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文檔簡介
1、 數(shù)控沖床的操作過程中注意要點(diǎn)數(shù)控沖床沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座,杯子,碗柜,碟子,電腦機(jī)箱,甚至導(dǎo)彈飛機(jī)有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。數(shù)控沖床用途廣泛,因此更應(yīng)該注意在使用沖床途中注意事項(xiàng),東莞佑億作為沖床及送料機(jī)的廠家,今天來科普下操作數(shù)控沖床的應(yīng)該注意哪些事項(xiàng),如下:1.作業(yè)期間發(fā)生了下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī): (1)、滑塊停點(diǎn)不準(zhǔn)或停止后自動(dòng)滑下 (2)、沖床發(fā)生不正常的響聲 (3)、沖壓件或廢料卡在模具里,模具上同時(shí)有一個(gè)以上的毛坯,模具上有廢料未被及時(shí)清 除
2、(4)、沖壓件出現(xiàn)不允許的毛坯或其他質(zhì)量問題 (5)、當(dāng)設(shè)備模具和其它有關(guān)裝置發(fā)生故障時(shí),必須停機(jī)檢查 (6)、控制裝置失靈當(dāng)工作結(jié)束或離開工作崗位時(shí)應(yīng)按下急停。2.嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,機(jī)床核定沖壓板厚為:鐵料1.0mm-3.0mm 不銹鋼料1.0mm-2.0mm,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免機(jī)床超負(fù)荷工作。3.加工編程時(shí)要核對電腦中存檔圖形與班組圖紙是否一致,禁止隨意更改計(jì)算機(jī)中存檔的原 圖形文件,對圖形有疑問的可通知技術(shù)部協(xié)商解決。4、檢查空氣系統(tǒng)有無泄漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在5kgf/cm2或0.5mpa,排盡空氣過濾器中的積水。 5、開機(jī)后檢查各指示燈是否正常,有無報(bào)警顯示
3、并消除。 6、機(jī)床正?;亓愫笫謩?dòng)移動(dòng)夾鉗,檢查X軸Y軸導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤沖模有無異物,特別觀察機(jī)器死角部分。 7、工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值( 0.55-0.7kp)不能開車。8、使用前檢查各保護(hù)裝置,主機(jī)空車X、Y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。軸能正確定位后,才允許進(jìn)行沖壓工作 9、按生產(chǎn)指令調(diào)入程序代碼,新程序進(jìn)行模擬運(yùn)行后再正式生產(chǎn)。 10、按程序代碼指示替換合適的模具(據(jù)板材厚度選擇合理間隙的下模)。11、確保送入機(jī)床的板料平整,根據(jù)板料材質(zhì),厚度選擇合理速度進(jìn)行沖切。工作中監(jiān)控沖切狀態(tài),確保不撞料,不粘刀。 12、操作者在沖切3mm厚板料或不銹鋼時(shí)確保異常時(shí)能及時(shí)按下急停開關(guān) 13、開機(jī)時(shí)機(jī)床周圍2M內(nèi)禁止非操作人員靠近,并應(yīng)設(shè)置圍欄和警告提示。14、設(shè)備使用過程中,若有故障提示,機(jī)器不能工作,須立即排故障,才能重新工作。 15、工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物,加工料不得有土垢。 16、備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開機(jī)床,或干其它工作。 17、機(jī)床工作中,出現(xiàn)任何情況操作者肢體不許進(jìn)入機(jī)床運(yùn)動(dòng)區(qū)域,必須先關(guān)機(jī)再排除。 18、沖切完成調(diào)入其他零件的程序代碼進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。 以上就是使用數(shù)控沖床的時(shí)候應(yīng)該注意的事項(xiàng),嚴(yán)格執(zhí)行這些事項(xiàng),應(yīng)該可以更好的規(guī)避意外事故等。佑億精密售后服務(wù)到位,全
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