進(jìn)場道路施工組織設(shè)計

1、.進(jìn)場道路施工方案一、工程概況進(jìn)場道路總長 798 米，寬 7 米，原道路為瀝青混凝土道路， 路面已嚴(yán)重破壞，不滿足施工要求， 為確保施工材料和工程機械設(shè)備能直接運至現(xiàn)場， 滿足施工的需要，在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行原路面破除后進(jìn)行混凝土道路的施工。二、施工部署由于原路面破損嚴(yán)重， 進(jìn)行混凝土路面施工前先破除原路面， 原路面清理完成后原狀土翻拌 20cm石灰土（ 12%）找平層，然后進(jìn)行 20cm厚 C30混凝土路面澆筑。道路寬 7 米，為方面行人以及車輛過往， 道路分兩次施工，先施工 3.5 米寬，施工完成后進(jìn)行另一次施工。主要工程量序號材料單位數(shù)量1路面破除M3558.62灰土（ 12%）M311

2、17.23混凝土（ C30）M31117.24土工布1200養(yǎng)生用5聚氨酯灌縫料桶101、組織機構(gòu)關(guān)系見“組織機構(gòu)框圖”組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理技術(shù)員現(xiàn)場副經(jīng)理安全員.施工班組2、項目管理人員一覽表項目管理人員一覽表序號施工人員姓名備注1項目經(jīng)理程萬祥2項目副經(jīng)理高東植3安全員王志華4技術(shù)員鄧威5測量員唐萬眾6測量員趙志鑫3、進(jìn)場機械設(shè)備見“進(jìn)場機械設(shè)備一覽表”。進(jìn)場機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況備注1破碎錘3202 臺良好2挖掘機3202 臺良好3運輸車4 臺良好4壓路機20 噸1 臺良好5切縫機1 臺新進(jìn)6振搗 棒4 個良好2 個備用.78910抹光機2 臺新進(jìn)滾筒2 個新進(jìn)灑

3、水車1 臺良好發(fā)電機10kw1 臺良好三、施工方法1、施工工藝流程（9）施工順序： (1) 原路面破除； (2)翻拌灰土輾壓 (3) 基層檢驗和整修；(4) 模板安裝； (5) 混凝土澆筑； (6) 抹光； (7) 拆模； (8) 切縫與養(yǎng)生； (9) 灌縫。2、施工方法（1）原路面破除采用破碎錘將原路面破除，破除厚度 10cm，破除后采用人工配合挖機將破除路面清理運走。路面破除后清理運走.（2）填筑灰土輾壓原路面清理完成后翻拌 20cm 厚灰土（ 12%）進(jìn)行輾壓，壓實系數(shù)達(dá)到 90% 以上。翻拌灰土灰土整平（3）基層檢驗和整修基層的準(zhǔn)備及放樣： 將基層上的雜物及浮土清除干凈， 并復(fù)核基層標(biāo)

4、高、 坡度及平整度，達(dá)到施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。然后恢復(fù)中線，每 10m一樁，放出邊樁，再拉出混凝土路面邊樁，測量標(biāo)高，在樁上標(biāo)出路面標(biāo)高線位置。（4）模板安裝模板采用槽鋼，槽鋼高度與砼高度相同。 每米模板應(yīng)設(shè)置1 處支撐固定裝置。.橫向施工縫端模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的傳力桿直徑和間距設(shè)置傳力桿插入孔和定位套管。兩邊緣傳力桿到自由邊距離不宜小于150mm。每米設(shè)置一個垂直固定孔套。按照事先分好的板塊鋪設(shè)模板，模板安裝穩(wěn)固、直順、平整、無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。模板應(yīng)能承受攤鋪、振實、整平設(shè)備的負(fù)載進(jìn)行、沖擊和震動時不發(fā)生移位。嚴(yán)禁在基層上挖槽，嵌入暗轉(zhuǎn)模板。模板

5、安裝檢驗后， 與混凝土拌合物接觸的表面應(yīng)涂抹脫模劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。模板上頂高程為混凝土路面高程。采用水準(zhǔn)儀測量控制， 控制模板頂面高程在允許范圍內(nèi)。（5）混凝土澆筑混凝土澆筑長度在810m時，開始振搗作業(yè)，插入式振搗器間歇插入振實，每次移動距離不超過振搗棒有效作用半徑的1.5 倍，并不大于 50cm，振搗時間宜為 1530s，應(yīng)快插慢拔。振搗密實以拌合物中粗集料停止下沉，表面不再冒氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)，注意不能過振。插入式振搗器應(yīng)勻速緩慢、不間斷地行進(jìn)。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。 滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、 直經(jīng) 150mm的無縫鋼管， 在鋼管

6、兩端加焊端頭板， 板內(nèi)鑲配軸承，管端焊有兩個彎頭式的推拉定位銷，伸出的牽引軸上穿有推拉桿，這種結(jié)構(gòu)既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻地保持56mm左右的砂漿層，以利密封和作面。.混凝土澆筑（6）抹光振搗棒及滾杠振實、 滾平、提漿后，待混凝土表面泌水蒸發(fā)消失再用壓平圓盤抹光機進(jìn)行 2 遍密實抹平及 2 遍精平飾面。（7）拆模當(dāng)混凝土抗壓強度不小于5MPa方可拆模。當(dāng)缺乏強度實測數(shù)據(jù)時可按照試驗室試件強度做出判斷， 達(dá)不到要求， 不能拆除端模時， 可空出一塊面板重新起頭攤鋪，空出得面板待兩端均可拆模后再補做。拆模不得隨壞板邊、 板角和傳力桿、 拉桿周圍得混凝土， 也不可造成傳力桿和拉桿松動或變形

7、。 模板拆卸宜使用專門得拔楔工具，嚴(yán)禁使用大錘強擊拆卸模板。拆下的模板應(yīng)將粘附得砂漿清除干凈，并矯正局部損壞。（8）切縫與養(yǎng)生.水泥混凝土路面的切縫在模板拆除后進(jìn)行，且在混凝土出現(xiàn)溫縮裂縫前全部完成（ 6 米一道），同樣按施工經(jīng)驗控制割縫時間，施工時根據(jù)現(xiàn)場及天氣環(huán)境適當(dāng)調(diào)整。切縫位置要預(yù)先放好墨線， 切縫做到縫隙均勻、 縫道順直、切縫及時，嚴(yán)防因超出切割時間太長混凝土的溫縮而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。以上工作完成后，及時覆蓋雙層土工布灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)21 天，養(yǎng)生期間封閉交通。切縫（ 9）灌縫清縫及路面清理： 首先用清縫鋸清除接縫中的砂石及凝結(jié)的泥漿，使用大于0.5mpa 的壓縮空氣，徹底清除接縫中的塵

8、土及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔干燥。.粘貼膠布：縫隙兩邊各 5cm范圍內(nèi)粘貼一層5cm寬膠布，防止灌縫膠溢出污染路面。壓條：采用專用壓條工具， 人工壓入 1.0cm 寬多孔泡沫塑料背襯條， 壓入至距路面頂 1.5-2.0cm 。灌縫：采用聚氨酯類灌縫材料， 用灌縫壺分兩次進(jìn)行， 第一次灌入 1cm，15min后繼續(xù)第二次灌注，對應(yīng)灌縫氣溫情況，進(jìn)行適當(dāng)灌注，達(dá)到飽滿密實、均勻，厚度一致并連續(xù)貫通的要求。（10）水泥混凝土路面施工中質(zhì)量控制關(guān)鍵點基層強度、平整度、高程提高檢查頻率，對不符規(guī)范要求的作徹底處理，同時嚴(yán)格檢測彎沉值。原材料及配合比嚴(yán)格控制，避免不合格材料用于工程。定期對配料機校核

9、，保證配合比計量準(zhǔn)確。插入式振搗器在每一位置的振搗時間，以拌合物停止下沉、 不再冒出氣泡并泛出水泥漿為止，但不宜過振。振搗時要隨時檢查模板，如有下沉、變形、松動現(xiàn)象，要及時糾正。整平時，嚴(yán)禁用純水泥砂漿填補、找平。鋸縫時間和養(yǎng)生掌握，避免混凝土的收縮產(chǎn)生的斷板。加強覆蓋養(yǎng)生。四、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施1、 環(huán)境保護(hù)措施施工人員的生活垃圾應(yīng)集中處理，不得直接倒入附近的水體造成污染。施工的機械應(yīng)防止漏油， 施工機械運轉(zhuǎn)中或維修中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理不得直接排放。.在全部施工期間， 對施工場地要灑水使揚塵減少到最低程度。容易起塵的細(xì)料和松散材料應(yīng)預(yù)以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖?。這些材料在運輸期間應(yīng)用帆布類似的遮蓋物覆蓋。認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境噪音污染防止法，加強對運輸機械、運輸車輛的維修保養(yǎng)，減少尾氣排放，安裝有效的消聲器。2、文明施工措施嚴(yán)格遵守國家、 地方政府有關(guān)文明施工的規(guī)定。 認(rèn)真貫徹業(yè)主有關(guān)文明施工的各項要求。制定以“方便居民生活，利于生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施， 達(dá)到宜賓市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。加強宣傳教育， 統(tǒng)一思想，使全體職工認(rèn)識到文明施工