HACCP體系及GMP體系基本介紹

1、HACC體系認(rèn)證及GMPk證基本情況介紹HACC 是Hazard An alysis Critical Co ntrol Poi nt英文縮寫，即危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)。HACC體系被認(rèn)為是控制食品安全最好最有效的管理體系。什么是HACCP體系？國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 15091-1994食品工業(yè)基本術(shù)語對 HACC的定義為：生產(chǎn)(加工)安全食品的一種控制手段；對原料、關(guān)鍵生產(chǎn)工序 及影響產(chǎn)品安全的人為因素進(jìn)行分析， 確定加工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 建立、完善 監(jiān)控程序和監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)，采取規(guī)范的糾正措施。國際標(biāo)準(zhǔn)CAC/RCP-1 食品衛(wèi)生通則1997修訂3版對HACCP勺定義為：鑒別、評價(jià)和控制對食品安全

2、至關(guān)重要 的危害的一種體系。一、HACCP勺產(chǎn)生與國外發(fā)展概況近40年來，HACC吐經(jīng)成為國際上共同認(rèn)可和接受的食品安全保證體系， 主要是對食品中微生物、 化學(xué)和物理危害的安全進(jìn)行控制。 近年來政府及消費(fèi)者 對食品安全性的普遍關(guān)注和食品傳染病的持續(xù)發(fā)生是HACCP體系得到廣泛應(yīng)用動(dòng)力。HACC發(fā)展大致分為兩個(gè)階段。1. 創(chuàng)立階段HACCP系統(tǒng)是20世紀(jì)60年代由美國Pillsbury 公司與宇航局和美國陸軍 Natick 研究所共同開發(fā)的，主要用于航天食品中。1971年在美國第一次國家食品保護(hù)會議上提出了 HACCI原理，立即被食 品藥物管理局(FDA)接受，并決定在低酸罐頭食品的 GMP中采

3、用。FDA于1974年公布了將HCC掠理引入低酸罐頭食品的 GMP1985年美國科學(xué)院(NAS)就食品法規(guī)中HACC有效性發(fā)表了評價(jià)結(jié)果。 隨后由美國農(nóng)業(yè)部食品安全檢驗(yàn)署 (FSIS) 、美國陸軍 Natick 研究所、 食品藥物管理局(FDA)、美國海洋漁業(yè)局(NMFS四家政府機(jī)關(guān)及大學(xué)和 民間機(jī)構(gòu)的專家組成的美國食品微生物學(xué)基準(zhǔn)咨詢委員會(NACMCF于1992年采納了食品生產(chǎn)的HACCPb原則。1993年FAO/WH食品法典委員會批準(zhǔn)了HACCP體系應(yīng)用準(zhǔn)則，1997 年頒發(fā)了新版法典指南HACC體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則，該指南已被廣泛地 接受并得到了國際上普遍的采納，HACC概念已被認(rèn)可為世界

4、范圍內(nèi)生 產(chǎn)安全食品準(zhǔn)則。2. 應(yīng)用階段近年來HACC體系已在世界各國得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。 聯(lián)合國糧農(nóng)組織（FAO）和世界衛(wèi)生組織（WHC在80年代后期就大力推薦，至今不懈。1993年6月 食品法典委員會（FAC/WHC CAC考慮修改食品衛(wèi)生的一般性原則，把HACCP 納入該原則內(nèi)。 1994 北美和西南太平洋食品法典協(xié)調(diào)委員會強(qiáng)調(diào)了加快 HACCP 發(fā)展的必要性，將其作為食品法典在 GATT/WTC SP和TBT（貿(mào)易技術(shù)壁壘）應(yīng)用 協(xié)議框架下取得成功的關(guān)鍵。FAO/WHCAC積極倡導(dǎo)各國食品工業(yè)界實(shí)施食品安 全的HACCF體系。根據(jù)世界貿(mào)易組織（WTO協(xié)議，F(xiàn)AO/WH食品法典委員會

5、制定 的法典規(guī)范或準(zhǔn)則被視為衡量各國食品是否符合衛(wèi)生、 安全要求的尺度。 另外有 關(guān)食品衛(wèi)生的歐共體理事會指令93/43/EEC要求食品工廠建立HACC體系以確保 食品安全的要求。在美國，F(xiàn)DA在1995年12月頒布了強(qiáng)制性水產(chǎn)品HACC法規(guī)， 又宣布自1997年12月18日起所有對美出口的水產(chǎn)品企業(yè)都必須建立 HACCI體 系，否則其產(chǎn)品不得進(jìn)入美國市場。FDA鼓勵(lì)并最終要求所有食品工廠都實(shí)行 HACC體系。另一方面，加拿大、澳大利亞、英國、日本等國也都在推廣和采納 HACC體系，并分別頒發(fā)了相應(yīng)的法規(guī)，針對不同種類的食品分別提出了HACCP模式。目前HACC推廣應(yīng)用較好的國家有：加拿大、泰

6、國、越南、印度、澳大利亞、 新西蘭、冰島、丹麥、巴西等國，這些國家大部分是強(qiáng)制性推行采用HACCP開展HACC體系的領(lǐng)域包括：飲用牛乳、奶油、發(fā)酵乳、乳酸菌飲料、奶酪、冰淇 淋、生面條類、豆腐、魚肉火腿、炸肉、蛋制品、沙拉類、脫水菜、調(diào)味品、蛋 黃醬、盒飯、凍蝦、罐頭、牛肉食品、糕點(diǎn)類、清涼飲料、臘腸、機(jī)械分割肉、 鹽干肉、凍蔬菜、蜂蜜、高酸食品、肉禽類、水果汁、蔬菜汁、動(dòng)物飼料、口含 片系列產(chǎn)品等。二、我國HACC應(yīng)用發(fā)展情況中國食品和水產(chǎn)界較早關(guān)注和引進(jìn) HACCP質(zhì)量保證方法。1991年農(nóng)業(yè)部漁 業(yè)局派遣專家參加了美國 FDA NOAA NFI組織的HACC研討會，1993年國家水 產(chǎn)品

7、質(zhì)檢中心在國內(nèi)成功舉辦了首次水產(chǎn)品HACC培訓(xùn)班，介紹了 HACC原則、水產(chǎn)品質(zhì)量保證技術(shù)、水產(chǎn)品危害及監(jiān)控措施等。1996年農(nóng)業(yè)部結(jié)合水產(chǎn)品出口貿(mào)易形勢頒布了凍蝦等五項(xiàng)水產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 并進(jìn)行了宣講貫徹， 開始了較大 的規(guī)模的HACCF培訓(xùn)活動(dòng)。目前國內(nèi)約有 500多家水產(chǎn)品出口企業(yè)獲得商檢 HACC認(rèn)證。2002年12月中國認(rèn)證機(jī)構(gòu)國家認(rèn)可委員會正式啟動(dòng)對 HACC體系 認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)可試點(diǎn)工作，開始受理 HACC認(rèn)可試點(diǎn)申請。三、HACC體系與常規(guī)質(zhì)量控制模式的區(qū)別1. 常規(guī)質(zhì)量控制模式運(yùn)行特點(diǎn)對于食品安全控制原有慣常做法是：監(jiān)測生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行與人員操作的情況，對成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，包括理化、

8、微生 物、感官等指標(biāo)。傳統(tǒng)監(jiān)控方式有以下不足：(1) 常用抽樣規(guī)則本身存在誤判風(fēng)險(xiǎn)， 而且食品涉及單個(gè)易變質(zhì)生物體， 樣 本個(gè)體不均勻性十分突出，誤判風(fēng)險(xiǎn)難以預(yù)料；(2) 按數(shù)理統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)的抽樣檢驗(yàn)控制模式， 必須做大量成品檢驗(yàn)， 費(fèi)用高 周期長；(3) 檢驗(yàn)技術(shù)發(fā)展雖然很高，但可靠性仍是相對的；(4) 消費(fèi)者希望無污染的自然狀態(tài)的食品， 檢測結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的危害物 質(zhì)的限量不能消除對食品安全的疑慮。2. HACCP空制體系的特點(diǎn)HACC作為科學(xué)的預(yù)防性食品安全體系；具有以下特點(diǎn)：(1) HACC是預(yù)防性的食品安全保證體系，但它不是一個(gè)孤立的體系，必須 建筑在良好操作規(guī)范(GMP和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操

9、作程序(SSOP的基礎(chǔ)上。(2) 每個(gè)HACC計(jì)劃都反映了某種食品加工方法的專一特性，其重點(diǎn)在于預(yù) 防，設(shè)計(jì)上防止危害進(jìn)入食品。(3) HACC不是零風(fēng)險(xiǎn)體系，但使食品生產(chǎn)最大限度趨近于 零缺陷?？捎?于盡量減少食品安全危害的風(fēng)險(xiǎn)。(4) 恰如其分的將食品安全的責(zé)任首先歸于食品生產(chǎn)商及食品銷售商。(5) HACC強(qiáng)調(diào)加工過程，需要工廠與政府的交流溝通。政府檢驗(yàn)員通過確 定危害是否正確的得到控制來驗(yàn)證工廠 HACC實(shí)施情況。(6) 克服傳統(tǒng)食品安全控制方法 (現(xiàn)場檢查和成品測試) 的缺陷， 當(dāng)政府將 力量集中于HACC計(jì)劃制定和執(zhí)行時(shí)，對食品安全的控制更加有效。(7) HACC可使政府檢驗(yàn)員將精

10、力集中到食品生產(chǎn)加工過程中最易發(fā)生安全 危害的環(huán)節(jié)上。(8) HACC概念可推廣延伸應(yīng)用到食品質(zhì)量的其它方面， 控制各種食品缺陷。(9) HACCP有助于改善企業(yè)與政府、消費(fèi)者的關(guān)系，樹立食品安全的信心。上述諸多特點(diǎn)根本在于 HACCP是使食品生產(chǎn)廠或供應(yīng)商從以最終產(chǎn)品檢驗(yàn) 為主要基礎(chǔ)的控制觀念轉(zhuǎn)變?yōu)榻氖斋@到消費(fèi)， 鑒別并控制潛在危害， 保證食 品安全的全面控制系統(tǒng)。四、HACC七個(gè)原理：HACCP是對食品加工、運(yùn)輸以至銷售整個(gè)過程中的各種危害進(jìn)行分析和控 制，從而保證食品達(dá)到安全水平。 它是一個(gè)系統(tǒng)的、 連續(xù)性的食品衛(wèi)生預(yù)防和控 制方法。以HACC為基礎(chǔ)的食品安全體系，是以HACC的七個(gè)

11、遠(yuǎn)離為基礎(chǔ)的。HACCP 理論是在不斷發(fā)展和完善的。1999年食品法典委員會(CAC在食品衛(wèi)生通則 附錄危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP體系應(yīng)用準(zhǔn)則中，將 HACC的 7個(gè)原 理確定為：原理 1：危害分析( Hazard Analsis-HA )危害分析與預(yù)防控制措施是HACC原理的基礎(chǔ)，也是建立HACC計(jì)劃的第 一步。企業(yè)應(yīng)根據(jù)所掌握的食品中存在的危害以及控制方法，結(jié)合工藝特點(diǎn)， 進(jìn)行詳細(xì)的分析。原理 2：確定關(guān)鍵控制點(diǎn) (Critical Control Point-CCP)關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP是能進(jìn)行有效控制危害的加工點(diǎn)、步驟或程序，通過 有效地控制 - 防止發(fā)生、消除危害，使之降低到可接

12、受水平。CCP或 HACC是產(chǎn)品/加工過程的特異性決定的。如果出現(xiàn)工廠位置、配合、 加工過程、儀器設(shè)備、配料供方、衛(wèi)生控制和其他支持性計(jì)劃、以及用戶的改 變，CCP都可能改變。原理3:確定與各CCP相關(guān)的關(guān)鍵限值(CL) 關(guān)鍵限值是非常重要的，而且應(yīng)該合理、適宜、可操作性強(qiáng)、符合實(shí)際和 實(shí)用。如果關(guān)鍵限值過嚴(yán)，即使沒有發(fā)生影響到食品安全危害，而就要求去采 取糾偏措施，如果過松，又會造成不安全的產(chǎn)品到了用戶手中。原理4:確立CCP的監(jiān)控程序，應(yīng)用監(jiān)控結(jié)果來調(diào)整及保持生產(chǎn)處于受控 企業(yè)應(yīng)制定監(jiān)控程序，并執(zhí)行，以確定產(chǎn)品的性質(zhì)或加工過程是否符合關(guān) 鍵限值原理 5:確立經(jīng)監(jiān)控認(rèn)為關(guān)鍵控制點(diǎn)有失控時(shí)，應(yīng)

13、采取糾正措施(CorrectiveActions)當(dāng)監(jiān)控表明，偏離關(guān)鍵限值或不符合關(guān)鍵限值時(shí)采取的程序或行動(dòng)。如有可能，糾正措施一般應(yīng)是在HACC計(jì)劃中提前決定的。糾正措施一般包括兩步： 第一步：糾正或消除發(fā)生偏離 CL的原因，重新加工控制 第二步:確定在偏離期間生產(chǎn)的產(chǎn)品，并決定如何處理。采取糾正措施包 括產(chǎn)品的處理情況時(shí)應(yīng)加以記錄。原理 6:驗(yàn)證程序(Verification Procedures)用來確定HACC體系是否按照HACC計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)，或者計(jì)劃是否需要修改， 以及再被確認(rèn)生效使用的方法、程序、檢測及審核手段。原理 7：記錄保持程序 (Record-keeping Procedure

14、s)企業(yè)在實(shí)行HACC體系的全過程中，須有大量的技術(shù)文件和日常的監(jiān)測記 錄，這些記錄應(yīng)是全面的，記錄應(yīng)包括：體系文件，HACC體系的記錄，HACCP小組的活動(dòng)記錄，HACC前提條件的執(zhí)行、監(jiān)控、檢查和糾正記錄。五、什么是 GMP？“GMP是英文GoodManufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良 好作業(yè)規(guī)范”，或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”，是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實(shí)施對產(chǎn) 品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。 它是一套適用于制藥、 食品等行業(yè)的強(qiáng)制 性標(biāo)準(zhǔn)，要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等 方面按國家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求， 形成一套可操作的作

15、業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改 善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。簡要的說， GMP 要求食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備， 合理的生產(chǎn)過程， 完善的質(zhì)量管理和 嚴(yán)格的檢測系統(tǒng)，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量（包括食品安全衛(wèi)生）符合法規(guī)要求。GM斯規(guī)定的內(nèi)容，是食品加工企業(yè)必須達(dá)到的最基本的條件。六、食品GM啲意義為食品生產(chǎn)提供一套必須遵循的組合標(biāo)準(zhǔn)。 為衛(wèi)生行政部門、食品衛(wèi)生監(jiān)督員提供監(jiān)督檢查的依據(jù)。 為建立國際食品標(biāo)準(zhǔn)提供基礎(chǔ)。便于食品的國際貿(mào)易。 使食品生產(chǎn)經(jīng)營人員認(rèn)識食品生產(chǎn)的特殊性，提供重要的教材，由此產(chǎn) 生積極的工作態(tài)度，激發(fā)對食品質(zhì)量高度負(fù)責(zé)的精神，消除生產(chǎn)上的不 良習(xí)慣。使食品生產(chǎn)

16、企業(yè)對原料、輔料、包裝材料的要求更為嚴(yán)格。 有助于食品生產(chǎn)企業(yè)采用新技術(shù)、新設(shè)備，從而保證食品質(zhì)量。七、食品GMP勺基本精神是：降低食品生產(chǎn)過程中人為的錯(cuò)誤； 防止食品在生產(chǎn)過程中遭到污染或品 質(zhì)劣變；建立健全的自主性品質(zhì)保證體系。八、推行食品GMP勺主要目的是：提高食品的品質(zhì)與衛(wèi)生安全。 保障消費(fèi)者與生產(chǎn)者的權(quán)益。 強(qiáng)化食品生產(chǎn)者的自主管理體制。 促進(jìn)食品工業(yè)的健全發(fā)展。九、食品GMP勺基本原則是:（一）食品GMP之推行，采認(rèn)證制度，由企業(yè)自愿參加。（二）食品GMP之訂定分通則與專則兩種，通則適用所有食品工廠，專則依個(gè)別 產(chǎn)品性質(zhì)不同及實(shí)際需要予以訂定。（三）食品GM產(chǎn)品之抽驗(yàn)方法，訂有中國

17、國家標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)從其規(guī)定， 未訂者得參 照政府檢驗(yàn)單位或?qū)W術(shù)研究機(jī)構(gòu)認(rèn)同之方法。十、GM在食品安全方面的國內(nèi)外應(yīng)用情況：GMP原較多應(yīng)用于制藥工業(yè)，現(xiàn)許多國家將其用于食品工業(yè)，制定出相應(yīng)的 GMP法規(guī)。美國最早將GMPS于工業(yè)生產(chǎn)，1969年FDA發(fā)布了食品制造、加工、 包裝和保存的良好生產(chǎn)規(guī)范，簡稱 GMP或 FGM基本法，并陸續(xù)發(fā)布各類食品的 GMP 目前，美國已立法強(qiáng)制實(shí)施食品 GMP GMF自七十年代初在美國提出以來， 已在全球范圍內(nèi)的不少發(fā)達(dá)國家和發(fā)展我國家得到認(rèn)可并采納。 1969年，世界 衛(wèi)生組織向全世界推薦 GMP1972年，歐洲共同體14個(gè)成員國公布了 GMF總貝U。 日本、英國

18、、新加坡和很多工業(yè)先進(jìn)國家引進(jìn)食品GMP日本厚生省于1975年開始制定各類食品衛(wèi)生規(guī)范。我國已頒布藥品生產(chǎn)GMF標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)行企業(yè)GMP認(rèn)證，使藥品的生產(chǎn)及管理水平有了較大程度的提高。 我國食品企業(yè)質(zhì)量管理規(guī) 范的制定開始于八十年代中期。 從1988年開始，我國先后頒布了 17個(gè)食品企業(yè) 衛(wèi)生規(guī)范。重點(diǎn)對廠房、設(shè)備、設(shè)施和企業(yè)自身衛(wèi)生管理等方面提出衛(wèi)生要求， 以促進(jìn)我國食品衛(wèi)生狀況的改善，預(yù)防和控制各種有害因素對食品的污染。1998年，衛(wèi)生部頒布了保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范（GB17405-1998和膨 化食品良好生產(chǎn)規(guī)范（GB17404-1998，這是我國首批頒布的食品GMP雖制性 標(biāo)準(zhǔn)。同以往的

19、衛(wèi)生規(guī)范相比， 最突出的特點(diǎn)是增加了品質(zhì)管理的內(nèi)容， 對企 業(yè)人員素質(zhì)及資格也提出了具體要求， 對工廠硬件和生產(chǎn)過程管理及自身衛(wèi)生管 理的要求更加具體、 全面、嚴(yán)格。近期，衛(wèi)生部還組織制定了乳制品、 熟肉制品、 飲料、蜜餞及益生菌類保健食品等企業(yè)的 GMP并擬陸續(xù)發(fā)布實(shí)施。我國臺灣地 區(qū)也于1988年全面強(qiáng)制實(shí)施藥品GM?于1989年推行食品良好生產(chǎn)規(guī)范。 十一、食品GMF認(rèn)證基礎(chǔ)要求GMP（Good Manufacture Practice ）是一種具有專業(yè)特性的品質(zhì)保證或制 造管理體系， 是為保障食品安全、 質(zhì)量而制定的貫穿食品生產(chǎn)全過程的一系列措 施、方法和技術(shù)要求， 是一種特別注重生產(chǎn)

20、過程中產(chǎn)品品質(zhì)與衛(wèi)生安全的自主性 管理制度， 是一種具體的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系， 其要求工廠在制造、 包裝及貯運(yùn)產(chǎn) 品等過程的有關(guān)人員配置以及建筑、設(shè)施、設(shè)備等的設(shè)置及衛(wèi)生、制造過程、產(chǎn) 品質(zhì)量等管理均能符合良好生產(chǎn)規(guī)范， 防止產(chǎn)品在不衛(wèi)生條件或可能引起污染及 品質(zhì)變壞的環(huán)境下生產(chǎn)，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生，確保產(chǎn)品安全衛(wèi)生和品質(zhì)穩(wěn)定， 確保成品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。GMF要求生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具有良好的生產(chǎn)設(shè)備， 合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管 理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng)。其主要內(nèi)容包括： 先決條件：合適的加工環(huán)境、工廠建筑、 道路、行程、地表供水系統(tǒng)、 廢物處理等； 設(shè)施：制作空間、貯藏空間、冷藏空間、冷凍空間的供給；排風(fēng)

21、、供水、 排水、排污、照明等設(shè)施；合適的人員組成等； 加工、儲藏、分配操作：物質(zhì)購買和貯藏；機(jī)器、機(jī)器配件、配料、包 裝材料、添加劑、加工輔助品的使用及合理性；成品外觀、包裝、標(biāo)簽 和成品保存；成品倉庫、運(yùn)輸和分配；成品的再加工；成品申請、抽檢 和試驗(yàn)，良好的實(shí)驗(yàn)室操作等； 衛(wèi)生和食品安全檢測：特殊的儲藏條件，熱處理、冷藏、冷凍、脫水、 化學(xué)保藏；清洗計(jì)劃、清洗操作、污水管理、害蟲控制；個(gè)人衛(wèi)生和操 作；外來物控制、殘存金屬檢測、碎玻璃檢測以及化學(xué)物質(zhì)檢測等； 管理職責(zé)：提供資源、管理和監(jiān)督、質(zhì)量保證和技術(shù)人員；人員培訓(xùn)； 提供衛(wèi)生監(jiān)督管理程序；滿意程度；產(chǎn)品撤消等。十二、HACCP GMF和

22、SSOP勺關(guān)系1. SSOP和 HACCI的關(guān)系SSO在對HACC系統(tǒng)的支持性程序中扮演著十分重要的角色。 有了 SSOP HACCP就會更有效，因?yàn)樗梢愿玫匕阎攸c(diǎn)集中在與食品或加工有關(guān)的危 害上。SSOP勺設(shè)計(jì)因企業(yè)各異。2. SSOP和GMP勺關(guān)系良好的生產(chǎn)工藝規(guī)范是保障食品安全和質(zhì)量而制定的貫穿食品生產(chǎn)全過 程的一系列技術(shù)要求、措施和方法。在我國有類同于GMP勺“食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范”和“保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范” 等 19 個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)。SSOP必須形成文件，這在 GMF是沒有要求的。不過 GMRS常與SSOP勺 程序和工作指導(dǎo)書是密切關(guān)聯(lián)的，GMP為它們明確了總的規(guī)范和要求。食品 企業(yè)必須首先遵守了 GMP勺規(guī)定，然后建立并有效地實(shí)施 SSOP GM!和SSOP 是相互依賴的，只強(qiáng)調(diào)滿足包含 8個(gè)主要衛(wèi)生方面的SSOP及其對應(yīng)的GMP 條款，而不遵守其余的GMF條款，也會犯下嚴(yán)重的錯(cuò)誤。3. GM!和HACC的關(guān)系GMP和HACCP系統(tǒng)都是為保證食品安全和衛(wèi)生而制定的一系列措施和規(guī) 定。GMP1適用于所有 相同類型產(chǎn)品的食品生產(chǎn)企業(yè)的原