輸變電工程風險庫(變電站工程)

1、.輸變電工程風險庫（變電站工程）風險可能固有風險編號工序?qū)е嘛L險預控 措施的后級別果01000000公共部分01010000施工用電01010100施工用電布設（ 1）低壓架空線必須使用絕緣線，架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架及其他設施上。（ 2）“三相五線”制低壓架空線路的L 線絕緣銅線截面不小于2210mm，絕緣鋁線截面不小于16mm， N 線和 PE線截面不小于相線截面的 50，單相線路的零線截面與相線截面相同。架空線路架（ 3）低壓架空線路（電纜）架設高度不得低于2.5m；交通要道及車輛通行處，架設高度不得低于5m。（ 4）電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線

2、；需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五01010101設及直埋電觸電2芯電纜。相線的顏色標記必須符合以下規(guī)定：相線L1（ A）黃、 L2（ B）綠、 L3（ C）紅、 N 線淡藍色、 PE線綠纜敷設黃雙色。任何情況下顏色標記嚴禁混用和互相代用。（ 5）直埋電纜敷設深度不應小于0.7m，嚴禁沿地面明設敷設，應設置通道走向標志，避免機械損傷或介質(zhì)腐蝕，通過道路時應采取保護措施。（ 6）直埋電纜的接頭應設在防水接線盒內(nèi)。（ 1）配電系統(tǒng)必須按照總平面布置圖規(guī)劃，設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱，實行三級配電/ 兩級保護( 首級、末級 ) 。配電系統(tǒng)宜三相負荷平衡。（ 2）總配電箱應設在靠近電

3、源的區(qū)域，分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關箱的距離不得超過 30m；開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過5m，距離大于 5m時應使用移動式開關箱01010102配電箱及開觸電2（或便攜式電源盤）；移動式開關箱至固定式開關箱之間的引線長度不得大于30m，且只能用絕緣護套軟電纜。關箱安裝（ 3）配電箱、開關箱的電源進線端，嚴禁采用插頭和插座進行活動連接。移動式配電箱、開關箱進、出線的絕緣不得破損。（ 4）漏電保護器應裝設在總配電箱、開關箱靠近負荷的一側(cè)，且不得用于啟動電氣設備的操作。開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于

4、0.1s 。 使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間不應大于0.1s ?？偱潆娤渲新?電保護器的額定漏電動作電流應大于30mA，額定漏電動作時間應大于0.1s ，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于 30mA· s。（ 5）各級配電箱必須加鎖，配電箱附近應配備消防器材。（ 6）現(xiàn)場布置配電箱必須由專業(yè)電工組織進行。（ 1）現(xiàn)場辦公和生活區(qū)用電布置、檢修必須由專業(yè)電工進行，嚴禁私拉亂接。觸電（ 2）集中使用的空調(diào)、取暖、蒸飯車等大功率電器應與辦公和生活區(qū)用電分置，并設置專用開關和線路。火災（ 3）所有

5、用電設備應配置空氣保護開關。開關的容量應滿足用電設備的要求，閘刀開關應有保護罩。不得使用熔01010103現(xiàn)場臨時施高處2斷器。工用電布設墜落（ 4）在活動板房、集裝箱等金屬外殼內(nèi)穿越的低壓線路穿絕緣管保護，防止破皮漏電。活動板房、集裝箱等金屬其它外殼應可靠接地。傷害（ 5）電源箱應設置在戶外，并有防雨措施。（ 6）高處作業(yè)應系安全帶；梯子上作業(yè)時，應有人扶梯。（ 1）在施工現(xiàn)場專用變壓器供電的TN S 三相五線制系統(tǒng)中，所有電氣設備外殼應做保護接零。（ 2）保護零線（ PE線）應由配電室（總配電箱）電源側(cè)工作零線（N 線）或總漏電保護器電源側(cè)工作零線（N線）重復接地處專引一根綠黃相色線作為局

6、部接零保護系統(tǒng)的PE線。TN-S 系統(tǒng)中的 PE線除必須在配電室或總配電箱處保護接地或做重復接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處（分配電箱）和末端處（開關箱）做重復接地。01010104觸電2（ 3）在保護零線（ PE線）每一處重復接地裝置的接地電阻值不應大于4；在工作接地電阻值允許達到10的電接零力系統(tǒng)中，所有重復接地的等效電阻值不應大于10。 配電箱接地電阻必須進行測試，并在電源箱外殼上標明測試人員、儀器型號、測試電阻值。（ 4）重復接地線必須與保護零線（PE線）相連接，嚴禁與N 線相連接。 PE線必須采用綠 / 黃雙色絕緣多股銅線，2PE 線截面2截面 2.5mm，手持式電動工具的1.5mm

7、。（ 1）接火前，應確認高、低壓側(cè)有明顯的斷開點。（ 2）接火設專人監(jiān)護，施工人員不得擅自離崗?？偱潆娤浣佑|電（ 3）接火前檢查總配電箱接地可靠，防護圍欄滿足要求。010101053（ 4）專業(yè)電工發(fā)現(xiàn)問題及時報告，解決后方可進行接火作業(yè)。火火災（ 5）接入、移動或檢修用電設備時，必須切斷電源并做好安全措施后進行。（ 6）嚴格按照停送電順序操作開關。（ 7）在臺風、暴雨、冰雹等惡劣天氣后，應進行專項安全檢查和技術(shù)維護，合格后方可使用。（ 1）發(fā)電機禁止設置在基坑里，停放的地點應平坦，底部距地面不應小于O.3m，應固定牢固。（ 2）上部應設防雨棚，防雨棚應牢固、可靠。發(fā)電機的使觸電（ 3）發(fā)電機

8、必須配置可用于撲滅電氣火災的滅火器，周邊禁止存放易燃易爆物品。發(fā)電機的燃料必須存儲在危險01010106火災2用和管理品倉庫內(nèi)。（ 4）發(fā)電機供電系統(tǒng)應設置可視斷路器或電源隔離開關及短路、過載保護。（ 5）發(fā)電機在使用前必須確認用電設備與系統(tǒng)電源已斷開，并有明顯可見的斷開點。.（ 6）發(fā)電機必須專人維護，定期檢修。（ 7）發(fā)電機工作時，周邊應隔離。（ 8）發(fā)電機金屬外殼和拖車應有可靠的接地措施。02000000變電站土建工程02010600地基強夯施工（ 1）強夯前應清除場地上空和地下障礙物， 嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)， 嚴禁夯擊電纜線。 尤其認真核查國防光纜、電纜、管線等。（ 2）夯機應按性

9、能要求使用，施工前專職安全員與機組人員共同檢查設備情況，檢查吊錘機械各部位是否正常及鋼線繩有無磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在施工過程中，必須分工明確，各負其責，專職安全員、維修工定期每機械傷班進行設備運轉(zhuǎn)檢查。害（ 3）強夯作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮人員信號要明確，不能模棱兩可，吊車司機按信號進行操作，施工區(qū)域周02010601地基強夯觸電3圍設置明顯的隔離標志和警示標志，并安排專職安全人員不間斷巡查，閑雜人員嚴禁進入施工區(qū)域。起重傷（ 4）吊錘機械停穩(wěn)并對好坑位后方可進行強夯作業(yè)，起吊夯錘時速度應均勻，夯錘或掛鉤不得碰吊臂，并在適當位害置掛廢汽車外胎加以保護。（ 5）吊錘機械駕駛室前面宜

10、在不影響視線的前提下設置防護罩。駕駛?cè)藛T應戴防護眼鏡，預防落錘彈起砂石，擊碎駕駛室玻璃傷害駕駛員眼睛。粉化石灰、石灰過篩及使用水泥的操作人員，必須配戴口罩、眼鏡、手套等。（ 6）夜間無足夠照明時不能施工，雨季施工有防雷措施。干燥天氣作業(yè)，要在夯擊點附近灑水降塵。（ 7）夯錘起吊后，吊臂和夯錘下15m內(nèi)不得站人。非工作人員要遠離夯擊點30m 以外。02020000變電站混凝土基礎工程02020100土方開挖（建筑物、防火墻工程、事故油池、消防水池參照執(zhí)行）（ 1）基坑頂部按規(guī)范要求設置截水溝?；拥撞繎龊镁c降水或集中排水措施，并按照設計要求進行放坡，若因環(huán)境原因無法放坡時，必須做好支護措施。

11、（ 2）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1m，棄土堆高1.5 m ，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離 3 m，軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。開挖深度在（ 3）土方開挖中，現(xiàn)場監(jiān)護及施工人員必須隨時觀測基坑周邊土質(zhì)，觀測到基坑邊緣有裂縫和滲水等異常時，立即02020101 1m到 3m之間坍塌1 停止作業(yè)并報告施工負責人，待處置完成合格后，再開始作業(yè)。的基坑挖土（ 4）人機配合開挖和清理基坑底余土時，設專人指揮和監(jiān)護。規(guī)范設置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道（梯子）。（ 5）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內(nèi)行駛、停放。（ 6）機械開挖采用“一機一指揮”，有

12、兩臺挖掘機同時作業(yè)時，保持一定的安全距離，在挖掘機旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不允許有其他作業(yè)。開挖施工區(qū)域夜間應掛警示燈。（ 7）對開挖形成墜落深度1.5m 及以上的基坑，應設置鋼管扣件組裝式安全圍欄，并懸掛安全警示標志，圍欄離坑.開挖深度在020201023m到 5m之間坍塌2的基坑挖土深度超過5m（含 5m）的深基坑挖土或未02020103坍塌3超過 5m，但地質(zhì)條件與周邊環(huán)境復雜02020200模板工程其他傷02020201組模1害.邊不得小于0.8m。（ 8）基坑排水與市政管網(wǎng)連接前設置沉淀池，并及時清理明溝、集水井、沉淀池中的淤積物。（ 1）基坑頂部按規(guī)范要求設置截水溝?；拥撞繎龊镁c降水或集

13、中排水措施，并按照設計要求進行放坡，若因環(huán)境原因無法放坡時，必須做好支護措施。（ 2）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離 1m，棄土堆高 1.5 m ，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離 3 m，軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。（ 3）土方開挖中，現(xiàn)場監(jiān)護及施工人員必須隨時觀測基坑周邊土質(zhì)，觀測到基坑邊緣有裂縫和滲水等異常時，立即停止作業(yè)并報告施工負責人，待處置完成合格后，再開始作業(yè)。（ 4）人機配合開挖和清理基坑底余土時，設專人指揮和監(jiān)護。規(guī)范設置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道（梯子）。（ 5）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內(nèi)行駛、停放。（ 6）機械開挖采

14、用“一機一指揮”，有兩臺挖掘機同時作業(yè)時，保持一定的安全距離，在挖掘機旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不允許有其他作業(yè)。開挖施工區(qū)域夜間應掛警示燈。（ 7）開挖過程中，如遇有大雨及以上雨情時，做好防止深坑墜落和塌方措施后，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場。對開挖形成墜落深度 1.5m 及以上的基坑，應設置鋼管扣件組裝式安全圍欄，并懸掛安全警示標志，圍欄離坑邊不得小于 0.8m。（ 8）基坑排水與市政管網(wǎng)連接前設置沉淀池，并及時清理明溝、集水井、沉淀池中的淤積物。（ 1）基坑頂部按規(guī)范要求設置截水溝?；拥撞繎龊镁c降水或集中排水措施，并按照設計要求進行放坡，若因環(huán)境原因無法放坡時，必須做好支護措施。（ 2）一般土質(zhì)條件下棄土堆

15、底至基坑頂邊距離 1m，棄土堆高 1.5 m ，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離 3 m，軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。（ 3）土方開挖中，現(xiàn)場監(jiān)護及施工人員必須隨時觀測基坑周邊土質(zhì)，觀測到基坑邊緣有裂縫和滲水等異常時，立即停止作業(yè)并報告施工負責人，待處置完成合格后，再開始作業(yè)。（ 4）人機配合開挖和清理基坑底余土時，設專人指揮和監(jiān)護。規(guī)范設置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道（梯子）。（ 5）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內(nèi)行駛、停放。（ 6）機械開挖采用“一機一指揮”，有兩臺挖掘機同時作業(yè)時，保持一定的安全距離，在挖掘機旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不允許有其他作業(yè)。開挖施

16、工區(qū)域夜間應掛警示燈。（ 7）開挖過程中，如遇有大雨及以上雨情時，做好防止深坑墜落和塌方措施后，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場。（ 8）對開挖形成墜落深度 1.5m 及以上的基坑，應設置鋼管扣件組裝式安全圍欄，并懸掛安全警示標志，圍欄離坑邊不得小于 0.8m。（ 9）基坑排水與市政管網(wǎng)連接前設置沉淀池，并及時清理明溝、集水井、沉淀池中的淤積物。（ 1）組模須選擇平整場地進行。模板堆放齊整，高度不超過 1m。模板平放時，每層之間應加墊木，底層模板離地面不小于 100mm，立方時，采取防止傾倒措施。木模板存放做到防腐、防火、防雨、防曝曬。.物體打02020202模板運輸及拼1擊裝坍塌物體打擊02020203模板

17、拆除 坍塌 1 高處墜落02020300鋼筋工程機械傷害02020301鋼筋加工物體打1擊觸電.（ 2）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。（ 3）模板采用木方加固時，綁扎后應將鐵絲末端處理，以防刮傷人。（ 4）嚴防模板滑落傷人，合模時逐層找正、支撐加固。（ 1）組拼模板須采用平板車輛運輸，運輸通道平整、順暢。（ 2）向坑下送模板時宜設置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。（ 3）調(diào)整找正軸線的過程中要輕動輕移，嚴防模板轎杠滑落傷人；合模時逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補強管（木）固定牢固。（ 4）現(xiàn)場應堅持安全文明施工，做到工完、料盡、

18、場地清。（ 5）電動機械或電動工具必須做到“一機一閘一保護”。移動式電動機械必須使用絕緣護套軟電纜。所有電動工機具必須做好外殼保護接地，暫停工作時，應切斷電源。電動機械的轉(zhuǎn)動部分必須裝設保護罩并。（ 6）使用電動工機具時，嚴禁接觸運行中機具的轉(zhuǎn)動部分。（ 7）使用手持式電動工具時，必須按規(guī)定使用絕緣防護用品。（ 1）模板拆除應混凝土強度達到規(guī)范要求后，并經(jīng)施工技術(shù)負責人同意后方可進行。（ 2）拆模按后支先拆、先支后拆，先拆側(cè)模、后拆底模，先拆非承重部分、后拆承重部分的原則。拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側(cè)進行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕

19、輕撬動，防止模板突然傾倒。（ 3）拆模間隙時應將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（ 4）拆模后應及時封蓋預留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設立警示標志。（ 1）鋼筋制作場地應平整，工作臺應穩(wěn)固，照明燈具應加設防護網(wǎng)罩。進場后的鋼筋應按規(guī)格、型號分類堆放，并醒目標識。（ 2）展開盤圓鋼筋時， 要兩端卡牢， 防止回彈傷人。 圓盤鋼筋放入圈架應穩(wěn)， 如有亂絲或鋼筋脫架， 必須停機處理。進行調(diào)直工作時，不允許無關人員站在機械附近，特別是當料盤上鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打人。（ 3）切斷長度小于 400mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴

20、禁直接用手把持。（ 4）嚴禁戴手套操作鋼筋調(diào)直機，鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開；當鋼筋送入調(diào)直機后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近；在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料；作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。短于2m或直徑大于 9mm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。操作鋼筋彎曲機時，人員站在鋼筋活動端的反方向；彎曲小于400mm的短鋼筋時，要防止鋼筋彈出傷人。（ 5）焊接時，防止鋼筋碰觸電源。電焊機必須可靠接地，不得超負荷使用。（ 6）采用直螺紋連接時，操作鋼筋剝肋滾軋直螺紋的操作人員不得留長發(fā)，穿無紐扣衣衫，工作時應避開切斷機、切割機、吊車等外在設備對面，以防事故發(fā)生。任何人不得戴手套接觸旋轉(zhuǎn)

21、中的絲頭和機頭。在鋼筋冷拉過程中，經(jīng)常檢查卷揚機的夾頭，鋼筋兩側(cè)2m范圍內(nèi)，嚴禁人員和車輛通行。.物體打（ 1）進行焊接作業(yè)時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源。焊機必須可靠接地，焊接導線及鉗口接線應有擊可靠絕緣，焊機不得超負荷使用。（ 2）多人抬運預埋件時，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作應一致，人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。02020302鋼筋安裝機械傷1（ 3）搬運預埋件時與電氣設施應保持安全距離，嚴防碰撞。在施工過程中應嚴防預埋件與任何帶電體接觸。害（ 4）進行焊接作業(yè)時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源。焊機必須可靠接地，焊接導線及鉗口接線應有觸電可靠絕緣，焊機不得超負荷使用。

22、02020400混凝土工程（ 1）混凝土攪拌宜設置攪拌站，攪拌站場地應硬化。在出料口設置安全限位擋墻，操作平臺設置應便于攪拌機手操作。（ 2）攪拌機應指定專人（攪拌機手）操作，操作前檢查傳動機械裝置完好、接地可靠；檢查結(jié)合部分是否松動，轉(zhuǎn)機械傷動是否靈活，攪拌機的保險鉤、防護罩等安全防護裝置是否齊全有效；離合器、制動器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩02020401混凝土攪拌1 是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。害（ 3）進料時嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間。攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁作業(yè)人員將鐵鏟等工具伸入滾筒內(nèi)。嚴禁出料時中途停機，也不得滿載啟動。（ 4）清理攪拌斗下的砂石，必須待送

23、料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。（ 5）作業(yè)后送料斗應收起，掛好雙側(cè)安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。（ 1）基坑口搭設卸料平臺，平臺平整牢固，應外低里高（5°左右坡度），并在沿口處設置高度不低于150mm 的橫木。（ 2）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行，嚴禁將混凝土直接翻入基礎內(nèi)。（ 3）投料高度超過 2m應使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應予機械傷加固。嚴禁攀登串筒進行清理。害（ 4）振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，在高

24、處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護；振搗器的電源線應架起作業(yè)，嚴禁在泥水中拖拽電源線，搬動振動器或暫停工作應將振動器電源切斷，不得將02020402混凝土澆筑高處墜1振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。落（ 5）混凝土施工時，確保模板和支架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動觸電布料時，必須加固桿下的模板和支架。（ 6）電動振搗器的電源線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應插在裝設有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。并嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。（ 7）手推車運送混凝土時，裝料不得過滿，卸料時，不得用力過猛和雙手放把。用翻斗

25、車運送混凝土時，不得搭乘人員，車就位和卸料要緩慢。采用泵送混凝土時，泵送設備支腿應支承在水平堅實的地面上，支腿底部與路面等邊緣應保持一定的安全距離；泵起動時，人員禁止進入末端軟管可能搖擺觸及的危險區(qū)域。02020403混凝土砂漿攪機械傷1（ 1）攪拌機應支撐牢固，不得用隨機輪胎代替支撐。操作人員在開機前應檢查攪拌機各系統(tǒng)是否良好，滾筒內(nèi)有無異物；啟動試運行正常后方可進行作業(yè)，不得在運行中進行注油保養(yǎng)。.拌機使用害（ 2）作業(yè)過程中，作業(yè)人員嚴禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內(nèi)，不得貼近機架觀察滾筒內(nèi)攪拌情況。上料應一次完成，觸電不得在運轉(zhuǎn)過程中補料。運行出料時嚴禁中途停機，也不得在滿載時啟動攪拌機。（

26、3）對滾筒內(nèi)部進行檢修和清理時，應先切斷電源，有人工作加掛“禁止合閘”警示牌，并設有監(jiān)護人方可作業(yè)。（ 4）作業(yè)中遇到停電或作業(yè)完成時，應及時切斷電源，清理滾筒內(nèi)的混凝土，并用清水清洗干凈。02030000變電站主建筑物工程（防火墻工程、事故油池、消防水池等參照執(zhí)行）02030100鋼筋工程（ 1）鋼筋制作場地應平整，工作臺應穩(wěn)固，照明燈具應加設防護網(wǎng)罩。進場后的鋼筋應按規(guī)格、型號分類堆放，并醒目標識。（ 2）展開盤圓鋼筋時， 要兩端卡牢， 防止回彈傷人。 圓盤鋼筋放入圈架應穩(wěn)， 如有亂絲或鋼筋脫架， 必須停機處理。進行調(diào)直工作時，不允許無關人員站在機械附近，特別是當料盤上鋼筋快完時，要嚴防鋼

27、筋端頭打人。物體打（ 3）切斷長度小于 400mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴禁直接用手把持。擊（ 4）嚴禁戴手套操作鋼筋調(diào)直機，鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開；當鋼筋送入調(diào)直機后，手與曳輪必須保持一02030101 鋼筋加工機械傷1 定距離，不得接近；在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料；作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。短于2m害或直徑大于 9mm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。操作鋼筋彎曲機時，人員站在鋼筋活動端的反方向；彎曲小于400mm的觸電短鋼筋時，要防止鋼筋彈出傷人。（ 5）焊接時，防止鋼筋碰觸電源。電焊機必須可靠接地，不得超負荷使用。（ 6）采用直螺紋連接時，

28、操作鋼筋剝肋滾軋直螺紋的操作人員不得留長發(fā)，穿無紐扣衣衫，工作時應避開切斷機、切割機、吊車等外在設備對面，以防事故發(fā)生。任何人不得戴手套接觸旋轉(zhuǎn)中的絲頭和機頭。（ 7）在鋼筋冷拉過程中，經(jīng)常檢查卷揚機的夾頭，鋼筋兩側(cè)2m范圍內(nèi)，嚴禁人員和車輛通行。物體打（ 1）多人抬運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作應一致，人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。擊在建筑物平臺或走道上堆放鋼筋應分散、穩(wěn)妥，堆放鋼筋的總重量不得超過平臺的允許荷重。（ 2）搬運鋼筋時與電氣設施應保持安全距離，嚴防碰撞。在施工過程中應嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。02030102鋼筋搬運作業(yè)起重傷2害（ 3）在使用起重機械吊運鋼筋時必須綁扎牢

29、固并設溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊。（ 4）多人抬運預埋件時，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作應一致，人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。觸電（ 5）搬運預埋件時與電氣設施應保持安全距離，嚴防碰撞。在施工過程中應嚴防預埋件與任何帶電體接觸。物體打（ 1）高處鋼筋安裝時，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。在建筑物平臺或過道上堆放鋼筋，不得超載，不得靠近邊緣，擺放方向正確。擊（ 2）綁扎框架鋼筋時，作業(yè)人員不得站在鋼筋骨架上，不得攀登柱骨架上下；綁扎柱鋼筋，不得站在鋼箍上綁扎，02030103鋼筋安裝機械傷2 不得將料、管子等穿在鋼箍內(nèi)作腳手板。害（ 3） 4m以上框架柱鋼筋綁扎、 焊接時應搭設臨時腳手架，

30、不得依附立筋綁扎或攀登上下，柱子主筋應使用臨時支撐觸電或纜風繩固定。搭設的臨時腳手架應符合腳手架相關規(guī)定。（ 4）鋼筋、預埋件進行焊接作業(yè)時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源。焊機必須可靠接地，焊接導線及.02030200模板工程高處墜02030201模板安裝 落 3 坍塌物體打擊02030202模板拆除 坍塌 3 機械傷害.鉗口接線應有可靠絕緣，焊機不得超負荷使用。框架柱豎向鋼筋焊接應根據(jù)焊接鋼筋的高度搭設相應的操作平臺，平臺應牢固可靠，周圍及下方的易燃物應及時清理。作業(yè)完畢后應切斷電源，檢查現(xiàn)場，確認無火災隱患后方可離開。（ 5）在高處修整、扳彎粗鋼筋時，作業(yè)人員應選好位置系牢安全帶

31、。在高處進行粗鋼筋的校直和垂直交叉作業(yè)應有安全保證措施。（ 1）模板安裝前應確定模板的模數(shù)、規(guī)格及支撐系統(tǒng)等，在施工作業(yè)過程嚴格執(zhí)行不得變動，模板支撐腳手架搭設經(jīng)驗收合格，各類安全警告、提示標牌齊全。（ 2）建筑物框架施工時，模板運輸時施工人員應從安全通道上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴禁在高處的獨木或懸吊式模板上行走。模板頂撐應垂直，底端應平整并加墊木，木楔應釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅實，嚴防支撐下沉、傾倒。（ 3）支設柱模板時，其四周必須釘牢，操作時應搭設臨時工作臺或臨時腳手架，搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。支設4m以上的立柱模板和梁模板時，搭設工作平

32、臺，不足4m的可使用馬凳操作，不得站在柱模板上操作和在梁底板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。（ 4）模板安裝時，禁止作業(yè)人員在高處獨木或懸吊式模板上行走。支設梁模板時，不得站在柱模板上操作，并嚴禁在梁的底模板上行走。（ 5）采用鋼管腳手架兼作模板支撐時必須經(jīng)過技術(shù)人員的計算，每根立柱的荷載不得大于20kN，立柱必須設水平拉桿及剪刀撐。（ 6）作業(yè)期間，如遇有六級及以上大風或雷暴、冰雹、大雪等惡劣天氣時，停止露天高處作業(yè)。（ 7）惡劣天氣后，必須對支撐架全面檢查維護后方可開始安裝模板。（ 1）拆模前，應保證同條件試塊試驗滿足強度要求。（ 2）模板拆除應嚴格執(zhí)行施工方案。按順序分段進行。嚴

33、禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。高處拆模應劃定警戒范圍，設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，在拆模范圍內(nèi)嚴禁非操作人員進入；高處作業(yè)人員腳穿防滑鞋，并選擇穩(wěn)固的立足點，必須系牢安全帶。（ 3）作業(yè)人員在拆除模板時應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點，高處拆除時必須系好安全帶。拆除的模板嚴禁拋扔，應用繩索吊下或由滑槽、滑軌滑下?；壑車恍∮?5m處應劃定警戒范圍，設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，嚴禁非操作人員進入。（ 4）作業(yè)人員拆除模板作業(yè)前應佩戴好工具袋，作業(yè)時將螺栓、螺帽、墊塊、銷卡、扣件等小物品放在工具袋內(nèi)，后將工具袋吊下，嚴禁隨意拋下。（ 5）拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放，不得堆在腳手架或臨時搭設

34、的工作臺上。（ 6）作業(yè)人員在下班時不得留下松動的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物。（ 7）拆除的模板嚴禁拋扔，應用繩索吊下或由滑槽、滑軌滑下。.（ 8）作業(yè)期間，如遇有六級及以上大風或雷暴、冰雹、大雪等惡劣天氣時，停止露天高處作業(yè)。（ 1）模板支撐系統(tǒng)專項方案必須經(jīng)過專家論證（ 2）模板頂撐應垂直，底端應平整并加墊木，木楔應釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅實，嚴防支撐下沉、傾倒。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，進場的鋼管和扣件按照相關規(guī)定經(jīng)行抽檢。（ 3）作業(yè)人員在架子上進行搭設作業(yè)時，不得單人進行裝設較重構(gòu)配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不高度超過

35、 8m物體打安全的作業(yè)?；蚩缍瘸^（ 4）支撐架搭設的間距、步距、掃地桿設置必須執(zhí)行施工方案。02030203擊18m的模板支4坍塌高處作業(yè)腳穿防滑鞋、佩戴安全帶并保持高掛低用。撐系統(tǒng)（ 5）專人監(jiān)測滿堂支撐架搭設過程中，架體位移和變形情況（ 6）每個支撐架架體，必須按規(guī)定設置兩點防雷接地設施。（ 7）使用力矩扳手檢查扣件螺栓擰緊力矩值，扣件螺栓擰緊力矩值嚴格控制在40N·m到 65N· m之間（ 8）惡劣天氣后，必須對支撐架全面檢查維護后方可恢復使用。（ 9）接入、移動或檢修電氣設備時，必須切斷電源并做好安全措施后進行。02030300混凝土工程（ 1）啟動攪拌機待其轉(zhuǎn)動

36、正常后投料，攪拌機上料斗升起過程中， 禁止在斗下敲擊斗身， 出料口設置安全限位擋墻。采用自動配料機及裝載機配合上料時，裝載機操作人員要嚴格執(zhí)行裝載機的各項安全操作規(guī)程。（ 2）指定專人（攪拌機手）操作攪拌機，操作前檢查傳動機械裝置安好、接地線已裝設。攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁作業(yè)人員將鐵鏟等工具伸入滾筒內(nèi)。嚴禁出料時中途停機，也不得滿載啟動。（ 3）采用吊罐運送混凝土時，鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全要求，連接牢固，罐內(nèi)的混凝土不得裝載過滿。吊機械傷罐轉(zhuǎn)向、行走應緩慢，不得急剎車，下降時應聽從指揮信號，吊罐下方嚴禁站人。02030301混凝土作業(yè)害2 （ 4）澆筑混凝土前檢查模板及腳手架的牢固情況，作

37、業(yè)人員必須穿好絕緣靴，戴好絕緣手套后再進行振搗作業(yè)，在觸電操作振動器時嚴禁將振動器沖擊或振動鋼筋、模板及預埋件等，振動器搬動或暫停，必須切斷電源。不得將運行中的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。（ 5）模板安裝驗收合格。在混凝土澆筑時，禁止集中布料，導致局部荷載過大，造成支撐結(jié)構(gòu)變形垮塌。（ 6）混凝土施工時，確保模板和支架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動布料時，必須加固桿下的模板和支架。泵送設備支腿應支承在水平堅實的地面上，支腿底部與路面等邊緣應保持一定的安全距離；泵起動時，人員禁止進入末端軟管可能搖擺觸及的危險區(qū)域。02030400砌筑工程高處墜

38、（ 1）作業(yè)人員嚴禁站在墻身上進行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。主體填充墻砌（ 2）采用門型腳手架上下榀門架的組裝必須設置連接棒和鎖臂。在腳手架的操作層上必須連續(xù)滿鋪與門架配套的掛02030401落筑22m時，應布設防護欄桿。腳手架上堆料量不準超過荷載，側(cè)放時不得超過三物體打鉤式鋼腳手板。當操作層高度大于等于層。同一塊腳手板上的操作人員不超過2 人；不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作，同一垂直面內(nèi)上下.擊交叉作業(yè)時，必須設安全隔板，作業(yè)面應設置擋腳板。（ 3）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應準備好使用的工具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，宜在下面用切割機進

39、行切割后運送到使用部位。在高處作業(yè)時，應注意下方是否有人，不得向墻外砍磚。下班前應將腳手板及墻上的碎磚、灰漿清掃干凈。砌筑用的腳手架在施工未完成時，嚴禁任何人隨意拆除支撐或挪動腳手板。（ 4）作業(yè)人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應做到工完、料盡、場地清。（ 5）吊運磚、砂漿的料斗不能裝得過滿，吊臂下方不得有人員行走或停留。嚴禁拋擲材料、工器具。02030500屋面工程（ 1）采用熱熔法施工屋面防水層時使用的燃具或噴燈點燃時嚴禁對著人進行。高處墜（ 2）施工現(xiàn)場、存放防水卷材和粘結(jié)劑的倉庫嚴禁煙火，并配置充足有效的消防器材；作業(yè)人員向噴燈內(nèi)加油時，0

40、2030501屋面施工落1 必須滅火后添加，并添加適量，避免因過多而溢油發(fā)生火災?；馂模?3）防水卷材和粘結(jié)劑多數(shù)屬易燃品，存放的倉庫內(nèi)嚴禁煙火。材料粘結(jié)劑桶要隨用隨封蓋，以防溶劑揮發(fā)過快或造成環(huán)境污染。02030600抹灰工程（ 1）抹灰作業(yè)時可使用木凳、金屬支架或腳手架等，但均應搭設穩(wěn)固并檢查合格后才能上人，腳手板跨度不得大于2m，在腳手板上堆放的材料不得過于集中，在同一個跨度內(nèi)施工作業(yè)的人員不得超過2 人。高處進行抹灰作業(yè)時應系好安全帶，并設專人監(jiān)護。（ 2）梯子不得接長、綁扎使用，上端 1m處設置限高標識，梯腳有防滑裝置，使用時放置穩(wěn)固，能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時的總重量，有人扶

41、持和監(jiān)護。高處墜（ 3）梯子使用時應放置穩(wěn)固，與地面的夾角宜為60°，梯腳要有防滑裝置。登梯前，應先進行試登，確認可靠后方可使用。落02030601 抹灰施工2 （ 4）禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時，作業(yè)人員應攜帶工具袋或傳遞繩，嚴禁上下拋物體打遞工具、材料。梯子下面應有人扶持和監(jiān)護，梯子上的最高兩擋不得站人。人字梯應具有堅固的鉸鏈和限制開度的擊拉鏈。（ 5）采用裝飾門型腳手架時，架手腳應有防滑、防移動的防護設施。上下榀門架的組裝必須設置連接棒和鎖臂。在腳手架的操作層上必須連續(xù)滿鋪與門架配套的掛鉤式鋼腳手板。當操作層高度大于等于 2m時，應布設防護欄桿。不準

42、隨意拆除腳手架上的安全措施，作業(yè)結(jié)束，進行場地清理。（ 6）作業(yè)人員不得站在窗口上粉刷窗口四周的線腳；仰面粉刷應采取防止粉末等侵入眼內(nèi)的防護措施。（ 7）頂棚抹灰宜搭設滿堂腳手架。02030700涂料工程02030701涂料施工高處墜（ 1）在腳手架上進行涂飾作業(yè)前應檢查腳手架是否牢固，在懸吊設施上進行涂飾作業(yè)前應檢查固定端是否牢固，懸2索是否結(jié)實可靠。.落（ 2）作業(yè)人員應著安全防護服，戴密閉式護目鏡和口罩。在用鋼絲刷或電動工具清理墻面時，應注意風向和操作方其他傷向，防止眼睛沾污受傷，刮膩子和滾涂涂料作業(yè)時，盡量保持作業(yè)面與視線在同一高度，避免仰頭作業(yè)。害坍塌02030800裝飾裝修工程（

43、1）作業(yè)過程中所用的梯子不得擱在樓梯或斜坡上作業(yè)。使用的工具性腳手架、跳板等材料必須符合規(guī)定，搭設應穩(wěn)固。腳手板跨度不得大于 2m，材料堆放不得過于集中，同一跨度內(nèi)作業(yè)不得超過兩人。（ 2）在室內(nèi)光線照射不充足的地方作業(yè)及夜間作業(yè)時，必須保證工作面內(nèi)有足夠的照明，夜間在樓梯間過道和轉(zhuǎn)角出必須設置照明。（ 3）瓷磚墻面作業(yè)時，瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚應戴防護鏡；貼面磚的過程中應防止砂漿落入眼中。機械操作過程中要防止機械傷人。高處墜（ 4）使用電鉆、砂輪等手持電動工具，必須裝有漏電保護器，作業(yè)前應試機檢查，作業(yè)時應戴絕緣手套。落（ 5）安裝門窗必須采用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或

44、先安裝后砌口。洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙，應用密封膏封嚴。不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框內(nèi)穿物起吊。機械傷020308011（ 6）搬運玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份，堆放玻璃應平穩(wěn)，防止傾塌。門窗安裝時嚴禁在垂直方向的裝飾裝修作業(yè)害上下兩層同時進行作業(yè)，以免玻璃掉落傷人。物體打（ 7）切割石材、瓷磚應采取防塵措施，操作人員應佩戴防護口罩；涂刷作業(yè)應采取通風措施。擊（ 8）進行耐酸、 防腐和有毒材料作業(yè)時，應保持室內(nèi)通風良好，應加強防火、防毒、防塵和防酸堿的安全防護。（ 9）機械噴漿的作業(yè)人員應佩戴防護用品。壓力表，安全閥應靈敏可靠。輸漿管各部接口應擰緊卡牢，管路應

45、避免彎折。輸漿作業(yè)應嚴格按照規(guī)定的壓力進行。發(fā)生超壓或管道堵塞時，應在停機泄壓后方可進行檢修。（ 10）涂刷作業(yè)中應采取通風措施，作業(yè)人員如感頭痛、 惡心、心悶或心悸時， 應立即停止作業(yè)并采取救護措施。當墻面刷涂料高度超過 1.5m 時，應搭設操作平臺。仰面粉刷應采取防止粉末等侵入眼內(nèi)的防護措施。油漆使用后應及時封存， 廢料應及時清理。不得在室內(nèi)用有機溶劑清洗工器具。溶劑性防火涂料作業(yè)時，應按規(guī)定佩戴勞保用品， 若皮膚沾上涂料應及時使用相應溶劑棉紗擦拭，再用肥皂和清水洗凈。02030900水電工程（ 1）人工挖土方應根據(jù)管道設計深度和土質(zhì)情況采取放坡。（ 2）深度超過 2m的給排水管溝，應視情

46、況采取防護措施。挖管道土方時，殘土應堆放距坑邊1m以上，高度不超過坍塌1.5m，且為管道敷設留出一定的作業(yè)距離。嚴禁車輛在開挖的基坑邊緣2m內(nèi)行駛、停放；棄土堆放距基坑邊緣0.8m02030901給排水系統(tǒng)作2以外，軟土場地的基坑邊不得堆土。物體打業(yè)（ 3）對進入出現(xiàn)邊坡開裂、疏松和支撐松動的地方，應立即采取措施，嚴禁施工人員進人。擊（ 4）作業(yè)人員不得在支撐和溝坡腳下休息。（ 5）溝道中出現(xiàn)地下水時，應及時排水。.（ 6）作業(yè)人員應使用爬梯上下，材料、工器具等物品傳遞必須使用繩索或作業(yè)人員傳遞，不得拋擲。（ 1）作業(yè)過程中所用腳手架、跳板等材料必須符合規(guī)定，搭設符合規(guī)范要求。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、等危險處，應有防護設施或明顯標志。觸電（ 2）現(xiàn)場使用梯子時不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60 70 度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要高處墜020309022拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。建筑電氣施工落（ 3）焊接作業(yè)應遠離易燃物品，乙炔和氧氣瓶擺放應符合要求?；馂模?4）電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設置單一