服裝檢驗(yàn)方法I手冊

1、上海愛蔓特時(shí)裝有限公司檢驗(yàn)手冊目錄第一章愛蔓特時(shí)裝有限公司品質(zhì)控制流程*21-1產(chǎn)前樣確認(rèn)*21-2過程追蹤*21-3成品驗(yàn)收*3第二章愛蔓特時(shí)裝公司服裝質(zhì)量檢驗(yàn)參考標(biāo)準(zhǔn)*43-1檢驗(yàn)主要內(nèi)容*43-2檢驗(yàn)內(nèi)容的具體要求*43-3特殊要求*63-4特殊說明*73-5關(guān)于疵點(diǎn)的說明*7第三章愛蔓特時(shí)裝有限公司服裝測量方法*11第四章愛蔓特時(shí)裝公司服裝驗(yàn)貨尺寸標(biāo)準(zhǔn)*14第五章愛蔓特時(shí)裝公司女裝各部位尺寸公差允許范圍*15第一章愛蔓特時(shí)裝有限公司品質(zhì)控制流程一產(chǎn)前樣確認(rèn)：預(yù)防 1流程：生產(chǎn)部根據(jù)上市波段預(yù)排產(chǎn)前時(shí)間表。根據(jù)時(shí)間表召集生產(chǎn)部經(jīng)理，跟單，QC,工藝部經(jīng)理，工廠技術(shù)負(fù)責(zé)人等召開產(chǎn)前說明會(huì)。

2、（工藝部講解產(chǎn)前說明會(huì)，各參與人員及主管事后簽字確認(rèn)。）具體流程為*工廠領(lǐng)料，技術(shù)分解，制作樣衣。填單確認(rèn)用料，各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)及問題提出 *跟單QC查樣意見*工藝部確認(rèn)制程及工藝標(biāo)準(zhǔn) *設(shè)計(jì)師確認(rèn)繡花，外觀效果，水洗效果 * 生產(chǎn)部明確開產(chǎn)指示 。2用料：原則上用正確物料，不用替代料。特殊情況需有相關(guān)部門主管批示說明，不應(yīng)擅作主張使用其它物料，制程要完整，不完整不予確認(rèn)。（如特殊情況要確認(rèn)，但需在大貨開產(chǎn)前提完整正確樣確認(rèn)過方可開產(chǎn)大貨。）3確認(rèn)隨附依據(jù)資料：花稿，大貨色卡，原樣，待確認(rèn)的產(chǎn)前樣，發(fā)貨清單，制令及工藝指示書。（這些都是必須在大貨產(chǎn)前備齊給生產(chǎn)工廠的必備生產(chǎn)依據(jù)，和跟單QC的驗(yàn)貨依

3、據(jù))。4各環(huán)節(jié)查核要求：任何環(huán)節(jié)在查核時(shí)若發(fā)現(xiàn)工藝未按要求制作，穿著效果不好，或尺寸誤差超限的，用料不對(duì)或單耗不符又無相關(guān)說明依據(jù)的，均應(yīng)停止確認(rèn)終止流向下一環(huán)節(jié)，以免浪費(fèi)太多人的時(shí)間。5各環(huán)節(jié)的確認(rèn)人才員必需在確認(rèn)指示單上簽名并注明日期，確認(rèn)樣需由制訂標(biāo)準(zhǔn)的單位掛上確認(rèn)說明牌加蓋管控章。生產(chǎn)完畢由跟單QC于大貨首次入倉時(shí)回收備用。二過程跟蹤：（跟單QC執(zhí)行）實(shí)施 復(fù)核 調(diào)整 再復(fù)核 1前期預(yù)防：產(chǎn)前說明會(huì)以后，工廠按我司提供的各項(xiàng)依據(jù)/指示開產(chǎn)，跟單QC需到場跟蹤指導(dǎo)裁剪及制作中的一些要點(diǎn)，特殊程序的操作標(biāo)準(zhǔn)交代，以及預(yù)防措施的實(shí)施，推動(dòng)，并做書面記錄備查，雙方簽字。并督促工廠盡快出首包樣由

4、QC核可。首包樣的目的和意義：幫助盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中大貨存在的問題,指出并指導(dǎo)預(yù)防或改善措施。執(zhí)行要求：A必須是大貨第一包出來的制程完全的大貨樣品（M#各色一件）。B首包樣主要有QC負(fù)責(zé)確認(rèn)，參照樣板樣衣及產(chǎn)前樣.C首次提樣如不合格，生產(chǎn)跟單QC需于第一時(shí)間書面通知工廠存在的問題，立即做調(diào)整，如需跨部門協(xié)助或有疑問請第一時(shí)間提出，不要讓工廠等待太久，避免工廠資源浪費(fèi)。2中期核查： 各條生產(chǎn)線的每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，對(duì)其尺寸，做工，工藝執(zhí)行，物料使用，制程轉(zhuǎn)移等進(jìn)行全面核對(duì)，出具檢驗(yàn)報(bào)告書及整改意見。經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留給工廠一份，自留一份回司交主管審批。對(duì)需整改的問題要加緊跟蹤力度

5、，掌控工廠的執(zhí)行落實(shí)情況，必須到廠復(fù)查改善結(jié)果，并做書面檢驗(yàn)記錄，雙方簽字認(rèn)可，或仍需整改，意見要明確報(bào)告回公司。 不可將半成品問題留到成品再處理。（如因特殊材質(zhì)或工藝，對(duì)成衣尺寸或使用機(jī)能性方面存在隱患問題，不能處理的要提報(bào)相關(guān)部門主管會(huì)簽，確定處理方案，各存一份備案。3末期核查：車縫程序結(jié)束的在制品進(jìn)入手工或后整理車間時(shí)，需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的鎖眼，訂扣，修線清理，整燙，包裝等各制程的品質(zhì)。并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，做到有問題早發(fā)現(xiàn)，早處理，盡最大努力保證大貨品質(zhì)和交期。4終期查驗(yàn)：制程全部結(jié)束的成品率在80%時(shí)方可進(jìn)行終查，要按規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)則執(zhí)行抽驗(yàn)數(shù)和要求合格率。抽檢數(shù)要全色全

6、碼平均分配，不可斷色或缺碼。做好終期查驗(yàn)報(bào)告，要求及時(shí)，數(shù)據(jù)分析詳實(shí)可靠，如不合格率超限則不可驗(yàn)收。如果檢查通過不了，工廠需 100% 的責(zé)任 , 對(duì)這些貨原地做 100% 的檢查，同時(shí)報(bào)告給主管及工廠最終的返工情況，所有開支與返工相關(guān)連而發(fā)生的費(fèi)用，應(yīng)由工廠負(fù)責(zé)。注：各期查驗(yàn)報(bào)告需及時(shí)提交一份給生產(chǎn)總監(jiān)。三成品驗(yàn)收：（工藝部品保組執(zhí)行）總結(jié) 1.待驗(yàn)收品必備的條件：大貨產(chǎn)前提樣被核可通過，且有明確確認(rèn)意見。跟單QC人員提交過按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的終期抽驗(yàn)報(bào)告，并達(dá)標(biāo)。經(jīng)過部門內(nèi)統(tǒng)籌安排過，生產(chǎn)部做出大貨核可計(jì)劃表，待驗(yàn)收的訂單成品（制程完全，包裝好）率達(dá)80%以上。2.驗(yàn)貨依據(jù)提供：由工廠或跟單Q

7、C提供（核查工廠生產(chǎn)依據(jù)跟單人員是否提供齊全）。需求依據(jù)：原樣衣，大貨核可樣及掛牌，產(chǎn)前確認(rèn)意見單，色卡，制造令，工藝說明指示書等相關(guān)資料。3.驗(yàn)收辦法：A原則上盡可能拿回公司驗(yàn)收，一批訂單最多驗(yàn)收兩次，第二次驗(yàn)收若仍然存在第一次的問題未改善或未達(dá)標(biāo)而不能收貨的則要追究相關(guān)工廠及相關(guān)責(zé)任人員責(zé)任，并報(bào)備部門主管處理結(jié)果。B驗(yàn)收合格的訂單需于2日內(nèi)進(jìn)倉。C未經(jīng)產(chǎn)前提樣核可，驗(yàn)收未合格達(dá)標(biāo)的貨品入倉或售賣若后續(xù)出現(xiàn)問題由跟單QC和放行人負(fù)責(zé)。D入倉放行最終核準(zhǔn)人：工藝部總監(jiān)E.對(duì)于無法返修的部分需要生產(chǎn)部報(bào)備品牌經(jīng)理或總監(jiān)事，決定是否收貨，扣款，代賣等處理方式，并寫出異常報(bào)告單，對(duì)相關(guān)單位或個(gè)人做

8、出處理，經(jīng)工藝部門會(huì)簽后確認(rèn)后呈品牌經(jīng)理和總監(jiān)事備案。第二章愛蔓特時(shí)裝公司服裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上海愛蔓特時(shí)裝公司的服裝都要按照相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn),此參考標(biāo)準(zhǔn)僅作為補(bǔ)充說明用于對(duì)所有大貨的檢驗(yàn),以及對(duì)供貨商的供貨品質(zhì)進(jìn)行評(píng)估.一.主要檢驗(yàn)內(nèi)容: 1.面(皮)料,里料,輔料 2.尺寸 3.做工4.附件 5.標(biāo)識(shí) 6.包裝 二.檢驗(yàn)內(nèi)容的具體要求1.面(皮)料,里料,輔料1>.各類服裝的面(皮)料,里料,輔料洗滌前后均不可褪色;質(zhì)地(成份/手感/光澤/織物組織等),圖案及繡/印花(位置/大小/顏色/密度)應(yīng)與要求相符. 2>.各類服裝所用的面料不能有緯斜現(xiàn)象. 3>.各類服裝

9、成品的面(皮)料,里料,輔料不能有扒絲,破損,破洞或影響穿著效果的嚴(yán)重織疵(粗細(xì)紗/缺紗/紗結(jié)/雜色紗)和布邊/針孔.4>.皮類面料的表面不能有影響外觀的坑/洞和劃痕.5>.針織類服裝不能有表面織紋凹凸不平的現(xiàn)象,且衣物表面不能有紗線接頭.6>.各類服裝的面(皮)料,里料,輔料不能有油漬/銹漬/色漬/水印/膠印/劃粉印等各種污漬. 7>.色差A(yù).同一件衣服的不同衣片之間不能存在同種顏色不同深淺的現(xiàn)象.B.同一件衣服的同一衣片上不能存在嚴(yán)重染色不均勻的現(xiàn)象(款式面料設(shè)計(jì)要求除外). C.同款服裝的同種顏色之間不能有明顯的色差(包括面/里料). D.上下裝分開的套裝,上裝與

10、下裝配套的套裝上下裝之間不能有明顯的色差.8>.所有水洗/磨洗的服裝水洗后手感要柔軟/色澤正確,圖案對(duì)稱;牛仔服裝要做手擦/噴沙的不能損壞面料組織,特殊要求除外(如有要求刮爛/磨邊的根據(jù)設(shè)計(jì)要求).9>.所有有縮率的面輔料裁剪之前必需要處理好縮率才能裁剪。2.尺寸1>.成品各部位的尺寸應(yīng)與要求的規(guī)格尺寸相符,誤差不能超出允許的公差范圍,愛蔓特公差范圍規(guī)定不可以超過兩檔之間推檔系數(shù)的一半.2>.將被檢驗(yàn)服裝平鋪于驗(yàn)貨專用臺(tái)面上,手測服裝的領(lǐng)/袖/大身/褲腿/袋/開衩/駁頭/剪接位/省道等部位,左右對(duì)稱,長短/寬窄要一致,偏差不能超過0.5CM.其余尺寸詳見生產(chǎn)制造令. 3

11、>.尺寸表未標(biāo)到得細(xì)部尺寸以樣板為準(zhǔn)。3.做工1>.粘襯A.凡用襯部位都要選擇與面/里料的材質(zhì)/顏色/收縮率相適應(yīng)的襯. B.各粘襯部位要粘合牢固,平整,不能有滲膠,起泡的現(xiàn)象,不能引起面料皺縮. 2>.車縫工藝A.縫紉線的種類和顏色應(yīng)與衣料的顏色和質(zhì)地相適應(yīng),釘鈕的線應(yīng)與鈕的色澤相適應(yīng).B.各縫合(包括鎖邊)部位不能有跳針,斷線,縫邊脫線或連續(xù)開線的現(xiàn)象.C.各縫合(包括鎖邊)部位及明線處要平整,線跡的松緊要合適,不能有浮線,線套,拉抻或吃縱等影響外觀的現(xiàn)象.D.各明線處不能有面/底線互透起珠現(xiàn)象,特別是面底線顏色不同時(shí).E.凡是有省道的款式,省尖不能開線,線頭要打結(jié)繞起,

12、省尖不能起包.F.縫合時(shí)應(yīng)注意相關(guān)部位縫份(骨位)的倒向,不能有扭曲,反擰的現(xiàn)象.G.各類服裝所有打套結(jié)處不能有毛露.具體打套結(jié)位置按樣板所示。H.凡是有滾邊,鑲條或出牙的款式,滾邊/鑲條/出牙的寬窄應(yīng)均勻一致,不能有毛露.I.各種標(biāo)識(shí)牌應(yīng)用配色線縫制,且不能有毛露現(xiàn)象. J.繡花的款式注意:繡花線的密度符合要求,花型自然/平服,不鼓包,不吃縱,無毛露,底面的線頭要處理干凈,對(duì)于一些手縫的要注意回針打結(jié)，針對(duì)不同款式還有具體要求，這里不做詳細(xì)說明。電繡后襯紙要清理干凈.K.各部位縫份要均勻,符合樣板要求. 3>.鎖釘工藝. A.各類服裝的釘扣(鈕扣/按扣/四件扣/掛鉤/魔術(shù)貼等)位置及方

13、法要正確,對(duì)位準(zhǔn)確,釘制牢固,完整無缺且不能有毛露,同時(shí)注意備用扣要配齊. B.鎖釘類的服裝扣眼要完整,平服,大小合適,不能過大或過小,露白或毛露. C.按扣和四件扣應(yīng)有墊布和墊片,且面(皮)料上不能有硌痕或硌壞的現(xiàn)象. 具體要求舉例如下： 訂紐扣外套，大衣，褲子類釘扣需用兩股線，最少針數(shù)不可低于4針，釘扣時(shí)要放松縫繞線腳。襯衫及薄面料訂扣要用兩股線，最少針數(shù)不可少于3針，機(jī)器訂時(shí)尾端要處理干凈。訂褲鉤時(shí)需要用雙道線，訂風(fēng)輯扣需用單股線，訂時(shí)用鎖扣眼方式，直至一圈訂滿為止。蟲子節(jié)：上裝坐側(cè)車縫隱形拉鏈后，上端要用四股線縫手工蟲子結(jié)。拉好后拉頭碰到蟲子結(jié)離上端表布0.5CM.下端用隱形拉鏈金屬擋

14、片固定，距離同上也是0.5CM.拉線鏈，拉線鏈要用四股線，完成后4CM長。線鏈盡量拉在縫份上從而增加牢度，具體看款式。4>.后整理A.外觀:所有服裝應(yīng)全身無線毛,無污漬. B.整燙工藝:a.熨燙平整,不能有死褶,亮光,燙痕或焦糊的現(xiàn)象.b.各合縫處任一縫份(骨位)的燙倒方向應(yīng)整條縫份(骨位)保持一致,不能扭曲或反擰. c.各對(duì)稱部位的縫份(骨位)倒向應(yīng)對(duì)稱. d.有褲線的褲子前/后褲線需嚴(yán)格按要求整燙. 4.附件: 1>.拉鏈: A.拉鏈顏色,材質(zhì)正確;無脫色,變色的現(xiàn)象. B.拉頭結(jié)實(shí),經(jīng)得起反復(fù)拉動(dòng).C.齒頭吻合縝密均勻,無缺齒,無缺鉚現(xiàn)象. D.拉動(dòng)順暢,無任何陸力. E.裙

15、子/褲子的拉鏈若為普通拉鏈,拉鎖必須能自動(dòng)鎖.隱形拉鏈下端必需要有金屬擋片。2>.扣子/四件扣/掛鉤/魔術(shù)貼/腰帶等配件: A.顏色,材質(zhì)正確,不脫色,變色. B.沒有任何影響外觀和使用性能的質(zhì)量問題.C.開合順暢,拉力符合要求. 5.各種標(biāo)識(shí): 1>.主標(biāo)(主嘜) 縫制正確,完整,清晰,不能殘缺不齊,并縫制在正確的位置. 2>.尺寸標(biāo)(尺碼嘜/煙治) 尺寸標(biāo)書定正確,清晰,完整,與設(shè)計(jì)規(guī)格相符,縫制牢固,號(hào)型縫釘正確,且顏色要同主標(biāo)一致. 3>.側(cè)嘜(旗嘜)或下擺嘜側(cè)嘜或下擺嘜書寫清晰,縫制位置正確,車縫牢固.特別注意不能顛倒. 4>.洗水標(biāo)(洗水嘜) A. 洗

16、標(biāo)的款名與尺寸單一致,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)書寫正確,洗滌方式圖文相符,符號(hào)和文字印織/書寫正確,縫制位置及方向正確,車縫牢固(服裝平放于臺(tái)面時(shí)印有款號(hào)/尺碼的一面朝面上.) B. 洗水嘜上的文字符號(hào)必須清晰,耐洗.C. 同一系列的服裝標(biāo)識(shí)不能打錯(cuò).5>.吊牌A.吊牌包括產(chǎn)品合格證,特殊標(biāo)識(shí),印制清晰,內(nèi)容/文字/顏色必須正確,不可褪色.放置位置正確, 備用鈕袋要掛在一起. B.掛吊牌時(shí)必須是主吊牌上有品牌標(biāo)識(shí)的一面朝面上. 6.外包裝(具體內(nèi)容參公司包裝及裝箱單的統(tǒng)一要求>):1>.包裝箱的材質(zhì),規(guī)格符合要求.2>.箱嘜標(biāo)識(shí)內(nèi)容正確,印刷清晰. 3>.同品牌同款單色單碼包裝,且

17、與箱嘜內(nèi)容相符. 三.特殊要求: 1.羽絨服:除以上要求以外,特別注意含絨量和脫脂符合要求;對(duì)稱部位的充絨量要對(duì)稱,均勻;不能有飛絨的現(xiàn)象,不能有異味.2.襯衫:除以上的要求以外,特別注意襯衫的領(lǐng)子/門襟/袖口等粘襯部位不能有起泡的現(xiàn)象;領(lǐng)面的反折要符合要求,領(lǐng)面要翻摺到位,不能露領(lǐng)底.3.條格面料的服裝:口袋/大身/袖子和領(lǐng)子的左右片以及前后片的結(jié)合處按要求對(duì)位. 4.皮質(zhì)服裝:所有皮質(zhì)服裝的主要部位(前片/后片/領(lǐng)面/大袖)須選用皮質(zhì)相同的優(yōu)質(zhì)皮料;凡用膠部位,要粘合牢固;同時(shí)注意成衣不能有強(qiáng)烈的異味,表面不能有沙眼. 5.棉衣:所有棉衣需用棉正確(克重/種類等),且不能有透棉的現(xiàn)象. 四

18、.特殊說明: 1.如遇到特殊面料,特殊款式,本公司將根據(jù)具體情況提出具體要求.2.由于某些面料的物理特性受到外界自然條件(如忽冷忽熱)以及人為處理方法的限制,如果顧客在照產(chǎn)品吊牌上的使用說明所介紹的方法處理愛蔓特時(shí)裝公司的產(chǎn)品時(shí),出現(xiàn)扒絲,褪色,撕裂,嚴(yán)重收縮等情況,本公司將根據(jù)具體問題具體對(duì)待。五關(guān)于疵點(diǎn) 疵點(diǎn)，在這里分一般疵點(diǎn)和嚴(yán)重疵點(diǎn)，對(duì)所有衣服的外觀、工藝、用料和找出的疵點(diǎn)都分別規(guī)類，得出疵點(diǎn)的正確數(shù)據(jù)。1). 一般疵點(diǎn) - 從訂單的組織規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)出發(fā)，它將沒有達(dá)到產(chǎn)品的表現(xiàn)性能，影響成衣的外觀和內(nèi)在。非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)，一般疵點(diǎn).返修能消除疵點(diǎn)對(duì)成衣的外觀和內(nèi)在的影響。如果在此疵點(diǎn)基礎(chǔ)

19、進(jìn)行返修的成衣工廠，出貨前一定要要做 100% 的再檢查，檢查者可以限定檢查的特定規(guī)格、顏色、尺寸等。三個(gè)一般疵點(diǎn)折算為一個(gè)嚴(yán)重疵點(diǎn)。2). 嚴(yán)重疵點(diǎn) - 影響成衣的外觀、外形。當(dāng)消費(fèi)者購買時(shí)，看到這類疵點(diǎn)不會(huì)再買這件衣服，或者這類疵點(diǎn)將導(dǎo)致第一次或洗后穿著不適服，消費(fèi)者會(huì)退回衣服。如破損、斑漬、色條、破洞、關(guān)鍵尺寸點(diǎn)，嚴(yán)重疵點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)一個(gè)嚴(yán)重疵點(diǎn)，則判定次件衣服不合格或不可接受。疵點(diǎn)舉例：1). 成衣外觀相關(guān)連的疵點(diǎn)* 成衣的布顏色超過規(guī)格要求范圍，或者講超過對(duì)照色卡上的允許范圍 * 色差的片子 / 線 / 可見的附件，影響成衣外觀       

20、;       * 明顯的表面球狀. 印花缺陷 * 缺色少色* 色未全部蓋住 * 錯(cuò)拼 花型方向不符規(guī)格 ，對(duì)條對(duì)格錯(cuò)位。* 斷紗，斷頭（紗），少針導(dǎo)致破洞 * 在布上有永久性的水平，垂直紋路，包括針跡             * 油污，在視覺范圍內(nèi)可見的，相對(duì)影響外觀 * 對(duì)于格子布由于裁剪關(guān)系影響外觀和縮率（平線在經(jīng)緯方向表現(xiàn)） * 有明顯的橫檔，條子長范圍內(nèi)影響外觀 * 錯(cuò)經(jīng)，錯(cuò)緯（梭織）敷料，備件      

21、            * 未批準(zhǔn)的輔料用入或代替，影響織物的外觀，例紙襯，拉鏈等 * 任何特殊輔料備件的少、損壞不能使按原要求使用，例褲鉤不能扣，  拉鏈不能拉攏，易熔的東西在每件衣服的說明標(biāo)上未注明 * 任何組織結(jié)構(gòu)反向影響衣著的外表     * 袖反向和扭曲 2). 紐扣   * 紐扣漏掉    * 破，損壞，缺陷，反倒紐扣  * 不符規(guī)格要求  3). 襯布   * 襯

22、必須與每件衣服相匹配，不可起泡，起皺  * 有肩襯的衣服，不可把墊伸出下擺的外面 4). 拉鏈  * 任何功能不全  兩邊的碼帶沒有面料的顏色相匹配。* 拉鏈車的太緊或太松以至拉鏈凸起和口袋等不平 * 拉鏈拉開后，衣服不好看。* 拉鏈邊帶不平直 。  * 口袋拉鏈不夠平直，以至鼓起口袋的上半部分。   * 鋁拉鏈不可以用。 * 拉鏈的尺寸與長度應(yīng)該與衣服使用處的長度相配套，或者符合規(guī)定的尺寸要求。 5) 雞眼或鉤 。* 漏了或車錯(cuò)地方。         * 鉤和雞眼

23、脫離中心位置，當(dāng)固定時(shí)，固定點(diǎn)不平直或者講鼓起來。 * 新金屬附件，鉤，雞眼，貼塊，鉚釘，鐵鈕，防銹可干或清潔。  * 尺寸要合適，定位要準(zhǔn)確和符合規(guī)格。 6) 皮帶   * 顏色不符要求 。    * 帶寬超過規(guī)格的 0.3CM  。* 眼孔的個(gè)數(shù)未按要求 。 * 帶的頂端針跡不平坦，或起皺。* 少了帶袢，或袢頭不牢 。       * 帶袢與皮帶尺寸不符。* 帶的長度必須與衣服相對(duì)應(yīng)。 * 注：中間眼是標(biāo)準(zhǔn)格式 。   

24、     * 有托架的衣服，內(nèi)部托架不得外露，（下擺）。* 所有金屬附件（雞眼，鉤，引帶，扣）必須防銹可洗和干潔。 7). 洗標(biāo)寫商標(biāo)       * 洗標(biāo)寫的不夠邏輯，或注意事項(xiàng)不夠，寫上的內(nèi)容還不夠符合所有客戶的要求，不準(zhǔn)確的纖維成分，產(chǎn)地，和 尺號(hào)碼，商標(biāo)的位置沒有按要求。             * 商標(biāo)必須全部可見，位置誤差 +-1/4“ 0.5 CM 。8). 鉤、鉚釘、扣子鉤、鉚釘、扣子有疵點(diǎn)、損壞、位置不準(zhǔn)確或者固定后看

25、上去象損壞一樣，穿上去以后看上去不舒服。9). 車線 * 針距未按規(guī)定要求車縫，不符規(guī)格。          * 針跡的形狀，型式，不符要求或不合適，例拷克沒有足夠牢固，有浮在表面的線。* 車線到頭時(shí)，（遇到?jīng)]有連接或轉(zhuǎn)換的）沒有回針，回針此至少打 2-3 針 。* 修補(bǔ)針跡，兩邊連接重復(fù)不少于 1.5CM 鏈?zhǔn)结樭E必須由包縫針跡包或能包含的鏈?zhǔn)杰嚒? 鏈?zhǔn)结樭E，包邊，加牢針跡，斷掉，少，跳針 。* 鎖式針跡，每 15CM 的車縫中有一處跳動(dòng)在關(guān)鍵的部分不允許有一處跳針，斷線或剪段 。 * 鈕孔跳針、剪斷、針跡不牢、不完全牢

26、固，中心位置不對(duì)。* 套結(jié)長度、位置、寬度、針跡的密度不符要求或漏掉 。   * 暗數(shù)線由于太緊導(dǎo)致扭曲和起皺 。* 無規(guī)則或不平直針跡，車縫控制不好 。 * 線號(hào)特殊而影響衣服牢度針跡線路 。* 車縫線太緊時(shí)當(dāng)它被處于正常狀態(tài)下，會(huì)引起線和布的破裂。* 針跡不牢開口 。* 嚴(yán)重扭曲，兩邊針跡拷攏時(shí)，放著不夠平直以至褲子不平，褲腳扭曲 。* 線頭長于 1CM  。 * 所有的車線需對(duì)衣服平直，而不可扭曲和歪斜。10). 成品包裝 * 沒有燙，折，掛，膠袋，包和搭配不符要求  。     

27、;    * 燙的不好包括色差，極光，色變，任何其它疵點(diǎn) 。* 尺寸貼紙，價(jià)格牌，衣架尺寸沒有，沒有放好，或不符規(guī)格   。   * 任何包裝未符合要求（衣架，袋，紙箱，箱牌）。* 印刷不合適或不符邏輯，包括價(jià)格牌，衣架尺寸商標(biāo)，包裝板 。 * 紙箱內(nèi)容不符要求成衣主要疵點(diǎn)表 。11) 附件 所有輔料是否按要求，顏色，規(guī)格，外觀。例肩帶，紙襯，橡筋，拉鏈，紐扣。12). 結(jié)構(gòu)         * 前下擺不平齊 超過0.5CM。    &

28、#160; * 內(nèi)部布在頂端外露 ，特殊情況除外。* 各附件，片子連接不平直超 0.5CM, 例克夫，袖叉等  。       * 腰不規(guī)則或與對(duì)應(yīng)的部位寬度超過 0.5CM。* 松緊之帶沒有均勻分布 。       * 羅紋領(lǐng)，克夫其寬度不得 + -0.1CM。* 門襟寬窄不超過 0.2。* 袖子的針跡線外露 。                 * 克夫未

29、平直 。* 克夫上袖時(shí)位置錯(cuò)位超過0.3CM* 內(nèi)上衣，左筒對(duì)右筒，左條對(duì)右條差異 0.3CM 。* 左右袖長短差異超 0.5CM。* 領(lǐng)過分鼓起，起皺，扭曲等。* 領(lǐng)尖不統(tǒng)一，或形狀明顯不佳。  * 領(lǐng)長兩邊超過 0.2CM。（通常指襯衫類）。* 領(lǐng)內(nèi)敷料明顯不平直，太緊或太松。                                  

30、  * 領(lǐng)的車跡從頂?shù)较虏痪鶆颍瑑?nèi)領(lǐng)外露。* 上領(lǐng)后，中心點(diǎn)不對(duì)。 * 后中心領(lǐng)座未蓋住領(lǐng)子。                 * 口袋水平方面不平衡，中心位置偏離 0.5CM 以上。                 * 明顯彎曲. 口袋布的規(guī)格重量不符規(guī)定. 口袋尺寸不良。* 口蓋兩角超過口袋 0.3CM。* 形狀不一，或袋水平，左右方向明顯可見歪斜，在袖

31、長方向袋疵點(diǎn) 。* 帶扣位置不準(zhǔn)超過 0.5CM 。* 帶形狀，顏色不對(duì) 。* 線顏色沒有相對(duì)應(yīng) 。* 擺皺或不齊超過 0.5 * 袖口折邊大小不一，歪斜和外觀不良。* 折邊，橡筋，幫帶在邊，領(lǐng)，袖，腳口，腰開口未對(duì)齊超過 0.3CM紐扣 / 鈕孔* 紐扣太大或太小* 鈕孔毛邊，（刀不夠快引起* 位置偏離或不對(duì)，導(dǎo)致變形 * 線未對(duì)色，或?qū)ι缓? 線的密度與布的特性沒有相配第三章愛蔓特時(shí)裝有限公司服裝測量方法測量方式具體請參考愛蔓特服裝工藝單，以下文字說明為常規(guī)測量方式。服裝測量方法一、上裝測量方法1. 零部件測量方法(領(lǐng)、帽) .領(lǐng)子測量 A01領(lǐng)圍：沿領(lǐng)口一圈弧量 A02下領(lǐng)長：上領(lǐng)與領(lǐng)

32、座接縫處的距離A03領(lǐng)長和領(lǐng)圍：按領(lǐng)接縫處，兩邊之間的距離A04領(lǐng)邊領(lǐng)長：從領(lǐng)尖的一端到另一端A05后中領(lǐng)高：量后中領(lǐng)邊到縫份處A06后中領(lǐng)座高：后中量，領(lǐng)與領(lǐng)座，領(lǐng)座與成衣之間的距離A07領(lǐng)尖長：從領(lǐng)尖點(diǎn)到縫份的距離A08E前領(lǐng)深：從頸點(diǎn)的上平直線到前領(lǐng)的距離A08S門襟寬：實(shí)際門襟的寬度A09后領(lǐng)深：從假想線到后領(lǐng)的距離A10后中羅紋領(lǐng)高：測量羅紋的實(shí)際高度A11前領(lǐng)寬(邊)：領(lǐng)開口，從頸兩點(diǎn)直線量A11領(lǐng)寬（接縫處）：包括羅紋領(lǐng)，量縫份處，無領(lǐng)寬量折好后兩邊A12大翻領(lǐng)：從兩肩點(diǎn)的假想線到第一個(gè)鈕扣中心線A13高領(lǐng)和尚領(lǐng)、文化衫領(lǐng)：領(lǐng)開口處的兩邊之間距離A14立領(lǐng)高：領(lǐng)開口處到領(lǐng)縫份之間

33、的距離.帽子測量 A15帽寬中心邊：把帽對(duì)折，量后折處到開口的中間點(diǎn)為帽的高A16帽高，開口邊：對(duì)折平放量從頂端到連接處A17帽高（深）肩頂處：肩頂（帽領(lǐng)連接處）（直量）A18帽長：后中弧長，帽對(duì)折平放，從帽頂?shù)筋I(lǐng)帽的連接處A19帽繩長：帽繩拉緊時(shí)內(nèi)無打結(jié)，兩頭拉齊的長度兩倍 2.襯衫和上衣測量方法 A20領(lǐng)展：衣服紐扣扣好，兩領(lǐng)尖之間的距離，量時(shí)衣服要適當(dāng)?shù)膲浩紸21領(lǐng)隙：衣服紐扣扣好后，量兩邊領(lǐng)與領(lǐng)座連接處兩者之間的距離，B22前門襟寬：成品后門襟的邊對(duì)邊，或邊對(duì)縫線 B23鈕距：鈕扣之間的距離B24袋位：從肩處分割點(diǎn)往下直量到袋口的距離B25袋位：從肩對(duì)折處往下量到袋口的距離B26袋位：

34、袋前中線到鈕扣之間的距離B27前胸寬：兩袖弧線之間的最短距離B28胸圍：袖籠下1CM，經(jīng)過前胸至兩邊縫份之間一圈的距離B29下擺：衣服鈕扣放平，量底邊之間的直線距離B30下擺弧度：衣服紐扣放平，量完成的邊到邊沿著下擺邊的自然曲線B31肩寬：袖弄到領(lǐng)連接處，袖弄與肩的連接處沿著肩的縫份測量B32后背寬：兩袖弧線之間的最短距離B33袖長：量肩點(diǎn)到袖口之間的長度B34后中育克高：從領(lǐng)后中到縫份的直線距離B35后背褶寬：褶邊到邊的距離B36袖肥：袖根處沿袖口平行線量B37后中衣長：從領(lǐng)或領(lǐng)圍與大身連結(jié)處到最下面的距離B38下擺前開叉高：量有效開叉高或長度B39下擺后開叉高：如果前開叉高度相同以前面的尺

35、寸為準(zhǔn)B40袖門襟總長：從門襟連接處到門襟底端包括所有門襟針跡方框等B41袖門襟有效開口：從門襟/克夫連接處或袖門襟邊到有效開口處B42袖門寬：從完成的邊到邊或到門襟針跡處 B43袖口克夫高：袖口邊到袖口與袖子連接處的距離B44袖口寬：袖口邊與邊之間的距離3. 插肩袖套衫 C45前肩領(lǐng)長(縫份)：肩的最高點(diǎn)，肩與領(lǐng)的連接點(diǎn)到最下面的距離C46下擺放松：在自然狀態(tài)下，下擺邊與邊之間的距離C47肩袖長：由肩點(diǎn)縫份處到袖口最底邊的距離C48袖肥：袖根處沿袖口平行線量C49袖口寬：袖口邊與邊之間的距離（這里通常指扣合完成后一圈的大?。〤50袖口克夫高：袖口邊到袖口與袖子連接處的距離C51下擺克夫高：底

36、擺到與之連接處的距離C52下擺拉伸：沒有拉斷線的情況下，拉到最大尺寸時(shí)邊與邊的距離二. 下裝測量方法1. 褲類測量方法 D53腰圍：腰圍扣合后上口一圈距離D54臀圍：由腰口往下一定距離所量的橫向距離（這里暫定為前片橫檔線向上8CM）D55褲外長：由腰上口往下到褲子最底邊的距離D56內(nèi)長：由襠往下到褲子最的底邊的距離D57橫襠：褲子平放后由襠底往處沿腳口平行線量D58腳口：從完成邊到邊的距離D59腰寬：腰口到腰與褲的縫份距離D60前浪長：由前腰口縫份到前襠縫份之間的距離D61后浪長：由后腰口縫份到后襠縫份之間的距離D62后袋位：由腰口縫份處到袋口的距離D63后袋位：由側(cè)邊縫份到口袋的最近距離D6

37、4側(cè)袋位：由側(cè)邊縫份到口袋的距離 D65側(cè)袋長：如圖所示2. 零部件測量方法（門襟、后翹、袋） D66門襟長：由腰口縫份處到最底邊的縫線距離D67門襟寬：門襟邊對(duì)應(yīng)縫跡的距離E68后翹(后中高)： 沿后中線由后腰口縫份到后翹縫份的距離E69后翹(沿側(cè)縫)：沿側(cè)縫由腰口縫份到后翹分割的距離E70貼袋位：后翹分割到袋口的水平距離E71貼袋位：由側(cè)縫到袋邊的距離E72貼袋大小：袋口邊與邊之間的距離E73貼袋長(側(cè)邊)：如圖所示E74貼袋長：袋口到口袋最底邊的距離E75袋蓋大?。喝鐖D所示E76袋蓋長：袋蓋上口到最底邊的距離E77挖袋大小：袋縫分之間的距離E78挖袋寬：如圖所示3. 裙子測量方法 F79腰圍：腰圍上口沿弧度測量F80臀圍：由腰口下一定距離所量的橫向距離（艾蔓特這里暫定為腰上口下17CM）F81下擺：裙子最下端邊與邊的距離F82裙長：由裙側(cè)縫腰上口往下到裙子最下端的距離F83省長：由腰口往下到縫合的下端距離4. 連衣裙測量方法 G84衣長(后中衣長)：由后領(lǐng)中豎直往下量至裙子最底邊的距離G85胸圍：袖籠底下1CM，兩邊縫份之間經(jīng)過BP點(diǎn)的距離G86腰圍：腰節(jié)最細(xì)部位兩邊之間的距離G87臀圍：腰節(jié)往下一定距離所量的橫向之間的距離G88下擺：裙子最底邊兩邊之間的距離G89領(lǐng)寬：前衣片兩