公司生產(chǎn)訂單管理流程

1、生產(chǎn)訂單管理流程1. 目的加強(qiáng)公司生產(chǎn)訂單流程管理，體現(xiàn)從銷售到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接，實(shí)現(xiàn) 產(chǎn)品加工過程安全、高效、低耗、按期交貨。2、適應(yīng)范圍：公司所有3、定義：常規(guī)產(chǎn)品：已定型生產(chǎn)正式對外銷售的現(xiàn)有產(chǎn)品。 新產(chǎn)品：尚處于開發(fā)試制階段未正式量產(chǎn)的產(chǎn)品。 特殊產(chǎn)品：有特殊技術(shù)要求、在功能上保持一致，有所區(qū)別現(xiàn)有與常規(guī)產(chǎn)品 有所區(qū)別系列。標(biāo)準(zhǔn)交期 : 人機(jī)物料正常的情況下，從下達(dá)訂單到出貨的時(shí)間4、職責(zé)4.1 商務(wù)部負(fù)責(zé)常規(guī)產(chǎn)品以及特殊產(chǎn)品的接單（包括對接集團(tuán)內(nèi)其他公司的 供貨需求），以及組織訂單評審回復(fù)客服交期，生成銷售供貨訂單。4.2 技術(shù)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品以及特殊產(chǎn)品的物料清單4.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)老

2、產(chǎn)品的物料清單以及確定自主生產(chǎn)裝配型產(chǎn)品的供貨周期4.4 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)所有物料清單的審核4.5 采購負(fù)責(zé)確定外購型常規(guī)產(chǎn)品供貨周期以及、以及物料采購、跟催及到 位4.6 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)確定按訂單計(jì)劃組織生產(chǎn)按時(shí)供貨以及進(jìn)出倉管理3.1 訂單評審管理流程3.1.1 該流程由商務(wù)部根據(jù)產(chǎn)品類型組織相關(guān)部門 （ 生產(chǎn)部、采購部、技術(shù)部 ）確定交期，對于新產(chǎn)品訂單及特殊訂單，技術(shù)偏離較大的訂單由技術(shù)部和客戶進(jìn)行溝通，達(dá)成處理意見，由銷售部報(bào)請公司領(lǐng)導(dǎo)簽批。與客戶溝通同意交期后，商務(wù)部生成銷售訂單，轉(zhuǎn)PMC3.1.3.1 對常規(guī)訂單，生產(chǎn)部直接編制物料清單，經(jīng)財(cái)務(wù)部審核后，轉(zhuǎn)PMC3.1.3.2 對新產(chǎn)品訂單

3、，由技術(shù)部編制物料清單，經(jīng)財(cái)務(wù)部審核后，轉(zhuǎn)PMC3.1.3 PMC與倉庫確認(rèn)物料/產(chǎn)品庫存情況后，編制采購計(jì)劃，制訂采購訂單，實(shí)施采購；同時(shí)下達(dá)生產(chǎn)通知單與發(fā)料清單至生 產(chǎn)部，如有庫存產(chǎn)品，則直接下達(dá)出貨通知單3.1.4 生產(chǎn)部接到生產(chǎn)通知單編制生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)發(fā)料清單領(lǐng)料生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。3.1.5 生產(chǎn)完成之后，銷售有銷售訂單時(shí)，PMC結(jié)合人機(jī)物料實(shí)際情況，答復(fù)交期根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)簽批由訂單主管部門下達(dá)訂單通知書，轉(zhuǎn)入訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程。客戶同意加工的，由訂單主管部門進(jìn)入訂單協(xié)管流程。客戶協(xié)商不成的，由銷售部進(jìn)行退單并做好退單記錄。按公司規(guī)定合同額小于萬元、無特殊技術(shù)要求或庫存直接提貨的只報(bào)公司

4、領(lǐng)導(dǎo)簽批，不再進(jìn)行技術(shù)評審。常規(guī)產(chǎn)品無須技術(shù)評審，商務(wù)部接到銷售訂單后，交生產(chǎn)流程圖（圖1）負(fù)責(zé)部門車間品質(zhì)倉庫財(cái)務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃單按計(jì)劃單要 求收貨按計(jì)劃單要 求生產(chǎn)，完 工后填寫檢驗(yàn)申請 單按計(jì)劃單要 求及產(chǎn)品檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備 檢驗(yàn)檢驗(yàn)申 請單否格車間返修車間辦理 入庫產(chǎn)品入庫單檢驗(yàn)報(bào)告單按產(chǎn)品入庫單清點(diǎn)貨物審核并賬務(wù) 處理擺放、儲存記賬處理結(jié)束3審批公司領(lǐng)導(dǎo)對訂單進(jìn)行審批訂單審批規(guī)程4訂單審批處理訂單主管部門下達(dá)“訂單通知書”啟動“協(xié)管管理流 程”，退單訂單審批處理意見5j ,制定生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)訂單交期，制定生產(chǎn)周計(jì)劃，并上 報(bào)公司調(diào)度及相關(guān)部門訂單下達(dá)通知書6制訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)廠根據(jù)訂單要求，般訂

5、單啟動生產(chǎn)正常流程，特殊訂單制訂生產(chǎn)新工藝，并下 達(dá)到各生產(chǎn)車間。準(zhǔn)確實(shí)施生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃7生產(chǎn)實(shí)施根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，組織生產(chǎn)生產(chǎn)跟蹤表8生產(chǎn)反饋如不能按訂單要求完成，則申請變更訂單生產(chǎn)反饋記錄表3.2訂單協(xié)調(diào)管理流程訂單主管部門組織生產(chǎn)技術(shù)部、技術(shù)研究所、生產(chǎn)廠技術(shù)科，根據(jù)客戶提出的特殊技術(shù)要求，進(jìn)行配方和工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整。（針對特殊訂單）銷售部門技術(shù)部生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部供應(yīng)科及廠供應(yīng)采購人員質(zhì)量人幵始提供客戶訂物料清單1技術(shù) 研發(fā)確定物料需求確定物料需求執(zhí)行采購序號節(jié)點(diǎn)責(zé)任部門相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1提供客戶訂單銷售部訂單主管部門與客戶進(jìn)行協(xié)調(diào)與溝通， 技術(shù)要求明確訂單研發(fā)、工藝調(diào)整方案2技術(shù)研發(fā)研究所根

6、據(jù)訂單要求，幵發(fā)研制新配方、 新工藝。技術(shù)研發(fā)說明書3技術(shù)改進(jìn)生產(chǎn)廠制訂 符合要求的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)研發(fā)、工藝調(diào)整方案4確定物料需求根據(jù)新編工藝要求，制訂物料需求計(jì)劃，提交材料計(jì)劃表物料需求計(jì)劃表5執(zhí)行采購制訂采購計(jì)劃， 并跟蹤供應(yīng)商的執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行采購計(jì)劃單6物料供應(yīng)供應(yīng)科及時(shí)安排人員對物料進(jìn)行驗(yàn)收，以滿足生產(chǎn)線的需求，并在清晰可視狀態(tài)下管理存貨，保證物料供應(yīng)物料供應(yīng)說明書7生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)技術(shù)部包括人、機(jī)、物等生產(chǎn)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工 作，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，保證按時(shí)交貨生產(chǎn)跟蹤表8質(zhì)量檢驗(yàn)廠質(zhì)檢人員檢驗(yàn)物料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量，并處理質(zhì)量異常問題質(zhì)量檢驗(yàn)表9準(zhǔn)備出貨銷售部安排運(yùn)輸計(jì)劃，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交

7、付出貨計(jì)劃33訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程PMC質(zhì)量人員生產(chǎn)主管訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程說明序號節(jié)點(diǎn)制訂生產(chǎn)計(jì)/刖訂米購計(jì)劃劃.2制訂采購計(jì)責(zé)任單位生產(chǎn)廠根據(jù)訂通單知書制訂生產(chǎn)計(jì)劃，核定設(shè)備產(chǎn)開始關(guān)說明相關(guān)文件或記錄周生產(chǎn)計(jì)劃表劃訂貨能，制訂生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表 查看庫存狀況,分析物料需求狀況，提出采購計(jì)劃米購計(jì)劃表根據(jù) 計(jì)劃進(jìn)行訂貨，并制定采購訂貨供應(yīng)科1011跟催1跟催質(zhì)量檢驗(yàn)物料控制實(shí)施生產(chǎn)進(jìn)度對比分析差異原補(bǔ)救客戶溝通質(zhì)檢人員供應(yīng)科生產(chǎn)廠訂單管理部門生產(chǎn)廠進(jìn)貨進(jìn)度表品質(zhì)檢驗(yàn)劃，及時(shí)進(jìn)行跟催質(zhì)檢員按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)物料J 口產(chǎn)品， 有異常情 實(shí)施生產(chǎn) 在生產(chǎn)前及時(shí)備料，常情況，應(yīng)及時(shí)反饋公司 進(jìn)度對比 按

8、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)：控制產(chǎn)能,否產(chǎn)部。并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋將每日實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量與計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量加以比較,在差異苣是否存在差異是若實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生差異， 分析差異原因應(yīng)追究原因，并采取措施進(jìn)行補(bǔ)救實(shí)施補(bǔ)救措施后丿評估結(jié)果是否有補(bǔ)救效；若無效，立即采取其他措施L_補(bǔ)救無效導(dǎo)致交期延哥寸，及時(shí)匯報(bào)公司生產(chǎn)調(diào)度。做好與客戶溝 客戶溝通通，協(xié)商延遲交貨時(shí)間表物料控制 進(jìn)度計(jì)劃表品質(zhì)檢驗(yàn)記錄物料控制表生產(chǎn)監(jiān)控表生產(chǎn)進(jìn)度控制表差異分析表補(bǔ)救措施3.4緊急插單管理流程結(jié)束啟動后，自動進(jìn)入訂單評審管理流程訂單協(xié)調(diào)管理流程和訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程343對于重點(diǎn)客戶（A級）的小型訂單可安排專線集中生產(chǎn)，大型訂單需調(diào)

9、整勞動組織，組織專線生產(chǎn)隊(duì)伍，啟動專線集中生產(chǎn)，確保交期。對于由此而影響的其他訂單做出相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整計(jì)劃報(bào)公司生產(chǎn)調(diào) 度。生產(chǎn)計(jì)劃人員物料控制人員設(shè)備工程人員生產(chǎn)主管緊急插單管理流程說明幵始 調(diào)查與準(zhǔn)初定計(jì)劃2調(diào)查與準(zhǔn)備指標(biāo)責(zé)任單位相關(guān)說明調(diào)查與分析緊急插單的計(jì)劃與執(zhí)行情況、物料供應(yīng)情況等統(tǒng)籌安排插單生產(chǎn)任務(wù),確定產(chǎn)量指標(biāo)，合理安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，科廠生產(chǎn)學(xué)搭配緊急插單生產(chǎn)計(jì)劃與原有計(jì)劃人員生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)文件或記錄緊急插單調(diào)查表插單計(jì)劃制訂程序核定設(shè)備、勞動組織、資金等對緊初定計(jì)劃指標(biāo)確定計(jì)劃急插單生產(chǎn)任務(wù)的保證程度,平衡指標(biāo)緊急插單任務(wù)與生產(chǎn)能力、勞動力、物料供應(yīng)、生產(chǎn)技術(shù)及資金占用的關(guān)系生產(chǎn)

10、計(jì)劃指標(biāo)表確定計(jì)確認(rèn)標(biāo)斗物料供應(yīng)供應(yīng)科確認(rèn)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)巧供應(yīng)、物料供應(yīng)狀況，保證按質(zhì)、按 量供應(yīng)了解作業(yè)人員狀態(tài)物料供應(yīng)調(diào)查表掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)解作業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理人員隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),知可能發(fā)生的故障隨時(shí)了解作業(yè)人員的工作狀態(tài),提前預(yù)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控表監(jiān)督作業(yè)進(jìn)度生產(chǎn)主管現(xiàn)問題，及時(shí)做出調(diào)整，確保作業(yè)作業(yè)人員考評表人員時(shí)刻處于最佳工作狀態(tài)抽查產(chǎn)品合格率生產(chǎn)廠質(zhì)量部嚴(yán)格半成品和成品的合格率,不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理并對產(chǎn)品合格率抽查表抽查產(chǎn)品合格率定期或不定期檢查緊急插單的作監(jiān)督作業(yè)生產(chǎn)調(diào)度及銷售部進(jìn)度業(yè)進(jìn)度。如進(jìn)度落后，立即采取補(bǔ)救措施；若生產(chǎn)進(jìn)度超過計(jì)劃進(jìn)度，則做好質(zhì)量管理和安全管理工 作否作

11、業(yè)進(jìn)度控制表3.5.外協(xié)訂單管理流程是外協(xié)執(zhí)行出貨結(jié)束訂單評審管理流程后，起草外購（或加工）技術(shù)協(xié)議書，確認(rèn)外購商外協(xié)訂單管理流程說明序號節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1調(diào)查外協(xié)廠商訂單主管部門米用調(diào)查表等調(diào)查方法，了解外協(xié)廠商綜合生產(chǎn)實(shí)力，確定多等級外協(xié)廠 商。外協(xié)廠商調(diào)查表2過程控制廠質(zhì)量部質(zhì)檢或技術(shù)人員定期進(jìn)廠監(jiān)督中間生產(chǎn)與質(zhì)量，并處理部分業(yè)務(wù)及質(zhì)量 事務(wù)3監(jiān)督檢杳供應(yīng)科定期到外協(xié)廠商進(jìn)行外協(xié)進(jìn)度監(jiān)督檢杳外協(xié)廠商監(jiān)督檢查表4成立評審小組評審小組小組成員由米購部、研發(fā)部、生產(chǎn)部、 品質(zhì)部等部門抽調(diào)人員組成外協(xié)廠商評審規(guī)范5外協(xié)廠商質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量管理部廠質(zhì)量部對不同等級的外協(xié)廠商,米取不同的檢驗(yàn)方法，例如，對初次合作的外協(xié) 廠商進(jìn)行