成貴鐵路一分部級(jí)配碎石拌合站建設(shè)方案

1、新建成都至貴陽(yáng)鐵路樂(lè)山至貴陽(yáng)段站前工程CGZQSG2標(biāo)段（D2K28+053.115D1K37+195）1#級(jí)配碎石拌和站建設(shè)方案中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司成貴鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部2015年3月1日新建成都至貴陽(yáng)鐵路樂(lè)山至貴陽(yáng)段站前工程CGZQSG2標(biāo)段（D2K28+053.115D1K37+195）1#級(jí)配碎石拌和站建設(shè)方案編 號(hào)：版本號(hào)：發(fā)放編號(hào)：編 制：復(fù) 核：審 核：批 準(zhǔn)：有效狀態(tài)：中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司成貴鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部2015年3月1日目 錄1.編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則12.工程概況22.1項(xiàng)目概況22.2建場(chǎng)目的22.3主要工程數(shù)量22.4計(jì)劃工期22.5場(chǎng)

2、址選擇33.施工管理組織機(jī)構(gòu)33.1級(jí)配碎石拌和站施工管理組織機(jī)構(gòu)圖33.2崗位職能分工43.3現(xiàn)場(chǎng)人員配置94.級(jí)配碎石拌和站建設(shè)方案94.1總體規(guī)劃94.2級(jí)配碎石拌和站基礎(chǔ)設(shè)施施工104.3安全消防及標(biāo)識(shí)系統(tǒng)125.生產(chǎn)設(shè)施配置125.1主要機(jī)械設(shè)備配置125.2WCB400穩(wěn)定土廠拌設(shè)備配置136.級(jí)配碎石拌和站工作程序156.1施工工藝流程圖156.2工作程序157.質(zhì)量保證措施187.1數(shù)量驗(yàn)收187.2質(zhì)量保證措施187.3不合格產(chǎn)品處理208.安全保證措施218.1安全施工管理措施218.2 施工生產(chǎn)安全措施229.環(huán)境保護(hù)及文明施工措施2210.預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案2310.1

3、預(yù)警機(jī)制2310.2應(yīng)急預(yù)案2611.附圖27附圖一：級(jí)配碎石拌和站規(guī)劃圖28附圖二：質(zhì)量保證體系圖29附圖三：安全保證體系圖:301.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）中國(guó)鐵路總公司、四川省現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定等；（2）高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10751-2010）（3）高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)）（4）新建鐵路成都至貴陽(yáng)線樂(lè)山至白云段路基工程設(shè)計(jì)與施工專用圖（5）鐵路路基填筑工程連續(xù)壓實(shí)控制技術(shù)規(guī)程（TB10108-2010）（6）新建成都至貴陽(yáng)鐵路樂(lè)山至貴陽(yáng)段站前工程招標(biāo)文件、施工圖紙、招標(biāo)答疑、補(bǔ)疑書；（7）成貴鐵路有限責(zé)任公司指導(dǎo)性施工組

4、織設(shè)計(jì)和CGZQSG-2標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；（8）現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查資料和設(shè)計(jì)文件審核資料；（9）現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工人員、物資、機(jī)械設(shè)備等準(zhǔn)備情況；（10）類似或相似工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)資料。1.2編制原則（1）預(yù)制場(chǎng)按照“貼近現(xiàn)場(chǎng)、方便管理、利于生產(chǎn)”的原則進(jìn)行選址和建設(shè)。本著有利于機(jī)械設(shè)備、工程材料運(yùn)輸，減少工程干擾的原則，選在既有道路附近；就近利用當(dāng)?shù)丶扔匈Y源和通訊條件；（2）樹立系統(tǒng)工程的理念，整個(gè)工程統(tǒng)籌組織，超前計(jì)劃，合理安排工序銜接，確保滿足主體施工需求。（3）場(chǎng)地布置以便于施工管理，便于勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備調(diào)配，有利于減少施工干擾，有利于文明工地建設(shè)；（4）符合標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求，符合工程

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工安全要求。（5）滿足“信息化、工化、機(jī)械化、專業(yè)化”建設(shè)的要求。2.工程概況2.1項(xiàng)目概況新建樂(lè)山至貴陽(yáng)段站前工程CGZQSG-2標(biāo)段一分部里程范圍D2K28+053.115DK37+195（長(zhǎng)短鏈1183.933m）(五通岷江特大橋51號(hào)墩（不含）新田坳隧道進(jìn)口)，沿線主要經(jīng)過(guò)樂(lè)山市五通橋區(qū)竹根鎮(zhèn)、楊柳鎮(zhèn)、輝山鎮(zhèn)，正線全長(zhǎng)10.332km。其中：區(qū)間路基2.1公里；橋梁7.1公里 /15.5座；涵洞102橫延米/5座；隧道1186延長(zhǎng)米/4座，明洞130延長(zhǎng)米/1座，正線鋪道床20.66km。合同造價(jià)6.7億元，總工期45個(gè)月，計(jì)劃2017年11月底建成通車。2.2建場(chǎng)目的按照

6、級(jí)配碎石拌和站建設(shè)“工廠化、集約化、專業(yè)化”的要求，根據(jù)我部級(jí)配碎石填料工程數(shù)量擬規(guī)劃建設(shè)一處級(jí)配碎石拌和站用于對(duì)管段內(nèi)路基與橋臺(tái)過(guò)渡段、路基與橫向結(jié)構(gòu)物過(guò)渡段、路堤與路塹過(guò)渡段、路基與隧道過(guò)渡段及路基基床表層等填料的集中生產(chǎn)統(tǒng)一運(yùn)輸。2.3主要工程數(shù)量管段內(nèi)級(jí)配碎石工程數(shù)量見表1：表1：級(jí)配碎石數(shù)量表序號(hào)填料種類單位數(shù)量備注1級(jí)配碎石摻3%水泥方347922級(jí)配碎石摻5%水泥方116352.4計(jì)劃工期計(jì)劃工期：2014年11月10號(hào)開始級(jí)配碎石拌和站建設(shè)，計(jì)劃2015年3月12日投入使用，2015年12月30日完成管段內(nèi)所有級(jí)配碎石的生產(chǎn)任務(wù)。2.5場(chǎng)址選擇由于級(jí)配碎石填料數(shù)量繁多，建場(chǎng)時(shí)必

7、須綜合考慮原材料及成品貯存運(yùn)輸、交通運(yùn)輸情況等各方面的因素，根據(jù)上述條件結(jié)合實(shí)際情況，級(jí)配碎石拌和站設(shè)置于樂(lè)山市五通橋區(qū)竹根鎮(zhèn)幸福村（樂(lè)宜高速連接線北側(cè)200m），占地面積6.8畝，對(duì)應(yīng)線路里程樁號(hào)D2K29+800，位于1號(hào)混凝土拌和站以及中心試驗(yàn)室對(duì)面，利用了原有大臨設(shè)施的試驗(yàn)設(shè)施、電力設(shè)施及水源，交通便利，資源配置充足。具體布置詳見附圖1。3.施工管理組織機(jī)構(gòu)3.1級(jí)配碎石拌和站施工管理組織機(jī)構(gòu)圖級(jí)配碎石拌和站施工管理組織機(jī)構(gòu)圖見圖1：中鐵上海工程局成貴鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部拌和站站長(zhǎng)聶文建試驗(yàn)負(fù)責(zé)人趙學(xué)思技術(shù)負(fù)責(zé)人熊先鋒拌和站站長(zhǎng)聶文建生產(chǎn)調(diào)度劉貴榮試驗(yàn)檢測(cè)張定邦質(zhì)量控制王道軍材料管理路順利安

8、全管理王紅星技術(shù)負(fù)責(zé)人熊先鋒級(jí)配碎石運(yùn)輸班組級(jí)配碎石生產(chǎn)班組安全管理王紅星圖1：級(jí)配碎石拌和站施工管理組織機(jī)構(gòu)圖3.2崗位職能分工拌和站站長(zhǎng)崗位職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)對(duì)拌和站的全面管理。（2）貫徹落實(shí)、執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)規(guī)章制度。（3）負(fù)責(zé)級(jí)配碎石拌和站的生產(chǎn)工作，定期匯報(bào)級(jí)配碎石生產(chǎn)的產(chǎn)量與質(zhì)量情況，對(duì)存在的重大問(wèn)題負(fù)責(zé)。（4）整合級(jí)配碎石拌和站生產(chǎn)各部門，保證生產(chǎn)有序進(jìn)行。（5）調(diào)動(dòng)各崗位人員的積極性，促進(jìn)質(zhì)量管制體系的持續(xù)有效進(jìn)行。（6）對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理小組工作，堅(jiān)持質(zhì)量管理體系，組織干部職工開展創(chuàng)優(yōu)和質(zhì)量目標(biāo)管理活動(dòng)。（7）主持工班、工序交接檢查和分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，并針

9、對(duì)存在的質(zhì)量通病組織質(zhì)量攻關(guān)。對(duì)違反操作規(guī)范質(zhì)量低劣者必須責(zé)令改正或返工。對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。（8）應(yīng)對(duì)處理站內(nèi)的突發(fā)事件（如：設(shè)備故障、工傷事故、交通事故等）（9）生產(chǎn)管理，確保生產(chǎn)過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)文明、有序和安全，確保提供品質(zhì)合格的產(chǎn)品。（10）編制生產(chǎn)工作指導(dǎo)書，對(duì)生產(chǎn)操作執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督，并保存相關(guān)記錄。（11）安全生產(chǎn)，防止人員傷亡、設(shè)備事故的發(fā)生，定期檢查并消除安全隱患。（12）出現(xiàn)不合格，及時(shí)通知試驗(yàn)室采取措施，消除不合格及其生產(chǎn)原因。（13）負(fù)責(zé)生產(chǎn)、生活用水、用電的管理。（14）執(zhí)行上級(jí)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的條例、規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定、細(xì)則、措施。每旬召開一次有工程技

10、術(shù)人員、領(lǐng)工員、安檢員、班組長(zhǎng)參加的安全例會(huì)，總結(jié)每旬的安全情況，檢查安全措施落實(shí)執(zhí)行情況，布置下旬安全工作并做好記錄備查。 （15）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，牢固樹立“安全第一”的思想正確處理安全與生產(chǎn)速度、效益的關(guān)系。要努力搞好文明施工，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提出改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施，為工人創(chuàng)造一個(gè)有安全保證的作業(yè)環(huán)境，站長(zhǎng)應(yīng)以身作則，帶頭遵章守紀(jì)，不得違章指揮，盲目施工。試驗(yàn)員崗位職責(zé)：（1）對(duì)原材料進(jìn)行檢查,監(jiān)督并掌握原材料的質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),以控制不合格原材料的進(jìn)場(chǎng)和使用；（2）開盤前負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)材料含水情況進(jìn)行檢測(cè)并計(jì)算施工配合比，送到操作室以管

11、理員身份將施工配合比輸入電腦，給操作人員進(jìn)行交底；（3）級(jí)配碎石開盤鑒定,監(jiān)督原材料計(jì)量和配合比的一致性,及時(shí)反饋質(zhì)量信息,出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)隨時(shí)在允許范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,遇到疑難問(wèn)題應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),妥善處理；（4）首盤料完成后，及時(shí)抽取混合料進(jìn)行水泥劑量和含水量的測(cè)定，做好記錄。質(zhì)檢員崗位職責(zé)：（1）執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)政策，方針，法令法規(guī)條例和制度。（2）針對(duì)拌和站使用的原材料，制定監(jiān)測(cè)工作計(jì)劃，監(jiān)督原材量檢驗(yàn)執(zhí)行情況。（3）健全管理體系，質(zhì)保體系，切實(shí)保證能公開公正地 ，科學(xué)地，準(zhǔn)確地進(jìn)行試驗(yàn)，本拌和站所需進(jìn)行的各種原材料成品，半成品及過(guò)程控制的各類檢測(cè)工作。（4）檢查試驗(yàn)操作規(guī)程，技術(shù)規(guī)范執(zhí)行

12、情況并簽發(fā)各類試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。（5）現(xiàn)場(chǎng)跟蹤服務(wù)工作，及時(shí)做好原始記錄資料的整理，歸檔工作。（6）在技術(shù)主管的指導(dǎo)下，超前研究新材料，工藝相關(guān)數(shù)據(jù)的采集，為技術(shù)進(jìn)步提供保障。安全員崗位職責(zé)：（1）貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、安全生產(chǎn)操作規(guī)程等規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)。（2）督促、檢查安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況，并對(duì)施工作業(yè)隊(duì)規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正違章指揮、違章冒險(xiǎn)作業(yè)的行為和不安全狀態(tài)。（3）指導(dǎo)施工作業(yè)隊(duì)的安全生產(chǎn)，堅(jiān)持預(yù)防為主，做好宣傳工作。定期和不定期組織施工作業(yè)隊(duì)學(xué)習(xí)安全操做規(guī)程，開展安全教育活動(dòng)，并對(duì)重點(diǎn)工種進(jìn)行日常組織管理工作。（4）向工人進(jìn)行安全教育，施工前向作業(yè)人員書

13、面進(jìn)行安全技術(shù)交底。（5）安全生產(chǎn)中規(guī)定資料的記錄、收集、整理和保管。（6）安全工作，及時(shí)提出防范措施。（7）安全日志，及時(shí)上報(bào)各種表格，并做好事故分析記錄及現(xiàn)場(chǎng)文明施工記錄.材料員崗位制度：（1）執(zhí)行物資管理辦法，深入施工現(xiàn)場(chǎng)了解工程進(jìn)度，掌握材料供應(yīng)和使用情況。（2）制定材料供應(yīng)計(jì)劃，確保供料及時(shí)到場(chǎng)。（3）及時(shí)編制材料報(bào)銷月報(bào)和有關(guān)統(tǒng)計(jì)表格。（4）組織拌和站材料月終盤點(diǎn)，做好竣工后物資清點(diǎn)、退交和處理工作，做好工完料清，場(chǎng)地凈、去向明。（5）掌握拌和站機(jī)械技術(shù)情況，做好機(jī)械的管、用、養(yǎng)、修工作。（6）機(jī)械經(jīng)常處于正常技術(shù)狀態(tài)，服從上級(jí)的機(jī)械調(diào)用安排，合理組織，平衡調(diào)和站內(nèi)機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)

14、揮機(jī)械設(shè)備的施工能力。（7）物資設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表的匯總和上報(bào)工作。設(shè)備操作人員崗位職責(zé)：（1）根據(jù)試驗(yàn)室下發(fā)配合比拌制級(jí)配碎石。（2）持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（3）人員要做到三懂（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能）四會(huì)（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出故障）。（4）做好設(shè)備隨機(jī)附件、工具、使用說(shuō)明書保管工作。（5）做好日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)，每天作業(yè)前、后運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)設(shè)備進(jìn)行“清潔、牢固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐”十字作業(yè)，消除故障隱患。（6）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫“機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)交接記錄”，做好交接事宜。（7）嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，在生產(chǎn)過(guò)程中要堅(jiān)守崗位,經(jīng)常進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（8）堅(jiān)持設(shè)備走合期的規(guī)定，新機(jī)或

15、大修后出廠的設(shè)備，必須按原制造廠或大修廠走的規(guī)定進(jìn)行操作及保養(yǎng)。（9）合理地使用油品及冷卻水。調(diào)度員職責(zé)：（1）遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度，不準(zhǔn)擅自離崗，堅(jiān)守工作崗位。（2）各部門按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，熟悉級(jí)配的生產(chǎn)工藝流程，及時(shí)追蹤了解和掌握所發(fā)出車輛的動(dòng)態(tài)，保證級(jí)配碎石的供給不間斷。（3）生產(chǎn)通知時(shí)，要問(wèn)清并索取施工單位名稱、送貨點(diǎn)、數(shù)量、施工部位，做好詳細(xì)記錄，并以生產(chǎn)計(jì)劃的形式通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人。（4）級(jí)配碎石生產(chǎn)前，安排生產(chǎn)所需車輛并通知車隊(duì)做好發(fā)車準(zhǔn)備工作。（5）負(fù)責(zé)記錄和傳達(dá)上級(jí)的各項(xiàng)指示精神，發(fā)布調(diào)度通知，接受調(diào)度報(bào)告。（6）做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)工作，并做好分析報(bào)告，為領(lǐng)導(dǎo)決策

16、提供依據(jù)。（7）了解施工計(jì)劃，掌握施工動(dòng)態(tài)，適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排。電工崗位職責(zé)：（1）電力設(shè)備的安全運(yùn)行及保養(yǎng)、維護(hù)工作。（2）處理各種故障，確保電器設(shè)備的正常、安全運(yùn)行。（3）檢查電力設(shè)備的運(yùn)行情況，并做好各類故障事故記錄。（4）嚴(yán)格執(zhí)行電力安全技術(shù)操作規(guī)程，防止安全事故發(fā)生。（5）保管好電工工具，嚴(yán)防損壞和丟失，做好維修材料消耗記錄。（6）鉆研業(yè)務(wù)，愛護(hù)電力設(shè)備和器材，不斷提高業(yè)務(wù)水平，做到“三熟二能”即：數(shù)字設(shè)備系統(tǒng)各基本原理，熟悉操作和事故處理，熟悉崗位的規(guī)程和制度，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和排除故障，能掌握一般的維修技能。裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)：（1）熟悉裝載機(jī)使用說(shuō)明書，懂得裝載機(jī)原理及結(jié)構(gòu)，會(huì)處理

17、一般機(jī)械故障。（2）熟悉裝載機(jī)操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。（3）搞好裝載機(jī)使用的班前、班后的檢查、保養(yǎng)工作，認(rèn)真作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。（4）熟悉裝載機(jī)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向物資設(shè)備部門報(bào)告。有權(quán)提出修理建議，并配合機(jī)修人員，作好裝載機(jī)的修理工作，配合物資設(shè)備部門提出易損件的申請(qǐng)。（5）發(fā)生機(jī)械事故，應(yīng)立即上報(bào)設(shè)備管理人員和站長(zhǎng)，并采取自救措施，保護(hù)好有關(guān)證據(jù)。（6）配合設(shè)備人員搞好設(shè)備的管理和安全工作，完成上級(jí)交給的臨時(shí)任務(wù)。3.3現(xiàn)場(chǎng)人員配置人員配置根據(jù)級(jí)配碎石生產(chǎn)規(guī)范及拌和站管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求確定：計(jì)劃共配備17，其中管理人員7人、生產(chǎn)工人10。具體配置如下表2：表2：現(xiàn)場(chǎng)人員配備表序號(hào)

18、崗位數(shù)量（人）主要職責(zé)1站長(zhǎng)1拌和站全面管理2技術(shù)負(fù)責(zé)人1質(zhì)量控制3試驗(yàn)檢測(cè)1質(zhì)量控制4生產(chǎn)調(diào)度1協(xié)調(diào)生產(chǎn)5安全管理1安全生產(chǎn)管理6材料管理1物資協(xié)調(diào)管理7質(zhì)量控制1質(zhì)量控制8設(shè)備操作員1級(jí)配碎石拌制9裝載機(jī)司機(jī)1上料堆料10運(yùn)輸車司機(jī)7級(jí)配碎石運(yùn)輸11電工1電路維修12雜工2場(chǎng)地保潔設(shè)備清理級(jí)配碎石拌和站人員配置滿足生產(chǎn)要求，相關(guān)管理和工種配置齊全、合理。確保進(jìn)場(chǎng)人員滿足施工生產(chǎn)需要。4.級(jí)配碎石拌和站建設(shè)方案4.1總體規(guī)劃拌和站采取封閉管理，根據(jù)生產(chǎn)能力要求，建設(shè)有以下幾個(gè)基本功能區(qū)：原材料貯存輸送區(qū)，級(jí)配碎石拌和區(qū)，車輛沖洗區(qū)，辦公生活區(qū)等。原材料貯存輸送區(qū)：（1）骨料倉(cāng)設(shè)置骨料倉(cāng)為避免

19、碎石料受污染及雨天影響，料場(chǎng)用輕型鋼棚架封閉形成成料棚。頂部引地裝有排水管，料場(chǎng)前面設(shè)置排水溝，以便于排水。同時(shí)保證運(yùn)料方便，狀態(tài)穩(wěn)定，避免二次污染。拌和站所需碎石分級(jí)進(jìn)料、分級(jí)驗(yàn)收、分級(jí)貯存，因此根據(jù)碎石規(guī)格種類確定料倉(cāng)數(shù)量。（2）粉料倉(cāng)設(shè)置攪拌機(jī)設(shè)置1個(gè)100T水泥筒倉(cāng)。為了改善拌和站現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，筒倉(cāng)頂部設(shè)有自動(dòng)收塵裝置；為了探測(cè)水泥筒倉(cāng)內(nèi)水泥儲(chǔ)存量，筒倉(cāng)內(nèi)設(shè)置料位指示器；為了保證安全，筒倉(cāng)頂部安裝避雷裝置。（3）原材料的輸送碎石料均采用皮帶輸送機(jī)輸送，為避免材料在輸送過(guò)程中受雨水影響。水的輸送是用水泵抽取提升。級(jí)配碎石拌和區(qū)：拌和區(qū)設(shè)WBC400型攪拌機(jī)1臺(tái)，由主機(jī)、控制室、斜皮帶機(jī)、

20、平皮帶機(jī)與配料機(jī)組成。運(yùn)輸車輛沖洗區(qū)：運(yùn)輸車輛清洗區(qū)位于拌和站出料口附近，運(yùn)輸車輛進(jìn)站時(shí)，首先在清洗區(qū)對(duì)運(yùn)輸車輛車輪進(jìn)行清洗，避免車輪上的泥土對(duì)拌和站場(chǎng)地造成污染。4.2級(jí)配碎石拌和站基礎(chǔ)設(shè)施施工級(jí)配碎石拌和站基礎(chǔ)設(shè)施施工流程：級(jí)配碎石拌和站規(guī)劃（臨時(shí)） 征地測(cè)量放樣設(shè)備基礎(chǔ)施工場(chǎng)地硬化圍墻砌筑設(shè)備安裝骨料倉(cāng)設(shè)置搭設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚辦公房裝修。（1）測(cè)量放樣技術(shù)人員按照規(guī)劃圖紙精確放樣級(jí)配碎石拌和站各區(qū)域的相對(duì)位置和標(biāo)高， 在施工過(guò)程中要勤測(cè)量、勤復(fù)核，通過(guò)標(biāo)高來(lái)控制場(chǎng)地平整度以及排水坡面。（2）設(shè)備基礎(chǔ)施工根據(jù)WCB400廠拌設(shè)備廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量組對(duì)基礎(chǔ)位置放樣,然后按設(shè)計(jì)圖尺寸開

21、挖擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑。清除表面虛土后，試驗(yàn)人員在開挖基礎(chǔ)上做地基承載力實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)承載力滿足要求后方可進(jìn)入下道工序。然后按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)攪拌機(jī)地基基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理，處理完成后施工設(shè)備鋼筋混凝土基礎(chǔ)。（3）場(chǎng)地硬化骨料倉(cāng)內(nèi)地面采用C30混凝土硬化20cm厚，設(shè)置1%坡度、向外排水。重載行車區(qū)道路施工前換填20cm厚碎石后平整壓實(shí)，之后用C30混凝土硬化20cm厚，其他區(qū)域采用C30混凝土硬化10cm厚，場(chǎng)地采取分幅進(jìn)行硬化，以保證其平整度。分幅模板采用槽鋼分幅寬度為5m。（4）圍墻砌筑圍墻采用紅磚砌筑，墻高3.4米，厚基礎(chǔ)厚度為50厘米，墻體厚度為37厘米，墻頂厚度為24厘米。（5）設(shè)備安裝拌和機(jī)整體采用

22、WBC40穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，雙臥軸攪拌機(jī)與配料機(jī)相結(jié)合的方式。具有稱量準(zhǔn)確可靠、攪拌均勻、輸送迅速?gòu)氐?、操作?jiǎn)單方便、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。配料機(jī)由兩聯(lián)兩組（共四個(gè)普通配料斗，其中第三、四個(gè)配料斗加振動(dòng)器）組成。（6）骨料倉(cāng)設(shè)置按現(xiàn)場(chǎng)施工組織安排，共設(shè)置3個(gè)骨料倉(cāng)，其中1個(gè)待檢區(qū)，2個(gè)合格區(qū)。碎石料倉(cāng)中間用磚砌墻隔離，避免混料；料倉(cāng)底部采用混凝土硬化，設(shè)置向出口方向的反坡，避免料場(chǎng)內(nèi)積水。（7）搭設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚骨料倉(cāng)為避免碎石料受污染及雨天影響，料場(chǎng)用輕型鋼棚架封閉形成成料棚，頂部引地裝有排水管，料場(chǎng)前面設(shè)置排水溝，以便于排水。（8）辦公房裝修辦公用房采用場(chǎng)地原有房屋，設(shè)置站長(zhǎng)室、駐站試驗(yàn)辦公室

23、及資料室、維修室、消防室、倉(cāng)庫(kù)等，門牌標(biāo)識(shí)與規(guī)章制度上墻。由于級(jí)配站就在一號(hào)拌和站對(duì)面，不再設(shè)置地磅，采用一號(hào)拌和站地磅。 4.3安全消防及標(biāo)識(shí)系統(tǒng)安全用電嚴(yán)格按照“三相五線”進(jìn)行低電壓電力線路安裝，由專職電工管理、維護(hù)，每個(gè)配電箱均采用專用配電箱且指定管理責(zé)任人。在辦公房前安裝消防設(shè)施，配齊滅火器，并安排專職消防安全員負(fù)責(zé)管理。從級(jí)配碎石拌和站入口開始，在各區(qū)域設(shè)置相應(yīng)的安全、消防警示、標(biāo)識(shí)。安裝工程概況牌、施工平面圖、安全操作規(guī)程牌等，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交底，確保工人操作規(guī)范。根據(jù)不同區(qū)域分別設(shè)置分區(qū)牌，實(shí)現(xiàn)分區(qū)明確管理，并有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌。5.生產(chǎn)設(shè)施配置5.1主要機(jī)械設(shè)備配置級(jí)配碎石拌和站主要機(jī)械

24、設(shè)備配置見表3：表3：主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量狀況備注1模塊式穩(wěn)定土廠拌WCB4001套良好2汽車衡150T1套良好與1號(hào)攪拌站公用3裝載機(jī)ZL50C1輛良好4發(fā)電機(jī)組250KW1套良好5運(yùn)輸車QZ25V5輛良好5.2WCB400穩(wěn)定土廠拌設(shè)備配置WBC400 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備配置如下：WBC400 1 配料機(jī) 4臺(tái)WBC400 2 集料皮帶機(jī) 1臺(tái)WBC400 3 供水系統(tǒng) 1套WBC400 4 粉料系統(tǒng) 1套 WBC400 5 攪拌機(jī) 1套WBC400 6 上料皮帶機(jī) 1臺(tái)WBC400 7 成品料倉(cāng) 1套WBC400 8 電氣控制系統(tǒng) 1套整機(jī)性能參數(shù)：生產(chǎn)率 400t/h

25、(按混合料容量1.5t/m3)總裝機(jī)容量 119.7KW最大電機(jī) 2*37KW電源 380V220V配料精度 骨料±3 粉料±1.5%配料機(jī)主要參數(shù)：最大生產(chǎn)率： 100m3/h配料功率： 2.2KW料斗容積： 12m3受料寬度： 3500mm受料高度： 2900mm水平-斜槽形皮帶輸送機(jī)主要參數(shù)：功率： 11KW理論運(yùn)輸能力： 400t/h（按混合料容量1.5t/m3）供水系統(tǒng)主要參數(shù)：生產(chǎn)率： 25m3/h最大揚(yáng)程： 20米計(jì)量精度： ±1.5%粉料系統(tǒng)主要參數(shù)：補(bǔ)科螺旋生產(chǎn)率： 90t/h 功率： 7.5KW計(jì)量螺旋生產(chǎn)率： 10-40t/h計(jì)量螺旋功率：

26、3KW(六級(jí))計(jì)量倉(cāng)容量： 2立方米水泥罐容量： 單個(gè)100t計(jì)量精度： ±1%攪拌機(jī)系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：生產(chǎn)率: 40t/h(混合料松堆比重1.5t/m3)電機(jī)功率： 2*37KW攪拌器有效工作長(zhǎng)度： 3000mm允許骨料最大粒徑： 60mm上料皮帶機(jī)主要參數(shù)：皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率： 18.5KW理論運(yùn)輸能力： 40t/h(按混合料容量1.5/m3)成品料倉(cāng)主要參數(shù)：存?zhèn)}下的通過(guò)尺寸： 高（3800）×寬（4000）(mm)存?zhèn)}儲(chǔ)量： 7m3空壓機(jī)功率 ； 4W6.級(jí)配碎石拌和站工作程序6.1施工工藝流程圖拌和站施工工藝流程圖見圖2：圖2：拌和站施工工藝流程圖6.2工作程序（1

27、）質(zhì)量管理程序水泥由供貨方提供產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)工程師按規(guī)定進(jìn)行抽檢。砂、石料由材料組主要負(fù)責(zé)控制，按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400m³通知試驗(yàn)室取樣送檢一次，對(duì)于有疑問(wèn)的砂石料，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抽樣送檢。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)于級(jí)配碎石的配合比，施工前項(xiàng)目部按程序通知拌和站調(diào)度，并提供需用級(jí)配碎石的數(shù)量、標(biāo)號(hào)、使用地點(diǎn)、使用部位、使用時(shí)間、施工工藝等。拌和站在生產(chǎn)級(jí)配碎石前，拌和站調(diào)度必須再一次電話聯(lián)系使用單位，確認(rèn)級(jí)配碎石參數(shù)的正確性。拌和站嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動(dòng)操作閥。攪拌樓配合比的輸入及更改，只有拌和站技術(shù)人員在試驗(yàn)工程師見證下才能操作，其他任何人不能調(diào)

28、整。試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)級(jí)配碎石的強(qiáng)度負(fù)責(zé)。試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合，必須依據(jù)當(dāng)班的砂石料的含水率進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時(shí)，必須加大含水率的檢測(cè)頻率，以保證級(jí)配碎石的水灰比符合要求。對(duì)于拌和站生產(chǎn)的不同規(guī)格的級(jí)配碎石，試驗(yàn)人員應(yīng)在第二盤對(duì)同標(biāo)號(hào)級(jí)配碎石進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括級(jí)配碎石坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的級(jí)配碎石，作業(yè)試驗(yàn)員要同樣進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)向拌和站試驗(yàn)進(jìn)行信息反饋。所有試驗(yàn)檢測(cè)均要有詳細(xì)的書面資料，完善試驗(yàn)臺(tái)帳。級(jí)配碎石出廠到管段內(nèi)任何現(xiàn)場(chǎng)位置，必須保證在2小時(shí)內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿唬瑢?duì)于發(fā)生的意外情況，運(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)采取措施在半小時(shí)內(nèi)解決。級(jí)配碎石出站到入模過(guò)程中，嚴(yán)禁在級(jí)配碎石

29、中加水。 級(jí)配碎石運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，運(yùn)輸車司機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須確認(rèn)到達(dá)時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須安排及時(shí)卸料，運(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)記錄卸料開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員簽認(rèn)。（2）進(jìn)料管理程序進(jìn)料管理程序由技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料主管、試驗(yàn)檢測(cè)員負(fù)責(zé)執(zhí)行。嚴(yán)格計(jì)量制度，任何進(jìn)出拌和站的砂石料、水泥等材料均需經(jīng)電子磅稱過(guò)磅，并打印電腦過(guò)磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺(tái)帳。材料收方單計(jì)量時(shí)必須由過(guò)磅員和司機(jī)共同簽字，不得補(bǔ)簽，月底交材料主任作為開具購(gòu)料計(jì)價(jià)單的依據(jù)，技術(shù)負(fù)責(zé)人每月定期或不定期對(duì)磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。對(duì)于由供貨商供應(yīng)的材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由收料人員在地磅室過(guò)磅收方，并核對(duì)隨車發(fā)料單，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過(guò)

30、磅數(shù)量時(shí)，以過(guò)磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過(guò)磅數(shù)量時(shí)，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。大堆料收方時(shí)，對(duì)大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來(lái)車含水量過(guò)重，收料人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過(guò)磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過(guò)磅驗(yàn)收，必要時(shí)可結(jié)合方量和過(guò)磅雙重計(jì)量收方的辦法。拌和站試驗(yàn)工程師，結(jié)合不同情況，要做好多種實(shí)際大堆料的堆密度，按重量/堆密度計(jì)算大堆料方量。拌和站內(nèi)所有砂石料、水泥等須出庫(kù)過(guò)磅，必須經(jīng)拌和站站長(zhǎng)、同意。（3）計(jì)劃調(diào)度管理程序 項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、當(dāng)月各類級(jí)配碎石計(jì)劃使用時(shí)間、工程地點(diǎn)及名稱、使用部位等將級(jí)配碎石耗用計(jì)劃報(bào)送拌和站。拌和站生產(chǎn)級(jí)配碎石前，需再次與

31、級(jí)配碎石使用單位聯(lián)系，確認(rèn)級(jí)配碎石的標(biāo)號(hào)、數(shù)量、使用地點(diǎn)、使用部位及施工工藝。項(xiàng)目部在級(jí)配碎石施工快結(jié)速時(shí)，提前預(yù)測(cè)實(shí)際級(jí)配碎石數(shù)量并通知拌和站及時(shí)調(diào)整。（4）生產(chǎn)管理程序根據(jù)項(xiàng)目部級(jí)配碎石使用計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)的急緩性做好級(jí)配碎石生產(chǎn)的合理安排，保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)。拌和站站長(zhǎng)有權(quán)對(duì)所有員工（包括各類司機(jī)）進(jìn)行考核，有權(quán)要求更換不合格的人員。隨時(shí)掌握各種材料的庫(kù)存量，督促相關(guān)部門進(jìn)行材料供應(yīng)，避免停工待料現(xiàn)象；應(yīng)全面了解各種機(jī)械的保養(yǎng)維修情況，督促相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)械搶修，保證級(jí)配碎石生產(chǎn)、運(yùn)輸正常。（5）級(jí)配碎石數(shù)量簽認(rèn)管理程序級(jí)配碎石運(yùn)輸車出站前，拌和站操作員應(yīng)與運(yùn)輸車司機(jī)辦理數(shù)量簽認(rèn)手續(xù)，包括

32、本車級(jí)配碎石數(shù)量、使用地點(diǎn)等，運(yùn)輸車司機(jī)按質(zhì)量管理程序和計(jì)劃調(diào)度管理程序交回相關(guān)資料后收回簽認(rèn)單，否則，由此造成的數(shù)量損失運(yùn)輸車司機(jī)負(fù)責(zé)。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的級(jí)配碎石數(shù)量，由項(xiàng)目部指定人員進(jìn)行簽認(rèn)（原則上為值班領(lǐng)工員），簽認(rèn)時(shí)，應(yīng)核對(duì)級(jí)配碎石送貨單（電腦打印，一式三份）進(jìn)行核對(duì)，包括級(jí)配碎石出廠時(shí)間、數(shù)量、標(biāo)號(hào)、使用地點(diǎn)、使用部位等，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行簽認(rèn)，并預(yù)留一份月底作核算依據(jù)。其余二份由運(yùn)輸車司機(jī)自存一份，另外一份帶回交拌和站。7.質(zhì)量保證措施7.1數(shù)量驗(yàn)收 （1）任何材料到達(dá)工地時(shí)，材料員應(yīng)認(rèn)真按采購(gòu)計(jì)劃所要求的材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、等級(jí)、數(shù)量（計(jì)劃數(shù)）等內(nèi)容逐一清點(diǎn)核實(shí)，并做好進(jìn)料登記工作。

33、發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量不符、外觀質(zhì)量有問(wèn)題等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢后仍有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)通知材料部門負(fù)責(zé)人及供應(yīng)單位，并做好驗(yàn)收記錄和標(biāo)識(shí)，雙方未處理完之前不得發(fā)料。（2）驗(yàn)收后的磅碼單（檢尺清單）、質(zhì)量保證書、合格證等單據(jù)逐一整理歸檔妥善保存。7.2質(zhì)量保證措施 （1）源頭控制根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進(jìn)行了解材料的生產(chǎn)能力、 質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作流程圖見圖3：圖3：原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作流程圖（2）進(jìn)場(chǎng)控制所有材料的取樣檢測(cè)均按相關(guān)規(guī)定要求報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行見證取樣。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)級(jí)配碎石的所有原材料按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的

34、要求，對(duì)材料實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。碎石進(jìn)場(chǎng)后要根據(jù)施工安排，堆放在指定的料倉(cāng)，嚴(yán)禁隨處堆放。連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、 同規(guī)格的碎石每2000m³為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。水泥進(jìn)場(chǎng)前，檢查供貨單、產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，檢查合格后方可允許其入罐。水泥質(zhì)量檢驗(yàn)由拌和站試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)抽樣檢查，同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出場(chǎng)日期且連續(xù)進(jìn)廠的散裝水泥每200t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。（3）材料員對(duì)原材料的控制責(zé)任材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計(jì)工作并按生產(chǎn)計(jì)劃制定材料需求計(jì)劃。根據(jù)臺(tái)帳中材料消耗情況，報(bào)經(jīng)理部物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計(jì)各拌和站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應(yīng)。拌和站

35、材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)初驗(yàn)，外觀不合格的責(zé)令退回。經(jīng)目測(cè)合格后可先卸貨并標(biāo)識(shí)，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證)，達(dá)到一個(gè)檢驗(yàn)批次30分鐘內(nèi)通知試驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并填寫材料檢驗(yàn)通知單一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗(yàn)員反饋的試驗(yàn)結(jié)果,材料員對(duì)材料進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)或處置。材料員對(duì)原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌和站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。（4）試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗(yàn))、報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果反饋等工作。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后，及時(shí)通知拌和站材料員。拌和站試驗(yàn)員按照試驗(yàn)室的授權(quán)范圍完成碎石料等的日常檢驗(yàn)；需送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)的，應(yīng)填寫試驗(yàn)任

36、務(wù)委托單，一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)駐拌和站試驗(yàn)員送檢原材料的檢驗(yàn)，及時(shí)安排檢測(cè)并將結(jié)果反饋回拌和站材料員。試驗(yàn)員對(duì)原材料檢測(cè)環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌和站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。（5）拌和站站長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任拌和站站長(zhǎng)是拌和站質(zhì)量第一責(zé)任人，全面主持拌和站質(zhì)量工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗(yàn)員及其他相關(guān)人員的工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。7.3不合格產(chǎn)品處理 （1）不合格品按類型分為“原材料不合格品”和“拌和物不合格品”（2）級(jí)配碎石原材料應(yīng)先檢驗(yàn)后進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料才允許進(jìn)場(chǎng)。對(duì)先進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)的材料應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)識(shí)程序，對(duì)出現(xiàn)“原材料不合格品”立刻淸理出場(chǎng)

37、。（3）“拌和物不合格品”不得運(yùn)出拌和站。（4）對(duì)“原材料不合格品”試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)填寫不合格標(biāo)簽，貼于不合格品明顯位置。（5）不合格品由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)釆取隔離措施，與合格品保持距離，防止誤用。一般不合格品由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人組織評(píng)審并負(fù)責(zé)處置，有關(guān)人員填寫不合格品評(píng)審處置記錄表；（6）將不合格處置形成不合格品評(píng)審處置記錄表存檔備案。8.安全保證措施8.1安全施工管理措施目標(biāo)：杜絕傷亡安全事故，防止工傷事故發(fā)生。為達(dá)到此目標(biāo)，在施工過(guò)程中，特制定以下安全施工管理措施：（1）項(xiàng)目經(jīng)理作拌和站安全施工總體監(jiān)督，安全總監(jiān)作項(xiàng)目安全、文明施工總體保障，嚴(yán)格監(jiān)督、控制項(xiàng)目安全文明施工。建立以項(xiàng)目經(jīng)理作為預(yù)制場(chǎng)安全生

38、產(chǎn)第一責(zé)任人的安全文明施工管理機(jī)構(gòu)，完善安全文明生產(chǎn)保證體系，把安全生產(chǎn)崗位責(zé)任落實(shí)到各個(gè)班組責(zé)任人，作到全員關(guān)心安全生產(chǎn)，加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。（2）拌和站設(shè)專職專責(zé)安檢人員，履行專職專責(zé)安全檢查崗位責(zé)任制：生產(chǎn)安全責(zé)任制、機(jī)械安全操作責(zé)任制、安全用電制度、安全防火制度；使所有管理人員，生產(chǎn)工人明白應(yīng)盡的安全職責(zé)，應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任。保證施工現(xiàn)場(chǎng)在抓工期、質(zhì)量工作的同時(shí)不忽視安全生產(chǎn)。項(xiàng)目部與架子隊(duì)生產(chǎn)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同。將安全生產(chǎn)責(zé)任層層落實(shí)到管理人員和作業(yè)工人。（3）定期召開質(zhì)量與安全生產(chǎn)專題會(huì)議，明確管理目標(biāo)，熟悉國(guó)家有關(guān)"安全生產(chǎn)法規(guī)"和"項(xiàng)目部

39、有關(guān)安全生產(chǎn)具體規(guī)定"，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，明確崗位安全管理責(zé)任，施工中實(shí)行班前安全書面簽證交底制。8.2 施工生產(chǎn)安全措施（1）現(xiàn)場(chǎng)每一醒目的地方懸掛安全標(biāo)語(yǔ)。教育提醒現(xiàn)場(chǎng)人員遵守"十不準(zhǔn)規(guī)定"，拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶安全帽并系好帽帶，嚴(yán)格做好各項(xiàng)安全防護(hù)工作，配備良好的夜間照明，危險(xiǎn)處設(shè)置警示紅燈；（2）所有機(jī)械操作人員保證持證上崗，堅(jiān)持上、下班。班前班后的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先處理完善再進(jìn)行使用。構(gòu)件裝運(yùn)操作，設(shè)專職人員指揮。定期檢查機(jī)械性能、設(shè)備、設(shè)施配件。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)所有電線線路按"三相五線制"標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。所有

40、供電終端嚴(yán)格執(zhí)行一個(gè)插座配一個(gè)開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。勞務(wù)工人、辦公區(qū)內(nèi)使用的照明均采用低度、適宜的燈泡，杜絕使用電爐。一切機(jī)電設(shè)備均安裝避雷裝置和漏電開關(guān)；定期檢查線路、漏電開關(guān)，以保證不因線路、開關(guān)漏電而發(fā)生安全事故。（4）拌和站嚴(yán)禁使用電爐及明火，電焊操作點(diǎn)下面和左右三方及下方設(shè)置防護(hù)隔離板（5cm木板），防止電弧燒人。做好消防工作，配備2組滅火器。（每組中2只酸堿性，2只干粉性），以備不測(cè)。（5）定期開展多層次、全方位、多形式的安全檢查，及時(shí)消除安全隱患；把安全管理與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，全員明確安全責(zé)任，做到人人有安全管理的危機(jī)感和責(zé)任感；加強(qiáng)特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)，考試和發(fā)證工作，保證持證上崗，杜

41、絕無(wú)證人員從事特種作業(yè)工作；9.環(huán)境保護(hù)及文明施工措施按現(xiàn)場(chǎng)文明的要求管理現(xiàn)場(chǎng)；為確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，擬從以下方面采取措施加以保證。（1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守安全文明生產(chǎn)紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按勞保規(guī)定著裝和使用安全防護(hù)用品，禁止違章作業(yè)。臨時(shí)水、電管線整齊規(guī)劃。（2）進(jìn)場(chǎng)材料置放在指定場(chǎng)所，不隨意亂堆亂放。施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾要集中堆放，施工完成后倒至指定地點(diǎn)。施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施，主要有施工廢渣的堆放；施工中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等治理措施；施工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施、垃圾處理。（3）生產(chǎn)、生活垃圾集中臨時(shí)存放，及時(shí)向外清運(yùn)；所有棄渣均棄到指定的棄渣場(chǎng)。生產(chǎn)、生活區(qū)及施工臨時(shí)工程做好排水及污水處理；

42、系統(tǒng)廢水主要是清洗機(jī)械設(shè)備所產(chǎn)生的，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)一沉淀池，所有廢水經(jīng)沉淀后在排放。（4）控制施工過(guò)程中的噪聲、粉塵和有害氣體，施工場(chǎng)地經(jīng)常灑水除塵保持清潔，車輛來(lái)往井然有序，避免車輛亂鳴笛、搶道、發(fā)出噪聲等，保障職工的勞動(dòng)衛(wèi)生條件和身體健康。（5）場(chǎng)內(nèi)五圖一牌設(shè)置齊全，各種標(biāo)識(shí)標(biāo)志標(biāo)牌內(nèi)容、尺寸大小均按照鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志規(guī)定制作。10.預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案10.1預(yù)警機(jī)制為了預(yù)防災(zāi)害和減少事故危害，按照“安全第一、預(yù)防為主、防抗結(jié)合”的方針和“以人為本、避免傷亡”的原則，制定突發(fā)事故應(yīng)急處理制度。以分部經(jīng)理為第一責(zé)任人，成立應(yīng)急事故預(yù)防及搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和專業(yè)搶險(xiǎn)組織，制定規(guī)章制度，實(shí)行責(zé)任

43、制，并與獎(jiǎng)罰掛鉤。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組、應(yīng)急救援織機(jī)構(gòu)見下圖。 圖4：應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖組長(zhǎng)由分部經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由分部總工擔(dān)任，各小組組長(zhǎng)分別由分部各相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人擔(dān)任。組長(zhǎng)職責(zé):決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；復(fù)查和評(píng)估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過(guò)程；指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的記錄作業(yè)安排；在場(chǎng)(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)

44、，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(zhǎng)職責(zé):評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來(lái)之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé):確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；負(fù)責(zé)應(yīng)急過(guò)程的記錄與整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組職責(zé):提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施；指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施；修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷；繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。消防保衛(wèi)組職責(zé):事故引發(fā)火災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序；設(shè)置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作；保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn)入；保護(hù)受害人財(cái)產(chǎn)；搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)直到收到明確解除指令。搶險(xiǎn)搶修組職責(zé):實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，