垃圾電廠值長應(yīng)知應(yīng)會(huì)100題

1、1、鍋爐緊急停爐的條件？答：（1）鍋爐嚴(yán)重缺水，使水位在汽包水位計(jì)中消失時(shí)。 鍋爐嚴(yán)重滿水，使水位超過汽包水位計(jì)上部可見水位。 爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位時(shí)。 燃料在燃燒室的煙道燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)。 所有水位計(jì)損壞、失靈時(shí)。 鍋爐汽水管道爆破、威脅設(shè)備及人身安全時(shí)。 鍋爐燃?xì)夤艿辣苹蛑鹜{設(shè)備及人身安全時(shí)。 爐墻發(fā)生嚴(yán)重裂縫有倒塌危險(xiǎn)或鍋爐鋼架燒紅時(shí)。2、鍋爐緊急停爐的處理？向汽輪機(jī)發(fā)出緊急停爐的事故報(bào)警信號(hào)。立即停止向爐內(nèi)進(jìn)料，停止?fàn)t排的運(yùn)動(dòng)。停止一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行（爐膛受熱面管道爆破時(shí)除外）根據(jù)鍋爐水位情況，調(diào)節(jié)鍋爐的進(jìn)水或放水門

2、，盡可能維持鍋爐正常的水位。主汽溫度沒有超溫時(shí)應(yīng)關(guān)閉減溫水。當(dāng)滿水時(shí)，應(yīng)先通知汽輪機(jī)關(guān)閉主汽門并開啟主汽門前疏水。關(guān)閉連續(xù)排污，加藥，取樣門。當(dāng)停止補(bǔ)水時(shí)，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)門，省煤器泄漏時(shí)，不準(zhǔn)開啟再循環(huán)門。緊急停爐后，應(yīng)開啟過熱器集箱疏水門冷卻過熱器。根據(jù)事故情況盡快清除爐排上燃燒的垃圾。向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故及處理情況，并做好處理記錄。3、鍋爐請(qǐng)示停爐的條件？汽包、水冷壁管、對(duì)流管束、省煤器管、過熱器管或減溫器管泄漏時(shí)。 燃燒室內(nèi)與煙氣接觸的汽包或聯(lián)箱上的絕熱材料嚴(yán)重脫落時(shí)。 安全門全部失靈或安全門動(dòng)作后不回座，無法維持水位時(shí)。 鍋爐汽溫或過熱器壁溫超過允許值，經(jīng)調(diào)整和降低負(fù)荷，仍未恢復(fù)正常

3、時(shí)。 鍋爐給水、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)處理仍未恢復(fù)正常時(shí)。 引風(fēng)機(jī)故障有損壞危險(xiǎn)時(shí)。4、鍋爐水冷壁管損壞鍋爐水冷壁管損壞時(shí)的現(xiàn)象： 汽包水位迅速降低。 蒸汽壓力和給水壓力下降。 給水流量不正常地大于蒸汽流量。 排煙溫度降低。 輕微泄漏時(shí)，有蒸汽噴出的響聲，爆破時(shí)，有顯著的響聲。 燃燒室變正壓，并從爐內(nèi)噴出煙氣。 燃燒不穩(wěn)或造成滅火。鍋爐水冷壁管損壞的處理： 鍋爐水冷壁管發(fā)生爆破，不能保持汽包水位時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定處理： 立即停爐，保留引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。 停爐后，立即關(guān)閉主汽閥。 提高給水壓力，增加鍋爐給水。 如損壞嚴(yán)重，致使鍋爐汽壓迅速降低，給水消耗過多，經(jīng)增加給水仍看

4、不到汽包水位計(jì)中的水位時(shí)，應(yīng)停止給水。 處理故障時(shí)，須密切注意運(yùn)行鍋爐的給水情況，如不能保證運(yùn)行鍋爐的正常給水時(shí)，應(yīng)減少或停止故障鍋爐的給水。 在故障爐內(nèi)的蒸汽基本消除后，方可停止引風(fēng)機(jī)。 （8）如水冷壁管損壞不大，水量損失不多，能保持汽包正常水位，且不致很快擴(kuò)大故障時(shí)（沖壞爐墻，吹損鄰近管子等），可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，維持短時(shí)間運(yùn)行，迅速投入備用鍋爐，如備用爐遲遲不能投入運(yùn)行，而故障爐損壞情況繼續(xù)加劇時(shí)（響聲增大、漏水增多和危及鄰近管子等），則須立即停爐5、省煤器管損壞省煤器管損壞時(shí)的現(xiàn)象： 給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴(yán)重時(shí)，汽包水位下降。 省煤器的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大。 煙氣阻力

5、增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。 省煤器煙道內(nèi)有異音。 從省煤器煙道不嚴(yán)密處向外冒汽，嚴(yán)重時(shí)，下部煙道漏水。省煤器管損壞的處理： 增加鍋爐給水，維持汽包正常水位，適當(dāng)降低蒸發(fā)量，并盡快使備用鍋爐投入運(yùn)行或增加其它運(yùn)行鍋爐的蒸發(fā)量。 故障爐在繼續(xù)運(yùn)行過程中，汽包水位迅速降低，故障情況繼續(xù)加劇或影響其它運(yùn)行爐的給水時(shí)，則應(yīng)立即停爐，引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，以排除蒸汽及煙氣。 停爐后，關(guān)閉主汽閥。為維持汽包水位，可繼續(xù)向鍋爐上水，關(guān)閉所有放水閥，禁止開啟省煤器再循環(huán)閥。6、過熱器管損壞過熱器管損壞時(shí)的現(xiàn)象： 蒸汽流量不正常地小于給水流量。 損壞嚴(yán)重時(shí)，鍋爐汽壓下降。 燃燒室負(fù)壓不正常地減小或變正壓，嚴(yán)重時(shí)，由不嚴(yán)密處

6、向外噴汽和冒煙。 過熱器后的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大。 過熱蒸汽溫度發(fā)生變化。 過熱器附近有異音。過熱器管損壞處理： 過熱器管損壞嚴(yán)重時(shí)，必須及時(shí)停爐，防止損壞的過熱器管中噴出蒸汽，吹損鄰近的過熱器管，避免擴(kuò)大事故。 如過熱器管泄漏輕微，可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查漏汽情況，并迅速啟動(dòng)備用鍋爐，若故障加劇時(shí)，則須及早停爐。停爐后關(guān)閉主汽閥，保留引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。7、主蒸汽管道損壞主蒸汽管道損壞時(shí)的現(xiàn)象： 管道輕微漏泄時(shí)，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、漏水。 管道爆破時(shí)，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。 蒸汽或給水流量變化異常，爆破部位在流量表前，流

7、量減少；在流量表之后，則流量增加。 蒸汽壓力或給水壓力下降。 汽包水位先高后低，給水流量增加。主蒸汽管道損壞的處理： 如蒸汽管道漏泄輕微，不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，如故障點(diǎn)不在母管上時(shí)應(yīng)盡快投入備用爐，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)停爐。 如蒸汽管道爆破，無法維持汽機(jī)的汽壓或直接威脅人身、設(shè)備安全時(shí)，亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管爆破，應(yīng)設(shè)法盡速將故障管段與系統(tǒng)解列。8、給水管道水沖擊故障給水管道水沖擊時(shí)現(xiàn)象： 給水管道水擊時(shí)，給水壓力表指示不穩(wěn)。 管道內(nèi)有水擊響聲，嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng)。給水管道沖擊處理： 當(dāng)給水管道發(fā)生水擊時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小給水閥開啟管道疏水閥。 給水閥后的管道發(fā)生水擊

8、時(shí)，可用關(guān)閉給水閥（開啟省煤器再循環(huán)閥），而后再用緩慢開啟的方法消除。在汽水管道的水沖擊消除后，應(yīng)檢查支吊架情況，及時(shí)消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷。9、主蒸汽管道水沖擊主蒸汽管道水沖擊現(xiàn)象： 管道水擊時(shí)，主蒸汽壓力表指示不穩(wěn)。 管道內(nèi)有水擊響聲，嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng)。主蒸汽管道水沖擊處理： 在暖管過程中發(fā)生水沖擊時(shí)應(yīng)延長暖管時(shí)間，并通知汽機(jī)加強(qiáng)主汽門后有關(guān)疏水。 當(dāng)蒸汽管道水沖擊時(shí)必須開啟過熱器和管道有關(guān)疏水。 保持汽包水位正常，主汽溫度不低于400。 如滿水引起水沖擊時(shí)應(yīng)立即通知汽機(jī)停機(jī)并關(guān)閉主汽門，開啟向空排汽門。 蒸汽管道發(fā)生水擊時(shí)，則必須關(guān)閉減溫水閥，開啟過熱器及蒸汽管道疏水閥，通知汽機(jī)司機(jī)開啟有關(guān)的疏

9、水閥。鍋爐并汽時(shí)發(fā)生水擊，應(yīng)停止并汽。10、燃燒室結(jié)焦燃燒室結(jié)焦現(xiàn)象： 爐膛溫度升高，過熱器出口煙溫不正常的升高，左右偏差過大。 蒸汽溫度升高，鍋爐出力下降 爐膛負(fù)壓偏小，過熱器以后各煙道負(fù)壓偏大。燃燒室結(jié)焦的預(yù)防及原因 合理的調(diào)整風(fēng)量，使過剩空氣量在規(guī)定范圍之間。 調(diào)節(jié)燃燒和爐排配風(fēng)系統(tǒng)，使鍋爐燃燒穩(wěn)定。 檢查冷灰斗，水冷壁管、過熱器、蒸發(fā)器的工況，應(yīng)經(jīng)常注意燃燒室內(nèi)結(jié)焦情況。 檢查看火門發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦應(yīng)及時(shí)處理，否則則會(huì)很快的積累起來，使燃燒室溫度增高，各受熱面工作條件日益惡化，時(shí)間稍長后，易于形成焦塊，便不易除去。 掌握燃料質(zhì)量，經(jīng)常了解垃圾熱值情況及化學(xué)分析資料。 經(jīng)常注意過熱器出口煙溫，

10、如過高或左右溫差較大應(yīng)查明原因，設(shè)法解除。 燃燒室應(yīng)保持在負(fù)壓情況下運(yùn)行。 提高檢修時(shí)清焦清灰質(zhì)量。燃燒室結(jié)焦處理：根據(jù)結(jié)焦情況設(shè)法消除，取得值長同意后適當(dāng)降低該爐負(fù)荷，使燃燒溫度降低，使某些部位的焦可以掉下，同時(shí)也便于搗焦。，找出結(jié)焦的部位和原因，設(shè)法消除（如調(diào)整風(fēng)量配風(fēng)、調(diào)整燃燒，加強(qiáng)垃圾調(diào)配、堵漏風(fēng)等）。11、鍋爐滅火鍋爐滅火時(shí)現(xiàn)象： 燃燒室負(fù)壓顯著增大。 燃燒室變暗，看不見火焰。 水位瞬間下降而后上升。 蒸汽流量急劇減小。 蒸汽壓力與蒸汽溫度下降。鍋爐滅火的處理： 鍋爐滅火時(shí)，如有燃燒器在運(yùn)行應(yīng)立即切斷氣源，關(guān)閉燃燒器。 加強(qiáng)通風(fēng)，維持引送風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，增大燃燒室負(fù)壓，通風(fēng)5-10分鐘

11、（但時(shí)間不宜過長，否則會(huì)使?fàn)t膛、煙道各受熱面急劇冷卻）以排除燃燒室和煙道內(nèi)的可燃物。 解列各自動(dòng)調(diào)整裝置。 保持汽包水位略低于正常水位（-50mm）。 根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小減溫水閥或解列減溫器，開啟過熱器疏水閥。 查明滅火原因，并加以消除，然后重新按操作規(guī)程點(diǎn)火，如短時(shí)間故障未消除，按正常停爐程序停爐。 鍋爐滅火后，嚴(yán)禁向燃燒室繼續(xù)供給燃料。 鍋爐滅火后，如因繼續(xù)供給燃料或處理不當(dāng)，致使燃料在燃燒室或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，則須立即停止向燃燒室供給燃料和空氣，尚須停止引風(fēng)機(jī)，并關(guān)閉其擋板。在確認(rèn)設(shè)備完整及煙道內(nèi)無火時(shí)，燃燒室通風(fēng)5-10分鐘，方可按點(diǎn)火程序重新點(diǎn)火。若因點(diǎn)火風(fēng)機(jī)故障造成熄火時(shí)，應(yīng)迅

12、速關(guān)閉燃燒器進(jìn)口蝶閥、閘閥，防止燃?xì)饴┤霠t膛。同時(shí)將煙道和風(fēng)道上的全部擋板和風(fēng)門開啟到最大位置，吹掃時(shí)間不少于15分鐘。風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)行后，重新按點(diǎn)火程序點(diǎn)火。12、煙道再燃燒可燃物再燃燒時(shí)的現(xiàn)象： 煙氣溫度劇增。 熱風(fēng)溫度不正常地升高。 煙道及燃燒室內(nèi)的負(fù)壓劇烈變化。 煙囪冒黑煙。 從引風(fēng)機(jī)軸封和煙道不嚴(yán)密處，向外冒煙或噴出火星。 嚴(yán)重時(shí)，煙道防爆門動(dòng)作。可燃物再燃燒的處理： 通知計(jì)控人員校驗(yàn)儀表指示的正確性。 加強(qiáng)燃燒調(diào)整，消除不正常的燃燒方式。 對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰。 如排煙溫度升至3000C以上，應(yīng)按下列規(guī)定處理： 立即停爐，省煤器須通水冷卻。 關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)擋板和燃燒室、煙道各孔門，嚴(yán)禁通風(fēng)。

13、 向燃燒室通入蒸汽。 當(dāng)排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，且穩(wěn)定1小時(shí)以上，方可打開檢查門檢查。在確認(rèn)無火源后，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，逐漸開啟擋板，通風(fēng)510分鐘，按點(diǎn)火程序重新點(diǎn)火。13、負(fù)荷驟減負(fù)荷驟減時(shí)的現(xiàn)象： 鍋爐汽壓急劇上升。 蒸汽流量減小。 汽包水位瞬間下降而后上升。 過熱蒸汽溫度升高。 嚴(yán)重時(shí)，汽包和過熱器的安全閥動(dòng)作。負(fù)荷驟減時(shí)的處理： 減垃圾，適當(dāng)降低風(fēng)量，調(diào)整爐排一次配風(fēng)。 調(diào)整爐膛負(fù)壓在額定值。 開并汽閥前疏水閥，開啟過熱器對(duì)空排汽閥，注意維持鍋爐汽壓。 根據(jù)汽包水位計(jì)，蒸汽流量表和給水流量表的指示，保持汽包水位略低于正常水位，以待迅速增加鍋爐負(fù)荷。 根據(jù)過熱蒸汽溫度的降低情況，關(guān)小減

14、溫水閥或解列減溫器，必要時(shí)，可開啟過熱器疏水閥。 如鍋爐汽壓已超過安全閥的動(dòng)作壓力，而安全閥尚未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)開啟過熱器排空閥或疏水閥進(jìn)行降壓。 鍋爐安全閥已動(dòng)作，在鍋爐汽壓降到工作壓力以下不能回座時(shí)，應(yīng)采取措施使其復(fù)位。鍋爐負(fù)荷低于50%，且在半小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示停爐。14、鍋爐機(jī)組電源中斷鍋爐機(jī)組電源中斷的現(xiàn)象： 鍋爐房全部停電 照明全部熄滅，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 電壓表、電流表指示回零。 鍋爐蒸汽流量、汽溫、水位均急劇下降，汽壓急劇上升至安全門動(dòng)作。 熱工儀表停電，指示失常。 爐排停止運(yùn)動(dòng)，遠(yuǎn)程爐膛火焰監(jiān)視，遠(yuǎn)程水位監(jiān)視無顯示。 爐膛負(fù)壓變正。電源中斷時(shí)的處理： 迅速關(guān)閉各燃燒器

15、手動(dòng)閥，必要時(shí)關(guān)閉燃油管調(diào)壓站總閥和對(duì)閥門加堵板。 將所有自動(dòng)切換為手動(dòng)。 根據(jù)壓力情況開啟集汽聯(lián)箱手動(dòng)排空閥或過熱器、主蒸汽管路疏水閥，同時(shí)關(guān)閉減溫減壓裝置閥門，退出空預(yù)器用蒸汽。 將風(fēng)機(jī)擋板及各燃燒器風(fēng)門手動(dòng)開到最大位置，同時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行中故障停下的風(fēng)機(jī)及其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)及時(shí)復(fù)位。 關(guān)閉全部排污閥，關(guān)閉給水閥，打開省煤器再循環(huán)閥，密切監(jiān)視汽包水位。 關(guān)小減溫水閥或解列減溫器。 盡快與值長聯(lián)系恢復(fù)廠用電，如廠用電短時(shí)間恢復(fù)，立即叫水，如能叫出水，則匯報(bào)值長，在值長統(tǒng)一指揮下，完成鍋爐的上水及啟動(dòng)工作。如叫不出水，則嚴(yán)禁向鍋爐上水，按緊急停爐處理。 如電源在短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉主汽閥，同時(shí)開啟

16、過熱器對(duì)空排汽閥。按緊急停爐程序進(jìn)行其它停爐操作，廠用電恢復(fù)后，應(yīng)立即啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，手動(dòng)操作爐排將未燃燼的垃圾推入撈渣機(jī)，同時(shí)應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行緊急叫缺水，如能叫出水，則應(yīng)立即向鍋爐上水，如不能叫出水，則禁止向鍋爐進(jìn)行，以免過熱的受熱面出現(xiàn)爆管。鍋爐操作人員在進(jìn)行此操作應(yīng)根據(jù)給水泵停用的時(shí)間和當(dāng)時(shí)鍋爐所帶負(fù)荷量進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和可靠的操作，確保鍋爐的安全停運(yùn)。 電源恢復(fù)后，將空壓機(jī)冷卻水倒換為工業(yè)水，啟動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)行，待壓力穩(wěn)定后，通知煙氣處理人員恢復(fù)布袋的運(yùn)行，確保鍋爐的自然通風(fēng)，將爐內(nèi)未燃燼的可燃物和燃油管等殘余氣體抽走，防止鍋爐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度的增加引起爆炸。條件具備時(shí)，可開啟引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，保持爐內(nèi)微

17、負(fù)壓。 電源恢復(fù)時(shí)，應(yīng)在值長統(tǒng)一指揮下，依次啟動(dòng)各電動(dòng)機(jī)，防止各設(shè)備同時(shí)啟動(dòng)而使電壓下降。15、在什么情況下容易出現(xiàn)虛假水位，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意些什么?答：汽包水位的變化不是由于給水量與蒸發(fā)量之間的物料平衡關(guān)系破壞所引起，而是由于工質(zhì)壓力突然變化，或燃燒工況突然變化，使水容積中汽泡含量增多或減少，引起工質(zhì)體積膨脹或收縮，造成的汽包水位升高或下降的現(xiàn)象，稱為虛假水位。 在負(fù)荷突然變化時(shí)，負(fù)荷變化速度越快，虛假水位越明顯；如遇汽輪機(jī)甩負(fù)荷；運(yùn)行中燃燒突然增強(qiáng)或減弱，引起汽泡產(chǎn)量突然增多或減少，使水位瞬時(shí)升高或下降；安全閥起座時(shí)，由于壓力突然下降，水位瞬時(shí)明顯升高；鍋爐滅火時(shí)，由于燃燒突然停止，鍋水中汽泡

18、產(chǎn)量迅速減少，水位也將瞬時(shí)下降。在運(yùn)行中出現(xiàn)水位明顯變化時(shí)，應(yīng)分析變化的原因和變化趨勢(shì)，判明是虛假水位或是汽包水位有真實(shí)變化，及時(shí)而又妥當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)節(jié)。處理不當(dāng)，可能會(huì)引起缺水或滿水事故。16、蒸汽含雜質(zhì)對(duì)機(jī)爐設(shè)備的安全運(yùn)行有什么影響？答：（1）蒸汽含雜質(zhì)過多，會(huì)引起過熱器受熱面、汽輪機(jī)通流部分和蒸汽管道沉積鹽垢。（2）鹽垢如沉積在過熱器受熱面壁上，會(huì)使傳熱能力降低，重則使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度，導(dǎo)致管子超溫?zé)龎?，輕則使蒸汽吸熱量減少，過熱汽溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。（3）鹽垢如沉積在汽輪機(jī)的通流部分，將使蒸汽的流通截面減小、葉片的粗糙度增加、甚至改變?nèi)~片的型線，使汽輪機(jī)的阻力

19、增大，出力和效率降低；此外，將引起葉片應(yīng)力和軸向推力增加，甚至引起汽輪機(jī)振動(dòng)增大，造成汽輪機(jī)事故。（4）鹽垢如沉積在蒸汽管道的閥門處，可能引起閥門動(dòng)作失靈和閥門漏汽。17、鍋爐啟動(dòng)前上水的時(shí)間和溫度有何規(guī)定？為什么？答：鍋爐啟動(dòng)前的進(jìn)水速度不宜過快，一般冬天不少于4h，其它季節(jié)2-3h，進(jìn)水初期尤應(yīng)緩慢。冷態(tài)鍋爐的進(jìn)水溫度一般不大于100，以使進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40.未完全冷卻的鍋爐，進(jìn)水溫度可比照汽包壁溫度，一般差值應(yīng)控制在40以內(nèi)，否則應(yīng)減緩進(jìn)水溫度。原因是：1、由于汽包壁較厚，膨脹較慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進(jìn)水溫度過高或進(jìn)水速度過快，將會(huì)造成

20、膨脹不均，使焊口發(fā)生裂縫，造成設(shè)備損壞。2、當(dāng)給水進(jìn)入汽包時(shí)，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫度差值過大，進(jìn)水是速度又快，汽包的上、下壁，內(nèi)外壁間將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加壓力，引起汽包變形，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生裂縫。18、鍋爐啟動(dòng)初期為什么要嚴(yán)格控制升壓速度？答：鍋爐啟動(dòng)時(shí)，蒸汽是在點(diǎn)火后由于水冷壁管吸熱而產(chǎn)生的。蒸汽壓力是由于產(chǎn)汽量的不斷增加而提高，汽包內(nèi)工質(zhì)的飽和溫度隨著壓力的提高而增加。由于水蒸汽的飽和溫度在壓力較低時(shí)對(duì)壓力的變化率較大，在升壓初期，壓力升高很小的數(shù)值，將使蒸汽的飽和溫度提高很多。鍋爐啟動(dòng)初期，自然水循環(huán)尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滯，水對(duì)汽包壁

21、的放熱為接觸放熱，其放熱系數(shù)很小，故汽包下部金屬壁溫升高不多；汽包上部因是蒸汽對(duì)汽包金屬壁的凝結(jié)放熱，故汽包上部金屬溫度較高，由此造成汽包壁溫上高下低的現(xiàn)象。由于汽包壁厚較大，而形成汽包壁溫內(nèi)高外低的現(xiàn)象。因此，蒸汽溫度的過快提高將使汽包由于受熱不均而產(chǎn)生較大的溫差熱應(yīng)力，嚴(yán)重影響汽包壽命。故在鍋爐啟動(dòng)初期必須嚴(yán)格控制升壓速度以控制溫度的過快升高。19、鍋爐嚴(yán)重缺水后，為什么不能立即進(jìn)水？答：因?yàn)殄仩t嚴(yán)重缺水后，此時(shí)水位已無法準(zhǔn)確監(jiān)視，如果已干鍋，水冷壁管可能過熱、燒紅，這時(shí)突然進(jìn)水會(huì)造成水冷壁管急劇冷卻，爐水立即蒸發(fā)，汽壓突然升高，金屬受到極大的熱應(yīng)力而炸裂。因此鍋爐嚴(yán)重缺水緊急停爐后，只有

22、經(jīng)過技術(shù)主管單位研究分析，全面檢查，摸清情況后，由總工程師決定上水時(shí)間，恢復(fù)水位后，重新點(diǎn)火。20、鍋爐運(yùn)行中，為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰排污?答：這是因?yàn)闊熁液退傅膶?dǎo)熱系數(shù)比金屬小得多，也就是說，煙灰和水垢的熱阻較大。如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)水垢，不但影響傳熱的正常運(yùn)行，浪費(fèi)燃料，而且還會(huì)使金屬壁溫升高，以致過熱燒壞，危及鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。因此，在鍋爐運(yùn)行中，必須經(jīng)常進(jìn)行吹灰排污和保證合格的汽水品質(zhì)，以保證受熱面管子內(nèi)外壁面的清潔，利于受熱面正常傳熱，保障鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。1、凝結(jié)水泵的空氣管有何作用? 空氣管內(nèi)是否有凝結(jié)水流入凝汽器或抽氣器?答：凝結(jié)水泵內(nèi)有少量空氣, 可立即通過排氣管被抽氣

23、器抽出, 不使空氣聚集在凝結(jié)水泵內(nèi)部, 而影響凝結(jié)水泵無法打水。凝結(jié)水泵空氣管不會(huì)使凝結(jié)水流入凝汽器, 因?yàn)榭諝夤苁悄Y(jié)水泵的入口側(cè)引出的(相當(dāng)汽平衡的作用)2、 汽輪機(jī)上、下缸溫差大的原因 答：1)上下缸具有不同的重量和散熱面積，下缸重量大于上缸，下缸布置有抽汽管道，散熱面積大，在同樣的加熱或冷卻條件下，下缸散熱快而加熱慢，所以上缸溫度大于下缸；2)在汽缸內(nèi)，蒸汽上升，其凝結(jié)水下流，使下缸受熱條件變化；3)在周圍空間，運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)以上的空氣溫度高于其以下的溫度，氣流從下向上流動(dòng)，造成上下缸冷卻條件不同，使上缸的溫度高于下缸；4)當(dāng)調(diào)速汽門開啟的順序不當(dāng)時(shí)，造成部分進(jìn)汽，也會(huì)使上下缸溫差增大；5)

24、在啟機(jī)過程中，汽缸疏水不暢，停機(jī)后有冷汽冷水從抽汽管道返回汽缸，使下缸溫度下降；6)下汽缸保溫不良，因?yàn)橄缕妆夭蝗缟掀啄菢右子趪?yán)密，從面造成空氣冷卻下汽缸；7)停機(jī)后汽缸內(nèi)形成空氣對(duì)流，溫度高的空氣聚集于上汽缸而下汽缸內(nèi)的空氣溫度低，從面使上下缸的冷卻條件不同。3、汽輪機(jī)有哪些主要保護(hù)？開機(jī)時(shí)各保護(hù)何時(shí)投入？答：汽輪機(jī)有哪些主要保護(hù)？答：有潤滑油壓低保護(hù)；軸向位移大保護(hù)、110超速保護(hù)、DEH失電保護(hù)、振動(dòng)保護(hù)、發(fā)電機(jī)故障保護(hù)、低真空保護(hù)。沖轉(zhuǎn)前投入：潤滑油壓低保護(hù)；沖轉(zhuǎn)時(shí)投入：軸向位移大保護(hù)、110超速保護(hù)、DEH失電保護(hù)、振動(dòng)保護(hù)。并網(wǎng)后投入：發(fā)電機(jī)故障保護(hù)、低真空保護(hù)。4、汽輪機(jī)沖

25、轉(zhuǎn)條件中，為什么規(guī)定要有一定數(shù)值的真空？答：1、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前必須有一定的真空，一般為60kPa左右，若真空過低，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)就需要較多的新蒸汽，而過多的乏汽突然排至凝汽器，凝汽器汽側(cè)壓力瞬間升高較多，可能使凝汽器汽側(cè)形成正壓，造成排大氣安全薄膜損壞，同時(shí)也會(huì)給汽缸和轉(zhuǎn)子造成較大的熱沖擊；2、沖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，真空也不能過高，真空過高不僅要延長建立真空的時(shí)間，也因?yàn)橥ㄟ^汽輪機(jī)的蒸汽量較少，放熱系數(shù)也小，使得汽輪機(jī)加熱緩慢，轉(zhuǎn)速也不易穩(wěn)定，從而會(huì)延長啟動(dòng)時(shí)間。5、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)為什么凝汽器真空會(huì)下降？答：汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)，一般真空還比較低，有部分空氣在汽缸及管道內(nèi)未完全抽出，在沖轉(zhuǎn)時(shí)隨著汽流沖向凝汽器。沖轉(zhuǎn)時(shí)蒸汽

26、瞬間還未立即與凝汽器冷卻水管發(fā)生熱交換而凝結(jié)，故沖轉(zhuǎn)時(shí)凝汽器真空總是要下降的。當(dāng)沖轉(zhuǎn)后進(jìn)入凝汽器的蒸汽開始凝結(jié)，同時(shí)抽氣器仍在不斷地抽空氣，真空即可較快地恢復(fù)到原來的數(shù)值。6、汽輪機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)，為什么要規(guī)定蒸汽的過熱度？答：如果蒸汽的過熱度低，在啟動(dòng)過程中，由于前幾級(jí)溫度降低過大，后幾級(jí)溫度有可能低到此級(jí)壓力下的飽和溫度，變?yōu)闈裾羝Ｕ羝麕畬?duì)葉片的危害極大，所以在啟動(dòng)、停機(jī)過程中蒸汽的過熱度要控制在50100較為安全。7、汽輪機(jī)主油箱為什么要裝排油煙機(jī)？答：油箱裝設(shè)排油煙機(jī)的作用是排除油箱中的氣體和水蒸汽。這樣一方面使水蒸汽不在油箱中凝結(jié)；另一方面使油箱中壓力不高于大氣壓力，使軸承回油順利

27、地流入油箱。反之，如果油箱密閉，那么大量氣體和水蒸汽積在油箱中產(chǎn)生正壓，會(huì)影響軸承的回油，同時(shí)易使油箱油中積水。排油煙機(jī)還有排除有害氣體使油質(zhì)不易劣化的作用。8、軸向位移與差脹有何關(guān)系？ 答；軸向位移與差脹的零點(diǎn)均在推力瓦塊處，而且零點(diǎn)定位法相同。軸向位移變化時(shí)，其數(shù)值雖然較小，但大軸總位移發(fā)生變化。軸向位移為正值時(shí)，大軸向發(fā)電機(jī)方向位移，差脹向負(fù)值方向變化；當(dāng)軸向位移向負(fù)值方向變化時(shí)，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子向機(jī)頭方向位移，差脹值向正值方向增大。如果機(jī)組參數(shù)不變，負(fù)荷穩(wěn)定，差脹與軸向位移不發(fā)生變化。機(jī)組起停過程中及蒸汽參數(shù)變化時(shí)，差脹將會(huì)發(fā)生變化，而軸向位移并不發(fā)生變化。運(yùn)行中軸向位移變化，必然引起差脹的

28、變化。9、汽輪機(jī)上下汽缸溫差過大有何危害？答；高壓汽輪機(jī)起動(dòng)與停機(jī)過程中，很容易使上下汽缸產(chǎn)生溫差。有時(shí)，機(jī)組停機(jī)后，由于汽缸保溫層脫落，同樣也會(huì)造成上下缸溫差大，嚴(yán)重時(shí)，甚至達(dá)到130左右。通常上汽缸溫度高于下汽缸溫度。上汽缸溫度高，熱膨脹大，而下汽缸溫度低，熱膨脹小。溫差達(dá)到一定數(shù)值就會(huì)造成上汽缸向上拱起。在上汽缸拱背變形的同時(shí)，下汽缸底部動(dòng)靜之間的徑向間隙減小，因而造成汽輪機(jī)內(nèi)部動(dòng)靜部分之間的徑向摩擦，磨損下汽缸下部的隔板汽封和復(fù)環(huán)汽封，同時(shí)隔板和葉輪還會(huì)偏離正常時(shí)所在的平面（垂直平面），使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸向間隙減小，結(jié)果往往與其它因素一起造成軸向摩擦。摩擦就會(huì)引起大軸彎曲，發(fā)生振動(dòng)。如果不

29、及時(shí)處理，可能造成永久變形，機(jī)組被迫停運(yùn)。10、什么是汽輪機(jī)的膨脹死點(diǎn)，通常布置在什么位置？ 答：橫銷引導(dǎo)軸承座或汽缸沿橫向滑動(dòng)并與縱銷配合成為膨脹的固定點(diǎn)，稱為死點(diǎn)。也即縱銷中心線與橫銷中心線的交點(diǎn)。死點(diǎn)固定不動(dòng)，汽缸以死點(diǎn)為基準(zhǔn)向前后左右膨脹滑動(dòng)。對(duì)凝汽式汽輪機(jī)來說，死點(diǎn)多布置在低壓排汽口的中心線或其附近，這樣在汽輪機(jī)受熱膨脹時(shí)。對(duì)于龐大笨重的凝汽器影響較小。國產(chǎn)200MW和125MW汽輪機(jī)組均設(shè)有兩個(gè)死點(diǎn)，高、中壓缸向前膨脹，低壓缸向發(fā)電機(jī)側(cè)膨脹，各自的絕對(duì)膨脹量都可適當(dāng)減小。 11、為什么轉(zhuǎn)子靜止時(shí)嚴(yán)禁向軸封送汽？ 答：因?yàn)檗D(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下向軸封送汽，不僅會(huì)使轉(zhuǎn)子軸封段局部不均勻受熱。產(chǎn)

30、生彎曲變形，而且蒸汽從軸封段處漏入汽缸也會(huì)造成汽缸不均勻膨脹，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力與熱變形，從而使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲變形。所以轉(zhuǎn)子靜止時(shí)嚴(yán)禁向軸封送汽。12、汽輪機(jī)啟動(dòng)前向軸封送汽要注意什么問題？答：1、軸封送汽前應(yīng)對(duì)送汽管路進(jìn)行暖管，使疏水俳盡。 2、必須在連續(xù)盤車狀態(tài)下向軸封送汽。熱太啟動(dòng)應(yīng)先送軸封供汽，后抽真空。 3、向軸封供汽時(shí)間必須恰當(dāng)，沖轉(zhuǎn)前過早的向軸封供汽，會(huì)使上、下缸溫差增大，或使脹差正值增大。 4、要注意軸封送汽的溫度與金屬溫度的匹配。13、汽輪機(jī)啟動(dòng)過程中，過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)注意什么？答：1、一般應(yīng)快速平穩(wěn)的越過臨界轉(zhuǎn)速，但亦不能采取飛速?zèng)_過臨界轉(zhuǎn)速的做法，以防止造成不良后果。現(xiàn)規(guī)定過臨

31、界轉(zhuǎn)速時(shí)的生速率為600r/min左右。 2、在過臨界轉(zhuǎn)速過程中，應(yīng)注意對(duì)照振動(dòng)與轉(zhuǎn)速情況，確定振動(dòng)類型，防止誤判斷。 3、振動(dòng)聲音應(yīng)無異常，如振動(dòng)超限或有碰擊摩擦異音等，應(yīng)立即打閘停機(jī)，查明原因并確證無異常后方可重新啟動(dòng)。 4、過臨界轉(zhuǎn)速后應(yīng)控制轉(zhuǎn)速上升速度。14、為什么說在汽輪機(jī)低轉(zhuǎn)速下進(jìn)水，對(duì)設(shè)備的危害比在額定轉(zhuǎn)速或帶負(fù)荷狀態(tài)時(shí)要大的多？答：因?yàn)樵诘娃D(zhuǎn)速下一旦發(fā)生動(dòng)靜摩擦，容易造成大軸彎曲事故。另外，在汽輪機(jī)帶負(fù)荷的情況下進(jìn)水時(shí)，因蒸汽流量較大，汽流可以使進(jìn)入的水均勻分布，從而使因溫差引起的變形小一些，進(jìn)水一旦排除后保持一定的流量，有利于汽缸變形的及早恢復(fù)。所以說在汽輪機(jī)低轉(zhuǎn)速下進(jìn)水，對(duì)

32、設(shè)備的危害比在額定轉(zhuǎn)速或帶負(fù)荷狀態(tài)時(shí)要大的多。15、汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：1、要充分的暖管，提高蒸汽溫度減少汽輪機(jī)金屬部件的熱應(yīng)力。 2、潤滑油溫不能低于35，以利于潤滑油膜的形成及加厚。 3、盡量提高凝汽器真空，降低排汽溫度。 4、啟動(dòng)抽汽器抽真空前，要先向軸封送蒸汽然后再抽真空。 5、沖傳至額定轉(zhuǎn)速之間如無異常，不用停留進(jìn)行暖機(jī)，至額定轉(zhuǎn)速檢查無異常后立即接待負(fù)荷。16、停機(jī)前，負(fù)荷沒有減到零，為什么不能馬上解列發(fā)電機(jī)？答：停機(jī)過程中若負(fù)荷不能減到零，一般是由于調(diào)節(jié)汽門不嚴(yán)或卡澀，或是抽汽逆止門失靈，關(guān)閉不嚴(yán)，從供熱系統(tǒng)倒進(jìn)大量蒸汽等引起。這時(shí)如將發(fā)電機(jī)解列，將要發(fā)生超速事

33、故。因此必須先設(shè)法消除故障，采用關(guān)閉自動(dòng)主汽門、電動(dòng)隔離汽門、手動(dòng)隔離汽門等方法，將負(fù)荷減到零，再進(jìn)行發(fā)電機(jī)解列。17、汽輪機(jī)啟動(dòng)過程中，過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)注意什么？答：1、一般應(yīng)快速平穩(wěn)的越過臨界轉(zhuǎn)速，但亦不能采取飛速?zèng)_過臨界轉(zhuǎn)速的做法，以防止造成不良后果?，F(xiàn)規(guī)定過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)的生速率為600r/min左右。 2、在過臨界轉(zhuǎn)速過程中，應(yīng)注意對(duì)照振動(dòng)與轉(zhuǎn)速情況，確定振動(dòng)類型，防止誤判斷。 3、振動(dòng)聲音應(yīng)無異常，如振動(dòng)超限或有碰擊摩擦異音等，應(yīng)立即打閘停機(jī)，查明原因并確證無異常后方可重新啟動(dòng)。 4、過臨界轉(zhuǎn)速后應(yīng)控制轉(zhuǎn)速上升速度.18、為什么汽輪機(jī)正常運(yùn)行中排汽溫度應(yīng)低于65，而啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)至空負(fù)荷階段，

34、排汽溫度最高允許100？答：汽輪機(jī)正常運(yùn)行中蒸汽流量大，排汽處于飽和狀態(tài)，若排汽溫度升高，排汽壓力也升高，凝汽器單位面積熱負(fù)荷增加，真空將下降。凝汽器銅管脹口也可能松弛漏水，所以排汽溫度應(yīng)控制在65以下。 汽輪機(jī)由沖轉(zhuǎn)至空負(fù)荷階段，由于蒸汽流量小，加上調(diào)節(jié)汽門的節(jié)流和中低壓轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)摩擦作用，排汽處于過熱狀態(tài)，但此時(shí)排氣壓力并不高，凝汽器單位面積熱負(fù)荷不大，真空仍可調(diào)節(jié)，凝汽器銅管脹口也不會(huì)受到太大的熱沖擊而損壞，所以排汽溫度可允許高一些，一般升速和空負(fù)荷時(shí)，排汽溫度不允許超過100。19、汽輪機(jī)起動(dòng)過程中，汽缸膨脹不出來的原因有哪些？答：起動(dòng)過程中，汽缸膨脹不出來的原因有：主蒸汽參數(shù)、凝汽器

35、真空選擇控制不當(dāng)?；N系統(tǒng)卡澀。增負(fù)荷速度快，暖機(jī)不充分。本體及有關(guān)抽汽管道的疏水門未開。20、熱態(tài)起動(dòng)時(shí)，為什么要求新蒸汽溫度高于汽缸溫度5080？答：機(jī)組進(jìn)行熱態(tài)起動(dòng)時(shí)，要求新蒸汽溫度高于汽缸溫度5080?？梢员ＷC新蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)汽門節(jié)流，導(dǎo)汽管散熱、調(diào)節(jié)級(jí)噴嘴膨脹后，蒸汽溫度仍不低于汽缸的金屬溫度。因?yàn)闄C(jī)組的起動(dòng)過程是一個(gè)加熱過程，不允許汽缸金屬溫度下降。如在熱態(tài)起動(dòng)中新蒸汽溫度太低，會(huì)使汽缸、法蘭金屬產(chǎn)生過大的應(yīng)力，并使轉(zhuǎn)子由于突然受冷卻而產(chǎn)生急劇收縮，差脹出現(xiàn)負(fù)值，使通流部分軸向動(dòng)靜間隙消失而產(chǎn)生摩擦造成設(shè)備損壞。 值長二十題（化水）1鍋爐給水特性和控制范圍u 25時(shí)的電導(dǎo)率： 0.2u

36、s/cmu 25時(shí)的PH值： 9.09.4u 溶氧(除氧器出口): 0.01mg/kgu 總硬度: 無u 二氧化硅: 0.02 mg/kgu 總鐵: 0.02 mg/kgu 總銅: 0.02 mg/kg2. 爐水特性和控制范圍u 25時(shí)的電導(dǎo)率： 300us/cmu 25時(shí)的PH值： 9.310.3u 磷酸根: 5-20 mg/kgu 氫氧化鈉: 無u 二氧化硅: 0.02 mg/kg3. 當(dāng)除鹽水系統(tǒng)和設(shè)備故障而不能生產(chǎn)時(shí)如何處理？ （1）匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助組織搶修。（2） 了解故障程度和估計(jì)檢修時(shí)間。（3） 根據(jù)除鹽水箱水量適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷。（4） 保持除鹽水有足夠的剩余量，防止因剛檢修的設(shè)備

37、不能生產(chǎn)導(dǎo)致鍋爐缺水。（5） 若檢修時(shí)間過長，可與領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商買水。4. 當(dāng)我廠一臺(tái)深井泵故障無法抽水時(shí)，如何處理？（1） 匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助組織搶修。（2） 切換水路保證低負(fù)荷下生產(chǎn)用水。（3） 切斷生活用水。（4） 若檢修時(shí)間過長，無法保證生產(chǎn)用水，危機(jī)設(shè)備安全時(shí)，申請(qǐng)停機(jī)處理。5. 運(yùn)行中氧腐蝕的部位： 主要發(fā)生在溫度較高的高壓給水管道，省煤器等部位，在疏水系統(tǒng)中，溶解氧濃度接近飽和值，并且水中溶解有較多的游離二氧化碳，因此氧腐蝕比較嚴(yán)重，鍋爐運(yùn)行時(shí)，省煤器入口段的腐蝕一般比較嚴(yán)重。6. 汽輪機(jī)發(fā)生酸性腐蝕的原因和方法：汽輪機(jī)酸性腐蝕發(fā)生在產(chǎn)生初凝水的部位，初凝水的PH值可能降到中性、甚至酸性P

38、H值范圍，這種性質(zhì)的初凝水對(duì)形成部位的鑄鋼、鑄鐵和碳鋼部件具有侵蝕性，當(dāng)有空氣漏入熱力設(shè)備水汽系統(tǒng)中使蒸汽中氧含量增大時(shí)，也使蒸汽初凝水中的溶解氧含量增大，從而大大增加初凝水對(duì)低壓缸金屬材料的侵蝕性。 最根本的措施是嚴(yán)格控制給水的純度，確保給水的電導(dǎo)率（氫離子交換后，2500.2uS/cm）。7. 簡述我廠除鹽水生產(chǎn)工藝流程： 自清洗過濾器超濾裝置超濾水箱超濾水泵一級(jí)保安過濾器一級(jí)反滲透高壓泵一級(jí)反滲透裝置中間水箱中間水泵二級(jí)保安過濾器二級(jí)反滲透高壓泵二級(jí)反滲透裝置淡水箱淡水泵電除鹽保安過濾器電除鹽裝置除鹽水箱除鹽水泵主廠房。8、什么是水的硬度?硬度可分為幾類?它的常用單位是什么? 答案：水中

39、鈣、鎂離子的總濃度稱作硬度。 根據(jù)水中陰離子的存在情況，硬度可分為碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度兩大類。碳酸鹽硬度是指水中鈣、鎂的碳酸氫鹽、碳酸鹽的濃度之和。非碳酸鹽硬度是指水的總硬度和碳酸鹽硬度之差，它可表示鈣、鎂的氯化物、硝酸鹽和硫酸鹽等的濃度。硬度常用的單位是毫摩(爾)升或微摩(爾)升。9 過濾處理的基本原理是什么? 答案：水的過濾處理是表面過濾(或稱薄膜過濾)和滲透過濾(或稱接觸混凝過濾)的綜合過程。 帶有懸浮物的水自上部進(jìn)入過濾層時(shí)，在濾層表面由于吸附和機(jī)械阻留作用，懸浮物被截留下來，于是它們發(fā)生彼此重疊和架橋作用，其結(jié)果好象形成了一層附加的濾膜，在以后的過濾過程中，此濾膜就起主要的過濾作

40、用，這種過濾過程稱為表面過濾。當(dāng)帶有懸浮物的水流入濾層中間和下部時(shí)，由于濾層中的濾料顆粒排列緊密，含有懸浮物的水流經(jīng)濾層中彎彎曲曲的孔隙時(shí)，水中的懸浮物和濾料碰撞接觸，彼此相互粘附，在濾層中進(jìn)行了進(jìn)一步的混凝過程，故此過程又稱為接觸混凝。在水由上向下流動(dòng)的過濾器中，這兩種過濾作用都有，但其中表面過濾作用是主要的。 10 水垢和水渣對(duì)熱力設(shè)備運(yùn)行有哪些影響? 答案：熱力設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生水垢或水渣，對(duì)熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大的危害，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(l)影響熱傳導(dǎo)，降低鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬的小幾十至幾百倍，如鍋爐受熱面結(jié)有1mm厚水垢，就可使燃料消耗量增加1.52.0，從而

41、浪費(fèi)大量的燃料，造成經(jīng)濟(jì)上的巨大損失。(2)引起或促進(jìn)熱力設(shè)備的腐蝕。當(dāng)金屬受熱面結(jié)有水垢，尤其是銅垢和鐵垢時(shí)，會(huì)加速金屬垢下的腐蝕，導(dǎo)致熱力設(shè)備損壞，被迫停運(yùn)檢修。(3)引起受熱面金屬過熱、變形、鼓包，甚至爆破。(4)破壞鍋爐設(shè)備的正常水循環(huán)。水冷壁管內(nèi)結(jié)垢，使其流通截面減小、阻力增大，影響正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)可使水循環(huán)中斷。11 熱力除氧的基本原理是什么? 答案：熱力除氧是根據(jù)氣體在水中的溶解度與其分壓力成正比的氣體溶解定律(亨利定律)進(jìn)行的。水在加熱過程中，隨著溫度的升高，在汽-水界面上，蒸汽的分壓力越來越高，氧(及其它氣體)的分壓力越來越低。當(dāng)水加熱到沸點(diǎn)時(shí)，則水蒸氣的分壓力上升至和外

42、界壓力相等，氧(及其它氣體)的分壓力降至零，于是水中的溶解氧就會(huì)完全逸出。12 除氧器出水溶解氧不合格的原因有哪些? 答案：除氧器出水溶解氧不合格的主要原因如下：(l)設(shè)備存在缺陷。如除氧頭振動(dòng)引起淋水盤、填料支架托盤、濾網(wǎng)等損壞或水中的腐蝕產(chǎn)物堵塞淋水孔板、噴嘴，以及霧化噴嘴脫落，都能使出水溶解氧長期不合格。(2)運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)。如除氧器進(jìn)汽汽壓低、水溫低、水位過高或進(jìn)水量過大(噴霧式除氧器進(jìn)水量過低)等，都會(huì)引起出水溶解氧短期不合格。(3)運(yùn)行方式不合理。如高溫疏水量過多，加熱蒸汽壓力高、除氧器內(nèi)蒸汽量過大發(fā)生汽阻，都會(huì)使出水溶解氧不合格。(4)排氣門開度不夠。排氣門開度小，解析出來的氣體排

43、不出去，或冬季排氣管(有彎管的)內(nèi)的疏水凍結(jié)，引起管道堵塞，氣體排不出去等，都能使出水溶解氧不合格。13 補(bǔ)給水加氨處理的基本原理是什么?加氨處理有何優(yōu)點(diǎn)? 答案：加氨處理的基本原理就是利用氨溶于水呈堿性，可中和二氧化碳溶于水的酸性。氨也是一種揮發(fā)性物質(zhì)，能隨水、汽一起循環(huán)。當(dāng) CO2溶于水生成 H2CO3時(shí)， NH3也同時(shí)溶于水生成 NH4OH，與其發(fā)生中和反應(yīng)： NH4OH十H2CO3 NH4HCO3十H2O NH4HCO3十NH4OH(NH4)2CO3十H2O反應(yīng)結(jié)果是消除了 CO2所造成的酸性，提高了水的 pH值，使金屬表面的保護(hù)膜穩(wěn)，從而保護(hù)金屬設(shè)備不受腐蝕。14 給水系統(tǒng)的腐蝕對(duì)熱

44、力設(shè)備運(yùn)行有何影響? 答案：給水系統(tǒng)的腐蝕會(huì)使給水中含有大量的銅、鐵腐蝕產(chǎn)物，直接影響到鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行。因?yàn)檫@些金屬腐蝕產(chǎn)物進(jìn)入鍋內(nèi)后，會(huì)在鍋爐水冷壁管的局部熱負(fù)荷高的地方，形成氧化鐵垢和銅垢。氧化鐵垢和銅垢的導(dǎo)熱性能很差，對(duì)鍋爐的運(yùn)行有很大的影響。另外，垢下水冷壁管常有腐蝕發(fā)生。此外，給水系統(tǒng)的設(shè)備(如給水泵、加熱器等)和管道被腐蝕后，能縮短其使用期，嚴(yán)重時(shí)造成設(shè)備損壞，影響電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。15 鍋爐在運(yùn)行過程中，為什么要進(jìn)行排污? 答案：進(jìn)入鍋爐內(nèi)的給水或多或少的含有一些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)隨著鍋爐水的不斷蒸發(fā)濃縮，少部分雜質(zhì)被飽和蒸汽帶走，但大部分雜質(zhì)留在鍋爐水中。隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)間的增

45、加，鍋爐水中的雜質(zhì)含量逐漸增加，當(dāng)雜質(zhì)濃度達(dá)到一定限度時(shí)，就會(huì)給鍋爐設(shè)備帶來很多的不良影響，如鍋爐受熱面生成水垢，蒸汽質(zhì)量劣化，鍋爐金屬腐蝕等。為了鍋爐設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，就必須保持鍋爐水所含雜質(zhì)的濃度在允許的范圍內(nèi)，這就需要不斷地從鍋爐中排除含鹽量較大的鍋爐水和細(xì)微的懸浮的水渣。鍋爐排污是鍋內(nèi)水處理工作的重要組成部分，是保證鍋爐設(shè)備不產(chǎn)生水垢，蒸汽品質(zhì)達(dá)到允許值的主要手段。16 鍋爐排污的方式有幾種?它們的目的是什么? 答案：鍋爐排污的方式有連續(xù)排污和定期排污兩種。 連續(xù)排污也叫表面排污，是連續(xù)不斷地從鍋爐汽包內(nèi)接近水面的地方排放鍋爐水。它的目的是降低鍋爐水的含鹽量和排除鍋爐水中的泡沫、有機(jī)

46、物以及細(xì)微懸浮物等。 定期排污也叫間斷排污或底部排污，它是定期地從鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的最低點(diǎn)(如水冷壁的下聯(lián)箱)排放部分鍋爐水。它的目的是排除鍋爐水中的水渣以及其它沉淀物等。17 化學(xué)監(jiān)督的范圍有哪些?監(jiān)督內(nèi)容是什么? 答案：化學(xué)監(jiān)督的范圍主要有：化學(xué)水處理設(shè)備及系統(tǒng)；熱力設(shè)備及系統(tǒng)；冷卻水系統(tǒng)等?；瘜W(xué)監(jiān)督的內(nèi)容是：制訂水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；制訂水處理及水汽控制運(yùn)行規(guī)程 ；采取具有代表性的水、汽樣品；及時(shí)準(zhǔn)確地分析、測(cè)定水汽質(zhì)量；加強(qiáng)技術(shù)管理，做好水處理和水、汽質(zhì)量狀況的定期統(tǒng)計(jì)和情況分析工作；做好熱力設(shè)備安裝、大修期間的檢查。18 蒸汽的監(jiān)督項(xiàng)目有哪些?為什么要監(jiān)督這些項(xiàng)目? 答案：蒸汽監(jiān)督項(xiàng)目主要有

47、含鈉量和含硅量兩項(xiàng)。監(jiān)督含鈉量是因?yàn)檎羝械柠}類主要是鈉鹽，所以蒸汽中的含鈉量可以表征蒸汽含鹽量的多少。監(jiān)督含硅量是因?yàn)檎羝械墓杷釙?huì)沉積在汽輪機(jī)內(nèi)，形成難溶于水的二氧化硅附著物，它對(duì)汽輪機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著較大的影響。19 凝汽器銅管結(jié)垢的原因是什么?答案：凝汽器銅管結(jié)垢的原因很多，但歸納起來，不外乎以下兩方面。(l)由于冷卻水在循環(huán)過程中不斷受熱蒸發(fā)和濃縮，水中總含鹽量逐漸增加，重碳酸鹽不斷分解，導(dǎo)致碳酸鈣的濃度超過飽和極限濃度(大于碳酸鈣的溶度積)而沉淀析出，在凝汽器銅管內(nèi)壁結(jié)垢。(2)冷卻水中游離 CO2在冷水塔或噴水池中不斷損耗，使下面的化學(xué)平衡遭到破壞：Ca(HCO3)2CaCO3

48、十CO2十H2O促使反應(yīng)向右進(jìn)行，結(jié)果生成碳酸鈣沉淀，就會(huì)造成凝汽器銅管內(nèi)壁結(jié)垢。20 怎樣防止給水泵腐蝕? 答案：防止給水泵腐蝕主要應(yīng)從給水除氧、調(diào)整給水的 pH值以及改善給水泵材質(zhì)等幾個(gè)方面著手。具體措施如下：(l)保證熱力除氧器正常運(yùn)行，提高除氧效率，盡量降低給水中的殘留溶解氧。(2)合理地選擇給水泵材質(zhì)。給水泵導(dǎo)葉和葉輪采用耐蝕材料，如鉻鋼(2Cr13)、不銹鋼(lCr18Ni9Ti)等。(3)穩(wěn)定補(bǔ)給水水質(zhì)，并進(jìn)行氨化處理，提高給水 pH值在8.89.3的范圍內(nèi)。(4)防止泵內(nèi)漏入空氣或避免給水汽化等現(xiàn)象發(fā)生，以免產(chǎn)生氣蝕。電氣試題1、 本廠發(fā)電機(jī)的容量、出口電壓是多少？勵(lì)磁方式是什

49、么？主變高、低壓側(cè)的電壓各是多少、容量是多少？本廠干式變壓器有哪幾臺(tái)，容量分別是多少？直流屏輸出電壓是多少？UPS的容量是多少？本廠發(fā)電機(jī)的容量是12MW、出口電壓是10.5kV，勵(lì)磁方式是無刷勵(lì)磁。主變高壓側(cè)電壓是35kV，低壓側(cè)的電壓是10.5kV，容量是15MVA。本廠干式變壓器有#1廠變?nèi)萘渴?500kVA，#2廠變?nèi)萘渴?500kVA，#0廠變?nèi)萘渴?500kVA，保安變?nèi)萘渴?00kVA。直流屏輸出電壓是DC220V。UPS的容量為40kVA。2、 本廠35KV系統(tǒng)及10KV/0.4KV廠用電系統(tǒng)的運(yùn)行方式是什么?1 廠內(nèi)35kV系統(tǒng)不設(shè)35kV母線，所發(fā)電量經(jīng)主變升壓后經(jīng)單回35

50、kV聯(lián)絡(luò)線就近接入插花變電所并網(wǎng)。2 廠用電高壓電壓等級(jí)為10kV，10kV系統(tǒng)采用單母線接線，設(shè)發(fā)電機(jī)電壓母線，與10kV工作段共用。其中發(fā)電機(jī)出口斷路器、主變低壓側(cè)開關(guān)、#1、#2引風(fēng)機(jī)、 #1、#2廠用工作變壓器及#0廠用備用變壓器直接接在10kV段母線上。3 廠用電低壓電壓等級(jí)為400V。低壓用電設(shè)備接在400V母線上。400V廠用段按爐分段，共分為2段，對(duì)應(yīng)#1廠用變和#2廠用變，另設(shè)同容量#0廠用變，作備用。當(dāng)其中一臺(tái)廠用變故障跳閘時(shí)，#0廠用變投入，為相應(yīng)的廠用工作段供電。4 為保證發(fā)電廠設(shè)備安全，自地區(qū)電網(wǎng)引接一回獨(dú)立10KV電源作應(yīng)急保安電源用，經(jīng)一臺(tái)800kVA干式變壓器降

51、至低壓0.4kV，送至保安段母線, 做為全廠事故安全停機(jī)的后備電源。正常運(yùn)行是保安一段和二段分別有工作一段和二段供電。保安電源和正常電源之間設(shè)置電氣及機(jī)械聯(lián)鎖，確保兩電源不同時(shí)投入。3、 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前注意哪些事項(xiàng)？1 各試驗(yàn)良好后，斷開發(fā)電機(jī)出口開關(guān)、滅磁開關(guān)直流電源。2 發(fā)電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，有關(guān)測(cè)量儀表應(yīng)隨機(jī)投入，以便在啟動(dòng)過程中監(jiān)視。3 發(fā)電機(jī)一經(jīng)啟動(dòng)，即認(rèn)為發(fā)電機(jī)本體及其相連的部分均已帶電,不準(zhǔn)任何人在轉(zhuǎn)子和定子回路上工作。特殊情況除外，但必須按電業(yè)安全工作規(guī)程發(fā)電廠及變電所部分執(zhí)行；辦理相關(guān)的工作票和做好安全措施，以確保工作人員和機(jī)組的安全。4 啟動(dòng)過程中，應(yīng)注意觀察發(fā)電機(jī)各部位溫度，發(fā)現(xiàn)異常，立即查明原因。4、 發(fā)電機(jī)升速過程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？1 發(fā)電機(jī)升速1200r/min時(shí)，應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)接地碳刷應(yīng)無跳動(dòng)或卡澀接觸不良等異?，F(xiàn)象，檢查發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)內(nèi)部聲音正常，無異音，冷卻系統(tǒng)應(yīng)正常，無漏風(fēng)、漏水等異?，F(xiàn)象，從窺視孔觀察發(fā)電機(jī)定子端部無結(jié)露2 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速升到2000r/min時(shí),電氣值班人員應(yīng)開始進(jìn)行發(fā)電機(jī)并列前的外部操作；3 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速升至3000r/min時(shí)，待汽機(jī)具備并網(wǎng)條件后，接值長令按發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作票進(jìn)行升壓并列。5、 發(fā)電機(jī)并列時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？1 為防止非同期并列，規(guī)定下列情況不準(zhǔn)合閘：1 如果同步表指針向