裝飾裝潢施工規(guī)范

1、裝飾裝潢施工規(guī)范一、輕鋼龍骨石膏板吊頂安裝分項工程：1.一般規(guī)定:1.1.吊桿、龍骨的安裝間距、連接方式應符合設(shè)計要求。后置埋件、金屬吊桿、龍骨應進行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應進行防腐、防火、防蛀處理。1.2.吊頂材料在運輸、搬運、安裝、存放時應采取相應措施，防止受潮、變形及損壞板材的表面和邊角。 1.3.重型燈具及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。1.4.吊頂內(nèi)填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設(shè)厚度應符合設(shè)計要求，并應有防散落措施。1.5.飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口等設(shè)備的位置應合理、美觀，與飾面板交接處應嚴密。1.6.吊頂與墻面、窗簾盒的交接應符合設(shè)計要求。1.

2、7.擱置式輕質(zhì)飾面板，應按設(shè)計要求設(shè)置壓卡裝置。1.8.膠粘劑的類型應按所用飾面板的品種配套選用。1,9.所有建筑裝飾裝修工程項目內(nèi)容，均必需符合國家相關(guān)標準規(guī)笵，且符合國家質(zhì)檢、安檢、消防法之相關(guān)標準規(guī)笵，如設(shè)計文件規(guī)定高予規(guī)范時，比須以設(shè)計文件為準。2.施工材料和施工機具：2.1.施工材料： *吊頂：指定龍牌輕鋼龍骨，主龍骨60*20*1.2mm ，副龍骨50*15*0.6mm，主龍骨間距900mm，吊筋8mm并以外膨脹螺絲固定于樓板上，間距O.9m，副龍骨間距300mm。*U型輕鋼骨架：（主件）-主、次龍骨，均采用50系列，邊龍骨也采用輕鋼龍骨，不便處可小量采用木龍骨；（配件）-吊掛件、

3、連接件，風口立板固定必須采用40×5角鋼；（零配件）-吊桿，射釘，自攻螺釘、膨脹螺栓。*罩面板：指定龍牌12mm雙層紙面一般石膏板(灰紅色)。上下層之石膏板四邊緣均需交錯固定不可重疊。2.2.施工機具：電錘、射釘槍、手電鉆、水平尺、盒尺、墨線斗、鉗子、木榔頭、板刷。 3.質(zhì)量要求:3.1.吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格和顏色應符合設(shè)計要求。飾面板，金屬龍骨應有產(chǎn)品合格證書。木吊桿、木龍骨的含水率應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。3.2.飾面板表面應平整，邊緣應整齊、顏色應一致。穿孔板的孔距應排列整齊；膠合板、木質(zhì)纖維板、大芯板不應脫膠、變色。3.3.防火涂料應有產(chǎn)品合格證書及使用說明書。4

4、.施工要點：4.1.工藝流程 (彈線安裝吊桿安裝龍骨及配件安裝罩面板)(1)彈線:根據(jù)樓層標高水平線，用直尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，沿墻四周頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。(2)根據(jù)大樣圖確定吊點位置彈線，并復驗吊點間距（900-1200 mm）。在吊點處，可用沖擊鉆將吊點對應的樓板底面打10mm孔洞，將安裝有吊桿的8膨脹螺栓固定于吊點處。(3)安裝主龍骨時，應將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨接長可用連接件連接。大龍骨安裝后進行調(diào)平，并應考慮頂棚的起拱高度， 不少于房間短向跨度的1/200。(4)中龍骨用中吊件固定在大龍骨下面，吊件上端搭在大龍骨

5、上用C型腿鉗子插入大龍骨內(nèi)。中龍骨間距按板材尺寸決定間距600mm，當間距800mm時，中龍骨間應增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊件固定。(5)橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接采用中小插接件連接，再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用中小龍骨截取，對裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時，宜用小龍骨截取。安裝時橫撐龍骨應與中小龍骨的底面平順，以便安裝罩面板。(6)安裝罩面板：罩面板安裝前要對已安裝完的龍骨以及桌面板材進行檢查，符合要求后方可進行罩面板安裝。罩面板與輕鋼骨架的固定方式為，自攻螺釘固定法：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格進

6、行分塊彈線，石膏板之間的縫隙為5-8mm，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一塊罩面板，作為基準，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm，螺絲頭埋入板面0.5mm。第二層面板應與第一層面板的縫隙相互錯開。(7)刷防銹漆：在輕鋼骨架上固定罩面板的螺絲頭應涂防銹漆，并用石膏膩子嵌平，碳鋼吊桿等末做防腐處理表面，如預埋件、吊掛件、連接件等也應刷防銹漆。4.2.龍骨的安裝應符合下列要求：(1)應根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。彈線應清晰、位置應準確。(2)主龍骨吊點間距、起拱高度應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，吊點間距應小于1.2m，應按房間短向跨度的l3起拱。主龍骨安裝后應及時校

7、正其位置標高。(3)吊桿應通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。(4)次龍骨應緊貼主龍骨安裝。固定板材的次龍骨間距不得大于300mm，在潮濕地區(qū)和場所,間距宜為200300mm。用沉頭自攻釘安裝飾面板時，接縫處次龍骨寬度不得小于40mm。(5)暗龍骨系列橫撐龍骨應用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。(6)邊龍骨應按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。(7)全面校正主、次龍的位置及平整度，連接件應錯位安裝。(8)安裝飾面板前應完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試和驗收。(9)飾面板安裝前應按規(guī)格、顏色等進

8、行分類選配。4.3.暗龍骨飾面板（包括紙面石膏板、纖維水泥加壓板、膠合板、金屬方塊板、金屬條形板、塑料條形板、石膏板、鈣塑板、礦棉板和格柵等）的安裝應符合下列規(guī)定：(1)以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨為骨架，采用釘固法安裝時應使用沉頭自攻釘固定。(2)以木龍骨為骨架，采用釘固法安裝時應使用木螺釘固定，膠合板可用鐵釘固定。(3)金屬飾面板采用吊掛連接件、插接件固定時應按產(chǎn)品說明書的規(guī)定放置。(4)采用復合粘貼法安裝時，膠粘劑未完全固化前板材不得有強烈振動。4.4.紙面石膏板和纖維水泥加壓板安裝應符合下列規(guī)定：(1)板材應在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應從板的中間向板的四周固定。(2)紙面石膏板螺釘與板邊距

9、離：紙包邊宜為1015mm，切割邊宜為1520mm；水泥加壓板螺釘與板邊距離宜為815mm。(3)板周邊釘距宜為150170mm，板中釘距不得大于200mm。(4)安裝雙層石膏板時，上下層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。(5)螺釘頭宜略埋人板面，并不得使紙面破損。釘眼應做防銹處理, 用原子灰抹平，再用膩子抹平。(6)石膏板的接縫應按設(shè)計要求進行板縫處理。 4.5.礦棉裝飾吸聲板安裝應符合下列規(guī)定：(1)房間內(nèi)濕度過大時不宜安裝。(2)安裝前應預先排板，保證花樣、圖案的整體性。(3)安裝時，吸聲板上不得放置其他材料，防止板材受壓變形。4.6.明龍骨飾面板的安裝應符合以下規(guī)定：(1)飾面板

10、安裝應確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合。(2)飾面板與龍骨嵌裝時應防止相互擠壓過緊或脫掛。(3)采用擱置法安裝時應留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm。(4)玻璃吊頂龍骨上留置的玻璃搭接寬度應符合設(shè)計要求，并應采用軟連接。(5)裝飾吸聲板的安裝如采用擱置法安裝，應有定位措施。4.7.其它應符合相關(guān)規(guī)定：(1)施工前須檢視所有配合工程，如水電、空調(diào)等須隱蔽部分是否檢驗完成，方可封板，暗架時并考慮檢修口位置。 (2)施工前須檢視四周墻邊之收邊是否完成，以免妨礙工程進行。 (3)進料時須安排干燥平坦之存放場所，避免板面潮濕及吊架彎曲情形。 (4)暗架工程需求得或繪制施工圖及燈具等開口圖，各種開口

11、并須補強結(jié)構(gòu)，嵌燈孔處并須墊夾板底，各種開口加工不可留有痕跡或缺損。 (5)各種板面須保持干凈，安裝時，人員洗干凈或戴手套方可施工，如有不潔板面應即拭潔或更換。 (6)天花板完成后須檢視下列缺點： A表面是否平整，線條是否垂直。 B污損板是否清潔或更換。 C是否有折斷或缺角者。 D色澤是否一致。 E板面有否松動或滑落。 (7)所有板材須使用穩(wěn)定性高的材質(zhì)，不可有伸縮系數(shù)。 (8)注意指示之槽鋼及間距施工，是否加隔音材料。 (9)有轉(zhuǎn)角處須加護角鐵片。 (10)平頂天花板施工注意事項： A施工前檢查所有配合工程，例如：燈槽、消防、空調(diào)、水電干管線是否完成。 B丈量現(xiàn)場可施作實際高度，是否與圖面高

12、度吻合。 C施工前須做套圖作業(yè)，特別是美食街天花將空調(diào)、消防、水電、排煙管圖面，以不同色標示于同一圖面，了解管線DOWN UP的情形。 D基本做法為：天花吊筋使用8mm900mm；主骨架90cm；副骨架（大百葉）30cm；板材固定螺絲不超過20cm，特別注意螺絲不可有凸起現(xiàn)象。 E與壁面或燈槽相接部分須有L形壓條固定。 F骨架完成后，須待消防灑水頭及空調(diào)軟管施工或其它設(shè)備管線完成后，再行封板。 G大型開口處須事先補強，全部開口（燈具、風口等）完成后，須再作水平調(diào)整。 H無天花部分垂板墻、包梁，須以隔間骨架施作30cm，遇風管及管線處開口須垂直水平。 (11)吊桿距主龍骨端部距離不得大300mm

13、，當大予300mm時，應增加吊桿。當?shù)鯒U長度大予1.5m時，應設(shè)置反支撐。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應調(diào)整并增設(shè)吊桿。5.作業(yè)條件：5.1.在現(xiàn)澆混凝土樓板中，用8膨脹螺栓鋼筋吊桿，間距按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按主龍骨的排列位置，鋼筋吊桿一般間距為900 mm-1200 mm。5.2.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及檢修口各種明露孔口位置。5.3.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風洞口構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。 6.技術(shù)質(zhì)量控制點:6.1.吊頂板上的進、出風口、噴灑等，要和吊頂板接縫處吻合。6.2.防止出現(xiàn)吊頂不平的現(xiàn)

14、象，施工時應注意小龍骨的標高定位。6.3.邊龍骨與混凝土梁、墻體固定時，不可以使用射釘，要使用尼龍脹拴，隔墻上邊龍骨固定也必須采用尼龍脹栓。6.4.罩面板分塊間隔要直，寬容一致。6.5.吊頂主龍骨間距900mm，次龍骨間距300mm，邊龍骨寬度30mm。6.6.木龍骨要做防火、防潮處理。7.質(zhì)量檢查驗收標準：7.1.保證項目：(1)罩面板及輕鋼龍骨的材質(zhì)、品種、規(guī)格、安裝方法必須符合設(shè)計和國家規(guī)范的規(guī)定。(2)罩面板與龍骨的連接必須緊密、牢固、設(shè)備口、燈頭位置面局合理，開口邊緣整齊，接口嚴密不露縫。7.2.基本項目：(1)罩面板應表面平整，起拱準確，顏色一致，潔凈、無污染、無返銹、麻點、錘印，

15、自攻螺絲排列均勻，無外露釘帽，無開裂。(2)接縫位于龍骨上，寬窄均勻，壓條順直，陰陽角收邊方正。二、輕質(zhì)隔墻工程:1.一般規(guī)定: 罩面皮指定龍牌12mm雙層紙面一般石膏板(灰白色) 。1.2.質(zhì)隔墻的構(gòu)造，固定方法應符合設(shè)計要求。1.3.輕質(zhì)隔墻材料在運輸和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞表面和邊角。應防止受潮變形。1.4.當輕質(zhì)隔墻下端用木踢腳覆蓋時，飾面板應與地面留有2030mm縫隙；當用大理石、瓷磚、水磨石等做踢腳板時，飾面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫應嚴密。1.5.板材隔墻、飾面板安裝前應按品種、規(guī)格、顏色等進行分類選配。1.6.輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。1.7.

16、接觸磚、石、混凝土的龍骨和埋置的木楔應作防腐處理。1.8.膠粘劑應按飾面板的品種選用?，F(xiàn)場配置膠粘劑，其配合比應由試驗決定。安檢、消防法之相關(guān)標準規(guī)笵，如設(shè)計文件規(guī)定高予規(guī)范時，比須以設(shè)計文件為準。2.主要材料質(zhì)量要求: 2.1.板材隔墻的墻板、骨架隔墻的飾面板和龍骨、玻璃隔墻的玻璃應有產(chǎn)品合格證書。2.2.飾面板表面應平整，邊沿應整齊，不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。膠合板不應有脫膠、變色和腐朽。2.3.復合輕質(zhì)墻板的板面與基層（骨架）粘接必須牢固。3.施工要點:3.1.墻位放線應按設(shè)計要求，沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線，寬度線應與隔墻厚度一致，彈線應清晰

17、，位置應準確。3.2.輕鋼龍骨的安裝應符合下列規(guī)定：(1)應按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應安裝牢固，龍骨與基體的固定點間距應不大于1m。(2)安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距一般要求為400mm。潮濕房間和鋼板網(wǎng)抹灰墻，龍骨間距不宜大于300mm。(3)安裝支撐龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向，卡距宜為400600mm，距龍骨兩端的距離宜為2025mm。(4)安裝貫通系列龍骨時，低于3m的隔墻安裝一道，35m隔墻安裝兩道。(5)飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時，應加橫撐龍骨固定。(6)門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應符合設(shè)計要求。3.3

18、.木龍骨的安裝應符合下列規(guī)定：(1)木龍骨的橫截面積及縱、橫向間距應符合設(shè)計要求。(2)骨架橫、豎龍骨宜采用開半榫、加膠、加釘連接。(3)安裝飾面板前應對龍骨進行防火處理。3.4.骨架隔墻在安裝飾面板前應檢查骨架的牢固程度、墻內(nèi)設(shè)備管線及填充材料的安裝是否符合設(shè)計要求，如有不符合處應采取措施。3.5.紙面石膏板的安裝應符合以下規(guī)定：(1).石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊接縫應安裝在豎龍骨上。(2)龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的雙層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。(3)輕鋼龍骨應用自攻螺釘固定，木龍骨應用木螺釘固定。沿石膏板周邊釘間距不得大于200mm，板中釘間距不得大于300mm，螺釘與板邊距離

19、應為1015mm。(4)安裝石膏板時應從板的中部向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面，釘眼應進行防銹處理。(5)石膏板的接縫應按設(shè)計要求進行板縫處理。石膏板與周圍墻或柱應留有3mm的槽口，以便進行防開裂處理。3.6.膠合板的安裝應符合下列規(guī)定：(1)膠合板安裝前應對板背面進行防火處理。(2)輕鋼龍骨應采用自攻螺釘固定。木龍骨采用圓釘固定時，釘距宜為80150mm，釘帽應砸扁；采用釘槍固定時，釘距宜為80100mm。(3)陽角處需作護角。(4)膠合板用木壓條固定時，固定點間距不應大于200mm。3.7.板材隔墻的安裝應符合下列規(guī)定：(1)墻位放線應清晰，位置應準確。隔墻上下基層應平整、

20、牢固。(2)板材隔墻安裝拼接應符合設(shè)計和產(chǎn)品構(gòu)造要求。(3)安裝板材隔墻時宜使用簡易支架。(4)安裝板材隔墻所用的金屬件應進行防腐處理。(5)板材隔墻拼接用的芯材應符合防火要求。(6)在板材隔墻上開槽、打孔應用云石機切割或電鉆鉆孔，不得直接剔鑿和用力敲擊。3.8.平板玻璃隔墻的安裝應符合下列規(guī)定：(1)墻位放線應清晰，位置應準確。隔墻基層應平整、牢固。(2)骨架邊框的安裝應符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。(3)壓條應與邊框緊貼，不得彎棱、凸鼓。(4)安裝玻璃前應對骨架、邊框的牢固程度進行檢查，如有不牢應進行加固。(5)玻璃安裝應符合本規(guī)范門窗工程的有關(guān)規(guī)定。 3.9.其它應符合相關(guān)規(guī)定： (1)施工

21、前須檢視四周墻邊之收邊是否完成，以免妨礙工程進行。 (2)進料時須安排干燥平坦之存放場所，避免板面潮濕及吊架彎曲情形。 (3)各種板面須保持干凈，安裝時，人員洗干凈或戴手套方可施工，如有不潔板面應即拭潔或更換。 (4)所有板材須使用穩(wěn)定性高的材質(zhì)，不可有伸縮系數(shù)。 (5)注意指示之槽鋼及間距施工，是否加隔音材料。 (6)有轉(zhuǎn)角處須加護角鐵片。 (7)注意門框與墻組合關(guān)系及收邊方法。 (8)隔間工程施工注意事項： A.要求隔音墻效果，先做隔間墻至頂，面封雙層雙面板材，內(nèi)填48K隔音棉，與天地接縫處須打硅力康，開口處須做填塞處理。 B.所有門窗開孔處須補強立柱，大型開口須使用鐵管補強。 C.所有設(shè)

22、備管線盒須固定于骨架上，衛(wèi)生設(shè)備或吊柜須內(nèi)襯補強板（鐵板或木板）。 D.所有外角全部須加L形收邊護角（含天花板）。 E.未到頂隔間墻須，特別注意水平線是否一致。 F.廁所或其它需要施作防水要求者，使用硅酸鈣板或水泥板等防水板。 G.貼石材墻面、底板，須使用水泥板及縮短骨架的間距。 （9）隔間墻上方若有設(shè)備（空調(diào)消防管），需以50*50*5mm角鋼加固于樓板，且間距不得大于1500mm。三、墻面、地面瓷磚分項工程：本章適用于石材、墻面磚、木材、織物、壁紙等材料的墻面鋪貼安裝施工。為保證磚縫均勻，必須采用控制卡控制，墻磚留縫1mm，地磚留縫1mm.。1.一般規(guī)定：1.1.墻面鋪裝工程應在墻面隱蔽及

23、抹灰工程、吊頂工程已完成并經(jīng)驗收后進行。當墻體有防水要求時，應對防水工程進行驗收。1.2.采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應作防堿處理。1.3.在防水層上粘貼飾面磚時，粘結(jié)材料應與防水材料的性能相容。1.4.墻面面層應有足夠的強度，其表面質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。1.5.濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5以上；裱糊時空氣相對濕度不得大于85，應防止?jié)穸燃皽囟葎×易兓?.6.所有建筑裝飾裝修工程項目內(nèi)容，均必需符合國家相關(guān)標準規(guī)笵，且符合國家質(zhì)檢、安檢、消防法之相關(guān)標準規(guī)笵，如設(shè)計文件規(guī)定高予規(guī)范時，比須以設(shè)計文件為準。1.7.地面鋪裝宜在地面隱蔽工程、吊頂工程、墻面抹灰工程完成并驗收后進行。1.

24、8.地面完成面面層應有足夠的強度，其表面質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。1.9.天然石材在鋪裝前應采取防護措施，防止出現(xiàn)污損、泛堿等現(xiàn)象。1.10.濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5以上。2.主要材料質(zhì)量要求：2.1.石材的品種、規(guī)格應符合設(shè)計要求，天然石材表面不得有隱傷、風化等缺陷。2.2.墻面磚的品種、規(guī)格應符合設(shè)計要求，并應有產(chǎn)品合格證書。2.3.木材的品種、質(zhì)量等級應符合設(shè)計要求，含水率應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)要求。2.4.織物、壁紙、膠粘劑等應符合設(shè)計要求，并應有性能檢測報告和產(chǎn)品合格證書。 3.施工材料和施工機具：3.1.施工材料：325#普通水泥、325#白水泥或勾縫劑、中砂、

25、791膠、墻磚、地磚（甲供）。3.2.施工機具：磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、大桶、小水桶、平鍬、木沫子、鐵沫子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰勺、灰槽、毛刷、鐵刷、掃把、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、橡皮錘、手提電動小圓鋸、勾縫鎦子、托灰板、拖線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。4.施工要點：4.1.墻面磚鋪貼應符合下列規(guī)定：(1)墻面磚鋪貼前應進行挑選，并應浸水2h以上，晾干表面水分。(2)鋪貼前應進行放線定位和排磚，非整磚應排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的1/3。(3)鋪貼前應確定水平及豎向標志，

26、墊好底尺，掛線鋪貼。墻面磚表面應平整、接縫應平直、縫寬應均勻一致。陰角磚應壓向正確，陽角線宜做成45°角對接，在墻面突出物處，應整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鋪貼。(4)結(jié)合砂漿宜采用1:2水泥砂漿，砂漿厚度宜為610mm。水泥砂漿應滿鋪在墻磚背面，一面墻不宜一次鋪貼到頂，以防塌落。4.2.墻面石材鋪裝應符合下列規(guī)定：(1)墻面磚鋪貼前應進行挑選，并應按設(shè)計要求進行預拼。(2)強度較低或較薄的石材應在背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布。(3)當采用濕作業(yè)法施工時，固定石材的鋼筋網(wǎng)應與預埋件連接牢固。每塊石材與鋼筋網(wǎng)拉接點不得少于4個。拉接用金屬絲應具有防銹性能。灌注砂漿前應將石材背面及基層濕潤，并

27、應用填縫材料臨時封閉石材板縫，避免漏漿。灌注砂漿宜用1:2.5水泥砂漿，灌注時應分層進行，每層灌注高度宜為150200mm，且不超過板高的1/3，插搗應密實。待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿。(4)當采用粘貼法施工時，基層處理應平整但不應壓光。膠粘劑的配合比應符合產(chǎn)品說明書的要求。膠液應均勻、飽滿的刷抹在基層和石材背面，石材就位時應準確，并應立即擠緊、找平、找正，進行頂、卡固定。溢出膠液應隨時清除。4.3.木裝飾裝修墻制作安裝應符合下列規(guī)定：(1)制作安裝前應檢查基層的垂直度和平整度，有防潮要求的應進行防潮處理。(2)按設(shè)計要求彈出標高、豎向控制線、分格線。打孔安裝木磚或木楔，深度應不小于40m

28、m，木磚或木楔應做防腐處理。(3)龍骨間距應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時：橫向間距宜為300mm，豎向間距宜為400mm。龍骨與木磚或木楔連接應牢固。龍骨本質(zhì)基層板應進行防火處理。(4)飾面板安裝前應進行選配，顏色、木紋對接應自然諧調(diào)。(5)飾面板固定應采用射釘或膠粘接，接縫應在龍骨上，接縫應平整。(6)鑲接式木裝飾墻可用射釘從凹樣邊傾斜射入。安裝第一塊時必須校對豎向控制線。(7)安裝封邊收口線條時應用射釘固定，釘?shù)奈恢脩诰€條的凹槽處或背視線的一側(cè)。4.4.軟包墻面制作安裝應符合下列規(guī)定：(1)軟包墻面所用填充材料、紡織面料和龍骨、木基層板等均應進行防火處理。(2)墻面防潮處理應均勻涂刷一層

29、清油或滿鋪油紙。不得用瀝青油氈做防潮層。(3)木龍骨宜采用凹槽榫工藝預制，可整體或分片安裝，與墻體連接應緊密、牢固。(4)填充材料制作尺寸應正確，棱角應方正，應與木基層板粘接緊密。(5)織物面料裁剪時經(jīng)緯應順直。安裝應緊貼墻面，接縫應嚴密，花紋應吻合，無波紋起伏、翹邊和褶皺，表面應清潔。(6)軟包布面與壓線條、貼臉線、踢腳板、電氣盒等交接處應嚴密、順直、無毛邊。電氣盒蓋等開洞處，套割尺寸應準確。4.5.墻面裱糊應符合下列規(guī)定：(1)基層表面應平整、不得有粉化、起皮、裂縫和突出物，色澤應一致。有防潮要求的應進行防潮處理。(2)裱糊前應按壁紙、墻布的品種、花色、規(guī)格進行選配。拼花、裁切、編號、裱糊

30、時應按編號順序粘貼。(3)墻面應采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先細部后大面，先保證垂直后對花拼逢，垂直面是先上后下，先長墻面后短墻面，水平面是先高后低。，陰角處接縫應搭接，陽角處應包角不得有接縫。(4)聚氯乙烯塑料壁紙裱糊前應先將壁紙用水潤濕數(shù)分鐘，墻面裱糊時應在基層表面涂刷膠粘劑，頂棚裱糊時，基層和壁紙背面均應涂刷膠粘劑。 (5)復合壁紙不得浸水，裱糊前應先在壁紙背面涂刷膠粘劑，放置數(shù)分鐘，裱糊時，基層表面應涂刷膠粘劑。(6)紡織纖維壁紙不宜在水中浸泡，裱糊前宜用濕布清潔背面。(7)帶背膠的壁紙裱糊前應在水中浸泡數(shù)分鐘。裱糊頂棚時應涂刷一層稀釋的膠粘劑。(8)金屬壁紙裱糊前應浸水12min

31、，陰干58min后在其背面刷膠。刷膠應使用專用的壁紙粉膠，一邊刷膠，一邊將刷過膠的部分，向上卷在發(fā)泡壁紙卷上。(9)玻璃纖維基材壁紙、無紡墻布無需進行浸潤。應選用粘接強度較高的膠粘劑，裱糊前應在基層表面涂膠，墻布背面不涂膠。玻璃纖維墻布裱糊對花時不得橫拉斜扯避免變形脫落。(10)開關(guān)、插座等突出墻面的電氣盒，裱糊前應先卸去盒蓋。4.6.其它應符合相關(guān)規(guī)定：(1)檢視施工底板須十分平整、干燥、清潔、有凹凸處須用石膏或水泥補平方可施工。(2)注意收邊，不可草率、不齊或毛口，沿墻與地板須有踢腳板收頭，使用成品塑料踢腳板亦佳。(3)塑料地磚須事先尋查貨源、數(shù)量、厚度，鋪貼時依圖面設(shè)定基準線或拼花放樣，

32、施工中隨時校正線縫是否正齊，完成時須用橡膠滾輪使其貼實平整。(4)地毯施工使用5mm海綿鋪底，接縫處須貼實，邊角使用鋁壓條或指示之條釘實壓蓋。(5)地毯接縫處紋路須對齊。(6)完成時應立即將剩余廢料清除干凈，并做防護，特別注意不得遺留煙蒂火種等。(7)壁紙施工時，如墻有舊漆，須將舊漆完全刮除，并勘查墻面是否平整，釘孔須打入批土 ，較薄之PC紙須全面批土磨平，方可施工；施工后之漿糊等須拭潔。5.墻面磚粘貼工藝流程：*基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底子灰彈線控制貼面磚擦縫；5.1.基層處理:首先將凸出墻面的雜物剔平鏟除、清掃干凈。然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的791膠作拉毛處理，其甩

33、點要均勻，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強度用，手掰不動為止。5.2.吊垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度，找出貼瓷磚的規(guī)矩，墻面不平時需用水泥砂漿找平，其底層做到橫平豎直、方正。5.3.彈線控制：(1)在彈線時，如發(fā)現(xiàn)抹灰層厚度在20mm以上的應附加鋼絲網(wǎng)片；(2)貼瓷磚前應放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平線，在彈水平線時計算瓷磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高均分，可根據(jù)設(shè)計與瓷磚的品種、規(guī)格定出縫寬度；貼磚之前一定要校核水、電、煤氣末端是否滿足排磚要求，如不滿足應及時調(diào)整，盡可能讓面板塊料中間，對齊磚縫。其中開關(guān)面板的追為調(diào)整工作由精裝修分包負

34、責。5.5.調(diào)縫：貼完瓷磚的墻面，檢查縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜，不正的縫子，應順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止；5.6.擦縫：粘貼后48h，先用專業(yè)工具將專用勾縫劑平攤在需擦的瓷磚上，然后將縫里的浮沙用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應待勾縫材料硬化后方可進行。起出控制卡的縫子要用1：1水泥沙漿勾嚴勾平，再用布擦洗干凈。6.地面磚鋪貼工藝流程：*基層處理貼餅沖筋鋪結(jié)合層砂漿彈線鋪面磚壓平撥縫擦縫清潔面層養(yǎng)護6.1.基層處理：清除干凈基層表面的砂漿、油污、垃圾，用水沖洗晾干。6.2.貼餅沖筋：根據(jù)墻面水平基準線，彈出地面標高線。然后在房間四周做灰餅。灰餅表面應比地面標高線低一塊

35、所鋪面磚的厚度。再按灰餅沖筋。有地漏的部位，應從四周向地漏做放射狀沖筋，坡度1.5-1%，淋浴房應二次找坡。6.3.鋪結(jié)合層砂漿:鋪砂漿前基層應澆水濕潤，刷一道比例為0.4-0.5的水泥素漿,隨刷隨鋪水泥:中砂=1:3(體積比)的干硬性砂漿(砂漿厚度必須控制在3.5mm以內(nèi))，根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，短杠尺刮平，再用長杠尺通刮一遍，然后檢測平整度應不大于4mm；拉線測定標高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。6.4.彈線:鋪磚方式采用直行鋪法。彈線時在房間縱橫或?qū)莾煞较蚺藕么u，當排到兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚割成邊磚。排磚確定后，用方尺套方，每隔35塊塊在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)?/p>

36、角控制線。6.5.鋪磚：(1)鋪磚順序:應根據(jù)已貼好的墻面磚選擇鋪設(shè)地面磚定位帶，定位帶各相隔5-10塊磚然后鋪定位帶內(nèi)的面磚按縱向控制線從里往外退著鋪。無論采用哪種鋪磚順序，均應先鋪貼幾行磚作為標準，以保證鋪磚質(zhì)量；(2)鋪磚方法:面磚鋪貼前，應在清水中浸泡2h，取出晾干，在地面按照所需厚度鋪干水泥砂漿，將磚按所排列縫隙用橡皮錘敲實，在鋪設(shè)多塊一排后在將地磚取出后，用水泥砂漿飽滿的抹在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實；鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。對高的部分用橡皮錘敲平。低的部

37、分應起出瓷磚后用干硬性砂漿墊高。并即時擦去表面水泥漿。地漏管口處要預先試鋪。要做到與管口鑲嵌吻合。瓷磚鋪貼時從里向外逐行拉線。(3)排磚原則:無論是大磚還是小磚，均要求保證與門框交接處為整磚，不得出現(xiàn)刀把磚。6.6灌縫:撥縫后的第二天用水泥漿擦縫，用勾縫條將縫溜平溜實，十字縫要平直，低于表面12mm表面用棉面擦洗干凈，不能污染，灌縫完成后，鋪板養(yǎng)護3天后方可上人。二次閉水完成后進行擦縫，并用素水泥漿勾縫。7.成品保護：7.1.搬運面磚時，裝卸車要穩(wěn)當，輕拿輕放。要認真貫徹合理施工順序，水電等工種的活應作在前面，防止事后鑿墻損壞瓷磚。7.2.剔鑿和切割磚時下邊應墊好木板。在已鋪好的地磚面層必須加

38、以保護，后續(xù)工序施工時，嚴禁鋼材，鐵件等重物在地上亂砸亂扔。7.3.在鑲嵌好的瓷磚飾面上打孔，若需開孔應使用玻璃鉆，采取可靠措施，并采取切實可靠的防止污染的措施，及時清擦干凈特別是門、窗框扇，應事先粘貼好紙膠帶，預防污染。油漆工施工時嚴禁污染地面。7.4抹灰層在凝結(jié)前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。拆除架子時注意不要碰撞飾面。8.技術(shù)質(zhì)量控制要點：8.1.排磚時要考慮整磚效果，各單位應根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸做出排磚圖，按樣板層排磚圖施工，總包、監(jiān)理再對每個戶型實際認定。8.2.機電管線的就位、甩頭（淋浴給水距地面1150mm，冷熱水間距350mm，淋浴器中心距最近的墻角450mm）應做在粘貼瓷磚

39、之前，墻面彈線后調(diào)整線盒位置，保證插座、開關(guān)的邊線與磚縫平齊；要求在彈線后，調(diào)整線盒和面板等到位后，再粘貼面磚。8.3.衛(wèi)生間內(nèi)浴缸四周排磚符合整磚要求。管徑檢修口位于整磚位置上。地磚、墻磚如規(guī)格相同必須墻、地通縫。8.4.地面防備止出現(xiàn)泛水過小或局部倒坡的問題：地漏安裝的標高過高，其層處理不平，有凹坑，造成局部存水；基層坡線沒找好，形成坡度過小或倒坡。首先應給準墻上1000mm標高線，機電安裝地漏時標高要正確，并在抹找平層時先抹好放射性的筋，按規(guī)矩施工。8.5.防止空鼓：因基層處理不干凈或太干燥，底子灰一次抹成過厚及瓷磚座灰不滿，貼的不實等原因造成，應嚴格按工藝順序操作。9.衛(wèi)生間五金件，鏡

40、子安裝標準9.1.手巾桿安裝高度1.5m，手紙桿0.6m，淋浴花灑1.85m，安裝高度上下可適當調(diào)整，壓磚縫，手紙盒盡量選右手位或前邊。如前位、右位均無地方安裝，應通知設(shè)計單位確定位置。9.2.鏡子厚度規(guī)格符合設(shè)計要求，鏡角做5mm圓角，背板應做防潮處理。9.3.五金件、鏡安裝水平允許偏差1mm。9.4.安裝固定采用塑料脹栓固定，嚴禁采用木楔固定方式。9.5.廚、衛(wèi)間管井檢修門按附圖制做。 9.6.30×30角鋼外框，20×40方鋼管內(nèi)框，12mm水泥壓力板做門襯，面貼與墻面相同做，開啟處設(shè)磁碰。10.質(zhì)量檢查驗收標準：10.1.保證項目：(1)面磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計

41、選定的樣品，要求有產(chǎn)品合格證明，結(jié)合層所用水泥（325#普通硅酸鹽水泥）必須有材質(zhì)證明。(2)面層與結(jié)合層必須牢固嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。(3)墻磚：排磚合理，磚不得有小于50mm破活，破活應在陰角等不明顯處，門窗兩側(cè)和上品必須是整磚，不允許出現(xiàn)刀把磚，可適當調(diào)整磚縫，墻面陰角處，側(cè)面壓正面。(4)地磚：接縫處無檔腳步的高低差，有坡度的地面必須坡向地漏，不得有倒坡積水等問題。10.2.基本項目：(1)瓷磚表面平整、潔凈、色澤一致、接縫寬窄一致、縱橫縫平直，棱角處無釉面缺損。接縫填嵌密實、平直、寬度一致，顏色一致，縫的深淺一致，表面光潔，十字縫處平順、無污染。(2)墻面：陽角對角

42、嚴密，線角順直一致，割角部位不得有缺損碰瓷，陰角壓向正確，非整磚割縫平直；突出墻面的管卡、電盒、孔洞等處用整磚套割，尺寸正確、吻合、邊緣整齊、間隙不超過2mm。窗臺、流水坡向一致正確。四、抹灰工程:適用于內(nèi)部抹灰工程施工。1.一般規(guī)定：1.1.頂棚抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。1.2.不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強措施。1.3.室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不應小于50mm。1.4.水泥砂漿抹灰層應在抹灰24h后進行養(yǎng)護。抹灰層在凝結(jié)前，應防止快干、水沖、撞擊

43、和震動。 1.5.冬期施工，抹灰時的作業(yè)面溫度不宜低于5；抹灰層初凝前不得受凍。1.6.所有建筑裝飾裝修工程項目內(nèi)容，均必需符合國家相關(guān)標準規(guī)笵，且符合國家質(zhì)檢、安檢、消防法之相關(guān)標準規(guī)笵，如設(shè)計文件規(guī)定高予規(guī)范時，比須以設(shè)計文件為準。2.主要材料質(zhì)量要求：2.1.抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5。2.2.不同品種不同標號的水泥不得混合使用。2.3.水泥應有產(chǎn)品合格證書。2.4.抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應過篩，不得含有雜物。2.5.抹灰用石灰膏的熟化期不應少于15d。罩面用磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。3.施工要點：3.1.應使用當?shù)剌^優(yōu)良水泥、

44、砂或級配材質(zhì)。3.2.大面積之平面先測定垂直水平線，并以砂漿記號，在按記號粉平之。3.3.基層處理應符合下列規(guī)定：(1)磚砌體，應清除表面雜物、塵土，抹灰前應灑水濕潤。(2)混凝土，表面應鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:l水泥砂漿（加適量膠粘劑）。(3)加氣混凝土，應在濕潤后邊刷界面劑，邊抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。(4)抹灰層的平均總厚度應符合設(shè)計要求。3.4.大面積抹灰前應設(shè)置標筋。抹灰應分層進行，每遍厚度宜為57mm。抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為79mm。當抹灰總厚度超出35mm時，應采取加強措施。3.5.用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時，應待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層；用石灰

45、砂漿抹灰時，應待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。3.6.底層的抹灰層強度不得低于面層的抹灰層強度。 3.7.水泥砂漿拌好后，應在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。五、涂飾工程適用于內(nèi)部水性涂料、溶劑型涂料和美術(shù)涂飾的涂飾工程施工。1.一般規(guī)定：1.1涂飾工程應在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。1.2.涂飾工程應優(yōu)先采用綠色環(huán)保產(chǎn)品。1.3.混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8；涂刷水性涂料時，含水率不得大于10；木質(zhì)基層含水率不得大于12。1.4涂料在使用前應攪拌均勻，并應在規(guī)定的時間內(nèi)用完。1.5.施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在535之間，并應注意通風換氣和

46、防塵。1.6.所有建筑裝飾裝修工程項目內(nèi)容，均必需符合國家相關(guān)標準規(guī)笵，且符合國家質(zhì)檢、安檢、消防法之相關(guān)標準規(guī)笵，如設(shè)計文件規(guī)定高予規(guī)范時，比須以設(shè)計文件為準。2.主要材料質(zhì)量要求：2.1.涂料的品種、顏色應符合設(shè)計要求指定雅麗牌系列，并應有產(chǎn)品性能檢測報告和產(chǎn)品合格證書。2.2.涂飾工程所用膩子的粘結(jié)強度應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。2.3.施工材料：（防水）膩子粉、嵌縫石膏粉、界面劑或其它基層處理劑、防備銹漆、粉刷石膏、熟膠粉、白乳膠、棉布、布繃帶、棉絲。2.4.施工機具:人字梯、羊毛輥、開刀、木砂紙、水砂紙、過濾器、涂料、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、鋼抹刮板、排筆、刷子、小毛筆、2m鋁

47、合金靠尺、膩子攪拌機、直角尺、行燈、線險、墨斗、汽泵、涂料噴槍。3.施工要點：3.1.基層處理應符合下列規(guī)定：(1)混凝土及水泥砂漿抹灰基層：應滿刮膩子、砂紙打光，表面應平整光滑、線角順直。(2)紙面石膏板基層：應按設(shè)計要求對板縫、釘眼進行防銹及原子灰處理后，滿刮膩子、砂紙打光。(3)清漆木質(zhì)基層：表面應平整光滑、顏色諧調(diào)一致、表面無污染、裂縫、殘缺等缺陷。(4)調(diào)和漆本質(zhì)基層：表面應平整、無嚴重污染。(5)金屬基層：表面應進行除銹和防銹處理。3.2.確實了解本工程涂裝之區(qū)域、涂裝種類、特性、需求效果、色類及施工方法等細節(jié)。3.3.涂刷前檢視表面是否有不平、彎翹等現(xiàn)象，嚴重者底材應予重新粉刷或

48、封夾板。3.4.夾板面涂裝其伸縮縫須填硅膠并貼不織布批土補平，并于全面底材批土磨平，遇有釘孔須打入，油脂、污穢、繡、松脫或其它雜物須去除。3.5.石膏板接縫使用批土加紙帶或紗布，硅酸鈣板使用AB膠加紗布或木皮減少裂痕的現(xiàn)象。3.6.在油漆前已完成之五金、把手、電器設(shè)備附屬品等應予保護或拆除，待油漆完成后再重裝。3.7.木作涂裝于染色前須經(jīng)400號細砂紙磨過，使用油性著色劑毛刷刷涂、修色；每次噴涂前皆用400號細砂紙研磨，完成表面不得有班跡、不勻、起泡、白化現(xiàn)象。3.8.不同材質(zhì)、不同顏色之接合，須用貼布分區(qū)。3.9.鐵件部份均先清除其焊濺物、毛口、油物、浮繡、銹屑等雜物并做防銹底漆。3.10.

49、涂裝前要適當干燥；雨天、潮濕天氣或水氣凝結(jié)表面不可油漆，3.11.施行噴涂之色帶或收頭交接等線，一律須膠帶分割，不可只用手工修飾。3.12.施行噴涂之空間，通風要良好，應設(shè)排風設(shè)備，且其它成品家具設(shè)備，必須覆蓋防護，以免感染。3.13.噴漆部分須做各種樣板色樣，經(jīng)設(shè)計師或業(yè)主核可后方可施工。3.14.所有涂裝未干前，特別防范灰塵感染，完成之表面，應予保護以防刮傷或挫傷等。尤其特殊涂裝修補不易。3.15.木料與水泥接觸面，須涂抹防腐劑或柏油，尤其復式地板易生白蟻，應噴涂防蟻油并做防水措施。3.16.涂裝完成品，監(jiān)工人員須檢視質(zhì)量，有否不平、不勻、起泡、淚痕、色差等應予修繕，嚴重者須重做。 3.1

50、7.完工后剩余修補涂料須集中，并安排適當?shù)攸c存放，且做保護以免污染其它工程。3.18.鐵卷門涂裝未干時，不可卷動。3.19.EPOXY特殊地板，施工中須做好防護措施（原地板須保持干燥狀態(tài)）。3.20.涂飾施工一般方法：(1)滾涂法:將蘸取漆液的毛輥先按W方式運動將涂料大致涂在基層上，然后用不蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動，使漆液在基層上均勻展開，最后用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一遍。陰角及上下口宜采用排筆刷涂找齊。(2)噴涂法:噴槍壓力宜控制在0.40.8MPa范圍內(nèi)。噴涂時噴槍與墻面應保持垂直，距離宜在500mm左右，勻速平行移動。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3。(3)刷涂

51、法:直按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進行。(4)木質(zhì)基層涂刷清漆:本質(zhì)基層上的節(jié)疤、松脂部位應用蟲膠漆封閉，釘眼處應用油性膩于嵌補。在刮膩子、上色前，應涂刷一遍封閉底漆，然后反復對局部進行拼色和修色，每修完一次，刷一遍中層漆，干后打磨，直至色調(diào)諧調(diào)統(tǒng)一，再做飾面漆。(5)木質(zhì)基層涂刷調(diào)和漆:先滿刷清油一遍，待其干后用油膩子將釘孔、裂縫、殘缺處嵌刮平整，干后打磨光滑，再刷中層和面層油漆。(6)對泛堿、析鹽的基層應先用3的草酸溶液清洗，然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍耐堿底漆，待其干后刮膩子，再涂刷面層涂料。(7)浮雕涂飾的中層涂料應顆粒均勻，用專用塑料輥蘸煤油或水均勻滾壓，厚

52、薄一致，待完全干燥固化后，才可進行面層涂飾，面層為水性涂料應采用噴涂，溶劑型涂料應采用刷涂。間隔時間宜在4h以上。(8)涂料、油漆打磨應待涂膜完全于透后進行，打磨應用力均勻，不得磨透露底。4.作業(yè)條件：4.1.室內(nèi)有關(guān)抹灰工程的作業(yè)全部完成，墻面應干燥。墻面平整度應控制在5mm以內(nèi)，超過的應用水泥砂漿找平。4.2.墻、管道洞口修補好并充分干燥。4.3.管道設(shè)備試壓完畢。4.4.做膩子層時，外窗附框安裝完畢；貼壁紙及刷涂料時，外窗玻璃應安裝完畢。外墻抹灰口完畢。5.工藝流程：清理墻、頂面涂刷基層處理劑板縫、陰角處理及保溫墻面修補彈線找方粉刷石膏找平第一遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子第三遍滿刮膩子刷涂料

53、6.操作工藝：6.1.清理墻、頂面：清除墻、頂面浮灰、將起皮、松動處清理干凈，油污鏟除或刷洗干凈。6.2.涂刷基層處理劑：用羊毛輥將混凝土及隔板墻、頂棚，滿涂界面劑。6.3.陰角及施工洞口處理：將隔板墻、混凝土墻交角處及施工洞口邊緣，用石膏膩子掛平，粘貼不小于50mm寬的確良布，陽角磕碰及坑洼處粉刷石膏找平，凸出部分予以剔除。6.4.彈線找方：首先將各陰角結(jié)合處彈線，陽角處靠角找直，整體彈線找方后整體墻面用2m長鋁合金靠尺、橫、豎向用粉刷石膏刮平。6.5.第一遍刮膩子、打磨：縫隙填補平整后，使用批嵌工具橫向滿刮膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一

54、刮板緊接一刮板盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物畫。膩子干透后，用1號砂紙將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清掃干凈。6.7.底涂、第一遍涂料：底涂和第一遍涂料施涂前必須將基層表面擦凈浮灰?？刹捎盟⑼糠ㄊ┕ぃ樞蛞话闶菑纳系较拢瑥淖蟮接蚁葯M后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上、下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應用一批涂料，并一次完成。7.成品保護：7.1.涂料墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵沾污墻面。7.2.涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕

55、碰損壞。7.3.涂刷墻面時不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。8.涂料質(zhì)量控制要點:8.1.透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時應注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可加水過多。8.2.接茬明顯:涂刷時要上下刷順,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長容易看出明顯接頭,因此大面積涂刷時,應配足人員,互相銜接。8.3.刷紋明顯:涂料稠度要適中,排筆蘸涂料要適當,多理多順,防止刷紋過大。8.4.最后一遍涂料刷涂前要檢查開關(guān)面板的位置符合要求再刷涂。9.質(zhì)量檢查驗收標準:9.1.保證項目:(1)所用涂料、粉刷石膏、膩子的品種、等級、顏色、性能等必須符合選定樣品的要求，并必須有出廠合格證和使用說明書。(2)涂刷的涂膜厚度應均勻、顏色一致、嚴禁掉粉、起皮、漏涂和透底。9.2.基本項目:(1)表面平整光滑手感適宜，不得有凹凸不平或波狀現(xiàn)象，無流墜和疙瘩。(2)表面潔凈、顏色一致，無刷紋和返堿。(3)陰陽角和裝飾線順直清晰，分色線平直偏差不大于1mm，無咬邊和裸楞現(xiàn)象。(4)涂料或膩子不得污染地面、面磚、墻面、門窗、燈具、設(shè)備管線。9.3.允許偏差項目:(