不發(fā)火花水泥砂漿地面

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上現(xiàn)場(chǎng)情況： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，要求在混凝土面層上再做5cm（不低于C20要求的）不發(fā)火砂漿地面。 具體施工方案： 1. 施工機(jī)具 除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機(jī)具處，另準(zhǔn)備以下機(jī)具。 (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。 (2)平整出漿工具：中間灌砂的150鋼管，長(zhǎng)度大于地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)拉環(huán)。 (3)墁光機(jī)：底盤為四葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度（用于較軟面層時(shí)角度小，用于較硬面層時(shí)角度大）壓光地面面層。 (4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。 2. 施工組織 以500m2/d為準(zhǔn)，除澆倒地面混凝土常規(guī)配備的人員外，

2、還需配備以下施工人員：混凝土整平3人，不發(fā)火材料運(yùn)輸2人，墁光機(jī)施工3人。 3.操作要點(diǎn) 3.1 抹光面放樣 依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面50cm線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出面層預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。 3.2 不發(fā)火面層施工 （l）基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。 （2）找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的+50cm標(biāo)高線，往下量測(cè)出不發(fā)火地面面層的 標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。 （3）不發(fā)火砂漿面層 a)根據(jù)墻上彈出的水平線，抹不發(fā)火水泥砂漿找平，為了保證面層的平整度，先抹灰餅（縱橫

3、方向間距1.5m-2m左右），大小約810cm。 b)灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為810cm的縱橫標(biāo)筋。 c)在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿(內(nèi)含108界面劑)，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹不發(fā)火砂漿，并用2m長(zhǎng)刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。 d)用人工或抹光機(jī)進(jìn)行提漿，抹平，壓光處理。 4.施工注意事項(xiàng) （1）骨料應(yīng)表面粗糙，粒徑宜為0.1515mm，含泥量不應(yīng)大于3%。有機(jī)物含量不應(yīng)大于0.5%。 （2）嚴(yán)格按工藝要求施工，不得自行更改，保證施工均勻性。 （3）伸縮縫，分格用材料應(yīng)為不發(fā)火材料，如利用軟質(zhì)金屬條和密封膠，一般利用鋁條，嚴(yán)禁用玻璃

4、式硬質(zhì)金屬分格條。 （4）廠房、庫房?jī)?nèi)踢腳線及其它易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)同時(shí)做不發(fā)火處理。 5）除對(duì)不發(fā)火有特殊要求外，各項(xiàng)施工技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿足相同地面面層施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 不發(fā)火水泥砂漿地坪地面施工工藝不發(fā)火砂漿介紹:主要由白云石，石英砂，特殊添加劑、特種水泥等組成。本品具有不發(fā)火性和較高的耐磨損性，抗沖擊，耐潮濕，裝飾性強(qiáng)，不起粉，易施工，且遇到?jīng)_擊或摩擦不產(chǎn)生火花。不發(fā)火地坪產(chǎn)品特點(diǎn)：1.地坪受金屬材料摩擦不產(chǎn)生火花。2.增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度，高密度、不起塵，持久、密實(shí)的表面永不褪色。3.預(yù)包裝產(chǎn)品不需要摻加其他材料。4.可抵抗油脂，易清潔。5.與新澆砼表面整體結(jié)合，施工工期短。6

5、.非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕，地坪表經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度。3.1 工藝流程：找標(biāo)高、彈線基層處理墊層施工墊層處理灑水濕潤(rùn) 抹灰餅和標(biāo)筋 攪拌砂漿 刷水泥漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護(hù) 3.1.1 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出墊層、面層標(biāo)高，并彈在墻上。3.1.2 基層處理：待素土夯實(shí)平整完成后，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。將基層上的垃圾干凈，并向上部灑清水3.1.3墊層施工：鋪設(shè)100厚C20混凝土，混凝土采用表面振動(dòng)器進(jìn)行振搗，澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。3.1.4墊層表面處理：先將墊層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈

6、、剔掉灰漿皮和灰渣層，油污，并用清水沖凈。3.1.5灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?.1.6 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。3.1.7 攪拌砂漿3.1.8刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0

7、.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。3.1.9 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。3.1.10 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。3.1.11 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過3mm篩

8、），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。3.1.12 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。3.1.13 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。3.1.14 養(yǎng)護(hù)

9、：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。3.1.13 冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 砂漿配合比要準(zhǔn)確。4.1.3 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。4.2.3 踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且

10、在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 踢腳板上口平直 4 拉5m線，尺量檢查3 分格縫平直 3 拉5m線尺量檢查成品保護(hù) 5.1 地面操作過程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。5.2 面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。5.3 在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。5.4 冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會(huì)使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。6.1

11、空鼓、裂縫6.1.1 基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。6.1.2 涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。6.1.3 在預(yù)制混凝土上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求用C20。細(xì)石混凝土填塞振搗、密實(shí)，鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細(xì)石混凝土面層。因此要采取防裂措施。6.2 地面起砂6.2.1 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情