沖孔灌注樁施工方案范文完整

1、沖孔灌注樁施工方案范文完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）河北邯峰發(fā)電有限責(zé)任公司脫硫技改項(xiàng)目廠外灰水管線道路改擴(kuò)建工程工程沖 孔 灌 注 樁 施 工 方 案中航長城大地建工集團(tuán)鑫銳建筑2021年3月10日日期：年月日批準(zhǔn):沖孔灌注樁專項(xiàng)方案第一節(jié) ：工程概況 本項(xiàng)目位于河北省邯鄲市峰峰礦區(qū)境內(nèi)，本合同段全長1。 963km，主要工程內(nèi)容為16- 16m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋 267。2m/1 座,下部結(jié)構(gòu)采用柱式橋墩，橋臺(tái)采用 U型橋臺(tái)，鑲嵌巖樁基礎(chǔ)。橋 面全寬7+ 2X0。5m,全橋位于直線上，橋面縱坡為平坡，橋梁設(shè)計(jì) 洪水頻率1/50,設(shè)計(jì)荷載公路-I級(jí)，地震動(dòng)參數(shù)0。15

2、g,橋面采 用 12 cm 瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)，行車道 7.0m.河北邯峰發(fā)電有限責(zé)任公司脫硫技改項(xiàng)目廠外灰水管線道路改 擴(kuò)建工程工程位于峰峰礦區(qū)義井鎮(zhèn)及和村鎮(zhèn),起點(diǎn)自邯峰電廠廠區(qū) 北側(cè)西大門開始,至電廠李崗西水力貯灰場(chǎng) , 工程完工后,為脫硫灰 貯存在灰場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)提供完備、 良好的公路運(yùn)輸條件 ; 為綜合利用己排至 李崗西貯灰場(chǎng)的灰渣、粉煤灰提供了對(duì)外外運(yùn)出條件；給灰水管線 日常巡守、檢修帶來方便條件 , 可改善峰峰礦區(qū)當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)交通,方便 當(dāng)?shù)厣絽^(qū)沿線 6-8 個(gè)自然村村民出行。該項(xiàng)目地實(shí)施對(duì)改善區(qū)域環(huán) 境、解決山區(qū)交通不便 , 促進(jìn)生態(tài)、拉動(dòng)地區(qū)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益協(xié)調(diào)統(tǒng) 一發(fā)展具有一定意義 .礎(chǔ).

3、第二節(jié) 編制依據(jù)（1）河北邯峰發(fā)電有限責(zé)任公司脫硫技改項(xiàng)目廠外灰水管線道路改擴(kuò)建工程招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙及其他有關(guān)資料。（2）招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙中明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)算定額及有關(guān)資料。（3）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。（4）根據(jù)我公司的管理水平、技術(shù)裝備、機(jī)械設(shè)備以及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn).第三節(jié) 施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行 IS09001: 2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確 保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求。二、工期目標(biāo)按本工程總體施工組織設(shè)計(jì)的施工進(jìn)度控制計(jì)劃。三、項(xiàng)目管理組織架構(gòu)本工程的施工組織實(shí)行“項(xiàng)目法”施工管理模式，派專業(yè)巖土工程 師作為

4、施工負(fù)責(zé)人，對(duì)工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度和成本實(shí)行 高效益、高標(biāo)準(zhǔn)的組織、協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)。四、施工順序擬投入2臺(tái)樁機(jī)軸樁基?？傮w施工順序?yàn)橛杀毕蚰贤七M(jìn)。五、施工方法及機(jī)械的選擇根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)（基巖埋藏淺，中風(fēng)化巖面起伏大）結(jié)合我單 位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用沖擊成孔.沖孔樁機(jī)選用ZK6000型。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分段制作，再將鋼筋籠從制作場(chǎng)運(yùn)至孔口附 近，然后小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝安放，孔口焊接.采用C25水下 商品泵送砼。六、施工力量安排本工程工期緊，樁基數(shù)量大，質(zhì)量要求高，因此必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐 富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，施工力量的投入是根本保證。

5、根據(jù)本 工程的規(guī)模和施工進(jìn)度的安排，我們擬在施工期間投入20人，樁機(jī)工 10人，灌注工10人，其他工人5人。詳見“主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表”。擬投入沖孔樁機(jī)ZK5000型2臺(tái)，電焊機(jī)4臺(tái)，其他設(shè)備若干.詳見“主 要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表"。第四節(jié) 施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、巖 土工程勘察報(bào)告等資料。2、 根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出 樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān) 理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨 電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)

6、完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng) 沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、 文明施工工作。二、施工工藝流程三、施工方法及技術(shù)措施針對(duì)本工程的地質(zhì)情況，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對(duì)軟弱、易 塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅(jiān)硬的巖層具有成孔速度快等優(yōu) 點(diǎn)。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場(chǎng) 制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。1、測(cè)量定位用全站儀放樣樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制 樁位中心,用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。2、制作護(hù)壁護(hù)壁制作采用C15,高度0.7m,內(nèi)徑為D(樁徑)+10cm護(hù)

7、壁上部開 設(shè)12個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)壁四周用粘土分層回填夯 實(shí)。3、沖擊成孔護(hù)壁制作好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)壁中心 ，要求偏差不 大于士 10mm開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.40.6,并及時(shí)加片石，砂礫和 粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)壁底以下34m后,才可加快速度，將錘提高至23。5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng) 及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊12m應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直 至設(shè)計(jì)深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌 孔或護(hù)壁周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿， 在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤 土制備泥漿或在孔

8、中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能， 適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量 0.5%左右.泥漿性能指標(biāo)選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(S)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m1/30min )泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度沖擊粉質(zhì)粘土1.05 1。20162284>96<25<21.0 2.5810砂層。21。522 28<4>95<20<335811沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng) 目施工要點(diǎn)備注在護(hù)壁腳下2m以內(nèi)小沖程0°6m左右,泥漿比 重1。21.5，軟弱層投入粘土 塊夾小片石土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊。

9、粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程12m泵入 清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭 上的泥塊.防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程23m,泥漿比重1.21。5,投入粘土塊，勤清 碴?；鶐r高沖程34m,泥漿比重1.3左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填 塊石至巖面以上30 50cm先低錘密擊待形成平 面后正常沖擊；如遇溶洞， 采用回填粘土夾片石，低錘 密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù) 筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回 填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加 粘土塊夾小片石，泥漿比 重 1。31。5。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn) 100-200mn要取一 次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證.沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng) 隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)

10、中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后， 應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5kg重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無誤后，經(jīng)監(jiān)理工 程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序.4、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。 鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長度10d,同一截面接頭數(shù)不大于50%鋼筋骨架型號(hào)、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5 2-2002要求. 鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距士 102箍筋間距士 203鋼筋籠直徑士 104鋼筋籠傾斜度士 0。5%5鋼筋籠安裝深度士 1006長度士 100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚

11、度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為110mm,其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊 筋,鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長度不小于10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d，且不小于50cm,同一截面接頭數(shù)受拉區(qū) 不大于50%同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng) 行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn) 機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和 安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字 30加強(qiáng)支撐，與主 筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理 單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌

12、注水下砼。5、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑 ，300,導(dǎo)管必須具有良 好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試 驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1。3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫 可能承受灌注時(shí)最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下 口距孔底0.30.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用 法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。6、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥 漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理 , 以及保證鋼筋籠下放 順利;二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控 制在1.151。2,粘度w 28s，含

13、砂率w 8%,孔底沉渣厚度w 50mm 清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定 和高度。清孔完畢后,必須在 30 分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。7、水下砼灌注施工 水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝, 施工人員應(yīng)從思想上高度重視, 在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后 , 才能開始灌注。本工程采用商品砼, 混凝土強(qiáng)度等C40,用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)管水下砼灌注。砼 必須具備良好的和易性，坍落度控制在1822cm.砼充盈系數(shù)大于1。 1,水泥用量不少于360kg/m3,含砂率為40%- 45%并選用中粗砂， 粗骨料的最大粒徑應(yīng)為40mm采用二級(jí)配，砼初凝時(shí)間一般宜低于 34 小時(shí)。 采用同標(biāo)號(hào)砼隔

14、水塞隔水。 料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確, 保 證導(dǎo)管埋入砼中不小于 0。81。2m.灌注前，在料斗內(nèi)灌入 0。2m 左右的 1：1。 5水泥砂漿 . 灌注時(shí),混凝土灌注的上升速度不得大于 2m/h，保證導(dǎo)管埋入砼中26m每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定： 灌注量1020不得超過2h,灌注量2030m3不得超過4h,砼澆筑 要一氣呵成，不得中斷，并控制在 46h 內(nèi)澆筑完 , 以保證砼的均勻 性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi),任何情況下不得超過30min。 最后一次灌注砼量，應(yīng)咼出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)咼不少于 0.8m,砼澆筑完畢。8、泥漿渣土處理措施 成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池 , 再抽進(jìn)全封閉泥

15、漿車運(yùn) 至棄置點(diǎn) , 產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆 , 然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。9、成品保護(hù)（1）已完成的樁,不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過,以免造成斷樁或 樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成,在砼終凝后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不少于 14晝夜。10、技術(shù)資料 由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理,歸檔各種技術(shù)資料,按照合同要求編制 好, 以備查。每根樁必須有三組試件。11、樁基檢測(cè) 樁基施工完畢后 , 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測(cè) , 具體方法由設(shè) 計(jì)、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定，并采用下列 不少于二種方法檢測(cè)：靜載試驗(yàn) , 判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求， 靜載試驗(yàn)的數(shù)量不得 少于總樁數(shù)的

16、 1%,且每種樁徑試樁數(shù)不少于 3 根。 高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，判斷樁單樁承載力及樁的施工長度，檢測(cè)數(shù)量不少于 5，且不少于 5 根。 無損動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁。每 一承臺(tái)內(nèi)樁的檢測(cè)數(shù)量不少于 1 根,檢測(cè)數(shù)量不少于樁總數(shù)的 30%。 抽芯試驗(yàn)，判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設(shè)計(jì) 要求，根據(jù)低應(yīng)變?cè)嚇兜慕Y(jié)果進(jìn)行抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁總 數(shù)的 3%。12、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1） 施工中所用的計(jì)量器具如全站儀、 水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計(jì)量部門檢驗(yàn) 并登記注冊(cè)，沒有計(jì)量合格證不得使用 . 有專人檢查各種樁位的定點(diǎn) 定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn) , 各種測(cè)量檢查均需認(rèn)真填寫成果記

17、錄及附 圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（2） 成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固， 樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)壁中心的允許偏差應(yīng)不大于士10mm成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成 , 不得無故停機(jī)，施工過程應(yīng)做好施工原始記錄 .（3）確保樁的入巖深度，當(dāng)沖擊至中風(fēng)化巖巖面，經(jīng)過取樣鑒定為中 風(fēng)化巖面（報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可） ，再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度不 少于1m必須滿足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格 后方可終孔。（ 4）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護(hù)塊,確保鋼筋保護(hù)層。 焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙 設(shè)計(jì)，單面搭接焊10d,縫厚S>0.3d，縫寬

18、b>0.7d.焊縫應(yīng)連續(xù)、 飽滿、無夾渣、氣泡 , 應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。（5）鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入 孔時(shí),應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁 , 下籠中 若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因 , 酌情處理后再繼續(xù)下籠。（6 ）灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔， 清孔后的泥漿濃度控制在 1.10 以下，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。（ 7）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序， 導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠， 密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度 , 外形規(guī)則光滑并配有橡 膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求 , 混凝土

19、灌注要連續(xù) 緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度26m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí) , 應(yīng) 核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng) 砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)， 經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注， 同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。（8）為保證工程質(zhì)量 , 關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。a、樁位測(cè)放；b、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定；c、護(hù)壁埋設(shè)、 樁位對(duì)中；d、測(cè)量孔深；e、清孔后沉渣測(cè)定；f、鋼筋籠制安；g、 水下砼灌注。第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃見總體施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖。第六節(jié) 施工平面圖一、施工

20、平面布置圖 詳見總體施工組織設(shè)計(jì)的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。二、供水、供電平面布置圖 詳見總體施工組織設(shè)計(jì)的供水、供電平面布置。第七節(jié) 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃、 主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng) 計(jì)劃 公司本著合理利用資源 , 節(jié)約使用勞動(dòng)力原則， 安排計(jì)劃本工程各時(shí) 期的勞動(dòng)力、機(jī)械用量的需要。主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見下各表：一、主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表項(xiàng)目工種人數(shù)樁基工程機(jī)長10鉆工40砼灌注工20電焊工5測(cè)量工2機(jī)修工2水電工2其它人員19合計(jì)100、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型 號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1砼輸送泵HBT60C臺(tái)1110KW開工后3天2風(fēng)鎬支6開工后30天3

21、空壓機(jī)KY-80臺(tái)130KW開工后30天4插入式振搗器JQ221 2支151.1KW開工后3天5電焊機(jī)XD185臺(tái)412KVA開工后2天6潛水泵QY 25臺(tái)502。2KW開工時(shí)7水準(zhǔn)儀S3-d臺(tái)2開工時(shí)8經(jīng)緯儀J2臺(tái)2開工時(shí)9檢測(cè)工具多功能套2開工時(shí)1050m鋼尺GB10633-89把3開工時(shí)11砼試件模15X15X 15cm組25開工時(shí)12沖孔鉆機(jī)ZK8000臺(tái)3開工時(shí)13沖擊鉆機(jī)ZK5000臺(tái)2開工時(shí)14泥漿車輛2開工時(shí)15渣土車輛2開工時(shí)第八節(jié) 質(zhì)量保證措施一、開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作。編制完善的施工方案。二、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對(duì) 工人進(jìn)行技術(shù)和

22、安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。三、施工過程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫 徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。四、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施 工人員，對(duì)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作 出明確的要求。五、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī) 定抽樣送檢，合格后方能使用.六、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送 試驗(yàn)室試驗(yàn)。七、施工過程由主管施工員對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行 復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。八、施工過程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和

23、整理有關(guān) 資料。九、施工過程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施 工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。 十、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢查一次，并開例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況。十一、公司有關(guān)部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作。十二、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴(yán)格按抽料單 制作安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 接頭位置及在同一截面 的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。十三、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度。十四、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。第九節(jié) 安全保證措施及管理安全保證措施1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小 組, 做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作 .項(xiàng)

24、目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職 安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小 工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、 電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1。5M高處， 裝設(shè)要牢固可靠，制箱應(yīng)加鎖 .6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo) 注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率 . 均配鐵制開關(guān)箱，并按 “三相五線制”架設(shè)線路 .7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻， 并詳細(xì)記錄， 存檔備查。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除 和隨意移動(dòng)。

25、所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境 下操作的手動(dòng)工具 , 電源線必須采用電纜。8、在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料和設(shè)備要整齊有序 , 不使用的設(shè)備和機(jī)具以及 廢料要及時(shí)清理，保證通道暢通。9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作，所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅(jiān) 持每天 24小時(shí)的值班制度 , 謝絕外來人員進(jìn)場(chǎng) ,以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施”。11 、開工前各崗位操作人員必須對(duì)設(shè)備、特別是對(duì)機(jī)械等進(jìn)行安全 檢查, 確認(rèn)機(jī)械性能良好，方可開工。第十節(jié) 文明施工措施 建立健全的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工班組 設(shè)兼職管理員。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)對(duì)施工設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路進(jìn) 行統(tǒng)一合理

26、布局 . 做好泥漿的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，漿液不得外溢 ,以免污 染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道。工地大門（出入 口）設(shè)置洗車及三級(jí)泥漿沉淀池 , 保證車輛外出不污染路面。各項(xiàng)文 明施工工作應(yīng)嚴(yán)格按照寧德市“建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定 " 執(zhí)行 第十一節(jié) 工期保證措施本工程分工階段開挖施工 , 我們將抓住如下幾項(xiàng)控制措施： 一、根據(jù)總體控制計(jì)劃、各階段施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)施過程中不斷完 善和分解，編制詳細(xì)的周施工計(jì)劃。實(shí)行信息監(jiān)控 , 及時(shí)調(diào)整部署， 采取相應(yīng)措施 , 確保 每一階段的計(jì)劃如期實(shí)施。二、定期召開每周生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)與各單位協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決施 工中存在的問題。三、嚴(yán)格控制

27、各工序的施工質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題而引起的返工。四、加強(qiáng)勞動(dòng)力管理 , 及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，合理安排各班組的工作 面五、通過合理的施工組織 , 安排流水式施工六、及時(shí)編制材料的需用量計(jì)劃及采購進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 .七、配備足夠的機(jī)械設(shè)備 .八、各工種由專業(yè)的熟練工人進(jìn)行施工，分區(qū)段全面鋪開施工。九、質(zhì)量檢查員要隨施工班組認(rèn)真檢查，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，確保施 工順利。十、實(shí)行流水施工方法 , 實(shí)現(xiàn)均衡的流水施工，加快施工速度。 十一、工前做好技術(shù)交底工作。目錄一、工程概況 18二、編制依據(jù) 19三、施工方法及技術(shù)措施 19（一）、施工準(zhǔn)備 19（二）、施工工藝流程 20四、質(zhì)量保證體系 26五、安全和文明施工

28、28、工程概況工程名稱： 0116 工程第三標(biāo)段建設(shè)單位： 91960 部隊(duì) 監(jiān)理單位：廣東粵能工程管理 建設(shè)地點(diǎn)：廣東省汕頭市南濱路一號(hào) 結(jié)構(gòu)類型：本工程設(shè)計(jì)為框架結(jié)構(gòu)， 設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 工程規(guī)模 :0116 工程第三標(biāo)段包括學(xué)習(xí)室一、學(xué)習(xí)室二及體育館。 學(xué)習(xí)室一建筑層數(shù)為2層，總建筑面積為1076。87m2,建筑總高度 為 9.55 米。體育館包括籃球場(chǎng)、訓(xùn)練場(chǎng)、首長休息室、儲(chǔ)藏室等用房,共 2層。建筑面積：2292.93m2,建筑總高度：15。38米。大跨度鋼屋 蓋網(wǎng)架建筑學(xué)習(xí)樓二包括首長休息室、儲(chǔ)藏室接待室、活動(dòng)室、服務(wù)間等用房，地上3層,總建筑面積：1084。9m2,建筑總高

29、度:24。80米.本工程使用沖孔灌注樁， 承載方式為端承樁 ,持力層為中風(fēng)化層 , 入巖深度GBm,其中學(xué)習(xí)室一 800mm孔徑樁總數(shù)為20根，體育 館 800mm 孔徑樁總數(shù)為 50 根，共計(jì) 70 根樁。鋼筋籠縱筋為熱軋帶 肋HRB40C® 16,箍筋為螺旋箍 HPB23508100,混凝土為C30水下砼 灌注。、編制依據(jù)1. 本工程沖孔灌注樁施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；2. 本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3. 本工程合同及招標(biāo)技術(shù)文件要求 ;4. 本工程的施工組織設(shè)計(jì) ;5. 施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB5 2-2002) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

30、GB5 42002 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ182021 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國家現(xiàn)行的其他法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三、施工方法及技術(shù)措施(一)、施工準(zhǔn)備1. 熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、 設(shè) 計(jì)變更通知圖紙、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2. 場(chǎng)地平整夯實(shí) ,確保施工過程樁機(jī)的穩(wěn)定性， 以免樁機(jī)移位導(dǎo)致偏 孔。3. 根據(jù)樁位平面設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出 樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、 監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。4. 材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨 電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成.5做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池

31、、漿溝開挖工作施工污水須經(jīng)沉 淀池處理后，才可排入河道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全圍擋、文 明施工工作。（二）、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖1. 測(cè)量定位用全站儀測(cè)放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。2. 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用8mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m,內(nèi)徑（D） 1.3m, 護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大200m m，護(hù)筒上部開設(shè)1個(gè)溢漿孔；校核樁 位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒采用人工挖埋及 錘擊方法埋設(shè)，護(hù)筒上部高出地面0.3米。護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重合， 平面偏位允許誤差小于5cm，傾斜度的偏差小于1%.

32、3. 沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求 偏差不大于士20mm開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.40.6,砂礫和粘土泥 漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34m后，才可加快速度，將錘提高至23.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí) 將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊12m,應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè) 計(jì)深度.每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或 護(hù)筒周圍冒漿時(shí),應(yīng)停機(jī).待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工：粘土中鉆進(jìn) 時(shí)，采用原土造漿；在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤土制備泥漿 或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸 鈉等分散劑，其摻量為加水量0。5

33、%左右.泥漿性能指標(biāo)選擇成地泥漿性能指標(biāo)孔方法層情況相對(duì)密度粘度(S)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度沖擊粉質(zhì) 粘 土1.05 1.20162284> 96< 25<21.02.5810砂層1。21。45192884>9<1535810沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng)目施工要點(diǎn)備注在護(hù)筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.21。45,軟弱層投入粘土 塊夾小片石。土層不好時(shí)宜提高泥漿 比重或加粘土塊.粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程12m,泵入清水 或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的 泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程

34、23m,泥漿比重1.21.5,投入粘土塊，勤清碴?；鶐r高沖程34m,泥漿比重1.3 左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上3050cm,先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶 洞，采用回填粘土夾片 石，低錘密擊沖擊造壁或 壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾 小片石，泥漿比重1。3 1.5。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn) 100200mm要取一 次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證.沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔 后，應(yīng)用測(cè)繩下掛0。5kg重物測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無誤后，經(jīng)監(jiān)理工 程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行

35、下一道工序。4. 終孔、清孔沖孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求嵌巖深度后，停止進(jìn)尺，稍提 沖擊錘以小沖程（約50cm100cm）反復(fù)沖擊撓動(dòng)樁底沉渣，采用泥 漿凈化器和泥漿泵反循環(huán)置漿法清孔，直至沉渣厚度、泥漿比重和 含砂率符合規(guī)范要求為止。鋼筋籠安裝后還應(yīng)進(jìn)行二次清孔，直至 孔底沉渣厚度小于5cm的要求，此時(shí)應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持穩(wěn) 定的水頭高度，孔內(nèi)水位保持在地下水位或地表水位以上1.5 2m,以防止沖孔的任何坍陷。清孔后泥漿比重一般控制在1.101.20,含砂率小于4%，粘度1720s.5. 成孔應(yīng)注意事項(xiàng)：A. 應(yīng)仔細(xì)研究工程地質(zhì)詳勘報(bào)告，根據(jù)土層物理性質(zhì)及分布情況確定合理的施工工藝；B

36、. 成孔深度必須保證設(shè)計(jì)樁長 H及進(jìn)入持力層H1;C. 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)于保護(hù)，并按在關(guān)規(guī)定驗(yàn)收，并做好 記錄。D. 澆注混凝土前，應(yīng)先放置孔口護(hù)孔漏斗，隨后放置鋼筋籠并再次測(cè) 量孔內(nèi)沉渣厚度，應(yīng)按水下混凝土的澆筑方法澆灌至樁頂。6. 鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，吊車吊放鋼筋骨架。 鋼筋骨架加工場(chǎng)制作完成，采用單面搭接焊連接，同一截面接頭數(shù) 不大于50%,鋼筋骨架型號(hào)、位置安放必須準(zhǔn)確鋼筋籠的制作應(yīng)符 合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5 2-2002） 要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距士 202箍筋間距0,-

37、203鋼筋籠直徑士 104鋼筋籠傾斜度士 0.%5鋼筋籠安裝深度士 1006長度士 100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置 控制保護(hù)層厚度 的墊塊（砼保護(hù)層 厚度為60mm），其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊 環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊 ,主筋焊接長度不小于 10d， 鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d,且不小于50cm,同一截面接頭數(shù)受拉區(qū) 不大于 50%,同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形 ,安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng) 行插入和碰撞孔壁 ,就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī) 具或起重機(jī)吊裝就位 .對(duì)直徑和長度大的鋼筋籠， 可分節(jié)制作和安裝， 且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每

38、隔5m設(shè)一道井字 30加強(qiáng)支撐，與主筋焊接 牢固組成骨架 .鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱 蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼 .7. 安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚7.5mm的無縫鋼管制作，直徑 20，導(dǎo)管必須 具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn) 行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水 1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁 和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的 1。3 倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂 直，下口距孔底 0。30.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于 4米.導(dǎo)管接 頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。8. 清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管 ,一次清孔降 低泥漿濃度

39、，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋 籠下放順利 ;二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿 比重控制在1。151。2,粘度28s含砂率8%孔底沉渣厚度w 50mm清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度 .清孔完畢后 ,必須在 30 分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。9. 水下砼灌注施工 水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度 重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后 ,才能開始灌注。本工程采用商 品砼，混凝土強(qiáng)度等 C30,用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)管水下砼 灌注。灌注前，在料斗內(nèi)灌入0。2m左右的1： 1.5水泥砂漿。灌注時(shí)，混 凝土灌注的上升速度不得

40、大于 2m/h，保證導(dǎo)管埋入砼中1.56m, 每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定：灌注量 1020m3不得超過2h,灌 注量2030m3不得超過4h,砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控 制在 46h 內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性 ,間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在 15min內(nèi),任何情況下不得超過30min.最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂 設(shè)計(jì)標(biāo)高 0。 60。 8m。四、質(zhì)量保證體系1. 認(rèn)真審閱圖紙、熟悉設(shè)計(jì)意圖 ;2. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系；3. 所有進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃必須有出廠合格證， 且按有關(guān)規(guī)定需要取樣送檢的 必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序 ;4. 嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)”檢查制度 .做好工序交接監(jiān)測(cè)記錄及

41、工序成果保 護(hù);5. 加強(qiáng)計(jì)量管理，并派專人計(jì)量。6. 加強(qiáng)試塊管理，每工作班，每一根樁，每100m3砼試塊取樣不少 于一組，攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，并在澆筑地點(diǎn)檢 查砼的坍落度，每工作班至少二次；7. 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋砼灌注樁工程質(zhì)量程序控制五、安全和文明施工1. 樹立“安全促進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的思想；2. 加強(qiáng)職工安全意識(shí)教育；3. 所有施工人員必須做到“三不”傷害，利用好安全“三寶”；4. 對(duì)于高處作業(yè)，臨邊作業(yè)，必須佩戴安全帶等防護(hù)用品；5. 夜間作業(yè)必須有足夠的照明，且安全電壓為36伏，每個(gè)鉆機(jī)旁設(shè)置四只100w防罩燈；6. 施工現(xiàn)場(chǎng)的電源、電路安裝拆除

42、必須由持證電工操作，不得擅自、 蠻目、牽拉、掛設(shè)；7. 做到施工現(xiàn)場(chǎng)工完料清，材料堆放集中、整齊，排水通暢，道路 暢通；8. 現(xiàn)場(chǎng)排污：與業(yè)主或者當(dāng)?shù)卣畢f(xié)調(diào)一塊場(chǎng)地，挖一污水池，沉淀后將水排出，施工完后回填，壓實(shí),并遵守安全、環(huán)保、9. 其它未尺事宜 ,遵照?qǐng)?zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程 消防、保衛(wèi)部門的有關(guān)規(guī)定。沖孔灌注樁施工方案目錄一、工程概述 3.1.二、編制說明 3.1.三、質(zhì)量目標(biāo) 3.2.四、工期目標(biāo) 3.2.五、安全目標(biāo) 3.2.六、環(huán)保、水土保持目標(biāo) 3.2.七、試驗(yàn)樁選址及機(jī)械的選擇 3.3.八、人員及設(shè)備配置 3.3.1、施工管理人員配置表 3.3.2、主要?jiǎng)趧?dòng)力配置 3.4.3、

43、施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備配置 3.4.九、施工準(zhǔn)備 3.5.十、施工工藝流程 3.5.十一、施工方法及技術(shù)措施 3.6.1、施工準(zhǔn)備 3.6.2、開挖泥漿池 3.6.3、測(cè)量定位 3.6.4、埋設(shè)護(hù)筒 3.6.5、鉆機(jī)就位 3.7.6、沖擊成孔 3.7.7、鋼筋籠制作安裝 3.8.8、安放導(dǎo)管 3.9.9、清孔 3.9.10、水下砼灌注施工 4.0.11、泥漿渣土處理措施 4.2.12、成品保護(hù) 4.2.13、技術(shù)資料 4.2.14、樁基檢測(cè) 4.3.15、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制 4.3.16、施工中常見問題及處理方法 4.4.十二、質(zhì)量保證措施 4.5.十三、安全保證措施及管理 4.6.十四、文明施

44、工措施 4.7.十五、工期保證措施 4.7.、工程概述我標(biāo)段起點(diǎn) K56+563終點(diǎn)K62+95C。全長6.387Km,大、中 橋梁共4座，樁基114根，設(shè)計(jì)均為端承挖孔樁，其中云川溝大橋0 1.8米樁基12根，0 1.5米樁基30根;紙灣大橋0 1。3米樁基8根，01。5 米樁基 24根; 石佛互通跨線橋0 1。 3 米樁基 12根，01.5 米樁 基 10 根；文興路跨線橋0 1 。 3 米樁基 8 根，0 1 。 5 米樁基 10 根。二、編制說明1) 、統(tǒng)籌考慮我標(biāo)段樁基地質(zhì)情況，為確保施工安全，加快施 工進(jìn)度 , 對(duì)巖體結(jié)構(gòu)層面較好的樁基采取人工挖孔灌注砼施工， 對(duì)巖 體結(jié)構(gòu)較差的樁

45、基采取機(jī)械沖孔灌注樁施工 .2) 、施工組織設(shè)計(jì)中列出的工、料、機(jī)具設(shè)備等計(jì)劃僅作為指 導(dǎo)施工參考用，不作為最后的供應(yīng)計(jì)劃。如各項(xiàng)數(shù)量若有出入時(shí)， 應(yīng)以施工預(yù)算中的數(shù)量為準(zhǔn)。3) 、本施工組織設(shè)計(jì)的編制以下列文件和資料為依據(jù)1 、施工圖及設(shè)計(jì)文件2、w內(nèi)遂高速公路土建工程技術(shù)規(guī)范3、W公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041 2000)4、w公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程(JTG E30-2005)5、W公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JTG E42- 2005)6、W公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程(JTJ 056-84 )7、w公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1 2004)&W公路工程施工安

46、全技術(shù)規(guī)程(JTJ 076 95)三、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹各級(jí)主管、領(lǐng)導(dǎo)部門的質(zhì)量方針 ,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，確保全部工程達(dá)國家、交通部現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一 次驗(yàn)收合格率 100%，優(yōu)良率 95%以上 ,確保創(chuàng)省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程， 爭(zhēng)創(chuàng) 國家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。四、工期目標(biāo)按本工程總體施工組織設(shè)計(jì)的施工進(jìn)度控制計(jì)劃。五、安全目標(biāo)杜絕因工死亡、重傷事故，輕傷事故頻率控制在2%。以內(nèi),杜絕火 災(zāi)、重大機(jī)械破損事故，確保安全生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)國標(biāo) 。六、環(huán)保、水土保持目標(biāo)在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的指導(dǎo)下，按照有關(guān)要求 ,在施工過程中和施工 后采取有效措施全面達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) .必須做到以下幾點(diǎn)：1、控制施工時(shí)段及機(jī)械噪音，防

47、止噪音污染影響施工沿線居民 的正常生活。2、控制粉塵污染 ,保護(hù)人民健康。3、按要求做好污水、廢料的處理，保證沿線的居民飲水健康清 潔，農(nóng)田正常灌溉 .七、試驗(yàn)樁選址及機(jī)械的選擇根據(jù)工程地質(zhì)勘測(cè)資料，本標(biāo)段橋梁場(chǎng)地地層依次為：（素土填筑層）、耕植土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化頁巖、弱風(fēng) 化頁巖（下伏粉砂質(zhì)泥巖及細(xì)砂巖夾層 ）.為保證樁基開挖安全，加快施工進(jìn)度，確保樁基施工質(zhì)量,我部結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和我單位在同類工程中的施工經(jīng) 驗(yàn)，決定對(duì)部分樁基采取機(jī)械沖擊成孔。沖孔樁機(jī)選用JK 8型先選擇云川溝大橋左 62#（ C 1.8米）樁基進(jìn)行沖擊灌注樁試 點(diǎn)施工，記錄全施工過程、施工工藝及各種檢測(cè)

48、數(shù)據(jù)并及時(shí)總 結(jié)，為下一樁基施工提供技術(shù)指導(dǎo)。八、人員及設(shè)備配置1、施工管理人員配置表序號(hào)姓名職務(wù)擔(dān)任崗位1王琮清一工區(qū)主任施工負(fù)責(zé)人2房彧一工區(qū)總工技術(shù)負(fù)責(zé)人3楊兵質(zhì)檢員質(zhì)檢4文洪琪安全員安全負(fù)責(zé)人5鄭振華試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員6李雄偉測(cè)量工程師測(cè)量員7余建華工程師現(xiàn)場(chǎng)施工員8肖莉紅資料員資料員2、主要?jiǎng)趧?dòng)力配置項(xiàng)目工種人數(shù)樁基工程機(jī)長2鉆工4砼灌注工4電焊工2機(jī)修工1水電工1其它人員4合計(jì)183、施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備配置序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量單位功率1砼輸送泵HBT60C臺(tái)1110KW2風(fēng)鎬支13空壓機(jī)KY-80臺(tái)130KW4插入式振搗 器JQ221-2支21.1KW5電焊機(jī)BX-450臺(tái)2

49、1525KVA6潛水泵QY-25臺(tái)42.2KW7水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)18全站儀DTM352臺(tái)19檢測(cè)工具多功能套11050mffl 尺GB10633-89把111砼試件模15X15X 15cm組312沖孔鉆機(jī)JK-8臺(tái)18t13渣十車輛28t14混凝土罐車輛25m3九、施工準(zhǔn)備1、組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要 求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線， 定出樁位并固實(shí)隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理工 程師驗(yàn)收。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，臨時(shí)用水、 用電等設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成.

50、4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)和永久性排水系統(tǒng)及漿池、排水溝開挖 工作。同時(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作，施工標(biāo)志、標(biāo)牌 的布置.十、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖十一、施工方法及技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備首先利用推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整，利用挖掘機(jī)把部分場(chǎng)地挖至設(shè) 計(jì)要求標(biāo)高，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行安裝、調(diào)試并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件確 定打樁順序。2、開挖泥漿池泥漿池應(yīng)挖在樁位附近沒有工程樁的區(qū)域內(nèi)，由項(xiàng)目管理人員 統(tǒng)一安排開挖，以免給樁機(jī)移位造成麻煩 .一樁必須挖兩池：循環(huán)池 和沉淀池 ,泥漿池周圍用鋼管做防護(hù)。3、測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)做好測(cè)量控制網(wǎng) ,按平面放線定位 ,根據(jù)圖紙放 出樁的樁位， 然后在設(shè)計(jì)樁位處

51、撒白灰并打一有明顯標(biāo)志的小木樁， 要求樁基礎(chǔ)軸線控制在 20mm 以內(nèi)，并且在打樁過程中要經(jīng)常復(fù)核， 避免因土質(zhì)擠壓發(fā)生位移而造成樁位的不準(zhǔn)確 .由于本工程施工場(chǎng)面 比較大，在施工過程中很容易造成土質(zhì)擠壓而影響樁位的準(zhǔn)確性， 故在本工程中開鉆前對(duì)每根樁都要進(jìn)行復(fù)核。4、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用48mm厚的鋼板加工制成，高度1°5m,內(nèi)徑為D（樁 徑）+20cm,護(hù)筒上部開設(shè)12個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒 四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為 1。2m左右。鋼護(hù)筒用以提高孔內(nèi)水位 ,隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁 孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。樁中心定位采用在護(hù)筒外側(cè)四個(gè)方向設(shè)四個(gè)點(diǎn)，

52、采用拉線方式定位，以便隨時(shí)校核5、鉆機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后將鉆機(jī)就位，鉆機(jī)擺放平穩(wěn)，鉆機(jī)底座用鋼管 支墊，鉆機(jī)擺放就位后對(duì)機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性進(jìn)行全面檢查，用水平 尺檢查鉆機(jī)擺放是否水平，吊線檢查鉆機(jī)擺放是否準(zhǔn)確，要求沖擊錘 中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，偏差不大于 士 20mm6、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)、樁機(jī)就位均滿足要求后，即開機(jī)沖擊，開始時(shí)應(yīng)低錘 密擊，錘高0。40。6米，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁， 使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下 34米后，才可加快速度， 將錘提高至23。5米以上，轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi) 殘?jiān)懦?，每沖擊12米，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深 度同時(shí)每沖擊12米檢查

53、一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或 護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿.在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造 漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為 加水量0。5%左右。泥漿性能指標(biāo)選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(S)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30mi n)靜切力(Pa)酸堿 度沖擊粉質(zhì)粘土1.05 1。20162284> 96< 25<21。0 2。5810砂層1。21.522 28<4> 95< 20<335811沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng)目施工要點(diǎn)備注在護(hù)筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.21。5,軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊.粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程12m，泵入清水或 稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石.粉砂或中粗砂中沖程23