固定輪廓銑Fixed Contour二

1、第七章 固定輪廓銑【Fixed Contour】（二）【簡述】本章節(jié)重點介紹固定軸其他的驅動方法操作及參數(shù)功能的使用，增強用戶對固定軸加工的了解，使用戶能夠用固定軸輪廓加工操作編寫任意形狀零件的NC程序。1. 固定軸曲線/點驅動【曲線/點】驅動方法允許用戶通過指定點或曲線來定義驅動幾何體，并由此產(chǎn)生相應驅動點。它將使得系統(tǒng)產(chǎn)生跟隨驅動曲線或點所定義的驅動路徑的刀軌，因此在實際應用中，可應用【曲線/點】驅動方法來實現(xiàn)筋槽或字體的加工?！厩€/點】驅動方法如圖7-1所示。圖7-1 曲線/點驅動方法下面將用例子來講解曲線/點驅動的應用，所有操作步驟如下列所示：1 打開文件（curve point_d

2、rive.prt），并進入到加工模塊，由于此模型定義過加工參數(shù)，所以不需要初始化。如圖7-2所示。圖7-2 curve point_drive.prt2 創(chuàng)建固定軸曲線/點驅動操作，操作的步驟如流程圖7-3所示。圖7-3 曲線/點驅動操作3 定義“曲線/點”驅動幾何。在【固定軸輪廓】操作對話框里，將驅動方法設置為曲線/點，點擊編輯圖標，進入【曲線/點驅動方法】對話框，在操作界面里選取曲線作為驅動幾何，確定完成后生成刀軌。多段曲線選擇的區(qū)別，如圖7-4所示。圖7-4驅動曲線選擇的區(qū)別4 按模型所示的曲線作為驅動幾何加工，投影到部件幾何體表面所得的刀軌，如圖7-5所示。其他相同的參數(shù)在此不再重述。

3、圖7-5 曲線/點驅動刀軌2. 固定軸螺旋驅動1 螺旋驅動使得系統(tǒng)產(chǎn)生從指定的中心位置向外螺旋的驅動點，螺旋驅動方法如圖7-6所示。驅動點位于垂直于投影矢量方向的平面內(nèi)，然后按投影矢量方向投影到加工面上，從而產(chǎn)生螺旋的刀軌，如圖7-7所示。圖7-6 螺旋驅動圖7-7 螺旋驅動方法的刀軌2 在螺旋式驅動方法中，系統(tǒng)不是通過指定驅動幾何體來產(chǎn)生驅動點，而是通過指定中心螺旋中心位置、最大螺旋半徑和步進距離來產(chǎn)生螺旋式的驅動點。由于不需要改變切削方向，并且始終保持均勻點距而由中心點向外光順切削，故螺旋驅動方法更加適用于高速加工。3. 固定軸邊界驅動【邊界驅動方法】允許用戶通過指定邊界和環(huán)定義切削區(qū)域；

4、將已定義的切削區(qū)域所產(chǎn)生的驅動點按照指定的投影矢量的方向投影到部件表面，這樣就可以創(chuàng)建出刀軌?！具吔珧寗臃椒ā繉υ捒蛉鐖D7-8所示。圖7-8 邊界驅動方法對話框在【邊界驅動方法】對話框中，單擊“指定驅動幾何體”在邊的選擇或編輯驅動幾何體圖標，將彈出【邊界幾何體】對話框，它允許使用曲線/邊、邊界、面和點四種模式來指定邊界。由于【邊界幾何體】的內(nèi)容在前面【平面銑】操作里介紹過，在此將不再重述。驅動幾何體的邊界既可以超過部件幾何體的尺寸，也可以限制在部件幾何體內(nèi)，也可以與部件幾何體的外部邊緣一致，如圖7-9所示。圖7-9 驅動幾何的邊界當【創(chuàng)建邊界】或【編輯邊界】中，可以定義刀具在邊界位置，包括有：

5、對中、相切和接觸三種方法。使用不同的位置，所加工的區(qū)域范圍也不一樣，如圖7-10所示。圖7-10 邊界驅動刀具的位置注：如果刀具位置為對中，并且當驅動幾何體的邊界與部件幾何體的尺寸之差大于刀具半徑時，將會在部件幾何體的外部邊緣出現(xiàn)滾動的刀軌，通常這不是預期的結果。4. 固定軸曲面驅動曲面驅動方法操作對話框如圖7-11所示。【曲面驅動方法】允許用戶指定類似風格排列的曲面來定義驅動幾何體，并由此產(chǎn)生一系列呈矩陣分布的驅動點。圖7-11 曲面驅動方法對話框在【曲面驅動方法】對話框中，驅動幾何體參數(shù)區(qū)，單擊“指定驅動幾何體”的“選擇或編輯驅動幾何體”圖標，并彈出【驅動幾何體】對話框，它允許依順序地指定

6、有規(guī)律排列的曲面定義驅動幾何體，如圖7-12所示。使用例子（surface_drive_1.prt）文件，定義模型頂部曲面為驅動幾何體，并指定切削方向與材料側方向。如圖7-13所示。圖7-12 曲面驅動幾何的選擇圖7-13 surface_drive_1.prt5. 固定軸流線驅動【流線驅動方法】對話框如圖7-14所示。流線驅動方法允許用戶指定曲線或邊緣（近似創(chuàng)建風格曲面）建立隱含的曲面來定義驅動幾何體，并由此產(chǎn)生按曲面UV方向分布的驅動點。流線驅動不需要創(chuàng)建驅動面，在加工復雜的具有非規(guī)則排列的曲面時，更加靈活，并且加工精度也更高。圖7-14 流線驅動方法在【流線驅動方法】對話框中，有兩種選擇

7、方法分別為：自動和指定。自動選擇是NX根據(jù)主操作對話框中指定的切削區(qū)域的邊界創(chuàng)建流動曲線集和交叉曲線集；指定選擇是用戶手工選擇流動曲線和交叉曲線或自動編輯創(chuàng)建的流動/交叉曲線。流曲線選項卡里主要是定義驅動曲面的長邊緣；類型有選擇曲線（）、反向（）、指定原始曲線（）和添加新集（）四個內(nèi)容。交叉曲線定義與流曲線相交的刀軌模式行為。指定切削方向選擇合適的矢量定義起始點和加工方向，如圖7-15所示。修剪與延伸分為：起始切削 %、結束切削 %、起始步長 %、結束步長 %，作用如圖7-16所示。圖7-15 流線驅動指定切削方向圖7-16 流線驅動的修剪與延伸6. 固定軸徑向切削驅動【徑向切削驅動方法】對話

8、框如圖7-17所示。徑向切削允許用戶指定任意曲線和邊緣定義驅動幾何體，由此產(chǎn)生垂直于驅動邊界的、具有一定寬度的帶狀驅動點。常用于清除工件底部的殘留材料。定義“驅動幾何體”邊界時，可以指定曲線或邊緣作為驅動幾何，可以是開放式的邊界，也可以是封閉式的，如圖7-18所示。圖7-17 徑向切削驅動圖7-18 徑向切削驅動方法徑向切削驅動方法所加工的區(qū)域范圍是由材料側的條帶與另一側的條帶所限定的；區(qū)域范圍是“材料側”和“另一側”偏置值的總和?！安牧蟼取笔菑陌凑者吔缰甘痉姆较蚩催^去的邊界右手側，如圖7-19所示?！傲硪粋取笔亲笫謧??！安牧蟼取焙汀傲硪粋取钡目偤筒荒艿扔诹恪D7-19 材料側與另一側7.

9、固定軸清根驅動【清根驅動方法】對話框如圖7-20所示。清根驅動是使得系統(tǒng)產(chǎn)生沿著部件幾何體的凹形狀分布的刀軌。清根驅動常用于加工模型底部的凹角。系統(tǒng)基于雙相切接觸點原理和部件幾何體曲面間的凹角來確定在何處將會產(chǎn)生清根刀軌。也就是說，要產(chǎn)生清根刀軌，首先部件幾何體曲面必須形成一個內(nèi)凹角，如圖7-21所示，形成內(nèi)凹角的曲面不必是相鄰的兩個曲面，然后刀具必須同量在兩個不同點處分別相切接觸部件幾何體曲面，圖7-22所示列出了幾種可能的情況。圖7-20 清根驅動方法圖7-21 部件幾何體形成的凹角圖7-22 雙相切接觸點在【清根驅動方法】對話框里的“驅動設置”選項卡，它允許用戶設置清根類型、切削類型、步

10、距和順序來定義清根的各種參數(shù)。設置不同的清根類型，系統(tǒng)也會提供相應的參數(shù)選項。清根類型分為：單刀路、多個偏置和參考刀具偏置三種類型。1. “單刀路”將沿著凹角和凹谷產(chǎn)生一個切削刀路，如圖7-23所示.單刀路選項不會激活“清根”對話框中的任何附加刀具輸出參數(shù)選項。圖7-23 清根單刀路2. “多個偏置”允許用戶指定偏置數(shù)和偏置之間的“步距”，這樣便可在中心清根的任一側產(chǎn)生多個切削刀路。此選項可激活如下所述的“切削類型”、“步距”、“序列”和“偏置數(shù)”選項。如圖7-24所示。圖7-24 清根多個偏置當你設置類型為“多個偏置”時，相應會出現(xiàn)“偏置數(shù)”參數(shù)選項。偏置數(shù)使您能夠指定要在中心“清根”每一側

11、生成的刀路的數(shù)目。例如，如圖7-25中所示的“偏置數(shù)”等于 2。默認值是零，該值導致系統(tǒng)只能計算并輸出中心清根。只有在指定了“多個偏置”的情況下，“偏置數(shù)”才是可用的。圖7-25 清根偏置的刀軌3. “參考刀具偏置”允許用戶指定一個參考刀具直徑從而定義要加工的區(qū)域的整個寬度，還可以指定一個“步距”從而定義內(nèi)部刀路，這樣便可在中心清根的任一側產(chǎn)生多個切削刀路。此選項有助于在使用大（參考）刀具對區(qū)域進行粗加工后清理加工。此選項可激活對話框中的“切削類型”、“步距”、“序列”、“參考刀具直徑”以及“重疊距離”字段?！皡⒖嫉毒咧睆健痹试S用戶根據(jù)粗加工球面刀的直徑來指定精加工切削區(qū)域的寬度。參考刀具通常

12、是用來先對區(qū)域進行粗加工的刀具。系統(tǒng)根據(jù)指定的“參考刀具直徑”計算雙切點，然后用這些點來定義精加工操作的切削區(qū)域。您必須從鍵盤輸入一個大于當前使用的刀具直徑的直徑值。例如，如果在先前的操作中使用 1 英寸的球頭銑刀粗加工某一區(qū)域，而在當前的操作中，您希望用 0.25 英寸的球頭銑刀對同一區(qū)域進行精加工，則應該從鍵盤輸入一個 1 英寸的“參考刀具直徑”。 “重疊距離”使用戶能夠沿著相切曲面延伸由“參考刀具直徑”定義的區(qū)域寬度。只有在指定了“參考刀具偏置”的情況下，“重疊距離”才是可用的。如圖7-26所示。圖7-26 清根參考刀具直徑注：有在指定了“參考刀具偏置”的情況下，“參考刀具直徑”才是可用的。在【清根驅動方法】對話框中的“輸出”選項卡，將切削順序設置為自動時，則系統(tǒng)將自