）管進(jìn)盒、箱，一管穿一孔，先接端接頭，然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒口。1.2.4掃管穿帶線進(jìn)行掃管，有問題可及時(shí)進(jìn)行修改和返工，以便土建修復(fù)墻面。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口及時(shí)堵好，在后續(xù)施工過程中，加強(qiáng)已配管路的成品保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞。2、鋼管暗敷設(shè)2.1工藝流程2.1.1暗管敷設(shè)工藝流程彎管、箱、盒預(yù)制 測(cè)位 剔槽孔 爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固 箱、盒定向穩(wěn)裝 管路敷設(shè) 斷管 壓接接地 管路固定 管路連接2.1.2吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程彎管、箱盒預(yù)制 測(cè)位

29、 爪型螺紋管接頭與箱盒緊固 箱盒支架固定 管路敷設(shè) 斷管、管路連接 壓接接地 管路固定2.2施工方法：2.2.1彎管、箱、盒、支架預(yù)制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、盒箱支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mm及以下時(shí)，可使用手扳煨管器，將管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管徑32mm及以上時(shí)，可使用液壓彎管器。2.2.2暗管敷設(shè)（1）箱盒測(cè)立：根據(jù)施工圖紙確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱盒實(shí)際位置。成排成列的箱盒位置，應(yīng)掛通線或十字線安裝找正。（2）暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝

30、土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。（3）剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時(shí)，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。槽寬及槽深均應(yīng)比管外徑大5mm為宜。預(yù)制圓孔時(shí)，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下向上打；預(yù)制實(shí)心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、鏨子擴(kuò)孔，孔徑大小應(yīng)比燈盒稍大為宜。（4）管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口處理光滑無毛刺，管內(nèi)鐵屑除盡。（5）穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱盒進(jìn)注意引出管的方向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱盒，用高強(qiáng)度的水泥砂漿穩(wěn)注，灰漿應(yīng)飽滿面、平整流器、牢固、坐標(biāo)正確。（6）進(jìn)入落地

31、式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不小于50mm。（7）管路連接：采用直管接頭連接，其長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的23倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)的1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90直角彎管接頭時(shí)，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承接處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。壓接后，在連接口處涂抹鉛油，使其整個(gè)線路形成完整的統(tǒng)一接地體。（8）管路兩個(gè)接點(diǎn)之間的距離在下列長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修。管路無彎時(shí)，不超過30m；管路有一個(gè)彎時(shí)，不超過20m；管路有兩個(gè)彎時(shí)，不超過15m；管路有三個(gè)彎時(shí)，不超過8m。（9）管入箱盒采用爪型螺紋管接頭。使用專用

32、扳子鎖緊，爪形鎖緊螺母護(hù)口要良好，使金屬箱盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱盒開孔應(yīng)整齊，開孔應(yīng)與管徑相匹配，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱盒時(shí)，管頭長(zhǎng)短要求一致，間距均勻，排列整齊。（10）管路固定：鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1m左右用鐵絲綁扎在鋼筋上。磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔1m左右用鐵絲綁扎、鐵釘固定。3、管內(nèi)穿線安裝3.1工藝流程 選擇導(dǎo)線 掃管 穿帶線 放線與斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管口帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路絕緣搖測(cè)3.1施工方法：3.1.1選擇導(dǎo)線1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)絲。2）相線、中線及保護(hù)地線的線皮顏色應(yīng)加以區(qū)分、符合規(guī)范要求。3.1

33、.2清掃管路1）清掃管路的目的是清除路中的灰塵、泥水及雜物等。2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡為目的。3.1.3穿帶線穿插帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。如不能一次穿過，再?gòu)牧硪欢艘酝瑯拥姆椒▽摻z或鐵絲穿入。根據(jù)穿入的長(zhǎng)度判斷兩頭碰頭后，再攪動(dòng)鋼絲或鐵絲。當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端，將管路穿通。3.1.4放線及斷線1）放線（1）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的搖表進(jìn)行通斷搖測(cè)。（

34、2）放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。2）斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況預(yù)留：（1）接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為150mm。（2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。（3）出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。（4）公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。3.1.5導(dǎo)線與帶線的綁扎1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如23根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。2）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將絲芯錯(cuò)位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做得太粗太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻力，以便于穿線。3.1.6管內(nèi)穿線1）鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，應(yīng)補(bǔ)齊或更換。2）當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3）穿絲時(shí)，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)。4）穿線時(shí)應(yīng)注意的問題：（1）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。（2）不同回路、不同電壓、交流與直流導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，但以下情況除外：標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一設(shè)備的回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。（3）