數(shù)控機床冷卻液液位控制系統(tǒng)

1、數(shù)控機床組冷卻液液位控制系統(tǒng)摘要：數(shù)控機床冷卻液在數(shù)控機床系統(tǒng)中起到至關重要的作用，然而大多都以人工添加冷卻液為主，過量或少量將造成污染和影響效率等問題，利用虛擬儀器技術完成對整個數(shù)控機床群冷卻液供給自動控制的工作，將解決這些問題，實現(xiàn)根據(jù)冷卻液液面的上下限進行自動加液, 并且使整個控制系統(tǒng)在計算機屏幕上顯示和運行參數(shù)的設定.關鍵詞：LabVIEW 虛擬儀器 冷卻液控制冷卻液是數(shù)控機床加工過程中必需的消耗品,利用虛擬儀器對數(shù)控機床群冷卻液液位自控系統(tǒng),自動控制冷卻液的添加,從而改善車間室內(nèi)環(huán)境、提高工作效率、降低勞動成本. 自動控制系統(tǒng)的分析：使用 LabVIEW 軟件設計上位機監(jiān)控界面, L

2、abVIEW軟件可更加方便地設計美觀的監(jiān)控界面,虛擬儀器技術是通過應用程序?qū)⑼ㄓ糜嬎銠C與功能模塊硬件結合起來的一種全新的測控儀器系統(tǒng). 硬件系統(tǒng)：電路控制：數(shù)控機床群冷卻液自控系統(tǒng)的電控硬件結構如圖1所示. 機床水箱液狀態(tài)經(jīng)液位開關傳入數(shù)據(jù)采集卡, 在數(shù)據(jù)采集卡中完成A/D轉換, 并傳入現(xiàn)場計算機分析處理,而控制信號由現(xiàn)場計算機發(fā)送給數(shù)據(jù)采集卡, 經(jīng) D/A 轉換和信號調(diào)理后控制電磁閥向數(shù)控機床的水箱自動加液. 管路硬件：數(shù)控機床群冷卻液液位自控系統(tǒng)的管路硬件結構如圖2所示. 全部機床的水箱集中供冷卻液水箱供液。液位開關的設計：液位開關(小型浮球開關)主要由磁簧開關和浮子組成.浮子內(nèi)有磁性材料

3、, 浮子隨被測液位上下移動時, 觸動磁簧開關而檢出液位位置. 其沒有復雜電路, 不會受到干擾, 只要材質(zhì)選用正確, 在任何環(huán)境液體、壓力或是溫度下皆可使用. 軟件設計：虛擬儀器是通過編制不同的軟件來構成任何一種儀器, 1塊DAQ卡可以完成A/D轉換、D/A 轉換、數(shù)字輸入輸出、記數(shù)器/定時器等多種功能, 再配以相應的信號調(diào)理電路組件,即可構成能生成各種虛擬儀器的硬件平臺, LabVIEW程序即虛擬儀器(VI)有前面板、 流程圖和圖標/連結器組成. 前面板：軟件采用模塊化設計,共分為 4個模塊:數(shù)據(jù)采集模塊、參數(shù)設置模塊、工藝流程模塊、數(shù)據(jù)保存模塊. 主要完成以下功能: (1)顯示水箱的液位實時

4、變化(給水狀態(tài)); (2)系統(tǒng)運行參數(shù)設置及修改; (3)液位開關狀態(tài)監(jiān)控顯示; (4)數(shù)據(jù)保存及歷史數(shù)據(jù)分析.流程圖：流程圖包含 VI 所運行的圖形化源代碼，前面板上的對象在流程圖中顯示為帶有連線終端的圖標, 以控制和操縱定義在前面板上的輸入和輸出功能.冷卻液液位傳統(tǒng)控制系統(tǒng)：冷卻液缸體連接一個外部顯示頁面的表盤，當冷卻液低于冷卻液上位，工人變手工添加冷卻液，應用PLC編程也可以實現(xiàn)液位添加的自動控制系統(tǒng)，當?shù)竭_上液位是冷卻液泵自動添加冷卻液，到達上位則停止。PLC編程如下： 虛擬儀器與傳統(tǒng)儀器特點：虛擬儀器與傳統(tǒng)儀器最大的不同之處,在于應用的靈活性上.虛擬儀器可有用戶定義,用戶可將各種計算機平臺、硬件、軟件和附備件結合起來, 組裝成所需要的應用設備. 應用PLC控制只能對單個數(shù)控機床進行控制，浪費大量時間，采用虛擬儀器對整個數(shù)控機床組進行實時監(jiān)測，整體控制，提高了工作效率。感想： 以前從沒有聽說過有虛擬儀器，總是覺得很虛，但是上了第一節(jié)虛擬儀器課，我大體了解了虛擬儀器是干什么用的，隨著課程的進行，慢慢對虛擬儀器系統(tǒng)控制有了進一步的了解，隨著計算機技術的不斷進步，虛擬儀器的應用與發(fā)展將會對傳統(tǒng)儀器制造業(yè)造成很大沖擊，猶如中國、印度等國外包事業(yè)對美國計算機白領的一次沖擊，經(jīng)過隨后的LabVIEW設計簡單程序來體驗了用軟件