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文檔簡介
1、天向煤礦瓦斯抽放站各項(xiàng)管理制度一、井下移動瓦斯抽放泵站崗位責(zé)任制1。負(fù)責(zé)移動抽放泵的瓦斯抽放工作2、負(fù)責(zé)瓦斯抽放泵閥門、管路、檢查維護(hù)匯報(bào)工作。3、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯抽放泵站操作規(guī)程上崗操作及各項(xiàng)規(guī)章制度。4、認(rèn)真做好巡回檢查,每小時記錄一次抽放濃度、孔板壓差、軸承溫度等參數(shù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠5、認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作,及時排放放水器內(nèi)的積水,保證管路暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時向防突隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。6、長期停泵時,必須將泵體內(nèi)的積水放盡。7、負(fù)責(zé)對檢修后的設(shè)備及檢修部位運(yùn)行的監(jiān)視工作,重點(diǎn)監(jiān)視其溫度、聲音、振動、氣味、各儀表指示等的變化情況,監(jiān)視時間不少于8小時,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)礦調(diào)度室、隊(duì)值班室。
2、 8、對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障現(xiàn)象及經(jīng)過負(fù)有詳細(xì)記錄匯報(bào)的責(zé)任。 9、負(fù)責(zé)泵站設(shè)備、物品及環(huán)境衛(wèi)生班班清掃,無油跡污垢,并對泵站的設(shè)施、工具、材料等的存放負(fù)有保管責(zé)任。 二、井下移動抽放泵站設(shè)備維修保養(yǎng)制度一、在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維修時應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行,不得違章作業(yè);二、易損壞領(lǐng)配件在維修過程中應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊;三、在維修過程中,應(yīng)按照圖紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行;四、所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),對正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)每天檢查一次,一周保養(yǎng)一次,及時更換軸承潤滑油,軸承溫度不高于周圍溫度的15;五、第周對所有抽放設(shè)備及機(jī)具進(jìn)行一次巡視,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報(bào)告抽放施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度室,然后進(jìn)行處理;六、機(jī)
3、電設(shè)備的外殼必須保持清潔、完好;七、對防爆電器設(shè)備的防爆性能要隨時檢查,發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理;八、隨時檢查標(biāo)準(zhǔn)緊固件是否松動,如有松動,應(yīng)立即緊固。 三、井下移動瓦斯抽放泵站交接班制度1、接班人員必須提前到達(dá)現(xiàn)場,進(jìn)行現(xiàn)場交接班。2、交班人員必須在交班前做好一切準(zhǔn)備工作,如記錄本填寫、材料、工具整理、工作場所衛(wèi)生等。3、交班人員要把本班生產(chǎn)情況,設(shè)備運(yùn)行情況、安全情況事故隱患等向接班人員交代清楚,并詳細(xì)的記入交接班記錄,填寫字跡要公正,填寫內(nèi)容要全面準(zhǔn)確,接班人員未到,交班人員嚴(yán)禁離開現(xiàn)場。4、交接雙方共同巡回檢查一次,對設(shè)備運(yùn)行情況、材料工具、防火設(shè)施、工作場所衛(wèi)生等交接清楚。5、接班人
4、員應(yīng)做到“三不接”即部件損壞和丟失說不清不接;發(fā)生事故說不清情況不接;設(shè)備、工具損壞或丟失找不到責(zé)任人不接。6、對交接班時查出的問題要及時處理,不能處理的要立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門,并做好詳細(xì)記錄。7、交接班后,如因交接不明發(fā)生事故,必須根據(jù)事故原因追究責(zé)任人責(zé)任。8、雙方交接完畢后,認(rèn)真填寫好交接班記錄后方可離開。四、井下移動瓦斯抽放泵站巡回檢查制度 1、為加強(qiáng)對設(shè)備的監(jiān)視,及時了解和掌握設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,保證設(shè)備正常運(yùn)行,運(yùn)行各崗位值班人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度。2、值班人員應(yīng)按規(guī)定的檢查路線和檢查項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真檢查。3、巡回檢查工作由崗位值班人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,在巡回檢查中不應(yīng)從事與檢查
5、無關(guān)的事情。4、在巡回檢查時思想要集中,應(yīng)根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行認(rèn)真分析,確保巡回檢查質(zhì)量。 6、遇有運(yùn)行方式變更、設(shè)備運(yùn)行異常、設(shè)備過負(fù)荷或帶病運(yùn)行、備用設(shè)備故障或正在檢修、新設(shè)備試運(yùn)行等,應(yīng)有目的的增加巡回檢查次數(shù),做到心中有數(shù)。7、巡回檢查過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況,應(yīng)根據(jù)設(shè)備異常類別及時處理,如本班不能消除,應(yīng)匯報(bào)隊(duì)長,并盡可能采取措施防止缺陷擴(kuò)大;對于危及人身及設(shè)備安全的緊急情況來不及匯報(bào)時,應(yīng)先處理后匯報(bào)。8、對于無故不進(jìn)行巡回檢查、玩忽職守,造成事態(tài)擴(kuò)大者,隊(duì)部將給予值班人嚴(yán)厲考核。 五、井下移動瓦斯抽放泵安全技術(shù)操作規(guī)程 1、瓦斯抽放泵鉆司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯抽放泵
6、的結(jié)構(gòu)性能,會進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及事故處理,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。 2、瓦斯抽放泵站司機(jī)負(fù)責(zé)泵的開、停和日常維護(hù)管理及參數(shù)測定、記錄工作,每小時測定一次瓦斯和泵軸溫度并及時做好記錄,每班向防突隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 3、檢查抽放泵站進(jìn)、出氣門,保證其處于正常工作狀態(tài)。 4、檢查抽放泵螺絲,各部連接螺絲以及防護(hù)罩,要求不得松動。 5、檢查并保持管路、水路處于良好工作狀態(tài)。 6、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時,應(yīng)先啟動供水系統(tǒng),打開有關(guān)閥門。 7、瓦斯抽放泵站的啟動順序如下: 第一步:把抽放巷中所有水箱的積水放干。 第二步:打開供水閥門,直到有水從環(huán)真空泵溢流口流出。從打開供水閥門起,須等待70秒鐘(這是
7、泵和控制系統(tǒng)的保護(hù))。 第三步:按下啟動開關(guān)的運(yùn)行按鈕,水環(huán)真空泵即開始帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察真空表讀數(shù)(一般真空度穩(wěn)定在0.03至0.045Mpa之間),如發(fā)現(xiàn)真空表指針擺動不穩(wěn)定,立即停泵查明原因,并及時向防突隊(duì)隊(duì)長或防突隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),等確定處理方案后再進(jìn)行處理。 第四步:打開通往貯水箱的閥門,保證水位距貯水箱口200至300毫米之間。要隨時注意觀察水位,杜絕貯水箱無水而造成燒壞抽放泵的情況發(fā)生。 8、瓦斯抽放泵停開順序如下: 第一步:按下啟動開關(guān)的停止按鈕,水環(huán)真空泵即停止運(yùn)轉(zhuǎn) 第二步:關(guān)閉供水閥門。 第三步:關(guān)閉通往貯水箱的閥門。第四步:抽放泵停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)后把抽放水箱的積水全部放掉。如抽放巷水箱積水過大,在開泵后二至三小時檢查水箱積水情況,發(fā)現(xiàn)有積水立即放掉。 9、抽入泵站啟動后,應(yīng)及時觀測抽放泵正,負(fù)壓及流量,瓦斯?jié)舛?,軸泵溫度,電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽水環(huán)真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲不正常立即停泵查明原因,并及時向防突隊(duì)隊(duì)長或防突隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),等確定處理方案后再進(jìn)行處理。10、如遇停電或其它緊急情況需停機(jī)時,必須首先迅速將總進(jìn)氣閥關(guān)閉,然后,將排氣閥
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