南昌市污泥固化處理工程方案

1、南昌市垃圾填埋及污泥固化工程建設方案上海泰歷盟實業(yè)有限公司2011年1月25日1 概述1.1 項目的基本情況 項目名稱及編制單位項 目 名 稱南昌市圾填埋及污泥固化工程改建項目建設地點南昌市垃圾填埋場項目方案編制單位上海泰歷盟實業(yè)有限公司 編制單位簡介上海泰歷盟實業(yè)有限公司上海泰歷盟實業(yè)有限公司是一家集技術研發(fā)、設備制造及工程承包為一體的以城市污泥處置為主的環(huán)保公司。公司目前已獲得上海市政府、上海市科學技術委員會及上海市水務局等部門批準承擔蘇州河底泥治理工程， (該項目由上海市水務局、上海市城投公司、老港填埋場、同濟大學及上海泰歷盟實業(yè)有限公司共同參與)并已在上海老港垃圾填埋場成功的建造并 。

2、公司立足上海城市環(huán)保建設，積極努力推廣科研成果、完善先進技術，不斷積累豐富的實踐經(jīng)驗。目前公司已開始逐步切入其他大中型城市的污泥處理工程的市場運作，公司已經(jīng)進入了良性的倍增發(fā)展階段。上海同濟建設有限公司上海同濟建設有限公司（簡稱“同濟建設”）創(chuàng)建于 1988 年，經(jīng)過歷次發(fā)展和改制，于 2006 年與上海同濟建設管理科技工程公司重組，成為同濟大學唯一擁有同濟品牌的建設施工總承包企業(yè)。我公司與同濟大學污染控制與資源化研究國家重點實驗室、上海同濟建設有限公司，上海同濟科技股份實業(yè)有限公司共同合作致力于構(gòu)建解決環(huán)境難題的一個良性循環(huán)：環(huán)境難題前沿技術開發(fā)技術孵化窗口市場推廣技術再開發(fā)。我公司的技術研

3、發(fā)團隊由博士、碩士及具有多年工程經(jīng)驗的工程師組成，并聘請同濟大學污染控制與資源化研究國家重點實驗室副主任趙由才教授為技術顧問，致力于將環(huán)境技術產(chǎn)業(yè)化，由其擅長處置河道、湖泊污泥，市政污泥及工業(yè)污泥，解決客戶最棘手的環(huán)保問題為城市的環(huán)保事業(yè)和資源循環(huán)利用作出積極貢獻。1.2 方案編制原則l 在國家固體廢棄物處置發(fā)展規(guī)劃”和“南昌市污泥處理處置專項規(guī)劃”的指導下，堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略原則，并在調(diào)研國內(nèi)外固廢處置污泥填埋技術的基礎上，選用適宜的處理方案，做到工藝合理、運行可靠，管理方便，環(huán)保、低碳、節(jié)能，實現(xiàn)危險廢物無害化處理的目標。l 嚴格執(zhí)行國家和南昌市政府制定的有關法規(guī)和相關標準，根據(jù)垃圾及污泥

4、填埋的運行特點、當?shù)貧夂驐l件、地形情況、水文地質(zhì)特征做好各項環(huán)境保護措施，使工程周圍的環(huán)境衛(wèi)生受到的污染減少到最低程度。 在確保環(huán)保達標的前提下，盡量節(jié)約投資及運行費用，真正做到低碳環(huán)保高效節(jié)能。1.3 方案編制范圍 項目規(guī)劃期限 本項目建設期約為3個月，試運行期1個月，正常生產(chǎn)期3年。 項目處理對象服務范圍本固化系統(tǒng)處理從南昌垃圾填埋場及全市各污水處理廠運送過來的生活污水處理產(chǎn)生的剩余污泥，污泥含水率不高于80。本方案編制范圍從污泥進入固化區(qū)污泥儲坑開始，到污泥固化攪拌后送出固化區(qū)為止，包括固化工藝流程的設計，固化區(qū)的設計、建設，固化裝置的購置和安裝，固化劑的選擇，以及污泥固化的運營。（如需

5、與垃圾混合處理，垃圾處理方案另附）1.4 采用的規(guī)范和標準本報告采用的規(guī)范和標準為：1 城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術規(guī)范（CJJl72004）；2 生活垃圾填埋污染控制標準（GBl68892008）；3 城市生活垃圾衛(wèi)生填埋處理工程項目建設標準 （GB WBH001）；4 城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場運行維護技術規(guī)程（CJJ932003）；5 生活垃圾填埋場環(huán)境監(jiān)測技術標準（CJ/T3037）；6 惡臭污染物排放標準（GB1455493）；7 污水綜合排放標準（GB89781996）；8 環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB30951996）；9 大氣污染物綜合排放標準（GBl62971996）；10 城市防洪工程設

6、計規(guī)范（CJJ501992）；11 建筑設計防火設計設計規(guī)范（GB500162006）；12 堤防工程設計規(guī)范(GB502861998)；13 廠礦道路設計規(guī)范(GBJ22)；14 建筑地基基礎設計規(guī)范（GB 500072002）；15 建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002）；16 室外排水設計規(guī)范(GB500l42006)；17 建筑給水排水設計規(guī)范（GB500152003）；18 給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB500692002）；19 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范(GB500521995)；20 土工合成材料應用技術規(guī)范（GB50290-1998）。2 項目背景2.1 南昌垃圾填埋場概

7、況目前，據(jù)水務部門相關信息核實，現(xiàn)南昌市各污水處理廠按設計能力和污水的處理量計算每日產(chǎn)出污泥應該在430噸左右，而現(xiàn)在實際產(chǎn)出污泥只有200噸左右，具體原因還有待于進行詳細的排查。另：據(jù)2010年南昌市污泥處置情況分析，現(xiàn)有依賴造紙廠處理污泥方案以不能滿足每日180噸的處理能力，故導致于2010年累積在垃圾填埋場2萬余噸污泥沒有辦法及時處理。2010年市委和市發(fā)改辦對此也非常重視，在水務局牽頭發(fā)改委批復擬建一日處理生活污泥180噸的熱干化項目，又由于種種原因至今未能真正投入實施建造。在現(xiàn)今南昌市正在步入國際化都市的極速發(fā)展環(huán)境下，城市人口也在飛躍猛增的形勢下，南昌市的污水排放及處理肯定不會停留

8、在就日出180噸污泥的現(xiàn)象。不要多久城市的污水處理肯定也將在設計能力下滿荷營運，屆時南昌市的固廢處理垃圾填埋和污泥處理又將給政府增加很大麻煩。為此我們建議從長遠利益出發(fā)為南昌市創(chuàng)造一個環(huán)保低碳美麗清新現(xiàn)代化花園城市，我公司愿意在南昌投資興建一座集垃圾處理和污泥固化一體的固廢處理中心。3 污泥處理技術的比較與選擇污泥是污水處理廠在污水處理過程中產(chǎn)生的沉淀物質(zhì)，我國每年排放的干污泥約為2000萬噸，且呈不斷增加的趨勢。污泥中含有大量的微生物、病原體、重金屬以及有機污染物等，如果處理不善將會造成嚴重的二次污染。目前污泥的處置主要以轉(zhuǎn)為農(nóng)用、填埋和焚燒為主，但是由于污泥的含水率高、力學性質(zhì)差、污染物含

9、量高等特點，這些處理方式往往存在環(huán)境污染、處理成本過高或容易引起填埋場工程災害等問題。針對上述污泥處理中存在的問題，采用固化技術改善污泥的力學性能和物理化學性能，使其轉(zhuǎn)化為可以再生利用的土材料或者進行填埋處理，是符合我國國情的資源化途徑之一。3.1 城市生活污泥的性狀與特點污泥是污水處理過程中產(chǎn)生的一種粘稠狀物質(zhì)，它以好氧、厭氧微生物為主體，同時也混入有原污水中帶有的泥砂、纖維、動植物殘體及其吸附在其上的有機物、金屬、病菌、蟲卵、膠質(zhì)等多種復雜的混合體。污泥的組成差別較大，隨污水的來源，污水處理工藝及季節(jié)的不同而變化。對于大型城市污水處理廠，由于有大量工業(yè)廢水排入系統(tǒng)，造成污水污泥中的重金屬含

10、量偏高，其中銅、鋅含量往往接近或超過污泥作農(nóng)用堆肥的接納標準，中小城鎮(zhèn)污水主要以生活污水為主，因而一般不存在重金屬超標的問題。從污水處理廠排出的污泥一般是一種松散的，含水量在95%99%的膠溶狀膏體物，具有比重輕（小于等于1kg/cm3）、體積龐大（是所含固體物體積的數(shù)十倍）、觸變性強（不易脫水）、具有極易腐敗惡臭的理化特點，因而十分不利于處理與運輸。由于污泥處置費用高，操作難度大，大部分污水處理廠將污泥處理預設為二期工程實施，但由于資金、人員尤其是相關技術等方面原因，一期工程完工并運行多年后，二期工程仍遙遙無期。在全國污水處理工程中有污泥穩(wěn)定化處理設施的還不到1/4，處理工藝和配套設備較為完

11、善的還不到1/10。而在我國僅有的十幾座污泥消化池中，能夠維持正常運轉(zhuǎn)的為數(shù)不多，大多數(shù)采取自然風干或直排，極易造成二次污染。隨著國內(nèi)大量污水處理廠的陸續(xù)投產(chǎn)，污泥的產(chǎn)生量將會大幅度的增加。由此而產(chǎn)生的矛盾將會使城市污水處理廠與垃圾填埋場兩邊都因此而處于崩潰的危險境地。3.2污泥的處置方法概述污泥處理與處置的目的主要有以下四個方面：(l)減量化，即減少污泥最終處置前的體積，以降低污泥處理及最終處置的費用；(2)穩(wěn)定化，即通過處理使污泥穩(wěn)定化，最終處置后不再產(chǎn)生污泥的進一步降解，從而避免產(chǎn)生二次污染；(3)無害化，即達到污泥的無害化與衛(wèi)生化，如去除重金屬或滅菌等；(4)資源化，即在處理污泥的同時

12、達到變害為利、綜合利用、保護環(huán)境的目的。目前國內(nèi)外污泥處置的主要方式有填埋、焚燒、土地利用和建材利用等。 衛(wèi)生填埋污泥消化后經(jīng)脫水再進行填埋是目前國內(nèi)外常采用的方式。其優(yōu)點是投資少、容量大、見效快。填埋始于上個世紀60年代，經(jīng)過四十多年的發(fā)展其處理技術已日趨成熟。污泥經(jīng)過簡單消化滅菌和自然干化脫水后，有機物含量降低，總體積減少，性能穩(wěn)定，可以直接送到生活垃圾填埋場填埋;或者設置專用的填埋場，根據(jù)污泥的含水率及力學特性等因素進行專門填埋。污泥填埋的操作要求與垃圾填埋相似。填埋場四周設圍欄，并采取相應的防蚊蠅、防鼠措施。為防止二次污染和地下水污染，污泥的填埋較之普通的垃圾填埋有更高的防滲要求，應鋪

13、設符合標準的防滲層。為使填埋污泥穩(wěn)定，對填埋作業(yè)亦有相應的要求:未經(jīng)干燥焚燒處理的污泥宜小規(guī)模分層填埋，生污泥泥層厚度應<0.5m，消化污泥泥層厚度不應大于3m，泥層上面鋪砂土層為0.2m，彼此交替進行填埋，并設置排液、導氣裝置。污泥焚燒灰渣填埋時，可不分層填埋。污泥的土地填埋需要大面積的場地和一定量的運輸費用，需做防滲處理以免污染地下水，并且考慮到填埋污泥的穩(wěn)定性，需要對污泥的脫水、填埋場的防滲層和填埋作業(yè)有較高要求。 農(nóng)田林地利用污泥脫水后堆肥農(nóng)用是一種較佳的最終處置方法。這種利用和處置方式可以使污泥含有的有機物重新進入自然環(huán)境，從而改良土壤結(jié)構(gòu)、增加土壤肥力、促進作物的生長。污泥中

14、含有大量植物生長所必需的肥分(N、P、K)、微量元素(Ca、Mg、Cu、Fe)及土壤改良劑(有機腐殖質(zhì))。但是，污泥中也含有大量對植物、土壤及水體有危害作用的病菌、寄生蟲(卵)、難降解有機物、重金屬離子以及多氯聯(lián)苯、二德英、放射性核素等難降解有毒有害物質(zhì)等，這些物質(zhì)會造成對土壤、地表水和地下水的嚴重污染，重金屬離子等甚至可能產(chǎn)生致癌物質(zhì)。一般而言，在泥水分離的過程中，當水中含有重金屬離子時，水中50%以上的重金屬離子都會轉(zhuǎn)移到污泥中，污泥中的重金屬離子含量較高。因此，污泥在作農(nóng)田林地利用前，應首先對污泥進行檢測分析，用堆肥處理以殺死病菌及寄生蟲卵，采取物理化學方法去除重金屬離子等有害物質(zhì)。但目

15、前普遍存在的問題是:如果污泥發(fā)酵不徹底，容易造成病原體和難降解有機污染物對土壤的污染，此外，重金屬的污染是農(nóng)用堆肥的主要限制性因素。建材利用利用污泥制磚是一種變廢為寶的處理方法，不但減少了因堆放而侵占耕地，同時緩解了磚瓦廠土源緊張和對農(nóng)田的取土破壞，社會效益顯著。污泥制磚的方法有兩種。一種是用干化污泥直接制磚，另一種是用污泥焚燒灰渣制磚。用干化污泥直接制磚時，應對污泥的成分作適當調(diào)整，使其成分與制磚粘土的化學成分相當。當污泥與粘土按一定重量比配料時，污泥磚可達普通紅磚的強度。利用污泥焚燒灰渣制磚時，灰渣的化學成分與制磚粘土的化學成分是比較接近的，制坯時只需添加適量粘土與硅砂。無論采取哪種制磚方

16、法，對污泥的預處理要求較高，由于所制作的是與人有較密切接觸的地磚或墻磚，在制磚前必須對污泥進行徹底地除臭除毒，用消化等方法將污泥中極易發(fā)臭腐敗的有機物腐殖質(zhì)分解成二氧化碳、氮和水，并采取措施殺滅各種病原體，然后用物理化學方法把污泥中的鉻、福、鉛等重金屬轉(zhuǎn)化為水不溶物實現(xiàn)穩(wěn)定化，再通過脫水使污泥含水率盡可能地降低。最后，這些除臭除毒滅菌脫水后的污泥方可用來制成人行道地磚或墻體用紅磚。并且磚瓦行業(yè)作為一種夕陽產(chǎn)業(yè)，要充分分析磚的銷售渠道，并考慮到采用先進的制磚工藝以節(jié)省成本和提高質(zhì)量以提高磚的銷量。 低溫熱解利用熱分解是一種新興的污泥熱處理工藝，將污泥在無氧或低于理論氧攝入量的條件下，加熱到一定溫

17、度，使固體物質(zhì)分解為油、不凝性氣體和炭三種可燃物，其部分產(chǎn)物可作為前置干燥與熱解的能源。其余能源回收。由于高溫熱分解耗能大，目前研究重點放在低溫熱分解上。污泥化學處理方法作為一種處置徹底、速度快的污泥處理方法，正受到各國廣泛重視，可以預見，這種處理方法將成為我國污泥處理的重要方式。因熱解的無害化和減量化徹底，地位己逐漸升高。污泥低溫熱解是一種發(fā)展中的能量回收型污泥熱化學處理技術。它通過在催化劑作用下無氧加熱干燥污泥至一定溫度(<500)、由干餾和熱分解作用使污泥轉(zhuǎn)化為油、反應水、不凝性氣體和炭等可燃產(chǎn)物，最大轉(zhuǎn)化率取決于污泥組成和催化劑的種類，正常產(chǎn)率為200300L(油)/t(干泥)，

18、其性質(zhì)與柴油相似。這是一個新興的課題，有著很好的發(fā)展前景，目一前正在探索和試驗階段。 焚燒焚燒是污泥最徹底的處理方法，焚燒最大優(yōu)點是可以迅速和較大程度地使底泥減容，并且在惡劣的天氣條件下不需存儲設備。污泥中含有一定量的有機成分，經(jīng)脫水干燥的污泥可用焚燒處理，焚燒可以迅速降低污泥的體積并降低其有害性。焚燒使有機物完全燃燒，最終產(chǎn)物是CO2、H2O、N2等氣體及焚燒灰渣。污泥焚燒廢氣中可以獲得剩余能量，用來發(fā)電;所產(chǎn)生的焚燒灰渣可用于改良土壤、作為磚瓦和陶瓷等的原料等。污泥在焚燒之前無需進行堆肥、消化處理。焚燒工藝的優(yōu)點主要表現(xiàn)為:第一，焚燒可以大量減少污泥的體積，相對于機械脫水的污泥來說，最終的

19、焚燒產(chǎn)物體積只相當于最初產(chǎn)物的10%。第二，焚燒也可以殺死一切病原體，一切有機物在燃燒過程中都會最大程度地被分解，病原體和細菌也不例外。通過高溫處理，在燃燒殘渣內(nèi)幾乎沒有病原體存在。此外，焚燒還可以解決污泥的惡臭問題。第三，經(jīng)過脫水后的污泥的熱值相當于褐煤的水平，因此在一定條件下污泥可以自燃。這樣可以在一定程度上減輕污泥焚燒的費用。同時由于焚燒設備的結(jié)構(gòu)不斷完善和有關焚燒技術的突破，原來存在的煙氣二次污染問題也得到了妥善的解決。焚燒技術成為了一項十分環(huán)保的污泥處置技術。焚燒所占的比重由1992年的10%提高到2005年的38%。總之，焚燒工藝的應用前景則越來越被看好，這種技術在目前為止是處理污

20、泥的最好方法之一。但是，焚燒工藝也存在著一些缺點和不足。焚燒效果不穩(wěn)定，有可能需要輔助燃料以提高焚燒的質(zhì)量，焚燒時動力消耗較大。污泥經(jīng)過燃燒后，含水率可降到0，質(zhì)量與體積會大大降低，但焚燒殘渣為有害物質(zhì)，仍需進行運輸和最后處理。另外，污泥焚燒廢氣可能含有致癌物質(zhì)二惡英，故需要配備去除二惡英的裝置，投資較高。因此，污泥焚燒所需的基建投資和運行費用較高，工藝操作復雜。由前述分析，每一種污泥處置方法都有其不足的一面，如填埋易造成二次污染，而且隨著泥量的增長，填埋場地越來越有限；焚燒工藝能較大幅度地減少重要的有害物質(zhì)和縮小廢物體積，因此它將會得到越來越多的應用，但其缺點是高成本和可能產(chǎn)生的污染(廢氣、

21、噪聲、震動、熱和輻射)，嚴重影響了在我國的處置使用;而堆肥又由于污泥中可能含有的一些致癌物質(zhì)和重金屬化合物，人、動物、植物長期接觸后會造成慢性中毒，去除這些有害物質(zhì)往往需要很高的成本，同時較高要求的檢測也是必需的。目前普遍的問題是檢測手段跟不上要求，處理成本無法和經(jīng)濟效益相平衡，化肥普遍應用造成銷售市場難以開發(fā)等，這些使得此種處置方式尚未得到普遍的推廣。污泥處置方案綜合評價(1) 無論從經(jīng)濟因素還是從肥效利用因素考評，污泥的土地利用是現(xiàn)實可行、收益可觀的處置方式，但前提必須滿足嚴格的環(huán)境衛(wèi)生標準及污泥的安全控制指標。垃圾填埋場具有環(huán)境容量的大面積土地來對污泥進行土地利用處理，但需對污泥進行必要

22、的預處理，使其滿足安全填埋的基本要求，并減少對環(huán)境的污染。(2) 污泥堆肥雖然在遠離城市的郊區(qū)并有閑置土地的條件下是一種選擇，但堆肥處理后的污泥產(chǎn)品中病原體仍有可能存活，且產(chǎn)品的高含水率可使病原體復活，故堆肥法不足以保證安全性。(3) 污泥的熱干化不僅占地面積小，而且其尾氣經(jīng)嚴格除塵除臭后才排放，廠房內(nèi)的氣體也進行除臭處理，可滿足嚴格的環(huán)保標準。其高溫滅菌作用使產(chǎn)品可完全抑制微生物的活性，有較高的安全性。同時，又具有靈活性、廣泛性。污泥焚燒或者干餾制油都需先熱干化處理。但干化處理投資、能耗、運行成本都較高，且干化設備不適宜大規(guī)模污泥處理，一般的干化床處理能力不超過20t/d。(4) 污泥焚燒法

23、往往由于高成本和產(chǎn)生的污染，抑制其在類似于我國這樣的發(fā)展中國家的發(fā)展。但污泥高位熱值其實是比較高的，只是由于含水率太高，使得低位熱值較低，無法自持燃燒。其高昂的運行費主要花在對污泥的干化或添加輔助燃料上，如采用一種低成本的脫水、提高熱值的方法對污泥進行預處理，其焚燒處理運行成本將大幅下降，當熱值提高到一定程度并控制焚燒污染物時，完全可作為一種再生燃料使用，可直接應用于電廠、窯廠、蒸汽鍋爐中，不必投資建設專有的污泥焚燒設備，大大減少投資。 根據(jù)上述綜合評價以及垃圾填埋場的實際情況，我公司根據(jù)多年污泥處理經(jīng)驗和技術積累，提出污泥藥劑固化/穩(wěn)定化處理技術，通過我公司開發(fā)的脫水固化劑低成本地降低污泥含

24、水率，使其符合安全填埋的基本要求，并對污泥中的污染物起到固定束縛的作用，經(jīng)過一定時間的降解后，可開挖出來進行資源化利用，如作回填土、建筑材料、再生燃料等。我公司根據(jù)現(xiàn)在上海老港垃圾碼頭處理狀況，自行研發(fā)采取垃圾與污泥混合處理，將處理后的垃圾污泥再開發(fā)利用，真正做到了資源化重復利用，不擴張浪費土地、不污染環(huán)境、不損耗能源、創(chuàng)導低碳循環(huán)可持續(xù)再生利用新型工藝。 南昌市污泥固化處理工程方案1 處理規(guī)模的確定根據(jù)南昌市的目前污泥處理量，本工程設計日處理污泥量400-500t/d。著眼于發(fā)展的需求本方案配置設備的實際生產(chǎn)能力為日處理污泥量600-800t/d。2 污泥固化處理目標污泥填埋預處理實質(zhì)上是通

25、過添加改性材料，改善污泥的高含水率、高粘度、易流變性、高持水性和低滲透系數(shù)的特性。確保在填埋作業(yè)時污泥土力學特性達到如下指標：無側(cè)限抗壓強度50kN/m2，十字板抗剪強度25kN/m2，含水率60%，臭度降低到三級以下，以保證填埋機械的正常作業(yè)和填埋區(qū)作業(yè)環(huán)境良好。因此，污泥填埋預處理工藝的關鍵是選擇合適的改性材料。3 污泥固化處理工藝螺旋輸送機行車粉料倉固化劑運輸車皮帶輸送機養(yǎng)護區(qū)成品料斗滾筒攪拌機雙無軸螺旋污泥倉污泥運輸車短駁車填埋區(qū)圖4-1污泥固化工藝流程圖為了簡化污泥固化工藝，盡量減少固化流程的環(huán)節(jié)，改變污泥進料和成品出料的方式，設計了上述方案。進料采用短駁車將污泥卸入抬升了的污泥儲坑

26、，污泥儲坑內(nèi)的污泥由雙無軸螺旋輸送機（考慮無軸螺旋的輸送效果，輸送仰角不大于10°）直接計量送入滾筒攪拌機中。固化劑由螺旋輸送機送入雙無軸螺旋輸送機，與污泥進行預攪拌，以保證后續(xù)滾筒攪拌機攪拌均勻程度。攪拌好的成品由皮帶輸送機輸送至固化成品料倉后，由污泥運輸車運往養(yǎng)護區(qū)養(yǎng)護。（1）污泥儲坑 如附圖1所示，為方便計量雙無軸螺旋輸送機將污泥送入滾筒攪拌機，將污泥儲坑適當提升，上表面高于車間平面2.4m，同時為了節(jié)省運輸?shù)缆返慕ㄔO成本，將污泥攪拌車間的平面放低，下挖4m，保證雙無軸螺旋可以順利地將儲坑內(nèi)污泥送入攪拌機。由于采用了無軸螺旋，污泥中雜物的纏繞問題得以解決，但仍需防止大體積堅硬物

27、質(zhì)（石塊、玻璃瓶等）對無軸螺旋的損害，因此在污泥儲坑上設置隔柵，定期清理，過濾大顆粒堅硬物和部分纏繞物。儲坑底部設置斜坡和擋墻，斜坡可使污泥順利滑落至水平無軸螺旋上，保證穩(wěn)定出泥；擋墻可有效阻擋穿過格柵的大顆粒堅硬物質(zhì)，使其沉淀下來避免進入螺旋。為了防止原生污泥惡臭擴散，儲坑設置蓋板密封，只在污泥車卸泥時才打開。（2）污泥攪拌車間 污泥攪拌車間內(nèi)放置污泥滾筒攪拌主機，污泥和固化劑按設計配比連續(xù)由雙無軸螺旋輸送機預攪后進入攪拌機，經(jīng)攪拌混合均勻后連續(xù)出料，由水平皮帶輸送機送出。為了污泥儲坑雙無軸螺旋的正常運行（輸送仰角不大于10°），污泥攪拌車間整體下挖4m，其他車間不下挖，節(jié)省土建投

28、資。污泥車間與廠房其他車間完全用墻板隔離，正常運行時車間屬無人區(qū)域，只在檢修時，在停止生產(chǎn)后并排出有害氣體后，檢修人員穿戴防護措施進入。污泥攪拌車間設置負壓抽風除臭設施，攪拌主機上方設吸風罩，由管道將臭氣收集到處理裝置（詳見除臭設計）。車間內(nèi)還設置H2S、NH3、CH4、臭度等指標的自動監(jiān)測儀，數(shù)據(jù)及時回饋到控制室，確保安全生產(chǎn)。（3）成品裝運 為了盡量減少污泥處理的環(huán)節(jié)，便于除臭和污染控制，攪拌好的污泥經(jīng)皮帶機輸送直接裝入短駁車。但這樣的設計對現(xiàn)場車輛物流要求較高，需及時裝運，否則將影響最終產(chǎn)量。短駁車輛在料斗下停車后，艙門打開將料斗內(nèi)的成品卸入車內(nèi)，全部污泥流出后，艙門自動關閉，發(fā)出信號，

29、車輛啟動，避免污泥散落。料倉的設置根據(jù)廠內(nèi)運輸車容量（15t/車）及車型（車身高低）配置，容量為30m3；料倉卸泥處修建半封閉雨棚，一方面用于雨雪天氣的防護，另一方面，將不慎造成的污泥飛濺控制在最小范圍內(nèi)。出料皮帶在廠房外的部分采用皮帶機罩封閉，減少感官和惡臭污染，也起到防雨效果。（4）固化劑存儲車間 固化劑存儲車間內(nèi)設有固化劑料倉、螺旋輸送機、懸臂吊車等設施。這些設施可穩(wěn)定高效地將車間內(nèi)存儲的固化劑輸送到污泥攪拌設備中去。（5）輔助車間 包括休息室、管理室、控制室、脫臭設備室等。4 污泥固化處理設備改建污泥固化成套設備是在我公司現(xiàn)有的幾套污泥攪拌的基礎上與擁有十幾年生產(chǎn)混凝土拌和站的制造商共

30、同研制，結(jié)合老港污泥狀況和環(huán)境場所特征而設計的。攪拌機主體采用滾筒式設計，滾動筒體與固定內(nèi)螺旋刮板相結(jié)合，確保污泥與固化劑混合均勻，并防止污泥粘壁，雜質(zhì)纏繞，且提高了設備運轉(zhuǎn)相對封閉度，減少了攪拌過程中臭氣外逸。該設備結(jié)合南昌環(huán)境場地特征采用了回型布局結(jié)構(gòu)，大大提高了場地利用率,并優(yōu)化了場地環(huán)境，使整個作業(yè)區(qū)布局全部密封在一個作業(yè)車間內(nèi)，因而更加合理、美觀。由于各部分為緊湊型結(jié)構(gòu)從而減少物料泄漏，避免二次污染，因此更加清潔環(huán)保。根據(jù)污泥處理量的要求（確保500t/d，適當考慮擴容），采用90t/h處理能力滾筒攪拌機（2000×6000），詳見附圖2。4.1 設備工作說明1、 污泥直接

31、由污泥儲坑中的變頻雙無軸螺旋輸送機將污泥送入滾筒攪拌機中。2、 固化劑通過行車通過提升機送入固化劑倉內(nèi)，固化劑倉與兩臺單螺旋輸送機相連，通過單螺旋輸送機送到輸送污泥的雙無軸螺旋內(nèi)，在運輸過程中進行預攪。單螺旋輸送機采用變頻控制器控制，可以控制送入的固化劑的量。3、 物料經(jīng)雙無軸螺旋進入滾筒攪拌機內(nèi)。攪拌機主體采用滾筒式設計，滾動筒體與相對運動內(nèi)螺旋刮板相結(jié)合，確保污泥與固化劑混合均勻，并防止污泥粘壁，雜質(zhì)纏繞，且有利于設備封閉，減少攪拌過程中臭氣外逸。經(jīng)過攪拌后的物料由皮帶輸送機送至污泥料倉。 設備工藝圖及設備列表如附圖2。4.2 設備的特點該設備采用了先進的工業(yè)計算機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了污泥和固

32、化劑的自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、生產(chǎn)效率高、故障率低等特點，特別適合大流量連續(xù)作業(yè)，是污泥固化拌和站的理想設備。 本設備的自動控制系統(tǒng)采用了PC工控主機，具有友好的用戶界面和良好的人機對話功能。故障自動監(jiān)測系統(tǒng)和報警系統(tǒng)，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，減輕了操作者的勞動強度提高了操作人員的舒適度。 該設備具有高產(chǎn)量、抗纏繞、全封閉、低功率，在該設備外圈設置了多處檢修門，便于該設備的清洗、保養(yǎng)，故障率低、自動化操作等特點。4.3 設備外形尺寸及組成該設備主機外開尺寸：2000（外徑）×6000（長）×3550（高）單套設

33、備的配置：1、主筒體單螺旋；2、托輪架組2組4只；3、上下?lián)踺?組2只；4、電機、減速機轉(zhuǎn)動機構(gòu)1套；5、水霧壓槍1套；6、筒頭筒尾各1套（與主機分離式）；7、共同底座1套；8、回轉(zhuǎn)支承、大齒輪、小齒輪。表1 預處理車間設備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量功率（kW）備注1雙無軸螺旋500×70001套22含液壓閘門裝置2固化劑倉15 m32套8含液壓閘門裝置3主機1600×60001套60擺線減速機BW391臺電機YZR 30KW1臺大齒圈18001個托壓輪裝置1套4配套電箱1套2控制系統(tǒng)1套5有軸單螺旋200×60002套106皮帶輸送機B=1000,34米1套187污

34、泥卸料倉30m31套3含液壓閘門裝置8行車起吊2t1套159除臭裝置16收集處理系統(tǒng)10總功率154工程用計量設備，環(huán)保與加油設備，監(jiān)測設備，機修設備，保潔車輛，辦公用車，通勤車輛，工具車輛，消殺車輛利用埋場原有設備或租用，本工程不再另行購置。5 污泥固化建筑設計5.1 總平面設計新建工程的建設地點設在*。經(jīng)由方案評審會對選址方案的認真比選，確定建廠位址?？紤]日后封場需要，盡量減少污泥預處理系統(tǒng)所占面積，可充分利用高差地理環(huán)境。避開城市主道，選用交通車輛稀少的線路確保污水處理廠污泥暢通運送。新建污泥固化預處理車間污泥的運輸路線要求廠房的東側(cè)（西側(cè)）、南側(cè)道路均需開通建成。原生污泥由廠房北側(cè)道路

35、經(jīng)由東（西）大路運至污泥儲坑，攪拌好的固化污泥成品則由廠房北側(cè)運出。污泥處理主車間大小為35.6m×20m×8m，加上污泥儲坑（11m×10m×3m），占地面積共822m2。污泥儲坑容積200m3，存滿可供正常生產(chǎn)2h，原生污泥運輸車以30t/車次計，則每小時需7個車次滿足正常生產(chǎn)的需要；成品料倉為30m3，則可存放20min的污泥生產(chǎn)量，污泥成品運輸車以9t/車次計，則需平均每6分鐘一個車次。5.2 廠房設計廠房由污泥儲坑（11m×10m×3m）、污泥攪拌車間（生產(chǎn)車間）（35m×5m×8m）、固化劑存儲車間（3

36、5m×10m×8m）、輔助用房（35m×5m×8m）包括休息室、管理室、除臭設備室和控制室。其中污泥攪拌車間比其他車間平面低4m，污泥儲坑上表面比車間平面高出3m，車間外地面比車間平面低0.45m（附圖5）。整個污泥處理系統(tǒng)全部包括在廠房內(nèi)，各車間用墻板隔開，臭味主要集中在污泥儲坑和生產(chǎn)車間，因此除臭工作主要在這兩個區(qū)域進行。污泥儲坑設翻蓋，只在污泥車卸料時才打開，污泥車間與廠房其他車間完全用墻板隔離，正常運行時車間屬無人區(qū)域，只在檢修時，在停止生產(chǎn)后并排出有害氣體后，檢修人員穿戴防護措施進入。污泥攪拌車間設置負壓抽風收集除臭設施，車間上方設通風天窗，確

37、保車間內(nèi)新鮮空氣流動。車間內(nèi)還設置H2S、NH3、CH4、臭度等指標的自動監(jiān)測儀，數(shù)據(jù)及時回饋到控制室，當車間有害氣體濃度值超過安全限度，則抽風風機在變頻調(diào)控系統(tǒng)的控制下，增大吸風量，促進有害氣體排出，確保安全生產(chǎn)。5.3 建筑結(jié)構(gòu)設計1、廠房設計預處理車間用于污泥與固化進行混合預處理。車間為單層結(jié)構(gòu)，層高8m，室內(nèi)外高差為0.45m，建筑總面積712m2。車間頂部設置采光和通風天窗。本建筑物等級為三級，丁類建筑，耐火等級為二級。廠房維護結(jié)構(gòu)底部地面以上1.0m 為磚砌結(jié)構(gòu)，其余墻面為75mm 厚彩鋼夾芯板；屋面為0.6mm 厚彩鋼板加保溫巖棉。地坪做法：在經(jīng)過處理后的地基土上做180mm 厚

38、道渣；50mm 厚天然砂礫墊層；200mm 厚C30 砼地坪。主體結(jié)構(gòu)采用輕鋼彩板結(jié)構(gòu)。基礎采用預制砼方樁。2、污泥儲池污泥儲坑尺寸為11m×10m×3m，內(nèi)設斜坡，以便于污泥滑落至水平無軸螺旋輸送機位置，斜坡上設兩個擋墻，以阻擋大顆粒堅硬物質(zhì)進入螺旋，有效容積約250m3，池頂板高出車間平面2.9m，結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，頂板設兩個卸料口。具體設計見施工圖。3、成品料倉成品料斗1個，有效容積均為30m3，進料口尺寸為：5m×5m，高1.44m，采用鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯HDPE膜防腐，底部出料口尺寸為1.2m×1.2m。5.4 電氣工程設計(1) 設計范圍設計范圍包括污

39、泥預處理區(qū)域照明配電、動力配電、防雷接地等系統(tǒng)。(2) 標準與規(guī)范低壓用戶電氣裝置規(guī)程 DGJ08-100-2003民用建筑電線電纜防火設計規(guī)程 DGJ08-93-2002建筑物防雷設計規(guī)范 GB50057-94(2000 年版)供配電系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50052-95民用建筑電氣設計規(guī)范 JGJ/T16-92(3) 負荷概況工程裝機總?cè)萘?54kW（包含除臭系統(tǒng)），平均運行功率130kW。(4) 供電電源本工程由廠區(qū)高低壓總配電房供電，距固化區(qū)60m，電源電壓0.4kV，用電纜埋地送至各用電點。低壓配電系統(tǒng)采用TN-S 接地制，照明為單相220V， 電力為三相220/380V。(5) 照明配

40、電系統(tǒng)照明系統(tǒng)包括：污泥預處理車間的正常照明系統(tǒng)和應急照明系統(tǒng)。照度標準：為100lx，5W/m2。(6) 電力配電系統(tǒng):電力配電系統(tǒng)包括：建筑配電系統(tǒng)和工藝配電系統(tǒng)。采用放射式和樹干式相結(jié)合的配電方式。低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TN-S 制。(7) 防雷接地系統(tǒng)防雷及接地采用電氣接地與防雷接地共用接地裝置，接地電阻不大于1 歐姆。具體電氣工程設計見施工圖。5.5 給排水工程設計1、設計范圍包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。2、給水(1) 水源本工程水源來自原有就近給水系統(tǒng)，供水管線為一條，管徑DN100，接管距離約2.0km。(2) 用水量總用水量約10m3/d。(3) 給水系統(tǒng)本

41、工程無集中熱水供應。飲用水采用外購凈水形式。生活給水由原來的最近給水系統(tǒng)供水。沖洗用水由專用設備加壓提供地坪及汽車沖洗用水。3、消防給水(1) 水源污泥預處理系統(tǒng)的室內(nèi)外消防用水由消防水池（有效容積216m3）提供。(2) 室外消防室外消火栓用水量為20L/s，消防車直接從室外消火栓或消防水池抽取。(3) 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)室內(nèi)消火栓用水量為10L/s，在車間設置室內(nèi)消火栓。消防泵房內(nèi)設置消火栓泵2 臺，一用一備；另設置穩(wěn)壓泵2 臺，一用一備；50L 氣壓罐1 只。消火栓水泵直接從消防水池中抽水，提供站內(nèi)消火栓用水。(4) 根據(jù)建筑滅火器配置設計規(guī)范，在室內(nèi)設置4kg 裝磷酸氨鹽干粉滅火器若干

42、具。4、排水系統(tǒng)（1）污泥預處理區(qū)廢水排入集水池，用泵打至氧化塘進行處理；污水處理區(qū)直接排入氧化塘進行處理。（2） 地下部分的排水來源于污泥固化過程污泥水分的滴漏，下雨時部分流入或滲入的部分雨水，消防時產(chǎn)生的地面積水等，在生產(chǎn)車間（地下部分）設置一個集水井，產(chǎn)生的廢水收集至集水井內(nèi)，水泵抽取至地面集水池，集中處理，集水池上設置格柵，避免粗大物質(zhì)進入，采用浮球液位控制系統(tǒng)，安裝聲光報警裝置。配置2臺水泵，水泵帶有攪拌功能，啟動時攪拌防止沉淀發(fā)生，根據(jù)水位狀況逐臺啟動，水位高時，2臺同時啟動。（3） 廠區(qū)最大雨水總量為539.7L/s，經(jīng)雨水明溝排至廠外雨水明溝。5、管材(1) 室內(nèi)給水管采用PP

43、R 給水管。(2) 室內(nèi)排水管采用UPVC 排水管。(3) 室外排水管采用室外埋地加筋UPVC 排水管。(4) 室外消防管采用球墨鑄鐵管；室內(nèi)消防管采用熱鍍鋅鋼管。具體給排水工程設計見施工圖。6 污泥固化系統(tǒng)設計 (1) 污泥性質(zhì)含水率：80% 容重： 1.0t/m3(2) 固化劑性質(zhì)組成成分：T1固化劑容 重： 1.2t/m3(3) 固化預處理參數(shù)固化劑混合比例： 8-15%混合物總重量： 800t/d混合物容重： 約為1.1t/m3混合物總體積： 700m3/d養(yǎng)護時間： 7d指標：在攪拌機出泥處和皮帶機上隨機取樣，各樣的含水率差別不大于3，表示混合均勻。(4) 養(yǎng)護后固化混合物出料參數(shù)含

44、水率： 55% 容重： 1.2t/m3 體積： 407m3/d指標：無側(cè)限抗壓強度50kN/m2，十字板抗剪強度25kN/m2，滲透系數(shù)在10-610-5cm/s 數(shù)量級，臭度降低到三級以下。7環(huán)境保護與環(huán)境監(jiān)測污泥固化的根本目的是實現(xiàn)污泥處理的無害化，因此，固化處理區(qū)對周圍環(huán)境不產(chǎn)生二次污染或?qū)χ車h(huán)境污染不超過國家有關法律法規(guī)和現(xiàn)行標準允許的范圍，并且應和當?shù)氐拇髿夥雷o、水資源保護、環(huán)境生態(tài)保護及生態(tài)平衡要求相一致，不導致空氣、水和噪聲的污染、不危害公共衛(wèi)生。7.1 大氣污染控制措施在污泥減量化過程中，輸送機械、儲料、卸料機械間由于工藝、檢修的需要，無法實現(xiàn)密閉處理，大量的廢氣擴散到車間里

45、，對操作人員的身體，設備的使用壽命造成一定的影響。所以，須集中收集、處理，以確保對工作環(huán)境的保護。1、施工建設過程大氣污染控制由于在垃圾堆上建設污泥處理系統(tǒng)，需要對垃圾堆進行開挖，開挖前要考察垃圾填埋的年限，根據(jù)填埋場沼氣產(chǎn)生量及濃度變化規(guī)律預估沼氣量和濃度，并對現(xiàn)場進行沼氣、硫化氫等濃度測試（可委托同濟大學進行測試），根據(jù)結(jié)果進行開挖過程安全防護措施設計，規(guī)范開挖操作作業(yè)，嚴禁煙火；并采取相應的沼氣疏導、排放措施，避免發(fā)生沼氣爆炸或氣體中毒現(xiàn)象發(fā)生。2、污泥固化操作過程大氣污染控制(1) 輸送污泥過程中盡量減少污泥敞開面；(2) 配備保潔車輛，對場內(nèi)道路采取定時保潔措施；(3) 填埋場內(nèi)作業(yè)

46、表面及時覆蓋；(4) 種植綠化隔離帶，控制飛塵擴散。污泥固化區(qū)惡臭是最主要的污染，由于污泥儲坑為封閉狀態(tài)，惡臭的產(chǎn)生源頭主要是污泥攪拌車間。污泥車間與廠房其他車間完全用墻板隔離，正常運行時車間屬無人區(qū)域，只在檢修時，在停止生產(chǎn)后并排出有害氣體后，檢修人員穿戴防護措施進入。污泥攪拌車間設置除臭劑噴灑設施，車間上方設強排風風機，并設通風孔，確保有害氣體及時排出。確保安全生產(chǎn)。 廠房廢氣污染狀況及治理要求1、 污染狀況1） 發(fā)生源：皮帶輸送機械，帶寬1m；2） 污染物：硫化氫、甲硫醇、二氧化硫等硫系污染物，以及氨、氮氧化物等無機污染物。2、 治理要求本項目治理后尾氣需執(zhí)行國家大氣污染物綜合排放標準（

47、GB16297-1996）新污染源大氣污染物排放限值有組織排放二級標準及惡臭污染物排放標準（GB14554-93）中惡臭污染物有組織排放標準值并滿足客戶相關要求。具體如表7-1：表7-1 污染物有組織排放標準限值污染物排放濃度排放煙囪高度臭味200015m硫化氫0.33 kg/h15m甲硫醇0.04 kg/h15m氨4.9 kg/h15m室內(nèi)相關污染物濃度需符合工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2-2002）相關要求，具體如表7-2：表7-2 工作場所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度有害物名稱最高允許濃度時間加權(quán)平均容許濃度短時間接觸容許濃度硫化氫10 mg/m3甲硫醇1 mg/m32.5 mg/m3

48、氨20mg/m330 mg/m3 處理工藝1、收集工藝圖7-1 集成廢氣處理設備充分考慮輸送機械，起重設備工作面，人員工作面等處氣體擴散形式，在確保收集效率前提下減少能耗，輸送機械進出口銜接處宜采用密閉吸風形式。2、處理工藝考慮廢氣的組成性質(zhì)，日常維護、運行成本、避免傳統(tǒng)工藝的二次污染，采用粗濾、光解、納米活性炭的集成處理工藝。該集成技術的突出點在于充分考慮過濾、光催化氧化、吸附各段處理工藝所需要不同的滯留時間及通過風速，以最優(yōu)、最有效的方式，實現(xiàn)集成化、小型化的節(jié)能環(huán)保處理設備。3、工藝流程及參數(shù)說明圖7-2 工藝流程示意圖4、工藝流程說明首先，廢氣通過過濾段，依靠微孔物理截擋的方式將廢氣中

49、的顆粒物截留下來；接著，不含顆粒物的廢氣通過光催化氧化段，利用高能紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，光解技術同時可以做到抑臭及殺菌；最后，尚未凈化完全的廢氣組分協(xié)同臭氧一起通過吸附段，在物理及化學吸附作用下，廢氣得到了充分的凈化，多余的臭氧也被阻擋在了吸附材料表面；最終排出的氣體可達到排放的要求。為了控制廠房內(nèi)部的安全，依照有關規(guī)范，在適當?shù)奈恢?，安裝了H2S和甲烷探頭和配套的排風設備。當甲烷的濃度升至報警濃度時，甲烷報警器將報警，同時安裝在墻上的軸流風機將啟動，排出甲烷氣體。當H2S濃度升至報警濃度后，H2S報警器報警，同時

50、緊急排風閥打開，風機通過變頻器加大吸風量，H2S氣體吸入除臭系統(tǒng)處理后外排。5、工藝參數(shù)設備工藝參數(shù)見表7-3，工藝設計見附圖。表7-3 設備工藝參數(shù)指標參數(shù)處理風量10000m3/h（可變頻調(diào)節(jié)）管道風速干管810m/s，支管56m/s設備過濾風速粗濾2.5m/s，活性炭1.5m/s系統(tǒng)阻力1500Pa收集系統(tǒng)材料清單見表7-4：表7-4 收集系統(tǒng)材料清單序號名 稱尺寸規(guī)格材 質(zhì)數(shù) 量1轉(zhuǎn)運點密閉罩1.88m×1.95m×0.8mSUS3042個2輸送帶密閉罩2.0m×1.95m×0.5mSUS30428個3收集管道150 mm×150 mm

51、（170mm）SUS30424m350 mm×350 mm（400mm）SUS30412m550 mm×550 mm（620mm）SUS30440m4排放管道500mm，H=15mQ2351套5風閥多葉調(diào)節(jié)閥，550 mm×550 mm（620mm）SUS3041個6設備外圍件平臺、塔架、護欄、爬梯Q2351套7.2 噪聲污染影響與控制措施根據(jù)填埋場機械設備、運輸設備種類及運行情況，填埋場作業(yè)區(qū)內(nèi)噪聲最強聲級為96dBA、最弱聲級為78dBA。附近居民點離填埋場作業(yè)區(qū)距離基本符合國家規(guī)范要求的500m 標準。由于產(chǎn)生噪音的設備主要位于攪拌車間，但污泥攪拌車間處于隔

52、離狀態(tài)，防止臭味散發(fā)的同時也能隔離噪音。為進一步減少現(xiàn)場作業(yè)工人和作業(yè)管理區(qū)的噪聲污染，應對所選用設備噪聲進行嚴格控制，并盡量避免機械空轉(zhuǎn)。7.3 滅蠅蠅類孳生嚴重影響填埋場職工和臨近居民的生活，是公眾對填埋場環(huán)境污染反應最強烈的問題。所以，防止蒼蠅、蚊子的孳生應是污泥填埋場環(huán)境保護的一個重要方面，其控制標準：蒼蠅密度控制在10 只/籠·日以下。具體滅蠅措施如下：(1)運輸沿程嚴格控制滅蠅：可以采用壓縮式密封車減少蒼蠅的孳生；(2)滅蠅采用藥物滅蠅和物理滅蠅技術相結(jié)合的方法，此技術是老港處置場開發(fā)的專利技術。7.4 保證場內(nèi)環(huán)境質(zhì)量固化區(qū)的污泥應嚴格按照填埋工藝要求進行，每天填埋的污

53、泥必須按要求進行覆蓋。要加強生產(chǎn)管理，消除場內(nèi)積滯污水，及時清掃散落污泥。7.5 保證運輸過程環(huán)境質(zhì)量污水處理廠污泥的運輸過程可能引發(fā)嚴重的環(huán)境污染問題，運過程必須采取必要措施減少污泥的跑冒滴漏、保證運輸過程的環(huán)境質(zhì)量。具體措施如下：(1)提高車運(卡車)設備的密閉性；(2)提高車運(卡車)設備的污泥轉(zhuǎn)運作業(yè)衛(wèi)生水平。8項目實施與管理 本項目建設工期為2個月，設備制造安裝與土建工程同步進行。運營人員安排如表8-1。表8-1 人員編制一覽表序號項目人數(shù)（一）管理及后勤服務41項目經(jīng)理12工程師13辦公室及后勤14財務1（二）固化處理現(xiàn)場131現(xiàn)場主管12司機33設備維護34輔助工人6（三）總計1

54、79勞動安全與衛(wèi)生9.1 編制依據(jù)為貫徹執(zhí)行建設項目中職業(yè)安全與衛(wèi)生技術措施和設施，應與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)的三同時制度，遵照下列文件編制本工程的安全與衛(wèi)生技術措施。1、關于生產(chǎn)性建設工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定勞動部勞字（1988）48號；2、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（GBZ1-2002）；3、傳染病防治法。9.2 危險因素分析生活垃圾衛(wèi)生填埋場是銷納生活垃圾的最終場所，在填埋作業(yè)中有許多機械與設備，若操作或防護措施不當會引起機械設備破壞和人員的傷亡。此外，生活垃圾中含有多種致病微生物，作業(yè)過程中產(chǎn)生大量的飛塵，特別是在垃圾填埋作業(yè)中有甲烷等有害易爆氣體，場內(nèi)操作作業(yè)人員身體健康可能造成一定的危害。因此，垃圾衛(wèi)生填埋場的安全衛(wèi)生工作尤為重要，必須予以高度重視。9.3 職業(yè)衛(wèi)生及防護措施垃圾衛(wèi)生填埋場工人的勞動條件較差，應盡可能采取措施改善工人的勞動環(huán)境和勞動條件，保障工人的身體健康。垃圾衛(wèi)生填埋場的衛(wèi)生防護措施主要采取