地面機電設備安裝工程

1、地面機電設備安裝工程施工組織設計二00八四月九日目 錄第一章 工程概況第二章 施工部署第三章 施工準備第四章 施工方案第五章 施工進度計劃及工期保證措施第六章 施工質(zhì)量保證措施第七章 職業(yè)健康安全措施第八章 環(huán)境保障措施第九章 成品保護的保證措施第十章 竣工驗收后保修工作的措施與承諾附表一：勞動力計劃表附表二：擬投入的主要施工機械設備表附表三：臨時用地表附圖一：施工現(xiàn)場臨時設施總平面布置圖附圖二：施工進度計劃橫道圖第一章 工程概況工程名稱：×××地面機電設備安裝工程質(zhì)量標準及要求：合格質(zhì)量等級：執(zhí)行國家現(xiàn)行相關標準，單位工程合格率100%。主要工程內(nèi)容如下表：地面

2、機電設備安裝工程項目表設備名稱型號及技術參數(shù)單位數(shù)量大巷皮帶機DTL100/120/2×250KW L=800m =1-3°臺1井下主水泵MD15530×3臺3主扇風機FBCDZ-8-NO22B臺2主井皮帶機DTL100/80/200KW L=180m =16.0°部1煤倉給煤機ZWJ400(CDP安裝方式)臺1生產(chǎn)系統(tǒng)皮帶機B=1000mm Lh=75.6m =12.3°臺1皮帶機TD5S1型 B=1200mm L=14.2m =0°臺1皮帶機B=1000mm Lh=158.2m =12.0°臺1皮帶機TD75型、B=10

3、00mm L=17.0m =0°臺1皮帶機B=1000mm Lh=163.45m =12.0°臺1皮帶機B=1000mm L=44.9m =0°臺1圓振動篩YAH21484 F=10.0m2 =50mm臺1金屬溜槽施工隊按藍圖制造個10裝車閘門KTZ800800(含電液推桿)臺12電子汽車衡100T臺6犁式卸料器DYTN1000-S N=1.5KW臺3除鐵器RCDA-10，N=7.5KW電氣樓設備按藍圖施工加壓泵房生活水泵65DL×3 Q=30m3 H=48m(含管路)2消防泵100DL×4 Q=100m3/h H=80m(含管路)2排污泵WQ

4、D68Y(含管路)1車間×普通車床C6160臺1普通車床C6140臺1牛頭刨床800臺1搖臂鉆床Z3035×10 35臺1立式鉆床35臺1銑床320×1250臺1生活污水處理設備待定套1井下水處理設備待定套1第二章 施工部署第一節(jié) 項目管理機構(gòu)的設立一、 管理人員的組織安排為了保證工期、質(zhì)量、安全，我公司決定配備技術能力強的人員組成安裝項目經(jīng)理部組織本次施工。項目經(jīng)理部下設：工程技術、材料供應、施工機具管理、質(zhì)量安全文明施工管理等部門。安裝技術員1人，資料員1人，質(zhì)量安全文明施工組設：質(zhì)檢員1人，安全員1人，材料供應組設：材料員1人，保管員1人，施工機具管理組設：

5、機具設備管理員1人。二、 工程項目經(jīng)理部管理機構(gòu)的組成本工程具有工程量大、安裝面廣等特點，工藝技術要求高，因此，我公司特組織具有豐富煤礦井下及地面生產(chǎn)系統(tǒng)施工經(jīng)驗的管理人員擔任主要領導職務、技術骨干。項目部主要組織人員職務、姓名及職稱如下：項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目經(jīng)理：張新華技術負責人：王昊技術員：張自雙質(zhì)檢員：秦利 偉安檢員：趙恒計劃統(tǒng)計員：張翠菊材料員：張慶鈴設備管理員：馬兵設備安裝管道安裝非標制安電氣及控制普工第二節(jié) 施工人員組織安排一、 施工人員組織安排為確保此項工程按期保質(zhì)保量的完成施工任務，我公司決定配備一批有豐富經(jīng)驗的技術人員和管理人員參與本次施工，其中：鉗工10人，電工8人，起重

6、工6人，電焊工4人，管工4人，普工20人，管理員6人，共計58人。各種施工人員按計劃安排進場，進場前組織進行培訓學習，并經(jīng)考試合格取得相關上崗證書后方可從事安裝工程的施工操作，人員數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整。二、 勞動力計劃表見附表一三、 施工部署原則針對工程施工交叉作業(yè)多，安裝工程量大，工程質(zhì)量要求高等特點，按下列原則組織施工。（一）制定嚴謹?shù)氖┕すて诎凑帐┕すて诤褪┕きh(huán)境，合理安排施工人員，施工機具和施工材料，使各種資源發(fā)揮最大效益。（二）組織周密的施工作業(yè)計劃根據(jù)工程安裝特點，本工程安裝按專業(yè)劃分為：設備及管道安裝；非標件制作安裝；配電、控制安裝、電纜敷設、接地系統(tǒng)安裝；試驗調(diào)試及試運轉(zhuǎn)。

7、在土建施工階段工作面尚未形成、設備尚未到貨的情況下，先進行非標件制作和防腐工作，安裝工作面形成和設備到貨后，立即組織進行設備的吊裝和安裝作業(yè)，在配電室工作面形成和配電盤柜到貨后，立即組織人員進行配電設備的安裝。并根據(jù)機械配電設備安裝的情況，進行電纜敷設和接線。在安裝工程的后期，根據(jù)工程施工進展情況，做好設備注油和實驗調(diào)試工作，安裝結(jié)束后立即進行試運轉(zhuǎn)。（三）集中力量搶重點由于施工重點不同，施工初期主要工作是非標加工和設備運輸及吊裝，由于部分非標件制作安裝完畢后才能進行設備安裝就位工作，因此，開工后首先組織集中力量進行非標加工，然后進行設備吊裝。設備吊至各安裝位置后，集中力量進行就位和找正安裝工

8、作，同時進行電氣設備安裝和電纜敷設接線。最后集中力量進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作。（四）合理安排交叉作業(yè)工程開工后應根據(jù)土建工程的進度情況，合理安排交叉作業(yè)施工。在安裝、土建可以同步進行的部位采用相應的施工方法，合理安排工序的搭接穿插作業(yè)。四、施工階段管理根據(jù)本工程的特殊性，確保抓住關鍵，以及對施工過程的全面控制，現(xiàn)制定了本公司施工階段的管理流程圖。如下圖所示本工程將嚴格按照流程圖進行施工階段管理確保施工順利進行。施工階段管理流程圖第三章 施工準備積極參加由建設單位、設計單位組織的技術交底會議，做好圖紙會審工作，并由項目經(jīng)理負責組織參加施工的技術人員及各類員工熟悉圖紙、審查圖紙、組織編制好施工階段的施

9、工方案，學習有關施工驗收規(guī)范，認真閱讀設備廠家提供的技術文件等資料，并在開工前由技術負責人向班組進行技術、安全、質(zhì)量交底工作。一、 施工前的技術準備搜集、整理施工相關的規(guī)范、圖集以及施工紀錄用表格，以便規(guī)范指導施工并做好工序的檢驗記錄。二、 非標設備加工材料的準備為了保證工程的順利進行，應提前做好非標設備加工前的準備工作，制作非標設備所需材料，應在開工前由施工技術負責人根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱?，交供應部門采購并負責運至現(xiàn)場材料庫房，對于加工難度大和特殊要求的非標設備，應提前安排制作加工，確保設備安裝工程與非標設備安裝穿插配合進行。三、 施工機具的準備施工機具設專人在施工前準備就緒，并仔細檢查各

10、機具的質(zhì)量情況，確保機械設備進場后合格使用。主要施工機具見附表二：主要施工機械設備表四、施工材料準備在設備安裝工程開工前，由施工技術人員根據(jù)施工圖提出工程施工用材料計劃及預計在工程中使用的時間交供應部門，供應部門的材料供應人員在工程開工前，按計劃準備齊全，按使用要求負責運至工地，并經(jīng)現(xiàn)場專職質(zhì)檢員檢查合格后，方可用于工程，并收集各種資料做好記錄。五、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場應具備“四通一平”土建工程已完工，土建各預埋件預留孔洞檢查并符合規(guī)范要求，各施工平面場地土建施工機具、雜物等應清理干凈，各類預留孔洞應做好防護措施。六、 臨時設施的準備臨時設施應與建設單位聯(lián)系，利用現(xiàn)有的廠房作為庫房和工具房，對

11、于大型工具應按需要進場避免占用廠區(qū)用地。如果現(xiàn)場無法找到可以作為臨時設施的相關建筑，我方將在開工前在業(yè)主指定位置，搭設臨時設施，具體搭設形式及面積見附表及附圖。臨時設施布置見附圖一：施工現(xiàn)場總平面布置臨時設施明細及用地面積表見附表三：臨時用電由業(yè)主現(xiàn)場制定的配電箱引出，使用前提前向業(yè)主提出申請，由業(yè)主負責協(xié)調(diào)，安裝單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況及需要編制臨時用電方案，按方案接線使用。施工用水根據(jù)業(yè)主指定位置，接至施工生活用水處，并按要求設置排水設施。七、 設備開箱檢查設備運到安裝現(xiàn)場后，由施工單位會同建設、監(jiān)理、制造廠家對設備進行開箱與清點檢查，按下列內(nèi)容進行并做好會議記錄。（一）設備的型號、箱數(shù)與到貨

12、狀態(tài)是否相符，外包裝的完好情況。設備上的包裝及防護物，應按施工工序適當拆除，不得過早拆除和亂拆，防護包裝如有損壞應及時修補。（二）清查設備的型號、規(guī)格、數(shù)量是否與設計施工圖相符，并填寫施工開箱記錄表（三）附屬材料、工具卡和技術文件、出廠合格證等是否齊全，有無損壞、缺陷或銹蝕，并作好記錄，檢查完畢后三方簽字辦理移交手續(xù)。（四）移交后的零部件、附件、附屬材料和技術文件等造冊登記，并有專人保管，施工時要有領用手續(xù)，并妥善保管，嚴防損壞好丟失。八、設備基礎的檢查驗收在設備安裝前，施工單位應會同建設單位、監(jiān)理單位進行基礎驗收，使之符合安裝要求。（一）設備就位前，應按施工圖并依據(jù)有關建筑的軸線、邊緣線或標

13、高線放出安裝基準線。（二）設備就位前，必須將設備底座底面的油污、泥土等贓物和地腳螺栓預留孔中的雜物去除。預埋鋼板表面清理干凈。灌漿處的基礎或地坪平面鑿成麻面，被油污的砼鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。（三）設備上定位基礎的面、線或點，對安裝基準線額平面位置和標高的允許偏差，必須符合國家標準GB50231-98及下表的相關規(guī)定。（四）對不符合安裝要求的設備基礎應及時與相關單位聯(lián)系進行及時處理，使之達到安裝要求。第四章 施工方案第一節(jié) 施工程序為了使工程有序進行，施工過程中應充分考慮工程的作業(yè)空間和工序間的施工順序，科學合理地安排各種資源，從而使工程按期保質(zhì)完成。一、 機械設備安裝施工工藝（一）準備階段看圖

14、圖紙會審提出設備、材料計劃驗收入庫及保管編制具體施工技術方案施工機具的準備檢查施工現(xiàn)場的準備（二）施工階段開工報告技術交底設備、材料發(fā)放設備開箱檢查記錄設備吊裝設備安裝定位檢查設備安裝附屬設備安裝隱蔽工程檢查隱蔽工程設備防腐工程設備注油設備試驗、清掃等。（三）調(diào)試階段附屬設備的調(diào)試、試驗附屬設備試運轉(zhuǎn)單臺設備調(diào)試電動機空負荷試運轉(zhuǎn)單臺設備試運轉(zhuǎn)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)驗收交工第二節(jié) 執(zhí)行規(guī)范及工藝標準由項目部技術負責人組織參加施工的技術員及技術工人熟悉圖紙、審查圖紙，組織編制好施工技術措施，會同建設單位、設計單位三方進行圖紙會審，并作好記錄，在工程開工前由施工技術負責人向班組做技術、安全、質(zhì)量交底，并認真學

15、習有關規(guī)范，明確分部、分項工程規(guī)范要求，確保工程符合工程標準規(guī)范的要求。本工程相關的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準有：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）煤礦安裝工程質(zhì)量驗收評定標準（MT5010-95）金屬切削機床安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50271-98）現(xiàn)場設備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗收規(guī)范(GBJ50236-98)第三節(jié) 施工措施一、主要設備的運輸好吊裝一、一般規(guī)定（一）設備運輸?shù)跹b應根據(jù)設備到貨清單、設計圖紙，確定設備的安裝位置，到貨時可直接運至安裝現(xiàn)場并采用適合吊運條件的汽車起重機吊至安裝位置。當起吊設備不能吊裝就位時，再采用人工配合機械托運方法安裝就位。

16、設備運至現(xiàn)場前，對現(xiàn)場堆放場地、道路提前進行清理，使到場設備盡量靠近安裝地點卸車，以減少二次搬運的工作量。（二）進行二次倒運。根據(jù)所運設備的類型、結(jié)構(gòu)特點、外形尺寸、重量、運輸?shù)缆返惹闆r，選用汽車起重機配合平板拖車運輸，以提高工效。二、主要設備的吊裝1、設備運輸1）運輸前應對運輸線路進行檢查，若遇有坑、隆起地，應進行回填，夯實，確保運輸路線暢通。2）運輸時應將設備綁牢，防止設備傾倒。3）運輸有異常情況時應立即停止，排出異常后再進行運輸。2、設備吊裝設備運至施工現(xiàn)場前，應根據(jù)設備的安裝位置、外形尺寸及最大件重量制定相應的吊裝措施。為保證施工進度，應盡量采用汽車吊，一次吊裝就位，減少中間搬運環(huán)節(jié)，

17、對不能一次吊裝就位的設備，可用倒鏈配合滾杠吊運就位。主要設備吊裝：設備及構(gòu)配件用汽車式起重機吊裝至平板拖車上拉運至車間門口，汽車起重機將設備及構(gòu)配件卸至門口提前安設好的托排裝置上，托排裝置放在由枕木和滾杠組成的軌道上，利用絞車或倒鏈拖入室內(nèi)，利用三角扒杠或利用土建承重梁系結(jié)倒鏈或滑輪組吊裝就位。3、吊裝運輸?shù)陌踩夹g措施1）對于大型或較重，具有特殊要求的設備在吊裝時，應編制專門的吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理單位、建設單位認可后方可吊裝。2）吊裝時應嚴格按照以下安全措施施工（1）凡參加吊裝工作的施工人員，必須熟悉吊裝方法。（2）在吊裝過程中，施工人員必須具體分工明確并聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。（3）在

18、吊裝設備過程中要做好現(xiàn)場清理，清除障礙，以利于操作。（4）在設備吊裝時，如需利用構(gòu)筑物結(jié)索具時，必須經(jīng)過驗算，確認能夠安全承受。（5）人字桅桿必須立在梁上，桅桿下需墊道木，支腿必須用鋼絲繩拌緊并固定可靠。（6）檢查鋼絲繩有無磨損、斷絲、斷股現(xiàn)象，不符合要求必須更換或降低起重重量。（7）檢查桅桿繩卡、索具、地錨等質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時更換。（8）檢查電動絞車各部件是否完好，螺栓有無松動，剎車是否靈敏可靠。（9）起重作業(yè)要做到“五不吊”：重量不明不吊，手勢指揮不清不吊，超負荷不吊，視線不明不吊，捆綁不牢或重心不明不吊。（10）作業(yè)時起重物下嚴禁站人，鋼絲繩因垂直地面，不準斜拉。（11）絞車卷筒上

19、的鋼絲繩在任何情況下不得少于3圈。（12）如果大風天氣時，須停止作業(yè)并卸下重物。（13）每班工作前進行一次空負荷實驗吊裝時應先從小件開始進行試吊檢查可靠后方可進行重型設備吊裝。（14）吊物行駛時要平衡起步，應慢速、均勻，不要急剎車。（15）吊裝中因盡量保持設備的平穩(wěn)、牢固性，以防止吊運過程中因受力不均從而損壞設備部件，使設備不能正常安裝、運轉(zhuǎn)等。二、主要設備安裝技術措施一、帶式輸送機安裝1、安裝前的準備安裝前，應對安裝人員進行技術培訓，使他們切實熟悉設備各個組成部分的工藝流程、有關圖樣、技術規(guī)范、安裝順序及質(zhì)量標準等。準備好安裝器具：汽車、吊車、電焊機及其他安裝用工具。準備齊全必要的檢測工具：

20、經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺、百分表、測隙規(guī)、鋼琴絲線、重錘、鋼卷尺、鋼直尺等。根據(jù)裝箱單，結(jié)合施工圖，詳細清點到貨零件是否齊全，有否缺、錯漏及損壞，提前發(fā)現(xiàn)，提前解決，防止影響施工進度。檢查和驗收所安裝設備的基礎等土建項目，是否符合國家有關施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。設備底板要平整，基礎要牢固，對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時整改。設備安裝前，必須將設備基礎面上的贓物和預留孔中的雜物除去，并用水沖洗干凈，二次灌漿面應鑿成麻面，被沾污的混凝土應除去，以保證灌漿質(zhì)量。2、設備及構(gòu)配件的運輸根據(jù)本工程的特點，設備及構(gòu)配件的運輸方式將根據(jù)不同工作點額實際情況采取相應的措施進行運輸。3、整機安裝首先，進行到貨檢查時，去除要安

21、裝零部件表面的污物，特別應除凈底板上的油污。然后確定頭輪、尾輪的位置，再用經(jīng)緯儀確定出帶式輸送機的中心線，以此為基準進行安裝。（1）安裝順序安裝工程質(zhì)量預控程序（2）安裝精度輸送機架中心線直線度應符合安裝精度表中的第一項，并應保證任意25米長度內(nèi)直線度5MM。托輥棍子（調(diào)心棍子除外）上表面應位于同一水平面上（水平面或傾斜面），或者在一個公共半徑的弧面上（輸送機凹弧段上的托輥）。其相鄰三組托輥棍子（中間輥）上表面高低差不得超過20MM,水平高度的波動見安裝精度表中的第二項。（3）驅(qū)動裝置安裝驅(qū)動裝置安裝程CST-聯(lián)軸器-安全罩電機-螺栓緊固安裝注意事項減速器、電機的地腳螺栓開始安裝時不要緊死，留

22、有調(diào)節(jié)余地。安裝完畢，經(jīng)檢測均達到安裝精度后，將所有額螺栓、頂絲最終緊固。安裝精度對于聯(lián)軸器，使兩半聯(lián)軸器在一個軸線上，并調(diào)整其軸線角度誤差a10。(4) 滾筒組的安裝滾筒組在生產(chǎn)廠已組裝完成，只需裝于相應的支架上。滾筒組安裝的優(yōu)劣，將直接影響著膠帶的跑偏，因此必須真確安裝其達到規(guī)定的精度要求。滾筒組的安裝精度I滾筒軸線與帶式輸送機中心線的垂直度要求見安裝精度表第三項。II滾筒的水平度要求見安裝精度表中第四項。如果軸承座拆下清洗重新安裝時請按下列順序組裝（具體見軸承座隨機附帶說明書）油封-擋圈-緊盯套-墊圈-螺母擋圈油封悶蓋-底座-上蓋螺栓緊固（5）托輥組的安裝托輥組安裝在中間架上。先裝托輥支

23、架，螺栓初裝不緊固，之后裝托輥，檢測尺寸，達到要求后，緊固螺栓。托輥組的種類較多，應按圖示進行安裝，特別是前傾托輥組，托輥架上的箭頭方向與輸送帶運行方向一致，絕對不可裝于相反的方向。托輥組的安裝精度和要求:：托輥安裝調(diào)整好后應轉(zhuǎn)動靈活；托輥水平高度的波動見安裝精度表中的第二項托輥軸線中心偏差：當測量長度不足10m時，在±5mm以內(nèi)，當測量長度在10m已上時，在±9mm以內(nèi)。（6）拉緊裝置安裝絞車式拉緊裝置裝配前，應先測定其運行軌道的水平度，裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的偏斜偏差均應符合規(guī)定。重錘拉緊裝置組合由垂直拉緊裝置、該向滾筒組、垂直拉緊吊架

24、、重錘塊、垂直拉緊用鋼架等組成。I安裝順序鋼架的滑道橫梁定中心點焊-拉緊裝置定中心-改向滾筒組定中心-滑道槽鋼與橫梁焊接并與底基礎固定-充填重錘塊II安裝要求：滑道槽鋼與地面應垂直，斜度見安裝精度表中的第五項滑道兩槽鋼寬度見安裝精度表中的第六項。重錘塊第一次充填時，按理論重量額70%充填，然后根據(jù)膠帶撓度補填，達到最佳充填量。（7）導料槽安裝導料槽的零部件是解體到現(xiàn)場的，應根據(jù)圖紙的要求進行組裝。安裝調(diào)整好后，支腿長度過長，考慮到美觀，允許去掉多余部分。安裝后，各密封膠版應與膠帶平齊，不齊部分應切除，根據(jù)現(xiàn)場情況在倒料槽蓋板上現(xiàn)場開孔。（8）清掃器的安裝清掃器安裝位置應按照設計圖所示位置進行安

25、裝。彈簧清掃器安裝時，按其裝配圖組裝到頭部，將螺母置于螺桿下半部，彈簧放松，按照裝配圖要求將清掃器焊接到頭架上，然后調(diào)節(jié)螺母使刮板緊緊與膠帶面接觸，其接觸長度不小于寬帶的90%，同時彈簧的長度為90mm，最后將雙螺母擰緊鎖定。V型清掃器安裝時，人字頭必須指向膠帶運行的反方向，安裝位置根據(jù)安裝空間需要，允許移動位置，已達到最佳安裝狀態(tài)，V型清掃器的刮板與膠帶接觸要平齊，接觸長度不小于寬帶的90%。（9）鋼結(jié)構(gòu)件安裝鋼結(jié)構(gòu)件是指構(gòu)成帶式輸送機的鋼結(jié)構(gòu)及附屬件，如頭架、尾架、中間架、中間架支腿、皮帶機罩等等。他們大多用型鋼、板材在制造廠組焊成圖紙要求的組件和部件，然后在使用現(xiàn)場用螺栓連接或焊接成所需

26、要的整體。在安裝體積大、重量大的鋼結(jié)構(gòu)件時，應注意安全，必要時應加輔助支承和臨時拉筋。安裝檢測是必要的，并要做出記錄，供驗收所用。安裝精度和要求：中間架對角尺寸差見安裝精度表第7項。中間架水平差見安裝精度表第8項。中間架托輥安裝有關尺寸要求見安裝精度表第9項。頭架上橫梁如與漏斗安裝相干涉，現(xiàn)場可根據(jù)實際情況需要切割。設備安裝精度表見下表：序號測定項目允許誤差值測量工具1帶式輸送機軸線中心±3mm經(jīng)緯儀鋼琴絲線重錘2托輥橫向中心線3mm鋼琴絲線重錘直尺3帶式輸送機中心線與滾筒軸線的垂直度21000鋼琴絲線直尺4滾筒的水平度11000直尺重錘5機架中心線的直線度25米內(nèi)不大于5mm直尺重

27、錘6機架支腿垂直度21000角尺7中間架間距±1.5mm鋼卷尺8中間架對角線31000鋼卷尺9托輥安裝孔±3鋼卷尺6、膠帶展放和硫化接頭（1）膠帶的展放膠帶的展放方法如下圖所示（2）膠帶接頭施工時應根據(jù)膠帶廠的施工要求進行。7、調(diào)整試車（1）調(diào)試的準備配齊檢測人員、監(jiān)視人員（在主要部位均配置）、搶修人員配齊必要的通訊工具和檢測儀表。準備必要的檢修工具和材料（氧氣、乙炔、焊機、滅火器等）在安裝狀態(tài)檢查的基礎上，重點檢查潤滑油、電氣信號、絕緣等達到要求，用手轉(zhuǎn)動各轉(zhuǎn)動部件應無卡澀現(xiàn)象。（2）空載試運轉(zhuǎn)完成上述準備后，確認機器的安裝、調(diào)整及各連接處地腳螺栓緊固情況完好無誤后，方可

28、進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時，首先進行單機點動，確認無卡澀現(xiàn)象后，方可進行連續(xù)空載試運轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)時間不小于2小時?？者\轉(zhuǎn)期間應觀察和檢查如下內(nèi)容：檢查電動機、減速器、聯(lián)軸器等運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，地腳螺栓是否牢固可靠，有無異常噪音振動現(xiàn)象，減速器不得有漏油現(xiàn)象。檢查電機各處的軸承溫度不得超過40*，不得有異常振動，不得有異常聲音和沖擊聲；觀察膠帶是否跑偏，轉(zhuǎn)動部件有無相碰；觀察安全保護裝置、開關動作是否可靠（3）負載試運轉(zhuǎn)當空運轉(zhuǎn)合格后方可進行負載試運轉(zhuǎn)，使物料逐段通過各轉(zhuǎn)載點，監(jiān)視人員要觀察物料是否位于膠帶中央，各轉(zhuǎn)載點是否暢通，膠帶有無跑偏等，間斷給料順利通過后，再按約50%額定負荷進行連續(xù)載荷，無異常再

29、逐漸增大到80%、100%。負載試運轉(zhuǎn)的連續(xù)運行時間不小于8小時。二、主扇風機1、按照設備說明書進行安裝2、通風機安裝后轉(zhuǎn)子必須轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；3、通風機接口處嚴密，不漏風4、機體標高誤差±10mm，機體位置偏差10mm；5、風門絞車標高和位置必須符合設計要求；6、反風裝置啟動靈活可靠，關閉時嚴密不漏風。三、除鐵器的安裝1、機體中心的位置線不應超過5mm2、機體標高不應超過±5mm3、懸掛裝置垂直度不應超過1/1000.四、給料機的安裝1、安裝前核對給料機型號及安裝位置是否與設計相符，吊掛點預埋件的預埋位置、數(shù)量與設計是否相符2、將給料機吊掛裝置與預埋件連接牢固，調(diào)節(jié)

30、調(diào)整螺栓，使各吊掛長度適宜，各懸掛點受力均勻，然后安裝放松裝置。3、調(diào)整吊掛長度，使料槽的縱橫向水平度符合設備技術文件的規(guī)定；4、用塞尺檢查鐵芯與銜鐵間隙，1000V兆歐表測量電磁圈絕緣電阻，必須符合設備技術文件規(guī)定。5、電磁振動給料機安裝完成后進行4上空負荷運轉(zhuǎn)，4上負荷運轉(zhuǎn)檢查運行是否正常，應檢查的項目：激振電流范圍、給料機振幅、線圈溫度，必須符合出廠技術的規(guī)定。五、刮板輸送機的安裝1、機體縱橫向的軸線位置偏差不應超過MM2、驅(qū)動裝置軸的水平度不應超過0.5/1000；3、刮板、托輪應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象；六、振動篩的安裝1、振動篩篩箱兩側(cè)對應點的振幅偏差嚴禁超過定額工作振幅10%，且不應

31、大于1mm，2、振動器安裝架的垂直度嚴禁大于1/1000，與激振器結(jié)合面的平面度在1平方米的范圍內(nèi)嚴禁超過0.2mm，3、篩箱、篩板（網(wǎng)）安裝應符合要求，4、支承彈簧上下支座應充分接觸，彈簧應等高，壓縮長度偏差不大于10/1000，入出料端同端彈簧等偏差不超過5mm，各彈簧垂直度不超過彈簧高度的25/1000。5、激振器安裝應符合規(guī)范。6、振動篩安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：項次項目允許偏差檢驗方法1機體中心的位置(mm)3經(jīng)緯儀或拉線尺量2機體標高（mm）±5水準儀檢查3支承座安裝水平度2/1000水平儀檢查對角度1/1000尺量檢查相對標高(mm)2水準儀檢查4傳動軸水平度0.

32、2/1000在軸或皮帶輪0°和180°兩個位置采用水平儀檢查七、水泵的安裝1、泵體和主電機下的墊鐵必須墊穩(wěn)，墊實；2、泵的橫向安裝水平偏差不應大于0.2/1000;3、泵的安裝位置和標高應符合設計規(guī)范要求。八、鋼結(jié)構(gòu)溜槽及其他非標件制作與安裝（一）鋼結(jié)構(gòu)溜槽的制作安裝鋼結(jié)構(gòu)溜槽的制作安裝，采取在加工車間依據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場安裝的實際情況將溜槽各部位的部件加工制作完畢后運至安裝地點現(xiàn)場進行拼裝組對焊接的方法進行。各類板材、型材等進入現(xiàn)場后由質(zhì)檢員、材料員共同檢驗合格后方可用于加工制作，施工下料時，應嚴格按設計圖紙放樣施工。下料時應充分考慮誤差及施焊所需焊縫，組對時應嚴格按施工操

33、作規(guī)程規(guī)范進行，施焊人員必須持證上崗。安裝防腐完畢后應做好成品的保護工作。（二）其他非標件制安一、非標件在安裝現(xiàn)場集中加工，以減少大件的搬運，加工前平整場地，搭設工棚和加工平臺，準備好加工用器具、設備，臨時加工平臺用&=20mm鋼板鋪設，臨時加工平臺表面要保持水平。二、根據(jù)設計圖紙題寫材料計劃、采購計劃、原材料材質(zhì)必須符合設計要求，四證齊全，入場后經(jīng)檢驗合格后分類堆放，并做好標識。三、焊接用E4303焊條，焊條堆放在干燥、防潮的架子上。四、施工下料時，應嚴格按設計圖紙放樣施工，不可根據(jù)材料表直接下料，下料時考慮誤差及施焊所需焊縫。五、施工時嚴格按施工操作規(guī)程規(guī)范有效進行，施工焊接人員必

34、須持證上崗。六、防止構(gòu)件焊接時變形措施1、正確選擇裝配順序和焊接順序。2、焊接時采取有效措施減少受熱區(qū)寬度。3、對于大構(gòu)件，采取對稱焊接。七、非標準件的安裝1、對于已經(jīng)做過防腐的非標準件，安裝時應做好成品保護工作。2、非標準件安裝時應嚴格按設計圖紙要求進行，聯(lián)結(jié)口密封材料符合設計要求，密封嚴密。（三）刷漆、防腐施工1、涂漆施工應在管道試壓后進行，管道安裝后不易涂漆的部位，應預先涂漆，涂漆施工應按以下步驟進行。表面處理-涂漆準備-涂漆施工2、涂漆的施工順序為：首先涂刷兩遍的底漆，與金屬表面緊密結(jié)合，起防腐，防銹、防水和層間結(jié)合的作用，然后涂刷二遍漆。3、涂層質(zhì)量應使漆膜附著牢固，顏色和光澤應均勻

35、一致，無剝落，皺皮、流掛、氣泡、針孔等缺陷，涂層應完整，無漏涂現(xiàn)象。九、電氣設備及構(gòu)配件、電纜的安裝調(diào)試1、安裝程序（1）施工前的準備（2）電氣設備基礎型鋼制安（3）電纜支架制安、母線槽吊裝、托架制安。（4）接地系統(tǒng)制安（5）電氣設備制安（6）母線槽敷設（7）電纜敷設（8）校線和接線（9）受電和送電（10）交工驗收在安裝過程中需要調(diào)試配合的工作，由試驗室負責完成。2、電氣安裝施工工序（1）施工階段開工準備-技術交底-材料驗收-檢查土建預埋、預留-電氣設備安裝-橋架安裝-電纜敷設-配電柜檢查調(diào)整（2）調(diào)試階段電氣設備元件的調(diào)試-耐壓試驗-變壓器系統(tǒng)試驗-開關柜等系統(tǒng)聯(lián)動試驗-模擬試驗（3）交工驗

36、收檢查各段相序-高壓柜分段送電-變壓器送電-低壓柜送電-驗收交工。3、主要施工方法（1）電氣設備基礎制作安裝柜盤基礎由型鋼制成?；A型鋼做成框狀，用電弧焊焊接在預埋件上，并接地可靠。基礎型鋼垂直度允許偏差1%，全長5%，水平度允許偏差1%，全長5%。所有基礎型鋼應按要求防腐。（2）成套配電柜安裝低壓配電柜利用人工、滾杠和撬棍將柜體平移穩(wěn)裝就位。多臺低壓配電柜應按順序安裝，先從始端或終端開始，在溝槽上墊好腳手板，按順序號逐臺就位。用拉線將排列的低壓配電柜找平直，出現(xiàn)高低差時，可用鋼墊片墊于螺栓處找平，并將柜的固定螺栓緊固牢固，同時將柜與柜之間調(diào)整好后用螺栓連接牢固。各柜連接應精密橫平豎直，無明顯

37、縫隙，其安裝的允許偏差應符合相關規(guī)定。高壓柜安裝時，先把每個柜調(diào)整到大致的水平位置，然后在精確的調(diào)整第一個柜，在以第一個柜為標準將其他柜逐次調(diào)整，調(diào)整順序，可以從左到右，或從右到左，也可以先調(diào)中間一柜，然后分開調(diào)整。水平調(diào)整時用水平尺測量，垂直情況的調(diào)整，可在柜頂放一木棒，沿柜面懸掛一線垂直，測量柜面上下端與吊線的距離，如果上下的距離相等，表示柜已垂直，如果監(jiān)距離不等，可用薄鐵片加墊，使其達到要求，調(diào)整好的配電柜應盤面一致，排列整齊；柜與柜之間應用螺栓擰緊，應無明顯縫隙，配電柜的水平誤差不應大于0.1%，垂直誤差不應大于其高度的0.15%。調(diào)整完畢后再全部檢查一遍，是否都符合質(zhì)量要求，然后用電

38、焊（或連接螺栓）將配電柜底座固定在基礎型鋼上。如用電焊，每個柜的焊縫不應小于四處，每處焊縫長約100mm左右，為了美觀，焊縫應在柜體的內(nèi)側(cè)，焊接時，應把墊于柜下的墊片也焊接在基礎型鋼上。（3）接地電氣設備接地，所有電氣設備及金屬框架、電纜中性線芯和鎧裝外皮、電纜溝邊角鋼、電纜橋架、電氣管道、母線支架等均應按規(guī)范要求進行可靠電氣連接，接地線采用40X4鍍鋅扁鋼沿電纜溝、電纜橋架敷設并可靠焊接在上面，在與井口房內(nèi)的防雷接地端子可靠焊接。電子設備接地，需滿足一點接地要求，采用黃綠雙色多股銅芯導線BVR-1X25穿硬PVC25管，將CST控制柜的工作母線與基礎內(nèi)-1.5m出主接地鋼筋可靠焊接起來。（4

39、）電纜敷設1、室內(nèi)電纜沿電纜溝、電纜橋架以及預埋管等敷設，電纜橋架具體安裝高度現(xiàn)場施工時根據(jù)實際情況確定。電纜引至設備處，應穿鋼管保護，影響行走處，應穿管埋地敷設。2、室內(nèi)電纜溝內(nèi)的托架選用角鋼支架，其安裝及制作參見國標94D1015第29頁。電纜溝斷面見施工圖，支架間距0.8m，800寬電纜溝四層支架24個。3、受空間限制，電纜在電纜橋架上敷設時可采用單層敷設，托臂上最多可允許三組橋架并行敷設，橋架之間用隔板隔開。4、室外電纜，采用直埋敷設至空氣加壓室，埋設深度1.5m,井筒內(nèi)電纜利用主斜井井筒通訊信號電纜掛鉤敷設，引至設備處（距地面0.8m及以下，），應穿保護管道，影響行走處，應穿管埋地敷

40、設。（5）二次接線接線應嚴格按圖施工，接線正確，導線與電氣元器件連接牢固可靠。電纜芯線和所配導線的端部標明回路編號，編號正確，字跡清晰且不易脫色，配線整齊、清晰、美觀。每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。引入盤柜的電纜要排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械壓力。盤柜內(nèi)的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應留有適當余量。（6）系統(tǒng)調(diào)試和試送電通過對一次設備的檢查、調(diào)整及相關試驗合格，二次電流、電壓、計量、信號、閉鎖回路

41、的通電檢查及各繼電保護裝置的整組的試驗，均確認安全可靠無誤后，并完全具備送電條件，就可進行試送電運行。首先進行模擬試運行，在一次主回路不帶電的情況下，所有二次回路通上規(guī)定的操作電源，以模擬試送電的方式進行倒閘操作，熟悉所要檢查和觀察的內(nèi)容，進行故障動作，檢查一、二次的動作性能，模擬試運行合格后，準備進行帶電試運行。帶電試運行前的準備工作I 清掃設備及變配電室，清除雜物。II 配齊合格的試驗工具，消防器材、警示牌。III 檢查主回路色相標志、絕緣、緊固件連接，接地裝置是否完好。IV編制詳細、具體的試運行方案，并將經(jīng)批準的試運行方案向參加試運行人員交底。V 做好試運轉(zhuǎn)組織工作，確定指揮人員，操作人

42、員，監(jiān)護人員。試運轉(zhuǎn)應具備的條件I 安裝施工全部完成，并按設計要求驗收合格。II 所有試驗項目已全部完成，并有合格實驗報告。III 試運轉(zhuǎn)方案已獲批準。試運轉(zhuǎn)前的預備操作I 除接電源的第一級開關外，全部開關合閘、分閘三次確認動作正常。II 用500V搖表再次檢查高低壓電纜的絕緣確認無異常情況。III 將全部回路開關置于分閘位置。第五章 施工進度計劃及工期保證措施一、施工項目確定本工程施工的主要項目有：1、設備及管道安裝2、非標件制作安裝3、配電、控制安裝、電纜敷設、接地系統(tǒng)安裝4、試驗調(diào)試及時運轉(zhuǎn)二、施工進度計劃制定的依據(jù)1、工期 施工總?cè)諝v天數(shù)為35天2、質(zhì)量 驗收標準達到合格；3、安全 “

43、0”傷亡事故，預防和杜絕各類傷害事故；4、施工條件 工作面多，現(xiàn)場復雜；5、施工資源 制定好計劃，準備充足、按期進場。三、施工進度計劃的檢查和調(diào)整1、施工工序與工期的檢查和調(diào)整施工中應密切注意各施工工序?qū)嶋H運作時間與計劃值之間的偏差，以對各工序一相對工期做出相應的調(diào)整，確?？偣て诓蛔?。2、資源消耗均衡性的檢查與調(diào)整施工中應嚴格控制和檢查施工資源，杜絕浪費和不必要消耗，確保施工資源的消耗按計劃實現(xiàn)，防止發(fā)生資源短缺以致影響施工進度的現(xiàn)象，提前檢查，提前發(fā)現(xiàn)問題，在尚未影響施工進度的情況下迅速做出調(diào)整，滿足施工進度的要求。四、施工進度計劃橫道圖見附圖二1、進度計劃及各節(jié)點說明計劃總工期35天，各節(jié)

44、點日期如下，括號內(nèi)為我方計劃完成該工序天數(shù)。序號工程名稱持續(xù)天數(shù)序號工程名稱持續(xù)天數(shù)1大巷皮帶機209加壓泵房102井下主水泵20生活水泵（15）3主扇風機15消防管道（30）4主井皮帶機20排污泵（20）5煤倉給煤機717車間設備安裝256生產(chǎn)系統(tǒng)35普通車床（5）7皮帶機（25）牛頭刨（5）振動篩（5）搖臂鉆（5）金屬溜槽（20）立式車床（5）裝車閘門（15）銑床（5）電子汽車衡（20）18生活污水處理設備258電氣樓設備安裝2019井下水處理設備30由于具體開工日期無確定，我方按各工程同時具備開工條件考慮各種資源的安排。五、保證工期的措施1、由于本工程施工點多，工期緊的情況，根據(jù)具體情況

45、，為確保施工工期，進入春季施工，適當延長工作時間，節(jié)假日不休息。2、為了確保施工工期，合理組織流水作業(yè)和交叉作業(yè)。3、施工技術人員多熟悉圖紙和現(xiàn)場實際情況，提前發(fā)現(xiàn)問題提前解決。4、對于材料、施工機具、機械設備都應提前準備，在能用機械的地方，應充分發(fā)揮機械優(yōu)勢。5、在施工過程中，隨時按施工進度計劃控制工期，對照、檢查、調(diào)整計劃，采取措施，協(xié)調(diào)好人力、物力、財力，使工程實際進度滿足施工進度計劃的要求。6、組建一個技術好、業(yè)務能力強的項目經(jīng)理部，合理組織好各項工作。7、積極做好各項施工準備工作，特別是“雙節(jié)”施工人員的安排工作、材料準備、技術重點落實工作，爭取最佳方案。8、實施工期目標管理。切實安

46、按照施工總進度計劃組織施工，實行作業(yè)尖端程序化、科學化管理，確保按工期交付建設單位使用。9、對施工班組實行“四定一?！奔炊ㄈ蝿?、定工期、定工資總額、定質(zhì)量標準和安全保證的經(jīng)濟承包制，實行優(yōu)質(zhì)嘉獎辦法保證工期按計劃實現(xiàn)。第六章 施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方針：以人為本，保證職工健康安全；有關管理，爭創(chuàng)品牌優(yōu)質(zhì)工程；預防污染，滿足法律法規(guī)要求；文明守信，提供顧客超值服務持續(xù)改進，達到行業(yè)先進水平。第一節(jié) 質(zhì)量目標和質(zhì)量保證體系一、工程質(zhì)量目標：單位工程竣工一次驗收合格率達到100%，工程質(zhì)量達到國家礦山安裝工程驗收規(guī)范合格標準。二、工程質(zhì)量保證體系1、為了保證工程的質(zhì)量目標的實現(xiàn)，加

47、強對工程質(zhì)量、工程進度的組織領導，現(xiàn)場成立施工項目經(jīng)理部，工程質(zhì)量實行責任到人，質(zhì)量檢查員對質(zhì)量有一票否決權(quán)。2、為了保證本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，公司經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、工程部、質(zhì)安部均對工程質(zhì)量負責有監(jiān)督檢查責任，項目經(jīng)理部、技術負責人、專職質(zhì)檢員至生產(chǎn)班長和各作業(yè)人員對工程質(zhì)量做到層層把關。3、工程、環(huán)境、職業(yè)健康保證體系組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目專職質(zhì)檢員 項目部技術負責人 材料員各專業(yè)技術員作業(yè)區(qū)隊兼職質(zhì)檢員作業(yè)區(qū)隊兼職質(zhì)檢員各種作業(yè)員4、本工程實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理為該工程負責人，對工程質(zhì)量、工期、安全、工程成本等指標全面負責。第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施一、依照設計圖紙，認真做好測

48、量放線工程，根據(jù)施工規(guī)范要求，做到測量準確無誤。二、在施工中，施工技術人員做好各道工序的技術交底工作，在作業(yè)前，由技術員將技術交底以書面的形式下發(fā)給各班組長，并履行簽字手續(xù)，各工序間在交接前應有各班組會同質(zhì)檢員、技術員進行質(zhì)量檢查，決不把上道工序的不合格項帶到下道工序中去，做到嚴格把工程質(zhì)量事故都消滅在施工過程中。三、根據(jù)寧煤公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求，嚴格把好原材料進場的質(zhì)量關，各種原材料進場前必須有材料出廠合格證，有質(zhì)量員現(xiàn)場簽證，方可進入施工現(xiàn)場，進入施工現(xiàn)場的原材料均用標志牌進行標示，標明其檢驗狀態(tài)，各種材料經(jīng)檢驗合格后并經(jīng)實驗出具檢驗合格報告單，報告單報告合格后方可

49、使用，堅決杜絕把不合格的材料用到施工中去。對施工完的設備產(chǎn)品積極做好現(xiàn)場成品保護，積極與建設單位溝通，做好成品防護記錄，與顧客溝通記錄，顧客滿意度調(diào)查記錄。四、在各施工階段均配備一名有高度責任心、事業(yè)心、業(yè)務上具有一定技術水平的人作為該施工段的質(zhì)量檢查員，對各作業(yè)段進行跟蹤檢查，做到勤看、勤測、勤檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即制止施工并向上級管理人員匯報，由上級主管人員提出修復返工方案，出臺整改措施，方可繼續(xù)施工，工作中嚴格按照國家質(zhì)量檢查評定標準正確核定工程質(zhì)量等級，真正反映工程質(zhì)量水平。五、嚴格質(zhì)量檢查制度，加強質(zhì)檢工作，公司每月組織一次安全質(zhì)量大檢查，項目經(jīng)理實行日巡視每旬檢查一次，各班組每天

50、檢查一次的檢查制度，檢查結(jié)果均歸類存檔。六、加強土建與安裝工程的配合與協(xié)作，認真做好預埋工作，預埋件的標高、位置應正確，預埋鋼管應用塑料布包纏，以免碰撞、銹蝕，保證安裝工程的順利進行。七、做好職工的技術培訓，提高全員職工技術素質(zhì)，抓住重點，選好主題，開展QC活動，總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高工程質(zhì)量，使質(zhì)量管理工程做到制度化、規(guī)范化和經(jīng)常化，使質(zhì)量工作做到專管成線，群管成網(wǎng)。八、特種作業(yè)人員均須持證上崗。九、以上各項措施均按寧煤公司質(zhì)量程序文件規(guī)定的要素加以控制，保證該工程的施工質(zhì)量。第三節(jié) 項目部各管理人員管理職責（一）項目經(jīng)理的管理職責1、在公司經(jīng)理的領導下，實行項目經(jīng)理負責制，代表公司實施對該工程

51、的全面管理。2、按公司質(zhì)量管理體系的要求，合理調(diào)配資源，明確項目部成員的職能分配，批準崗位工作標準。3、負責組織項目部全體成員及施工人員認真貫徹實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。4、依據(jù)公司的質(zhì)量目標，負責制定項目部的質(zhì)量目標并組織落實。5、負責履行公司與業(yè)主簽訂合同的兌現(xiàn)，并解決、協(xié)調(diào)好公司與業(yè)主、監(jiān)理公司在施工過程中發(fā)生的問題，保持與業(yè)主、監(jiān)理人員良好的溝通關系。6、負責管理日常的施工過程的監(jiān)視和測量。7、負責具體落實執(zhí)行公司在質(zhì)量管理體系評審中對不合格項（不合格品）制定的糾正和預防措施。8、負責對項目部管理范圍內(nèi)基礎設備、工作環(huán)境的具體實施工作。9、負責監(jiān)督、檢查在安裝過程中的防護措施。10

52、 、負責組織單位工程竣工驗收資料的收集、整理工作。11、負責組織項目部全體人員及施工人員的培訓、學習工作。（二）施工技術負責人的管理職責1、在項目經(jīng)理的領導下，負責施工工程的技術管理工作。2、負責向作業(yè)班組進行施工技術交底，并形成文字記錄。3、填寫施工過程中的隱蔽工程檢查記錄，并負責由有關人員進行簽字后妥善保管。4、負責各種工序交接的檢查，并填寫工序交接記錄，由交接雙方簽字后妥善保管。5、參加由項目經(jīng)理組織的對所承擔分項、分部工程質(zhì)量的檢查評定工作，對檢查出的不合格項提出糾正和預防措施。6、負責填寫施工日記；7、負責填寫施工過程中的有關技術資料表格，并按照單位工程竣工驗收資料整理的要求進行單位

53、工程竣工驗收資料整理工作。8、負責收集、整理工程施工所用的各種材料的出廠合格證和材料試驗報告。9、負責編制施工技術措施和作業(yè)指導書。10、參與對不合格品的評審處置工作。（三）安全員的管理職責1認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策及勞動保護、法規(guī)、教育職工嚴格執(zhí)行安全技術操作過程，設備管理，安全生產(chǎn)和文明施工等規(guī)章制度。協(xié)助項目經(jīng)理、技術負責人落實安全生產(chǎn)措施。2、經(jīng)常檢查分析工地、班組安全生產(chǎn)，文明施工情況，發(fā)現(xiàn)險情，立即協(xié)同處理。3、參加安全檢查，對查出的問題，提出技術改進，并檢查其執(zhí)行情況。4、協(xié)同有關部門對職工進行安全教育和安全法規(guī)的學習，對特種作業(yè)人員進行安全教育。5、嚴格執(zhí)行“三違”制

54、度，如有發(fā)現(xiàn)，必須給予經(jīng)濟處罰，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的安全事故，本著“三不放過”的原則進行處理。6、負責對提高職工的安全生產(chǎn)意識的教育工作，并負責對各工種安全生產(chǎn)進行監(jiān)督。7、協(xié)助領導研究制定預防措施，并提出自己的觀點。（四）材料員管理職責1、按照“材料采購控制程序”和“進貨檢驗和試驗控制程序”的要求，認真做好材料的出入庫管理工作。2、負責收集采購產(chǎn)品的合格證，交由質(zhì)檢員進行驗證、檢查。3、負責填寫不合格品報告及時做出明確標識，并負責對不合格材料的處置工作。4、負責填寫材料到貨驗收記錄、材料入庫單，簽發(fā)材料出庫單。5、負責參與對材料采購供方的評價工作。并確保在評價合格的供方名錄中進行材料采購。6、負責對顧客提供財產(chǎn)的檢查驗證工作。7、負責審核、上報材料采購計劃工作。（五）質(zhì)檢員的管理職責1、項目部質(zhì)檢員在項目經(jīng)理的領導下，