非泵送混凝土澆注方案

1、非泵送混凝土澆注方案    摘要：在無(wú)法適用泵送混凝土的情況下，高層建筑標(biāo)準(zhǔn)層的混凝土施工過(guò)程及技術(shù)措施。 關(guān)鍵詞：泵送，混凝土，高層住宅，施工技術(shù) 1、前言 施工過(guò)程中，根據(jù)要求，±0.00以上標(biāo)準(zhǔn)層混凝土施工時(shí)，要求控制混凝土塌落度在68cm之間，無(wú)法使用泵送。采取本文論述的主要施工措施，確保混凝土澆筑的順利完成。 2、混凝土澆灌方案 受限于垂直運(yùn)輸時(shí)間和工作時(shí)間，每標(biāo)準(zhǔn)層無(wú)法連續(xù)澆筑，因此必須留置垂直施工縫。 施工縫設(shè)置原則為：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線(xiàn)或板面垂直。單向板的施工縫留置

2、在平行于板的短邊的任何位置。 施工縫的布置位于H軸，穿過(guò)核心筒（電梯間位置）走道樓板，兩端分別到達(dá)10、17軸400mm處轉(zhuǎn)向J軸，在越過(guò)J軸600mm后再轉(zhuǎn)90度延伸。 施工縫處鋼筋應(yīng)加強(qiáng)，以工程聯(lián)系單的方式請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院給以確認(rèn)。 為保證實(shí)際施工時(shí)施工縫位置準(zhǔn)確，在梁板模板支設(shè)完畢時(shí)，即在模板上放出施工縫位置，綁扎鋼筋時(shí)，在施工縫處設(shè)置鐵絲網(wǎng)，澆灌混凝土至施工縫處時(shí)混凝土不會(huì)隨意流淌，施工縫留置準(zhǔn)確，也便于清理。 3.混凝土澆筑 3.1柱、墻混凝土澆筑 (1)、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒

3、入模內(nèi)。 (2)、柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。 (3)、澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致?；炷琳駬v要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門(mén)窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用25振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用50振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下位置的混凝土封模后無(wú)法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。 (4)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。 (5)、澆筑

4、粱板混凝土?xí)r，墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)，按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界面在墻柱邊500處。 3.2、梁、板混凝土澆筑 (1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用"趕漿法"推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。 (2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 (3)、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 (5)、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 (6)、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓

5、強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。 (7)、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 3.3、樓梯混凝土澆筑 (1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開(kāi)門(mén)子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。 (2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 3.4混凝土成品保護(hù) 澆灌混凝土?xí)r，為保證已綁好的鋼筋不受踩踏，板面上放鐵馬凳，上鋪模板，搭起走道，人員均在走道上行走，以避免踩踏鋼筋，要保護(hù)鋼筋和墊塊的正確位置，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。

6、不要用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊枋上蹬踩，已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板，以避免人為造成混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生。 3.5、混凝土的養(yǎng)護(hù) （1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)用麻布帶加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 （2）樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆灌完畢后12小時(shí)開(kāi)始，時(shí)間為14天，覆蓋麻袋，澆水充分保溫保濕；墻柱混凝土在澆后24小時(shí)后拆掉模板。掛上麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間為14天。 （3）安排專(zhuān)人每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 （4）安全及技術(shù)質(zhì)量保證措施。 4、質(zhì)量保證措施 4.1嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)

7、量 嚴(yán)格執(zhí)行市住宅局關(guān)于預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制的有關(guān)規(guī)定，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。 混凝土原材料要求：水泥應(yīng)為大廠旋窖、有準(zhǔn)用證的名牌水泥，石子為級(jí)配碎石，粒徑為1030mm；砂為中粗砂，其砂率控制在3845%之間，含泥量不大于3%；減水劑為優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，所有原材料按規(guī)范要求分批檢驗(yàn)，并掛牌標(biāo)識(shí)。 混凝土配合比要求：水泥用量不能小于300kg/m3;混凝土坍落度為68cm，不加粉煤灰，水灰比（包括外摻材料）不超過(guò)0.5，混凝土初凝時(shí)間控制在45小時(shí)，混凝土配合比在正式生產(chǎn)前必須連同原材料檢驗(yàn)報(bào)告一同送監(jiān)理工程師和甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核簽字認(rèn)可，未經(jīng)審定的配合比報(bào)告不準(zhǔn)正式投入生產(chǎn)。 4.2混凝土運(yùn)輸 混

8、凝土使用專(zhuān)用混凝土運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)輸，途中運(yùn)輸時(shí)間為從混凝土倒入混凝土車(chē)的時(shí)刻起至進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)倒進(jìn)料斗的時(shí)刻止，時(shí)間間距不能大于一小時(shí)，超過(guò)一小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不能簽收。混凝土在倒入混凝土車(chē)內(nèi)或倒入現(xiàn)場(chǎng)混凝土料斗內(nèi)過(guò)程中，嚴(yán)禁加水和外加劑，途中運(yùn)輸車(chē)不斷地?cái)嚢杌炷?，避免離析。到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，每車(chē)混凝土必須檢驗(yàn)混凝土坍落度，并作記錄。運(yùn)輸時(shí)間的認(rèn)可和混凝土坍落度的測(cè)定須有混凝土廠家派現(xiàn)場(chǎng)的代表與施工單位的代表共同監(jiān)督、并簽字，監(jiān)理單位抽檢。 4.3完善澆筑指揮系統(tǒng) 收料員應(yīng)掛牌標(biāo)明混凝土的標(biāo)號(hào)、使用部位、混凝土數(shù)量、澆灌時(shí)間、值班人員、各方聯(lián)系電話(huà)等，同時(shí)應(yīng)對(duì)照技術(shù)要求對(duì)送至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行簽收。試驗(yàn)員做好坍落度的檢查

9、及記錄，對(duì)每一車(chē)混凝土的出廠時(shí)間、到達(dá)時(shí)間、坍落度檢測(cè)結(jié)果、數(shù)量及驗(yàn)收人員簽名登記，對(duì)不符合要求的混凝土堅(jiān)決予以退回。按規(guī)范要求，留置混凝土試塊。最少有1組為同條件養(yǎng)護(hù)。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照施工方案中澆灌路線(xiàn)進(jìn)行施工，連續(xù)澆灌，以保證混凝土澆灌不出現(xiàn)冷縫。出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人聯(lián)系。 4.4各配合工種要到職到位，盡心盡責(zé)，電工要保證照明及用電的安全及連續(xù)性，木工和鋼筋工應(yīng)及時(shí)調(diào)好模板及鋼筋，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告，機(jī)修工應(yīng)保障和及時(shí)排除機(jī)械故障，同時(shí)，水電等安裝工種也應(yīng)派人跟班檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞的線(xiàn)管等，應(yīng)及時(shí)維修好。 4.5盡量避免雨天施工，雨天施工應(yīng)備足雨布，如雨勢(shì)過(guò)大，應(yīng)留置施工縫，停止?jié)补?，并用雨布保護(hù)未到終凝的混凝土。 4.6混凝土澆灌完畢后待其終凝后（1.2N/mm2）,才允許上人上荷載到平臺(tái)進(jìn)行下一道工序，不得在終凝前擾動(dòng)混凝土。 5、安全措施 5.1施工人員必須戴安全帽、穿水鞋、戴手套。 5.2電源線(xiàn)不得拖地，電纜不與鋼筋直接接觸。 5.3所有施工機(jī)械必須由電工、操作工預(yù)先調(diào)試，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可投入使用。機(jī)械設(shè)備的防雷接地確保牢固可靠。 5.4靠近外架處施工時(shí)應(yīng)注意檢查防護(hù)是否牢靠。 5.4樓板上的洞口應(yīng)預(yù)先用鋼管、木枋或安全網(wǎng)做好防護(hù)及醒目標(biāo)記。 5.6夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備足