DTC大傾角帶式輸送機通用

1、DTC系列煤礦用帶式輸送機使用說明書（安裝、使用本產品前請仔細閱讀使用說明書 >中華人民共和國目錄1.概述 32. 結構特征與工作原理 33. 主要技術特征 44. 安裝，調試，試運行 75. 維護與定期檢查 96.潤滑 107.運輸 108. 開箱及檢查 119. 輸送機附圖 1110. 輸送機易損件明細表 1311. 其它 17本產品執(zhí)行標準：MT820-2006煤礦用帶式輸送機 技術條件 本產品型號說明：型號依據標準 MT/T154.4-1995煤礦用帶式輸送機型號編制方法煤礦用帶式輸送機型號的組成及含義舉例如下D I C 100 / 25 / 2 x 250 S裁角通用財用殺継機

2、本系列產品包括以下型號：DTC65/10/2 X 30S、DTC65/10/2 X 55S、DTC65/10/132S、DTC65/10/90S、DTC80/15/2 X 55S、DTC80/15/2 X 75S、DTC80/15/160S DTC80/15/2X 132S DTC80/15/250S DTC80/20/2 X 250S、DTC80/20/315S、DTC80/20/2 X 315S、DTC100/25/2 X 220S、DTC100/25/2 X 250S、DTC100/25/2X 315S、DTC100/25/2X 450S DTC120/40/2X 500S DTC120

3、/40/2X 630S1概述DTC帶式輸送機是指布置傾角為 20。30°的帶式輸送機，適用于輸送容重為0.4 2.5噸/M3的散狀物料或成件物品，既可用于 向上運輸，也可用于向下運輸。向下運輸時，其允許最大傾角為向上輸送允許最大傾角的 80。本機型采用單電機單滾筒或單電機雙滾筒或雙電機雙滾筒驅動 采用深槽托棍組 , 根據所運物料的粒度，濕度和角度配花紋輸送帶 或者普通輸送帶 ,減速機配逆止器 ,并配備有制動裝置。2. 結構特征與工作原理本輸送機由驅動裝置 ,機身, 機尾和清掃裝置等組成。驅動裝置 由驅動部，傳動機架，傳動滾筒等組成。驅動部由電機，減速機， 偶合器，逆止器，制動器，驅動

4、裝置架等組成。驅動裝置通過齒銷 聯(lián)軸裝置傳遞扭矩給傳動滾筒，從而帶動整個輸送機轉動起來，完 成輸送工作。機身為螺栓連接的鋼架落地結構，主要由上托輥，下托輥，中 間架，中間架支腿等組成，主要作用是承載輸送帶和所運物料。本機型的拉緊裝置一般情況下設在機尾，有手動蝸輪張緊裝置 機尾和重載車式拉緊機尾兩種形式，分別由機尾滾筒和機尾架組 成。清掃裝置分為頭部和尾部清掃裝置，頭部清掃裝置根據所用輸 送帶不同，采用毛刷清掃器 花紋輸送帶）和刮板清掃器，其作用 是清掃膠帶外表面的附著物。尾部一般采用空段清掃器，它的作用 和普通輸送機上的一樣，清掃回空段膠帶內表面的附著物。3. 主要技術特征各型號輸送機主要技術

5、參數見下表：序 號輸送機型號項目DTC65/10/2 x 30SDTC65/10/ 2 x 55SDTC65/10/132SDTC65/10/90S1輸送量t/h)1001001001002輸送長度m)1704004502403速度m/s)2.02.02.02.04傾角°)282830305傳動滾筒直徑mm)80080010008006改向滾筒直徑mm)400,500400,500320,500400,5007托輥直徑mm)898989898阻燃膠帶PVG 800SPVG 800SPVG 1000SPVG 800S9電 動 機型號YBK2-200L-4YBK2-250M-4YBK2-

6、315M-4YBK2-280M-4功率(KW2X 302 x 5513290電壓(V660/1140660/1140660/1140660/114010減速器型號DCY280DCY280ZSY450ZSY40011偶合器型號YOXD400YOXD450YOXD560YOXD50012制動器BYWZ 5-400/80BYWZ 5-400/80BYWZ 5-400/80BYWZ 5-400/8013逆止器NF25NF25ND380ND250序 號輸送機型號 項目DTC80/15/ 2 x 55SDTC80/15/ 2 x 75SDTC80/15/160SDTC80/15/ 2 x 132S1輸送量

7、t/h)1501501501502輸送長度m)3003504306503速度m/s)1.62.02.02.04傾角°)302828285傳動滾筒直徑mm)6301000100010006改向滾筒直徑mm)320,400320,500,630500320,500,6307托輥直徑mm)898989898阻燃膠帶ST/S1000ST/S1000ST/S1000ST/S16009電 動 機型號YBK2-250M-4YBK2-280S-4YBK2-315L1-4YBK2-315M-4功率(KW2X 552 x 751602 x 132電壓(V660/1140660/1140660/11406

8、60/114010減速器型號DCY315ZSY355H3SH11DCY40011偶合器型號YOXD450YOXD450YOXD560YOXD56012制動器BYWZ 5-315/50BYWZ 5-400/80BYWZ 5-400/80BYWZ 5-400/8013逆止器NF25NF25ND380ND380序 號輸送機型號項目DTC80/15/250SDTC80/20/ 2x 250SDTC80/20/315SDTC80/20/2x 315S1輸送量t/h)1502002002002輸送長度m)65080065011003速度m/s)22224傾角<°)282828285傳動滾筒

9、直徑<mm)12501250125014006改向滾筒直徑<mm)320,630320,630320,630320,6307托輥直徑<mm)1081081081088阻燃膠帶ST/S1600ST/S2000ST/S1600ST/S31509電 動 機型號YB450S2-4YB450S2-4YB450M1-4YB450M1-4功率(KW>2502 X 2503152 X 315電壓(V>1000010000100001000010減速器型號ZSY560ZSY560ZSY630ZSY63011偶合器型號YOT cs560BYOT cs560BYOT cs560BYOT

10、 cs560B12制動器1 BYWZ 5-500/121BYWZ 5-500/121BYWZ 5-500/121BYWZ 5-500/12113逆止器ND1250ND1250ND1250ND1250序 號輸送機型號項目DTC100/25/2 X 220SDTC100/25/2X 250SDTC100/25/2X 315S1輸送量<t/h)2502502502輸送長度<m)85095012003速度m/s)2224傾角<°)2424245傳動滾筒直徑<mm)1250125012506改向滾筒直徑<mm)320,630320,630320,6307托輥直徑&

11、lt;mm)1081081088阻燃膠帶ST/S2000ST/S2500ST/S31509電 動 機型號YB450S1-4YB450S2-4YB450M1-4功率(KW>2X 2202 X 250:2 X 315電壓(V>10000100001000010減速器型號ZSY560ZSY560ZSY63011偶合器型號YOT cs560BYOT cs560BYOT cs560B12制動器BYWZ 5-500/121BYWZ 5-500/121BYWZ 5-500/12113逆止器ND900ND1250ND1250序 號輸送機型號項目DTC100/25/2 X 450SDTC120/40

12、/2 X 500SDTC120/40/2X 630S1輸送量<t/h)2504004002輸送長度<m)110080011003速度m/s)2.52.52.54傾角<°)3030305傳動滾筒直徑<mm)1600160016006改向滾筒直徑<mm)320,630320,630320,6307托輥直徑<mm)1331331338阻燃膠帶ST/S3150ST/S3150ST/S35009電 動 機型號YB560S2-4YB560M1-4YB630S1-4功率(KW>2X 4502 X 5002X 630電壓(V>1000010000100

13、0010減速器型號H3SH17H3SH18H3SH1811偶合器型號YOT cs650BYOT cs650BYOT cs650B12制動器BYWZ 5-630/301BYWZ 5-630/301BYWZ 5-630/30113逆止器ND2700ND2700ND27004. 安裝，調試，運行4.1 安裝首先確定輸送機的安裝中心線及各部分的安裝位置。清理巷道 底板，按照圖紙要求做出平坑，并打好地基。按照從后到前的順序 將輸送機各部件運至要求位置，按照從前到后的順序安裝各部件。 各部件安裝均達到要求后，固定地腳螺栓并擰緊各連接螺栓。安裝 后應保證各托輥與膠帶接觸良好。各連接螺栓應牢固可靠。4.2 調

14、整4.2.1 輸送帶跑偏調整帶式輸送機經常會遇到輸送帶跑偏問題，輸送帶跑偏有以下幾 種原因：4.2.1.1 安裝中心線不直4.2.1.2 輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或是輸送帶切 口與輸送帶縱向不垂直，使輸送帶受的拉力不均勻，運轉時，當接 頭運轉到那里，哪里就發(fā)生跑偏，處理這種情況，可將輸送帶切開 重新訂扣或硫化。4.2.1.3 滾筒中心線同輸送機中心線不垂直。出現(xiàn)這種情況主要是機 架安裝不正，雖然可調滾筒的前后位置，但移動距離有限，必須把 裝歪的機架返工重裝。輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏就收緊那邊，使輸送帶跑偏的一邊 拉力加大，輸送帶就往拉力小的一邊移動。4.2.1.4 安裝時托輥組

15、軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏。當輸 送帶往哪邊跑偏，就將那邊的托輥向輸送帶運行方向移動。一般移 動幾個托輥組就能糾正。4.2.1.5 滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如是安裝誤差，應停機調整。4.2.1.6 滾筒表面粘結物料，使?jié)L筒成了圓錐面，會使輸送帶向一側 偏離，因此必須經常檢查清掃器和人工打掃。4.2.1.7 輸送帶一經加上負載就跑偏，是因為物料沒有加在輸送帶中 間，應該動進料口處擋板的位置或結構。4.2.1.8 機架兩側不平使輸送帶相對機架中心不對稱，運行時輸送帶 荷重向低的一邊移動，導致輸送帶跑偏，此時可將可將托輥組加墊 調平。4.2.1.9 輸送帶無載時發(fā)生空車跑偏，而加上物料就能

16、得到糾正，這 種情況是初張力太大造成的，應適當調整輸送帶的初張力。4.3 試運轉4.3.1 試運轉前應全面檢查安裝質量，各運轉部件應運轉靈活。4.3.2 檢查各潤滑部位是否按規(guī)定注油。4.3.3 沿線檢查輸送機，不得有影響設備運轉的任何障礙。4.3.4 檢查電器系統(tǒng)。4.3.5 如果有一套備用傳動裝置時，將備用柱銷聯(lián)軸裝置內柱銷取 出，拔出外齒圈至減速機一側，以不影響傳動滾筒旋轉，并將取出 的柱銷裝入要使用的柱銷聯(lián)軸器裝置內。4.3.6 先點動“啟動”電機，觀察傳動滾筒運轉方向是否正確，然 后空載運行，觀察各部件是否運轉正常。4.3.7 重復<5)<6)過程，試運轉另一套驅動裝置。

17、警示：(1>. 必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。(2>. 應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。(3>. 在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還必須裝設：輸送帶張緊 力下降保護裝置和防撕裂保護裝置，在機頭和機尾防止人員與驅動 滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。(4>. 配備帶式輸送機保護裝置符合 MT872-2000 煤礦用帶式輸送 機保護裝置技術條件的要求。(5>. 限矩型液力偶合器嚴禁充油，只能充水或難燃液。5. 維護與定期檢查5.1 維護保持好輸送機周圍清潔，及時清理輸送機周圍的煤粉雜物，以 免影響輸送機正常工作，傳動不靈活的滾筒和托輥應及時更換和

18、維 修，傳動滾筒要保持清潔，及時清除粘在滾筒表面的物料，在卸載 處嚴禁大塊物料直接砸在膠帶上。經常檢查清掃器，并及時調整或 更換易損件。5.2 定期檢查5.2.1 日檢5.2.1.1 檢查通過傳動裝置的膠帶運行是否正常，有無卡阻跑偏等不 正?，F(xiàn)象。5.2.1.2 減速器，偶合器，電機及所有滾筒的軸承的溫度是否正常。5.2.1.3 輸送帶空載張力是否合適，否則要調整。5.2.1.4 所有滾筒的油封及軸承的磨損程度。521.5所有托輥是否轉動靈活，有無缺輥現(xiàn)象，否則更換 522周檢：執(zhí)行日檢項目，另外附加。522.1檢查減速機的油位，若需要可充加規(guī)定等級的油。522.2檢查張緊裝置的動作是否靈活，

19、清除導軌上的贓物。月檢執(zhí)行日檢，周檢項目半年檢查：執(zhí)行日檢，周檢項目，另外附加：給所有滾筒軸承加油，并清理滾筒上的污物。524.2清理減速器，換油并分析下次換油時間。524.3檢查偶合器的液體，油封，軸承情況。6.潤滑減速機出廠前不帶油，第一次換油在運轉150小時后進行，其后的換油在運轉六個月以后，或更早一點，具體時間根據具體情況而定。皮帶機主要部位潤滑見下表。潤滑點注油方式潤滑劑初次注油量建議注油周期減速機由上蓋注入22#雙曲線齒輪 油加到大傘齒輪的1/3處1.運轉150小時后換 油。2.每周檢杳油位。3.每六個月或鑒定后需 要換油時刷凈換油。偶合器清水按偶合器使 用說明書每12個月檢杳 液

20、位需要時，則加之傳動滾 筒由油嘴油槍 注入鋰基潤 滑脂一個月改向滾由油嘴油槍鋰基潤一個月筒軸承注入滑脂7運輸7.1.吊裝、運輸的注意事項輸送機在裝卸車過程中，一定注意吊裝部位，有吊裝環(huán)的， 要使用吊裝環(huán)，沒有吊裝環(huán)的，要利用牢固可靠的部位吊裝，同時 注意不要損害其他部位的外表質量。要注意電機、減速機、制動器等重要部件，小心碰撞、刮擦 這些部件。裝卸托輥、滾筒時，要輕拿輕放，不要隨便亂仍亂擲，以防 止損壞軸承、密封圈等。在裝卸機架等鉚焊件時，也要輕拿輕放，注意不要使它們因 外力作用變形，從而影響下一步安裝。8開箱及檢查貨到驗收檢查時，有包裝箱的，要小心打開包裝箱，以免損壞箱內 物品；捆扎的，要依

21、次卸下，然后按裝箱單逐項檢查驗收。9輸送機附圖 < 見各輸送機總圖）10輸送機易損件明細表輸送機型號軸承型號在機器上的位置單臺數量DTC65/10/2 X30S53532傳動滾筒2個53520改向滾筒2個P 53520機尾滾筒2個輸送機型號軸承型號在機器上的位置單臺數量DTC65/10/2 X55S53532傳動滾筒2個53520改向滾筒2個53520機尾滾筒2個輸送機型號軸承型號在機器上的位置單臺數量DTC65/10/90S53532傳動滾筒2個53516改向滾筒2個53520機尾滾筒2個輸送機型號軸承型號在機器上的位置單臺數量DTC65/10/132S53536傳動滾筒2個53528

22、改向滾筒2個53528機尾滾筒2個輸送機型號軸承型號在機器上的位置單臺數量DTC80/15/2 X55S22226K傳動滾筒4個22320C卸載滾筒2個22320C張緊滾筒4個6315機尾滾筒2個輸送機型號軸承型號在機器上的位置單臺數量DTC80/15/2 X75S53532傳動滾筒2個53528改向滾筒2個53536機尾滾筒2個輸送機型號軸承型號在機器上的位置單臺數量DTC80/15/2 X132S53536傳動滾筒2個53528改向滾筒2個53536機尾滾筒2個輸送機型號軸承型號在機器上的位置單臺數量DTC80/15/160S53540傳動滾筒2個53528改向滾筒2個1316機尾滾筒2個輸送機型號軸承型號在機器上的位置單臺數量DTC80/15/250S22356傳動滾筒2個53532改向滾筒2個53528機尾滾筒2個輸送機型號軸承型號在機器上的位置單臺數量DTC80/20/2 X250S22356傳動滾筒2個53532改向滾筒2個53528機尾滾筒2個輸送機型號軸