方灣街搭接焊接工藝試驗方案

1、鋼筋焊接（閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊）工藝試驗方案1. 工程概況蘇州市軌道交通3號線工程土建施工項目（第三批）-TS-17標(biāo)段包括兩座車站（方灣街站、青劍路站）、兩個盾構(gòu)區(qū)間（方灣街站青劍路站、青劍路站唯西路站）。（本次方案編制只針對方灣街站）方灣街站位于葑亭大道和方灣街交叉口路面下，沿葑亭大道東西布置。方灣街站為地下兩層明挖車站，為地下二層島式車站。車站主體長196.6米，標(biāo)準(zhǔn)段寬19.7米，基坑深16.8617.19米，端頭井基坑寬23.8米，深18.20米，覆土厚度約3.32米。車站東西側(cè)均為盾構(gòu)始發(fā)井。車站主體采用地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)為單柱雙跨鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)。車站共設(shè)

2、4個出入口，2組風(fēng)亭。2. 試驗?zāi)康?、適用范圍根據(jù)JGJ18-2012強(qiáng)制性條文要求，在工程開工或者每批鋼筋正式焊接之前，無論采用何種焊接工藝方法，均須采用與生產(chǎn)相同條件進(jìn)行焊接工藝試驗，以便了解鋼筋焊接性能，選擇最佳焊接參數(shù)，以及掌握擔(dān)負(fù)生產(chǎn)的焊工的技術(shù)水平。通過本次鋼筋焊接工藝性試驗，確定鋼筋閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊的各項參數(shù)，接頭試件力學(xué)性能試驗（拉伸、彎曲等）結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。本次試驗確定的連接施工工藝及參數(shù)適用于本工程內(nèi)所有混凝土的鋼筋焊接連接制作安裝施工。每種牌號、每種規(guī)格鋼筋至少做1組試件。若第1次未通過，應(yīng)改進(jìn)工藝，調(diào)整參數(shù)，直至合格為止。采用的焊接工藝參數(shù)

3、應(yīng)做好記錄，以備查考。在焊接過程中，如果鋼筋牌號、直徑發(fā)生變更，應(yīng)同樣進(jìn)行焊接工藝試驗。3. 試驗依據(jù)（1）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）（2）鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）（3）鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）（4）非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條（GB/T5117-2012）（5）熱強(qiáng)鋼焊條（GB/T5118-2012）（6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002（2015版）4. 鋼筋焊接試驗作業(yè)指導(dǎo)書4.1本次試驗需要焊接的類別序號焊接類別鋼筋焊條（焊劑）品牌型號規(guī)格品牌型號1雙面搭接焊熱軋帶

4、肋鋼筋HRB400HRB400E25-28碳鋼焊條J502E50032雙面搭接焊熱軋帶肋鋼筋HRB400EHRB400E25-28碳鋼焊條J502E50033雙面搭接焊熱軋帶肋鋼筋HRB400HRB400E25-28碳鋼焊條J502E50034單面搭接焊熱軋帶肋鋼筋HRB400E28-28碳鋼焊條J502E50035單面搭接焊熱軋帶肋鋼筋HRB400E28-28碳鋼焊條J502E50036單面搭接焊熱軋帶肋鋼筋HRB400E28-28碳鋼焊條J502E50037單面搭接焊熱軋帶肋鋼筋HRB40016-16碳鋼焊條J502E50038單面搭接焊熱軋帶肋鋼筋HRB40016-16碳鋼焊條J502E

5、50039單面搭接焊熱軋帶肋鋼筋HRB40016-16碳鋼焊條J502E500310單面搭接焊熱軋帶肋鋼筋HRB40025-25碳鋼焊條J502E500311單面搭接焊熱軋帶肋鋼筋HRB40018-18碳鋼焊條J502E50034.2試驗準(zhǔn)備和作業(yè)條件4.2.1 材料準(zhǔn)備（1）鋼筋要求鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。（2）焊條、焊劑要求電弧焊使用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117或GB/T5118的規(guī)定，其型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。若設(shè)計無規(guī)定時，可按JGJ18-2012表3

6、.0.3選用。施焊的各種焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證，各種焊接材料應(yīng)分類存放、妥善處理；應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)等措施。4.2.2 設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備表1：機(jī)械設(shè)備表序號名稱型號（規(guī)格）功率（KW）1直流弧焊機(jī)DTSX-01925KW2鋼筋切斷機(jī)GQ50B4KW4.2.3 人員配備表2：焊接人員情況一覽表表序號姓名焊工證號焊工證有效期1趙守文青072014008692020年5月21日2劉勇青072014008732020年5月21日3趙守文青072014008712020年5月21日4劉勇青072014008732020年5月21日5湯堯青072014009102020年5月21日4.2.4 作業(yè)條件

7、（1）焊工必須持有有效的上崗資格證。（2）鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī)定。（3）電源應(yīng)符合要求。（4）作業(yè)場地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。（5） 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。4.3試驗操作工藝4.3.1 鋼筋焊接基本規(guī)定（1）本試驗電弧焊是指焊條電弧焊。（2）在生產(chǎn)中，對于有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)用鋼筋，在牌號后加E，焊接工藝可按照同級別熱軋鋼筋施焊；焊條應(yīng)采用低氫型堿性焊條。（3）鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。（4）帶肋鋼筋進(jìn)行電弧焊時，應(yīng)

8、將縱肋對縱肋安放和焊接。（5）焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，若受潮時，在使用前應(yīng)經(jīng)250350烘焙2h。使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。（6）兩根同直徑、不同牌號的鋼筋可進(jìn)行閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊，其鋼筋牌號應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。焊條和焊接工藝參數(shù)應(yīng)按較高牌號鋼筋選用，對接頭強(qiáng)度的要求按較低牌號鋼筋強(qiáng)度計算。（7）在環(huán)境溫度低于-5條件下施焊時，焊接工藝應(yīng)符合下列要求：電弧焊時，宜增大焊接電流，減低焊接速度。（8）當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時，不應(yīng)進(jìn)行各種焊接。（9）雨天、雪天進(jìn)行施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到雨和冰雪，并應(yīng)采取有效的防滑、防觸電措

9、施，確保人身安全。（10）當(dāng)焊接風(fēng)速超過8m/s在現(xiàn)場進(jìn)行閃光對焊或焊條電弧焊時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。（11）焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。4.4 電弧焊試驗操作工藝4.4.1 電弧焊工藝方法的選擇和工藝流程鋼筋電弧焊時，可采用焊條電弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊兩種工藝方法。鋼筋電弧焊又包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭形式。本次試驗采用焊條電弧焊中搭接焊的形式。工藝流程：檢查機(jī)械設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊作模擬試件送試確定焊接參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗4.4.2 搭接焊的工藝過程（1）搭接焊時，宜采用雙面焊；當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊。搭接長度可與“表4”規(guī)定的幫條長度

10、相同。表4：鋼筋幫條長度表鋼筋牌號焊縫形式幫條長度（l）HPB300單面焊8d雙面焊4dHRB335 HRBF335HRB400 HRBF400HRB500 HRBF500 RRB400W單面焊10d雙面焊5d（1）搭接焊時，焊接端鋼筋宜預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。（2）焊接時，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引?。辉诙祟^收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。（3）盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加熔化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈，當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%15%。（4）搭接焊接頭的焊縫有效厚度S不應(yīng)小于主筋直徑的30%；焊

11、縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的80%（見“圖2”）。圖2：焊縫尺寸示意圖d鋼筋直徑；b焊縫寬度；S焊縫有效厚度注：焊縫厚度S很重要，當(dāng)需要時，截切試件斷面，經(jīng)磨光、腐蝕后，才能測出。4.5質(zhì)量檢驗與驗收4.5.1 鋼筋電弧焊接頭.1 電弧焊接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)分批進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定作：（1）在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋、同形式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同形式接頭作為一批；每批隨機(jī)切取3個接頭，做拉伸試驗；（2）在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗；（3）鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢

12、查。注：在同一批中若有3種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑鋼筋接頭和最小直徑鋼筋接頭中分別切取3個試件進(jìn)行拉伸試驗。 電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；（2）焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；（3）咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合“表6”的規(guī)定。表6：鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位搭接焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm-接頭處彎折角度°2接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d1焊縫寬度mm+0.1d焊縫長度mm-0.3d咬邊深度mm0.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積mm26注：d為鋼筋直徑

13、（mm）。.3 當(dāng)模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗時相同。4.6焊接安全4.6.1操作人員必須按焊接設(shè)備制造廠提供的操作說明書或有關(guān)規(guī)程，正確使用設(shè)備和實施焊接操作。4.6.2焊接操作及配合人員應(yīng)按規(guī)定并結(jié)合實際情況穿戴勞動防護(hù)用品。4.6.3焊接設(shè)備、焊機(jī)、鋼瓶、電纜及其他器具應(yīng)穩(wěn)妥放置。焊接電弧的輻射及飛濺范圍，應(yīng)設(shè)不可燃或耐火屏板、罩、屏，防止人員受到傷害。4.6.4焊接作業(yè)區(qū)域應(yīng)無火災(zāi)隱患。焊機(jī)周圍及上下方半徑510m 以內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶等易燃、易爆物品，防止火災(zāi)事故發(fā)生。4.6.5焊機(jī)不得

14、受潮和雨淋。露天使用的焊接設(shè)備應(yīng)予以保護(hù)，受潮的焊接設(shè)備在使用前必須徹底干燥并經(jīng)適當(dāng)試驗。4.6.6焊接作業(yè)必須在足夠的通風(fēng)條件下(自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng))進(jìn)行，避免操作人員吸入焊接操作產(chǎn)生的煙氣流。4.6.7在焊接作業(yè)場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置警告標(biāo)志。4.6.8焊接設(shè)備應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。特殊環(huán)境條件下還應(yīng)對設(shè)備采取特殊的防護(hù)措施。4.6.9除在施工工作面焊接外，鋼筋焊接時，應(yīng)在專門搭設(shè)的能防雨、防潮、防曬的工房內(nèi)生產(chǎn)，工房的屋頂應(yīng)有安全防護(hù)和排水措施，地面應(yīng)干燥。應(yīng)防止飛濺的金屬火花傷人。焊接區(qū)域應(yīng)按現(xiàn)場易燃物品的性質(zhì)和數(shù)量，配置足夠的滅火設(shè)備，如手提滅火器

15、。4.6.10各種焊機(jī)的配電開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)安裝熔斷器和漏電保護(hù)開關(guān)。焊接電源的外殼應(yīng)有良好可靠的接地或接零。焊機(jī)的保護(hù)接地線應(yīng)直接從接地極處引接，其接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆。4.6.11控制電纜、焊接電纜均應(yīng)完好無損；接頭處連接牢固，無滲漏，絕緣良好；發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修理。4.6.12在封閉空間內(nèi)進(jìn)行焊接操作時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.試驗結(jié)果鋼筋焊接試件經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測做工藝檢測合格，工藝檢測報告見附件。（工藝試件送樣時，請注明為工藝試驗）6.確定施工工藝與參數(shù)經(jīng)過試驗，電弧焊焊接工藝和接頭質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。焊接參數(shù)詳見工藝試驗參數(shù)記錄表。7.附件1、鋼筋焊接連接接頭工藝檢測報告2、鋼

16、筋焊接工藝試驗參數(shù)記錄表鋼筋電弧焊工藝試驗參數(shù)記錄表工程名稱蘇州市軌道交通3號線工程土建施工項目(第三批）-TS-17標(biāo)電弧焊工藝方法 單面 雙面þ 綁條工程地點方灣街站焊接環(huán)境（天氣、溫度）天氣：晴 溫度：2工藝試驗日期操作者姓名趙守文崗位證編號青07201400869鋼筋生產(chǎn)廠家上海申特型鋼有限公司爐批號151110226151010054合格證編號XK05-001-00121鋼筋牌號HRB400EHRB400E鋼筋直徑（mm）25-28復(fù)試報告編號復(fù)試結(jié)果合格焊條型號E5003生產(chǎn)廠家天津金橋焊材集團(tuán)有限公司直徑（mm）4.0合格證編號NO.890000130104焊機(jī)型號DT

17、SX-019焊機(jī)功率25KW設(shè)備狀況良好電弧焊工藝參數(shù)焊接道次2焊接電流（A）280焊接電壓（V）380焊條烘干溫度（）260焊條烘干時間（min）120焊縫長度（mm）140備注記錄人： 質(zhì)檢員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：鋼筋電弧焊工藝試驗參數(shù)記錄表工程名稱蘇州市軌道交通3號線工程土建施工項目(第三批）-TS-17標(biāo)電弧焊工藝方法 單面 雙面þ 綁條工程地點方灣街站焊接環(huán)境（天氣、溫度）天氣：晴 溫度：2工藝試驗日期操作者姓名趙守文崗位證編號青07201400869鋼筋生產(chǎn)廠家上海申特型鋼有限公司爐批號150810085151010053合格證編號XK05-001-00121鋼筋牌號HRB40

18、0HRB400E鋼筋直徑（mm）25-28復(fù)試報告編號復(fù)試結(jié)果合格焊條型號E5003生產(chǎn)廠家天津金橋焊材集團(tuán)有限公司直徑（mm）4.0合格證編號NO.890000130104焊機(jī)型號DTSX-019焊機(jī)功率25KW設(shè)備狀況良好電弧焊工藝參數(shù)焊接道次2焊接電流（A）280焊接電壓（V）380焊條烘干溫度（）260焊條烘干時間（min）120焊縫長度（mm）140備注記錄人： 質(zhì)檢員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：鋼筋電弧焊工藝試驗參數(shù)記錄表工程名稱蘇州市軌道交通3號線工程土建施工項目(第三批）-TS-17標(biāo)電弧焊工藝方法 單面 雙面þ 綁條工程地點方灣街站焊接環(huán)境（天氣、溫度）天氣：晴 溫度：2工藝試

19、驗日期操作者姓名趙守文崗位證編號青07201400869鋼筋生產(chǎn)廠家上海申特型鋼有限公司爐批號150810088151010051合格證編號XK05-001-00121鋼筋牌號HRB400HRB400E鋼筋直徑（mm）25-28復(fù)試報告編號復(fù)試結(jié)果合格焊條型號E5003生產(chǎn)廠家天津金橋焊材集團(tuán)有限公司直徑（mm）4.0合格證編號NO.890000130104焊機(jī)型號DTSX-019焊機(jī)功率25KW設(shè)備狀況良好電弧焊工藝參數(shù)焊接道次2焊接電流（A）280焊接電壓（V）380焊條烘干溫度（）260焊條烘干時間（min）120焊縫長度（mm）140備注記錄人： 質(zhì)檢員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：鋼筋電弧焊工藝試

20、驗參數(shù)記錄表工程名稱蘇州市軌道交通3號線工程土建施工項目(第三批）-TS-17標(biāo)電弧焊工藝方法 單面þ 雙面 綁條工程地點方灣街站焊接環(huán)境（天氣、溫度）天氣：晴 溫度：2工藝試驗日期操作者姓名劉勇崗位證編號青07201400873鋼筋生產(chǎn)廠家上海申特型鋼有限公司爐批號151010054合格證編號XK05-001-00121鋼筋牌號HRB400E鋼筋直徑（mm）28復(fù)試報告編號復(fù)試結(jié)果合格焊條型號E5003生產(chǎn)廠家天津金橋焊材集團(tuán)有限公司直徑（mm）4.0合格證編號NO.890000130104焊機(jī)型號DTSX-019焊機(jī)功率25KW設(shè)備狀況良好電弧焊工藝參數(shù)焊接道次1焊接電流（A）2

21、80焊接電壓（V）380焊條烘干溫度（）260焊條烘干時間（min）120焊縫長度（mm）280備注記錄人： 質(zhì)檢員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：鋼筋電弧焊工藝試驗參數(shù)記錄表工程名稱蘇州市軌道交通3號線工程土建施工項目(第三批）-TS-17標(biāo)電弧焊工藝方法 單面þ 雙面 綁條工程地點方灣街站焊接環(huán)境（天氣、溫度）天氣：晴 溫度：2工藝試驗日期操作者姓名劉勇崗位證編號青07201400873鋼筋生產(chǎn)廠家上海申特型鋼有限公司爐批號151010053合格證編號XK05-001-00121鋼筋牌號HRB400E鋼筋直徑（mm）28復(fù)試報告編號復(fù)試結(jié)果合格焊條型號E5003生產(chǎn)廠家天津金橋焊材集團(tuán)有限公司直

22、徑（mm）4.0合格證編號NO.890000130104焊機(jī)型號DTSX-019焊機(jī)功率25KW設(shè)備狀況良好電弧焊工藝參數(shù)焊接道次1焊接電流（A）280焊接電壓（V）380焊條烘干溫度（）260焊條烘干時間（min）120焊縫長度（mm）280備注記錄人： 質(zhì)檢員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：鋼筋電弧焊工藝試驗參數(shù)記錄表工程名稱蘇州市軌道交通3號線工程土建施工項目(第三批）-TS-17標(biāo)電弧焊工藝方法 單面þ 雙面 綁條工程地點方灣街站焊接環(huán)境（天氣、溫度）天氣：晴 溫度：2工藝試驗日期操作者姓名劉勇崗位證編號青07201400873鋼筋生產(chǎn)廠家上海申特型鋼有限公司爐批號151010051合格證編

23、號XK05-001-00121鋼筋牌號HRB400E鋼筋直徑（mm）28復(fù)試報告編號復(fù)試結(jié)果合格焊條型號E5003生產(chǎn)廠家天津金橋焊材集團(tuán)有限公司直徑（mm）4.0合格證編號NO.890000130104焊機(jī)型號DTSX-019焊機(jī)功率25KW設(shè)備狀況良好電弧焊工藝參數(shù)焊接道次1焊接電流（A）280焊接電壓（V）380焊條烘干溫度（）260焊條烘干時間（min）120焊縫長度（mm）280備注記錄人： 質(zhì)檢員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：鋼筋電弧焊工藝試驗參數(shù)記錄表工程名稱蘇州市軌道交通3號線工程土建施工項目(第三批）-TS-17標(biāo)電弧焊工藝方法 單面þ 雙面 綁條工程地點方灣街站焊接環(huán)境（天氣、

24、溫度）天氣：晴 溫度：2工藝試驗日期操作者姓名李澤春崗位證編號青07201400871鋼筋生產(chǎn)廠家上海申特型鋼有限公司爐批號151230082合格證編號XK05-001-00121鋼筋牌號HRB400鋼筋直徑（mm）16復(fù)試報告編號復(fù)試結(jié)果合格焊條型號E5003生產(chǎn)廠家天津金橋焊材集團(tuán)有限公司直徑（mm）4.0合格證編號NO.890000130104焊機(jī)型號DTSX-019焊機(jī)功率25KW設(shè)備狀況良好電弧焊工藝參數(shù)焊接道次1焊接電流（A）280焊接電壓（V）380焊條烘干溫度（）260焊條烘干時間（min）120焊縫長度（mm）160備注記錄人： 質(zhì)檢員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：鋼筋電弧焊工藝試驗參數(shù)記錄表工程名稱蘇州市軌道交通3號線工程土建施工項目(第三批）-TS-17標(biāo)電弧焊工藝方法 單面þ 雙面 綁條工程地點方灣街站焊接環(huán)境（天氣、溫度）天氣：晴 溫度：2工藝試驗日期操作者姓名李澤春崗位證編號青07201400871鋼筋生產(chǎn)廠家上海申特型鋼有限公司爐批號151230086合格證編號XK05-001-00121鋼筋牌號HRB400鋼筋直徑（mm）16復(fù)試報告編號復(fù)試結(jié)果合格焊條型號E5003生產(chǎn)廠家天津金橋焊材集團(tuán)有限公司直徑（mm）4.0合格證編號NO.890000130104焊機(jī)型號DTSX-01