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文檔簡介

1、4.0 SIX SIGMA 規(guī)格管制技術(shù)與 SIX SIGMA 品質(zhì)績效方法說明4-1 傳統(tǒng) THREE SIGMA 品質(zhì)理論與假設(shè)基礎(chǔ)說明4-2 SIX SIGMA 高品全製程簡介與概念說明4-3 高科技產(chǎn)品 SIX SIGMA 品質(zhì)的特質(zhì)與挑戰(zhàn)4-4 SIX SIGMA 中心值控制原理與變異數(shù)不變應(yīng)用範(fàn)例說明6 a -PPM 製程簡介與概念說明何謂六個(gè)c製程Cp =2.0Cpk 大于或等于 1.5為何以六個(gè)a訂為品質(zhì)缺點(diǎn)基準(zhǔn)在無製程變異情況下 (Cp=Cpk=2),產(chǎn)生之缺點(diǎn)率僅為 0.002PPM 。 (10 億分之 2)在製程無法消除變異情況下,即使 Cp=2, Cpk=1.5(1.5

2、個(gè)a ),缺點(diǎn)率亦僅有3.4PPM 。 (百萬分之 3.4)3 (T 1品質(zhì)概念與6 (T 2品質(zhì)概念般人所說的3 T管理概念規(guī)格上限-規(guī)格下限12.0在此種T 1= T 2假設(shè)條件下規(guī)格上限-規(guī)格下限=12 T 26 T 2>3 T 1因之:6 T 2管理比3 T 1管理寬松3.0 c之品質(zhì)要求與圖形管理規(guī)格上限-規(guī)格下限(一)3.0 c之品質(zhì)要求=6.03.0 c之品質(zhì)保証f 66.803PPM(二)製程標(biāo)準(zhǔn)差之計(jì)算公式剜區(qū)(Xi -X)(群體標(biāo)準(zhǔn)差) V n也(Xi-XE(樣本標(biāo)準(zhǔn)差) If n T3.0 c管製圖之比較、分析c s-3.0 c與c a作比較、分析規(guī)格上限-規(guī)格下限

3、(2) 計(jì)算 Cp =6 c a( 3 c)規(guī)格上限-XX -規(guī)格下限(取其較小值)Cpk =或3 c a3 c a6.0 c之品質(zhì)要求與圖形管理=c Sf 6.0 c規(guī)格上限-規(guī)格下限(一)6.0 c之品質(zhì)要求=12.06.0 c之品質(zhì)保証3.4PPM(二)製程標(biāo)準(zhǔn)差之計(jì)算公式旳仁三(Xi -X)(群體標(biāo)準(zhǔn)差) V n說(Xi-X)2(樣本標(biāo)準(zhǔn)差)It n 16.0 c管製圖之比較、分析c s f 6.0 c與c a作比較規(guī)格上限-規(guī)格下限計(jì)算Cp =6 c ( 3 c)(3) 規(guī)格上限-XX -規(guī)格下限(取其較小值)Cpk =或3 c a3 c a高科技產(chǎn)品品質(zhì)的特質(zhì)與挑戰(zhàn)(一)傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)

4、品品質(zhì)可靠度的要求1924年W. A. Shewhart博士所建立的品質(zhì)管製圖卩土 3 c管製理論,其要求 的品質(zhì)可靠度卩 ±3 c =99.7300029%卩±3 c品質(zhì)不可靠度:1-99.7300029%=0.2699971%二 6.6962488%二 0.4483975%(99.0) 200(100 )(99.0) 2000(100 )(二)高科技產(chǎn)品品質(zhì)可靠度的要求SIX SIGMA 的品質(zhì)理論卩±6 c所要求的品質(zhì)可靠度 99.999999800%SIX SIGMA品質(zhì)不可靠度1 - 99.999999800%10億(99.999999800)10001

5、0099.999800000%(99.999999800) 2000二 99.999600001%100規(guī)格、公差與品質(zhì)要求品質(zhì)工作人員,經(jīng)常會(huì)這么想,如果把品管工作做好,第一步應(yīng)從何處著手 ?有人說品 管要從教育開始;有人說要從高階主管的觀念溝通、啟發(fā)開始,這些說法,都有其 道理,只不過略嫌籠統(tǒng):比較實(shí)際且具體的說法品質(zhì)管製應(yīng)從公司高階主管當(dāng)中具 有決策權(quán)的人士中,研商品質(zhì)策略開始,要從品質(zhì)設(shè)計(jì)之前階段工作開始;要 從規(guī)格、公差的研究、設(shè)計(jì)開始;也務(wù)必要求協(xié)力廠商提供最高品質(zhì)的原、物料; 換言之,必須要求協(xié)力廠商特別注意其品質(zhì)特性的規(guī)格、公差 ,要求協(xié)力廠商 規(guī)劃、實(shí)施6 c的品質(zhì)與水準(zhǔn)與6

6、 c的品質(zhì)要求。設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),除考慮產(chǎn)品的用途外,還須顧及經(jīng)濟(jì)製造的要求。因此擬定產(chǎn)品的規(guī)格通常要充份的考慮允差問題規(guī)格是與產(chǎn)品個(gè)別的檢驗(yàn)結(jié)果直接比較,產(chǎn)品個(gè)別的品質(zhì)特性與規(guī)格比 較以前,我們須先使生產(chǎn)程序在統(tǒng)計(jì)的管製狀態(tài)中;因此規(guī)格必須根據(jù)產(chǎn)品的功 能或顧客需求所選定,且用以判定其一特定之可接受性的工程需求。 規(guī)格可能或可 能不與製程所表現(xiàn)的能力一致;如果不一致 , 超出規(guī)格的零件必然發(fā)生。因此品管人員必須 特別重視下列五項(xiàng)有關(guān)規(guī)格的專有名詞。(1) 規(guī)格要求:工程部發(fā)行之詳細(xì)產(chǎn)品要求及製造工程部所發(fā)行之製造要求(2) 雙邊規(guī)格:為一尺雨注明其上限及下限要求者。(3) 單邊規(guī)格:僅規(guī)定一項(xiàng)最大

7、值或最小值者。(4) 工程規(guī)格:此項(xiàng)文件通常和工程圖面一並發(fā)布,用以作為協(xié)力廠生產(chǎn)或測試其產(chǎn)品 時(shí)的必要資料。工程規(guī)格中務(wù)必要注明其試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果的判定基 準(zhǔn)。(5) 工程材料規(guī)格:系指有關(guān)說明一項(xiàng)產(chǎn)品材料之文件,並定義有關(guān)說明一項(xiàng)產(chǎn)品材料 之文件,並定義有關(guān)控製功能、耐用性、性能、物理性質(zhì)及機(jī)械性質(zhì)等之各項(xiàng)技術(shù)要求。製程潛力Cp與製程能力Cpk之說明與計(jì)算根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)的觀點(diǎn),測度群體平均數(shù)之公式此處表示群體之平均數(shù),a 表示總和,X表示個(gè)別之測定值,N表示群體 之?dāng)?shù)量。遲(X-曰2石=、V N為進(jìn)一步研討品質(zhì)之意義,我們要用一種產(chǎn)生率或缺點(diǎn)率的方式來說明, 在品管界習(xí)慣上常用能力比要比直接

8、用語言文字來表達(dá),方便又簡單,這種比率或 是 指數(shù)”會(huì)分辨出分配寬度對規(guī)格寬的差異,並將比較后的結(jié)果以數(shù)值的型態(tài)告訴 我們。這種以數(shù)值表達(dá)的方式。好處就是不需要單位;亦即。沒有測度單位這使我們能夠直接將某一產(chǎn)品先天品質(zhì)上的特性與另一產(chǎn)品做一比較,縱使這種特性可能不堪一擊我們也可以將這種比率某些標(biāo)準(zhǔn)值相互比較。使得我們得以決定如何接近我們執(zhí)行目標(biāo)。製程準(zhǔn)確度 Ca (Capability of accuracy)各工程的規(guī)格中心值設(shè)定的目的,是希望各工程製造出來的各個(gè)產(chǎn)品的實(shí)績值 能以規(guī)格中心為中心。呈左右對稱的常態(tài)分配而製造時(shí),也應(yīng)以規(guī)格中心值為目標(biāo)。若從生產(chǎn)過程中所獲得的資料其實(shí)績平均值(乂

9、)與規(guī)格中心值(丿)之間偏差的程度,稱為製造準(zhǔn)確度Ca,令我們可用下面的方法將準(zhǔn)確度用數(shù)字表示出來,以利于評價(jià)偏差的程度Ca實(shí)績中心值-規(guī)格中心值規(guī)格許容差%亠T/2T=Su-S l=規(guī)格上限-規(guī)格下限(或公差)由上式可知當(dāng)與X之差愈小時(shí),Ca值也愈小,也就是品質(zhì)愈接近規(guī)格要求的水準(zhǔn) Ca值是負(fù)時(shí)表示實(shí)績值偏低,Ca值是正時(shí)是偏高,現(xiàn)再將不同的Ca值分為等級(jí)做為評定標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)Ca 值A(chǔ)I Ca | 三 12.5%B12.5%< I Ca I 三 25%C25%< I Ca I 三 50%D50%< I Ca II USL-LSL |Cp=6 (T此處USL與LSL分別代表工程規(guī)

10、格的上限衣下限。應(yīng)知此一公式會(huì)受到雙邊規(guī)格的限制:亦即,上下限都已經(jīng)被指定了。設(shè)若某一邊規(guī)格附加了某些特性,則能力指數(shù)或許應(yīng)改為:| USL-卩|Cp=3 T或| USL-LSL |Cp=6Cp 製造潛力(Cp Process potential)Cp(製程潛力)是一項(xiàng)有關(guān)製程之指數(shù),為容差範(fàn)圍對六個(gè)t離勢之比率Cp值計(jì)算,應(yīng)于製程已達(dá)于統(tǒng)計(jì)學(xué)之管制中狀態(tài)時(shí)為之。Pp 初期製程潛力(Pp Prelim in ary process pote ntial )Pp初期製程潛力,為一項(xiàng)類似于 Cp之指數(shù);但本項(xiàng)指數(shù)之計(jì)算,是以新製程之祿期短程性 研究所得之?dāng)?shù)據(jù)為基礎(chǔ),取得之製程數(shù)據(jù),至少應(yīng)包括該製程

11、初期評估時(shí)之二十組數(shù)據(jù),但 計(jì)算時(shí),應(yīng)于取得理論差或是“規(guī)格T”可定義為:T spoc =(USL-LSL)/6除此之外選有另一種指數(shù)Cpk。此一數(shù)值Cpk告訴我們以分配克度的觀點(diǎn)卩值距離規(guī)格中心的值多遠(yuǎn)。其次,根峑統(tǒng)計(jì)學(xué),可以描繪出Cpk值志規(guī)格的關(guān)系為:規(guī)格上限-規(guī)格上限-KCpk= 或 (取其較小值)3 T3 TCpk 製程能力 Cpk4 Process capabilityCpk製程能力是一項(xiàng)有關(guān)製程之指數(shù),計(jì)算時(shí)須同時(shí)兼顧製程數(shù)之離勢接近于規(guī)格界限之程 度。Cpk值之計(jì)算。應(yīng)在該製程已達(dá)于統(tǒng)計(jì)學(xué)之管制狀態(tài)時(shí)為之。換言之所謂製程能力是 該產(chǎn)品得以大量複製。完全一樣且無浪費(fèi)。且製成之產(chǎn)品

12、能夠滿足所有客戶對物理與功能上的需求(品質(zhì)、可靠性、性能、及時(shí)供貨以及價(jià)格),同時(shí)也滿足企業(yè)目標(biāo)的能力。 將這段話翻譯成統(tǒng)計(jì)學(xué)上的說法。就設(shè)計(jì)工程的前提來看,應(yīng)如下文所示: 所謂製程能力,是指能夠認(rèn)明及界定產(chǎn)品及製程中可能存在的各項(xiàng)不當(dāng)因素,足以導(dǎo)致產(chǎn) 品的品質(zhì)、可靠性一能等不利影響,因而產(chǎn)生:(1) 製成產(chǎn)品物理性質(zhì)的集中性(卩)及變異性(T 出現(xiàn)重大隨機(jī)變化。(2) 製成產(chǎn)品中衆(zhòng)多輕微特性出現(xiàn)大誤差,及少數(shù)重要特性出現(xiàn)小誤差(3) 有關(guān)產(chǎn)品程的計(jì)量出現(xiàn)不正確及有關(guān)製加工及裝配之各項(xiàng)指數(shù)出現(xiàn)不準(zhǔn)確,例如製程、時(shí)間、產(chǎn)量等。Ppk 初期製造能力 (Ppk Preliminary process

13、 capability)PPK 初期製造能力為一項(xiàng)類似于 CPK 之指數(shù);但本項(xiàng)指之計(jì)算、是以新製程之初期短程性 研究所行之?dāng)?shù)據(jù)為基礎(chǔ)。取得之製程數(shù)據(jù),至少應(yīng)包括該製程初期評估時(shí)之二十組數(shù)據(jù)。但 計(jì)算時(shí),應(yīng)于取得之?dāng)?shù)足以示製程憶臻于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)實(shí)施。盡管此一定義幾乎包括了產(chǎn)品製造能力的全部重要因素,恐怕仍不禁要懷疑這些目標(biāo)要 如何達(dá)成。的確這不是一件簡單的工作而且,其結(jié)果是,必須藉由通盤的策略來加以 指導(dǎo)。這個(gè)策略包括六個(gè)基本步驟 ,簡介如下:第一步:通過行銷、工業(yè)設(shè)計(jì)、研究發(fā)展工程等等功能與活動(dòng)來找出各項(xiàng)重要特性 第二步:根據(jù)第一步找出影響產(chǎn)品的各項(xiàng)重要特性 第三步:藉第二步找出影響重要特性的

14、各項(xiàng)製程特性 第四步:根據(jù)第二及第三步確立產(chǎn)品與產(chǎn)程的最大寬容度 第五步:決定第二及第三步中的真正製能力項(xiàng)目第六步:確使 Cp三2 ; Cpk三L5卩±3 (T s-6.0 a並要求廳s= (T a說明:a s(讀a sub s ,規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差,sspec )a a(讀 a sub a ,規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差,sactual )常用之a(chǎn) s計(jì)有下列各種不同的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)率:規(guī)格上限規(guī)格下限-s-6.0-12.0規(guī)格上限規(guī)格下限 ;s - 5.0c10.0規(guī)格上限規(guī)格下限二s-4.0 二8.0規(guī)格上限一規(guī)格下限-s-3.0-6.0在假設(shè)(要求)的條件下,在6 a -PPM上的管製圖所描繪(或呈現(xiàn))的點(diǎn)

15、,幾乎 不可能超出管製界限(超出6 a s-6.0a的管製界限的機(jī)率理論值為2/10億,經(jīng)驗(yàn)值(或動(dòng) 態(tài)值)為3.4PPM) 0但實(shí)際的生產(chǎn)、製造過程中,二- a,經(jīng)常二a s,甚至a a大于a s很多,在6 a -PPM管製圖上就有可能超出管製界限(二)在傳統(tǒng)管製圖,其計(jì)算公式如下卩±3 a,並要求a a= a s在傳統(tǒng)管製圖中,3 a a管製圖上的判識(shí)法,其分析重點(diǎn)為查閱在3 a a 管製圖中,有無超出管製界限(超出傳統(tǒng)管製界限之機(jī)率為2.7/1,000及3 a a管製界限 內(nèi)連串的分析(各種點(diǎn)所出現(xiàn)的機(jī)率分析),但在長期實(shí)際工作上的體驗(yàn),假如製 造狀況穩(wěn)定,即使在傳統(tǒng)3 a a的管製圖上,超出界限的機(jī)率也非常少;假如製 程狀況不穩(wěn)定,則有可能超出界限。品質(zhì)指標(biāo)、品質(zhì)數(shù)量化與品質(zhì)看得見六個(gè)品質(zhì)數(shù)據(jù)實(shí)例之說明與計(jì)算茲將下列品質(zhì)數(shù)據(jù),依據(jù)下列條件與品質(zhì)要求,整理如下例 Xi=2.01例 Xi=2.01例 Xi=2.01X2=1.96X3=1.99X4=2.00X5=2.01X2=1.98X3=1.99X4=2.00X5=2.

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