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1、 立磨磨輥磨損修復最前沿技術介紹淄博索雷工業(yè)設備維護技術有限公司地 址：山東省淄博市高新區(qū)國貿大廈B座因為專心所以專業(yè)，因為專業(yè)更為專心 關鍵詞：磨輥磨損修復 立磨磨輥磨損 立磨 高分子材料1、 原料立磨磨輥構造1固定卡鐵（A）；2雙頭螺桿；3弧形襯板；4固定卡鐵（B）；5輪轂；6外圈定位環(huán)；7內圈定位環(huán)；8轉軸；9帳套；10空氣密封圈；11軸承；12鎖緊螺栓；13圓柱滾子軸承；14螺釘；15中心架法蘭；16螺栓；二、立磨磨輥磨損原因分析1、制造工藝 襯板受鑄造工藝和加工工藝限制，襯板成品很難達到與磨輥理論配合精度，造成配合面存在一定的間隙。加之工作環(huán)境的破壞，加劇了間隙尺寸的增大。2、運行環(huán)

2、境立磨運行中磨輥與襯板長期碰撞和擠壓使得磨輥表面產生金屬疲勞導致塑性變形。加之，熱風攜帶顆粒物料不斷沖刷襯板與磨輥的配合面，間隙進一步增大，甚至出現局部坑洞。3、檢修環(huán)境正常運行情況下，襯板使用6-8個月正常掉面，掉面過程中受檢修環(huán)境影響（粉塵濃度大），配合面因粉塵附著，也會產生間隙并導致磨損。綜上原因，根據統(tǒng)計和經驗分析，立磨通常情況下一般使用4年后，磨輥磨損現象會比較明顯。三、立磨磨輥磨損修復技術分析1、墊銅皮 部分企業(yè)采用過該方法，但事實證明不可取，甚至會造成重大事故。2、拆卸返廠或拆卸外協(xié)焊接 返廠維修方式較為普遍，但維修時間長、拆卸安裝費時費力、費用高等。同時，補焊后的磨輥與襯板配合

3、面難以達到理論100%的配合，間隙問題仍無法有效避免。3、現場局部補焊該方法較墊銅皮法會更安全，但也僅僅是一種應急處理法，如果長期運行將成為重大隱患，對設備管理和安全連續(xù)生產帶來重大風險。4、高分子金屬聚合物新材料高分子金屬聚合物復合材料是一種由納米無機材料增強的高性能環(huán)氧雙組份復合材料。該材料最大優(yōu)點是利用特殊的納米無機材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進行鍵合，提高分子間的鍵力，從而大幅提高材料的綜合性能，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗沖擊、抗高溫、抗化學腐蝕性能。同時良好的機加工和耐磨性能可以服務于金屬部件的磨損再造。該技術使用簡單、費用低，通過對磨損部位的修復實現磨輥與襯板100%的配合，避免因間隙的存在造成磨輥的快速磨損。四、高分子聚合物技術現場立磨磨輥磨損修復案例 某水泥企業(yè)5000t/d級水泥熟料生產線史密斯50原

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