{生產(chǎn)培訓(xùn)}涂塑生產(chǎn)線培訓(xùn)材料

1、生產(chǎn)培訓(xùn)涂塑生產(chǎn)線培訓(xùn)材料甲 方:乙 方：簽訂日期： 年 月涂塑生產(chǎn)線培訓(xùn)材料材料1. 粘接樹脂、熱熔膠的性能指標(biāo)見表20序號(hào)性能指標(biāo)測試標(biāo)準(zhǔn)單位指標(biāo)1外觀 表面光滑，無雜質(zhì) 和明顯色差、色澤均勻、無連粒。2熔體流動(dòng)速率GB/T3682g/10min>3.03密度GB/T1 033g/cm 30.940.954斷裂伸長率GB/T1040%> 6005熔點(diǎn)GB/T4608C1306脆化溫度GB/T5470C507軟化點(diǎn)GB/T1633C> 1108T型剝離強(qiáng)度GB/T2790N/25mm> 1602鋼帶冷扎鋼帶技術(shù)要求；冷軋低碳鋼帶（板）類別：深沖級(jí)牌 號(hào)：寶鋼 SPCE

2、 F1、SPCE HF1、ST14 F1、ST14 HF1德國 ST14歐洲 FeP04化學(xué)成分：（以ST14為例）鋼帶的化學(xué)成分CSiMnPSAl0.0800.4000.0200.0300.025屈服點(diǎn)：210MPa拉伸強(qiáng)度：270350MPa伸長率：38%硬度：HRB50表面要求：無油、無銹、平整，3. 清洗劑二、工具（一）角向磨光機(jī)1. 使用之前先檢查好電源線及插頭是否完好，如有導(dǎo)線外露等 情況必須先處理好后方可通電使用，以免漏電造成人員觸電。2. 接通電源前，磨光電源機(jī)開關(guān)必須置于“ OFF”位置。3. 使用時(shí)應(yīng)緊握相應(yīng)手柄，因啟動(dòng)時(shí)其扭矩較大，以免傷及人員4. 使用時(shí)必須待磨光機(jī)空載

3、運(yùn)行數(shù)秒后方能接觸加工件。以免磨 光機(jī)突然向側(cè)面移動(dòng)而傷及人員。5. 產(chǎn)禁在拆除砂輪防護(hù)罩的情況下使用磨光機(jī)。6. 使用時(shí)不能用力過猛，以免電機(jī)負(fù)荷過大而損壞磨光機(jī)。7. 如果發(fā)現(xiàn)砂輪片有缺口或損壞，應(yīng)及時(shí)更換砂輪片，以免造成 砂輪片旋轉(zhuǎn)重心偏移而傷及人員。8. 砂輪片與加工件間必須有 15-30 °角，且不能左右移動(dòng)磨光機(jī)， 以免磨光機(jī)突然向側(cè)面移 動(dòng)而傷及人員。8. 更換砂輪片時(shí)必須切斷電源，以免磨光機(jī)誤動(dòng)作而傷及人員。9. 視使用頻率而注意碳刷的磨損情況，如有磨損及時(shí)更換。10. 使用完后必須待砂輪片旋轉(zhuǎn)速度緩慢后方能放下磨光機(jī)。11. 嚴(yán)禁以拉電源線的方式移動(dòng) 磨光機(jī)。（二）

4、 電剪刀1. 使用之前先檢查好電源線及插頭是否完好， 如有導(dǎo)線外露等情 況必須先處理好后方可 通電使用，以免漏電造成人員觸電。2. 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙 .3. 作業(yè)時(shí)不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即 減少推力。4. 當(dāng)電剪刀在剪切過程中突然不能推 進(jìn)時(shí)， 應(yīng)緩慢退出剪刀， 待刀頭間隙調(diào)整好后方可使用。5使用電剪刀剪切鋼時(shí)必須佩帶手套，以免鋼帶劃傷手。6. 隨時(shí)觀察刀頭間隙是否過大，各螺絲是否松動(dòng)，刀口是否磨損 過度。如有異常，即時(shí)處理或更換。7. 調(diào)整間隙或更換刀具時(shí)必須將電源插頭撥掉，以防剪刀誤動(dòng)作 而傷及人員。8. 由于往電剪刀屬于非金屬外殼電動(dòng)工具，必須輕

5、拿輕放。9. 定期給刀桿和刀架的摩擦處加潤滑油。10. 視使用頻率而注意 碳刷的磨損情況，如有磨損及時(shí)更換 .11. 切勿將電剪刀存放在有化學(xué)污染源、潮 濕、高溫等場所。12. 嚴(yán)禁以拉電源線的方式移動(dòng)磨 光機(jī)。（ 三） 手電鉆1. 使用之前先檢查好電源線及插頭是否完好， 如有導(dǎo)線外露等情 況必須先處理好后方可通電使用，以免漏電 造成人員觸電。2. 使用時(shí)必須先待電機(jī)運(yùn)行數(shù)秒，轉(zhuǎn)速達(dá)到最高值時(shí)鉆頭方能接觸加工件。3. 用力必須均勻，以免電機(jī)過載而壞電機(jī)。4. 鉆頭與加工件必須保持垂直。以免鉆頭斷裂而傷及人員。5. 鉆頭表面要隨時(shí)保持鋒利。6. 更換鉆頭時(shí)必須切斷電源，以免電機(jī)誤動(dòng)作而傷及人員。

6、7. 嚴(yán)禁以拉電源線的方式移動(dòng)手電鉆。三、操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)1. 放卷注意事項(xiàng)a）制動(dòng)：過緊-牽引時(shí)打滑-所涂鋼帶過厚-彎曲機(jī)卡死- 廢品率fb）過松鋼帶凌亂停機(jī)c）要求適中2. 清洗注意事項(xiàng)a）水：熱洗水每個(gè)班更換一次，熱洗水槽水位不能過低。每 次停機(jī)后必須把水放干并清洗水槽b) 清 洗劑：按 3% 比例添加c) 水溫： 60 度以上d) 清洗刷：定期更換e) 噴水管：每次停機(jī)后拆 下清洗f) 水泵：隨時(shí)觀察運(yùn) 行狀況g) 傳動(dòng)部件：定期潤滑4. 烘箱注意 事項(xiàng)a) 散熱鱗片：穿鋼帶時(shí)注意撞壞b) 熱電偶：測溫準(zhǔn)確5. 高頻加熱a) 溫度：過高和過低粘接不牢b) 水：水質(zhì)太差高頻機(jī)內(nèi)冷卻水管

7、結(jié)垢c) 過濾網(wǎng)：至少每天清理一次6. 擠出見擠出機(jī)操作要 領(lǐng)7. 牽引機(jī)a) 氣壓的調(diào)節(jié)要適 中b) 和各傳動(dòng)部件經(jīng)常潤滑8. 剪切a) 按 45 度角剪切b) 剪切方向正確c) 打磨長度 5 8 公分d）打磨厚度適中9. 收卷a）檔桿必須安裝b）收卷機(jī)速度約大于牽引機(jī)10 20%速度過快-損壞電機(jī)。 速度過慢-盤卷過松c）隨時(shí)監(jiān)測電機(jī)溫度情況四、擠出機(jī)操作要領(lǐng)1. 螺桿直徑：55 長徑比30/1電機(jī)功率 30kw額定電流77.8A2溫度的設(shè)置：機(jī)筒，175 190機(jī)頭190 210。3擠出量的控制：4.同步升降速的控制:五、質(zhì)量控制1.厚度：如下表鋼帶規(guī)格涂塑厚度要求75*0.889.5*0.8124.5*0.92.2 2.4124.5*1.0183*1.22.2 2.5183*1.52.5 2.8212*1.5234*1.52. 外觀：不允許拖邊、堆料等到六、粘接不牢的原因分析現(xiàn)象原因排除方法原因排除方法1.表面油 污未清 洗干凈1.清洗刷磨損嚴(yán)重更換清洗刷2.水溫過低檢查加熱管3.清洗劑劑量不 夠按比例添加4.不噴水檢杳水泵和噴水管5.清洗刷不轉(zhuǎn)檢查電機(jī)和鏈條2.咼頻設(shè)置不適中鋼帶過咼頻后微微變色即可3.冷卻方式驟冷加臺(tái)風(fēng)冷設(shè)備4