變壓器安裝施工方案匯總完整

1、變壓器安裝施工方案匯總完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）電氣專業(yè)施工方案（一）電力變壓器安裝主要施工方案1）熟悉變壓器型號(hào)、變比、吊裝重量等主要技術(shù)參數(shù)2）安裝流程施工準(zhǔn)備一器身檢查一安裝直接與油箱法蘭連接的器件一冷卻器等附件檢 查、清洗、打壓一附件安裝一抽真空脫水、脫氣一真空注油一補(bǔ)油、調(diào)整油位 T整體密封試驗(yàn)T電氣試驗(yàn)T檢查驗(yàn)收3）施工前的準(zhǔn)備工作場(chǎng)地準(zhǔn)備 : 變壓器道軌安裝完畢，并驗(yàn)收合格。工具、設(shè)備準(zhǔn)備：注油設(shè)備、登高設(shè)備、消防器材、工具。變壓器絕緣判斷。到現(xiàn)場(chǎng)的油要試驗(yàn)合格，若不是同批同型號(hào)油應(yīng)做混油試驗(yàn) .浸入油中的運(yùn)輸附件、油箱應(yīng)無(wú)滲漏并取油樣試驗(yàn)合格。4）主變就位主

2、變就位使用千斤頂。5）器身檢查 器身檢查時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定周圍空氣溫度不宜低于 0C,器身溫度不宜低于周圍空氣溫度?？諝庀鄬?duì) 濕度w 65%寸，器身暴露時(shí)間小于16小時(shí)；空氣相對(duì)濕度w 75%時(shí)，器身暴露 時(shí)間小于12小時(shí)；空氣相對(duì)濕度大于75%f應(yīng)開(kāi)始工作或立即停止工作。 器身檢查主要項(xiàng)目器身各部位無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象 , 檢查時(shí)嚴(yán)禁攀登引線。所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好鐵芯檢查：鐵芯應(yīng)無(wú)變形、鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯一點(diǎn)接 地，無(wú)多點(diǎn)接地 ; 拆開(kāi)接地線后， 鐵芯對(duì)地絕緣良好； 打開(kāi)夾件與鐵軛接地片后， 鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固， 絕緣良好.絕緣圍屏綁扎牢固，

3、圍屏上所有線圈引 出處的封閉應(yīng)良好。繞組檢查：繞組絕緣層應(yīng)完整，各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞；繞組的壓釘應(yīng)緊固，圍屏上所有線圈引出線處的封閉應(yīng)良好。引出線檢查：引出線絕緣包扎牢固、引出線絕緣距離合格 ，固定牢靠。引 出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角， 其焊接應(yīng)良好； 引出線與套管的連接應(yīng)可靠， 接線正確。絕緣屏障應(yīng)完好 , 且固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。油路暢通、檢查各部件應(yīng)無(wú)油泥、水滴、金屬屑末等雜物。以上工作完成時(shí)現(xiàn)場(chǎng)辦理隱蔽工程簽證 , 此項(xiàng)目為質(zhì)量簽證點(diǎn) .6) 附件安裝包括： 高壓套管、低壓套管、冷卻裝置、儲(chǔ)油柜、氣體繼電器、壓力釋放 裝置、吸濕器、凈油器、測(cè)溫裝置及油路安裝。7 )

4、真空注油注油前，使用真空濾油機(jī)將油處理合格。并提交試驗(yàn)報(bào)告，220kV(主變)級(jí)：電氣強(qiáng)度為40kV/2.5mm 含水量為w 15ppm tg S (90C) <0.5 % ; 110kV (廠用備用變)級(jí)：電氣強(qiáng)度為40kV/2。5mm含水量為w 20ppm tg S(90C) w0.5% 。真空處理抽真空的極限允許值:220kV變壓器為0.101MPa,110kV變壓器為0°08MPa 真空保持時(shí)間不得少于 8h 抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形 在此真空度下開(kāi) 始從油箱底部的注油閥注油，注油全過(guò)程應(yīng)保持此真空度，油溫以4060C為宜。必須用真空濾油機(jī)打油，當(dāng)油注到油面距油箱頂

5、蓋約200300mm寸，停止注油，繼續(xù)保持真空，保持時(shí)間:220kV不得小于4h,110kV不得小于2h。抽真 空時(shí)必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離 , 對(duì)允許抽同樣真空 度的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空 .8) 補(bǔ)油及調(diào)整油位松開(kāi)氣體繼電器處封板， 用大氣直接解除真空， 在向儲(chǔ)油柜補(bǔ)油時(shí) ,避免出 現(xiàn)假油位現(xiàn)象 . 打開(kāi)集氣室的排氣閥門和升高座等處的所有放氣塞， 將殘余氣體 放盡，調(diào)整油位 , 使油表指示的油面與當(dāng)時(shí)實(shí)測(cè)油溫下所要求的油位面相符。9) 整體密封試驗(yàn)在儲(chǔ)油柜上用氣壓進(jìn)行試驗(yàn)，其壓力為油箱蓋上能承受0。03MPa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為 24小時(shí) , 應(yīng)無(wú)滲漏質(zhì)量控制要點(diǎn)：變壓器

6、絕緣和油滲漏 . 采取的措施：確保法蘭平面平整，吻合合理；更換所有打開(kāi)過(guò)的密封圈； 法蘭周圍螺栓對(duì)稱均勻擰緊，密封圈的壓縮量為W 1/3。且壓縮均勻；補(bǔ)焊時(shí)按 規(guī)定執(zhí)行 ;嚴(yán)格控制露空時(shí)間和空氣濕度、溫度。（二）封閉母線安裝主要施工方案1 ）施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)、架構(gòu)應(yīng)符合要求 ; 預(yù)埋鐵、預(yù)留孔應(yīng)檢查合格；標(biāo)高清楚；清點(diǎn)設(shè)備及附件應(yīng)齊全；對(duì)封閉母線各段分別測(cè)絕緣（2500V搖表）應(yīng)大500血.2）封閉母線的檢查封閉母線開(kāi)箱后 , 應(yīng)檢查其外殼及導(dǎo)體。 。檢查支持絕緣子有無(wú)損壞、 破裂、 表面是否清潔，底座螺栓是否緊固，密封是否完好 .3 ）支吊架的安裝由于封閉母線同各設(shè)備端子的連接準(zhǔn)確性要求很高，故

7、根據(jù)設(shè)計(jì)及設(shè)備 情況對(duì)土建結(jié)構(gòu)距離，標(biāo)高等進(jìn)行核對(duì)，標(biāo)高以室內(nèi)地坪± 0.00m 為基準(zhǔn)，發(fā) 電機(jī)定子就位沉降趨于穩(wěn)定后 , 測(cè)出發(fā)電機(jī)中心線及標(biāo)高。按照施工圖正確安裝支、吊架，核實(shí)發(fā)電機(jī)、變壓器、等設(shè)備出線端子的 位置。支吊架安裝時(shí)，標(biāo)高誤差土 5mm中心線誤差土 2mm 支吊架間標(biāo)高偏差 w 2mm。支、吊架安裝米用焊接，最小焊縫咼度為 10mm每個(gè)生根點(diǎn)米用周邊 焊，刷防銹漆。4）封閉母線吊裝發(fā)電機(jī)封閉母線的吊裝焊接順序從發(fā)電機(jī)側(cè)開(kāi)始， 按制造廠出廠編號(hào)順序， 逐段往主變、高廠變方向安裝，頭尾不能顛倒。焊接時(shí)一定要先焊接主母線斷 口，后焊接分支母線斷口。5）封閉母線的調(diào)整母線布

8、置在架構(gòu)上之后 , 應(yīng)仔細(xì)丈量各段尺寸 , 出現(xiàn)的誤差要按比例均勻 分配在各斷口上，不應(yīng)隨意修改加工母線。組裝時(shí)，各相瓷瓶保持一致，避免彎曲，母線內(nèi)要清掃干凈，同時(shí)應(yīng)檢查 絕緣子是否清潔，有無(wú)異?，F(xiàn)象。斷口尺寸的調(diào)整：根據(jù)圖紙和廠家說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整，使間隙尺寸誤差最封閉母線的找正，同心度調(diào)整：封閉母線安裝，必須做到橫平豎直，其誤 差不應(yīng)超過(guò)母線段長(zhǎng)度的0.2 % .母線導(dǎo)體與外殼間的不同心度w 5mm調(diào)整時(shí) 先擰松支撐絕緣子的底座螺栓，以防止受外應(yīng)力而損壞絕緣子。上述調(diào)整工作完 全結(jié)束后，應(yīng)立即固定好相應(yīng)母線段的緊固螺栓 .6）封閉母線的連接 硬性連接母線焊接采用CO氣體保護(hù)焊。待母線導(dǎo)體焊接完

9、后，清理干凈母線外殼內(nèi) 的雜物和塵土，經(jīng)檢查母線內(nèi)確無(wú)異物后，即可對(duì)母線外殼進(jìn)行密封，此時(shí)應(yīng) 辦理母線斷口的隱蔽工程簽證，之后再焊接外殼。 軟連接封閉母線與發(fā)電機(jī)、變壓器、等設(shè)備端子的連接都采用銅伸縮節(jié)螺栓連接， 待母線及其附屬設(shè)備、連接的變壓器等設(shè)備都安裝調(diào)試合格，特別是母線內(nèi)清理 干凈，導(dǎo)體對(duì)地絕緣合格，經(jīng)過(guò)交流耐壓試驗(yàn)通過(guò)后，方能連接。緊固螺栓應(yīng)用 力矩扳手按規(guī)定力矩緊固。封閉時(shí)辦理隱蔽工程簽證。 接地裝置安裝圭寸閉母線外殼接地采用多點(diǎn)接地方式，外殼和支持點(diǎn)之間不能絕緣。7）補(bǔ)漆導(dǎo)體外側(cè)及外殼內(nèi)側(cè)用黑漆，外殼外側(cè)用銀灰色漆，在適當(dāng)部位涂相色漆。8）封閉母線安裝完畢后，須做下列現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)

10、 ：絕緣電阻試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、微正壓密封試驗(yàn).（三）6kV開(kāi)關(guān)柜安裝主要施工方案本工程 6kV 開(kāi)關(guān)柜開(kāi)斷設(shè)備采用真空斷路器，配置在金屬鎧裝開(kāi)關(guān)柜中1 ）安裝前的準(zhǔn)備工作安裝前應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)柜和斷路器進(jìn)行全面檢查和清理； 設(shè)備開(kāi)箱時(shí)檢查其型號(hào)、 規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)。2 ）盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝根據(jù)施工圖紙下料，型鋼在制作前應(yīng)平直和除銹，制作完畢后進(jìn)行防腐處 理 . 每段盤基礎(chǔ)兩點(diǎn)可靠接地，與接地網(wǎng)相連。3）6kV開(kāi)關(guān)柜安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的布置， 精確測(cè)量確定第一塊盤柜的安裝位置 , 再以此為基 準(zhǔn), 逐次調(diào)整安裝其它柜。盤間采用螺栓連接，盤柜受力均勻，防止變形。所有盤柜固定采用內(nèi)部焊接于基礎(chǔ)槽鋼上，每塊盤柜四

11、角均焊接，每處 焊縫長(zhǎng)2040mm焊接牢固無(wú)虛焊，焊接后藥皮處理干凈。盤、柜安裝允許偏差盤面偏差：相鄰兩盤邊v 1 mm 成列盤面v 5 mm。水平偏差：相鄰兩盤頂部v 2mm 成列盤頂部v 5mm垂直度：v 1.5mm/m4）真空斷路器的安裝正確使用專用運(yùn)載小車將斷路器配置到相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜中 .手車應(yīng)能靈活輕便地推入或拉出。核查隔離靜觸頭的安裝位置準(zhǔn)確，安 裝中心線與觸頭中心線一致，接觸良好。5）6kV配電盤內(nèi)母線安裝檢查母線光滑平整 . 母線標(biāo)志清晰，標(biāo)號(hào)正確。母線接觸面應(yīng)連接緊固，螺 栓露扣長(zhǎng)度 23 扣。母線緊固不應(yīng)使絕緣子受到額外應(yīng)力。6kV母線對(duì)地距離不小于100mm（四）電纜工程主

12、要施工方案1 ）電纜橋架安裝 施工準(zhǔn)備施工圖紙經(jīng)會(huì)審后，確定橋架路經(jīng)、位置、層數(shù)、規(guī)格正確無(wú)誤，與機(jī)務(wù)、熱控等專業(yè)接口合理檢查橋架及其附件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量齊全，無(wú)外力損傷、扭曲變形且鍍層完整、無(wú)銹蝕 , 所選用的連接螺栓為鍍鋅制品。 電纜橋架安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行測(cè)量、定位，并做好標(biāo)記，檢查預(yù)埋鐵件及路徑是否 暢通。立柱采用焊接方式固定于生根角鐵或輔助梁上。立柱焊接定位先確定其 首尾端的兩個(gè)立柱后，用線繩拉線后依次安裝中間位置的立柱，成列立柱水平 高度一致。托臂與立柱采用螺栓固定， 在固定強(qiáng)度不夠時(shí)， 采用焊接方式加以固定。 托臂安裝高度符合圖紙要求 , 同一水平面的托臂采用與安裝立柱相近的方式

13、進(jìn) 行安裝 , 即先確定首尾端立柱上的托臂后拉線，依次安裝中間各個(gè)立柱上的托 臂。安裝橋架采用先組裝后整裝的方式進(jìn)行 .連接螺栓螺帽向內(nèi) , 且連接緊 固，彈簧墊、平墊齊全。同一水平高度的橋架蛇形誤差、高低差均小于 5mm， 各層間距符合設(shè)計(jì) . 電纜豎井安裝落地式電纜豎井采用法蘭與基礎(chǔ)槽鋼固定在電纜溝孔洞上，懸掛式電纜豎 井采用槽鋼與鋼梁焊接固定。2 ）電纜管安裝根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量尺寸配制電纜管。電纜管不應(yīng)有穿孔、 裂縫和顯著的凹凸不平 , 內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)鐵屑和毛刺。 加工后的電纜管管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角， ?切割部分應(yīng)用銼銼平滑。電纜管彎制后， ?不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。 彎曲半徑

14、應(yīng)滿足所穿入 電纜的最小彎曲半徑。電纜管連接采用絲扣連接。電纜管的預(yù)埋電纜管的敷設(shè)路徑、 ?埋直深度，應(yīng)根據(jù)圖紙施工。特別注意地面標(biāo)高與水平標(biāo)高的區(qū)別電纜管的引出部分及位置應(yīng)符合圖紙要求。主廠房部分無(wú)特殊要求一般為 水平標(biāo)高200mm ?其它部分可根據(jù)具體情況滿足工藝要求既可.成列排列的電纜管管口應(yīng)整齊，？管與管之間的距離應(yīng)符合圖紙要求或工藝 要求電纜管的固定應(yīng)牢固，并且不影響整體美觀及設(shè)備檢修電纜管預(yù)埋后應(yīng)做好電纜管口的封堵。？無(wú)端部插塞的應(yīng)用鐵板封堵。電纜管的接地可靠。在土建專業(yè)灌漿時(shí)，？應(yīng)派人監(jiān)護(hù)，防止造成電纜管位置改變，做好成果保 護(hù)。3 ）電纜敷設(shè)電纜工程，無(wú)論是在電廠的建設(shè)階段，還

15、是在機(jī)組運(yùn)行階段，其在保證機(jī) 組的安全啟動(dòng)及運(yùn)行都起著非常重要的作用。因此，電纜工程必須保證全程控 制和管理。電纜敷設(shè)和接線應(yīng)具備的施工條件電纜敷設(shè)前，電纜橋架和電纜 保護(hù)管施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格，相 關(guān)建筑工程不影響電纜敷設(shè)。電氣、熱工電纜同層敷設(shè)時(shí)， 有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)協(xié)商一致，計(jì)算機(jī)輔 助設(shè)計(jì)，采用電廠電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)及安裝工程管理系統(tǒng)，規(guī)劃好敷設(shè)路徑和敷設(shè)順 序，編制下列技術(shù)文件：技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)院電纜敷設(shè)路徑、清冊(cè)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 ，繪制電纜敷 設(shè)施工清冊(cè)，內(nèi)容包括電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起止位置、敷設(shè)路徑等。電纜斷面排列圖，排列每根電纜在斷面上的層次和位置，并標(biāo)注于橋架 各節(jié)點(diǎn)處。盤柜電纜清單，

16、標(biāo)明盤柜左右兩側(cè)電纜編號(hào)及數(shù)量 ，并標(biāo)注于盤柜兩側(cè)電纜敷設(shè)和接線施工作業(yè)指導(dǎo)書，內(nèi)容包括電纜敷設(shè)條件、電纜敷設(shè)原則、電纜交叉排列原則、電纜綁扎固定要求、二次接線工藝要求電纜敷設(shè)步驟及工藝要求a。電纜敷設(shè)原則電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循從集中點(diǎn)（控制室或配電設(shè)備）向分散點(diǎn)、相同或相 近路徑的電纜一次性敷設(shè)的原則。電纜在橋架上的敷設(shè)分層，自上而下依次為：高壓動(dòng)力電纜、低壓動(dòng)力電 纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)控制和信號(hào)電纜。電纜敷設(shè)時(shí)利用CADMC系統(tǒng)，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免交叉，不可避免時(shí) 應(yīng)成排交叉。b。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前施工人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度、芯數(shù) 與電纜敷設(shè)施工清冊(cè)是否相符.備用長(zhǎng)度動(dòng)力

17、電纜按實(shí)際接線位置加適當(dāng)裕 度考慮，控制電纜按盤咼加盤寬考慮。c. 電纜的排列、整理、固定電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)一根根進(jìn)行，采用邊敷設(shè)、邊整理、邊綁扎，并最終固定的方法。進(jìn)入設(shè)備的弧度應(yīng)一致，并綁扎成排.電纜在橋架上的固定：水平敷設(shè)電 纜每隔2m進(jìn)行一次綁扎，拐彎處兩端綁扎；垂直敷設(shè)或超過(guò) 45度角的電纜每 間隔1m綁扎一次.綁扎固定統(tǒng)一采用鐵綁線十字交叉法綁扎固定。4）電纜頭制作及二次接線工藝接線盤柜內(nèi)應(yīng)懸掛施工質(zhì)量責(zé)任牌，注明校線負(fù)責(zé)人和接線負(fù)責(zé)人，便于日后進(jìn)行質(zhì)量整改和檢查?？刂剖液碗娮釉O(shè)備間內(nèi)同一盤柜電纜實(shí)行統(tǒng)一排列和 接線。 6kV高壓纜頭制作6kV高壓纜頭制作采用熱縮型纜頭工藝，制作時(shí)要嚴(yán)格

18、執(zhí)行制作工藝流程 ， 纜頭高度一致，排列整齊 , 線芯彎曲半徑一致并符合規(guī)定 ,線芯相色正確。 低壓動(dòng)力電纜頭制作按實(shí)際接線位置確定需要長(zhǎng)度 , 剝除塑料護(hù)套 . 接線鼻子應(yīng)平滑無(wú)毛刺或尖 角，壓接方法采用局部加壓法或整體圍壓法， 壓接后接線鼻子不應(yīng)有裂紋出現(xiàn)。 在接線鼻子下口套入色相環(huán)熱縮，色相環(huán)寬度為20mm位置一致。接線鼻子與被 接線體的連接螺栓應(yīng)緊固，絲扣露出 23 扣。銅鋁搭接時(shí)必須在銅面上鍍錫。 控制電纜頭制作控制電纜頭制作前應(yīng)首先對(duì)照盤柜電纜清單，按每根電纜多數(shù)線芯接線 位置對(duì)盤、柜下電纜進(jìn)行排列整理。電纜進(jìn)盤弧度應(yīng)一致并要綁扎成排；進(jìn)盤 后固定于兩側(cè)花角鐵上，若電纜較多時(shí)應(yīng)分層

19、布置，但不得影響電纜查找。確定電纜頭位置?？刂齐娎|頭必須在盤柜內(nèi)部，標(biāo)高一致，排列整齊 ， 不得相互疊壓。一般按距固定位置60mm考慮，但距最低接線端子排不宜小于20mm.剝開(kāi)電纜護(hù)套及屏蔽層。在線芯底部套入終端頭。帶屏蔽的控制電纜，其屏蔽線必須從纜頭的下部引出，并按設(shè)計(jì)規(guī)定可 靠接地。 二次接線將控制纜頭以上線芯完全散開(kāi)、拉直，注意勿傷及線芯。在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進(jìn)行第一道綁扎，以后按線芯所對(duì) 應(yīng)的接線端子位置，按照橫平豎直、整齊美觀的原則分線，每隔100mm左右綁扎 一次.盤柜內(nèi)的電纜及電纜線芯應(yīng)盡可能利用原有線槽走線 ,線槽數(shù)量不足時(shí)， 應(yīng)加裝線槽。但線槽內(nèi)的電纜線芯也必

20、須綁扎。端子頭標(biāo)號(hào)必須采用電子打號(hào)機(jī)打印，號(hào)頭長(zhǎng)度按30mn考慮，套入線芯 時(shí)號(hào)頭文字不得倒置，。進(jìn)入端子排線芯的直線段長(zhǎng)度宜在 50mm 70mn之間，回彎半徑取15mm, 端子排外部裸露的線芯嚴(yán)格控制在 2mm以下。備用線芯長(zhǎng)度按最遠(yuǎn)接線端子考慮，寫清所在電纜編號(hào)，并綁扎牢固。軟多股線芯不得與接線端子直接連接，應(yīng)統(tǒng)一使用“ U"形或針型帶絕緣 接線鼻子過(guò)渡，使用專用壓線鉗壓接牢固 .任一端子上的接線不得超過(guò)兩根 .5 ）電纜防火與阻燃防火阻燃材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)可產(chǎn)品鑒定，在使用時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料 使用工藝提出施工措施。涂料應(yīng)按說(shuō)明書中規(guī)定的方法使用，并應(yīng)按順電纜長(zhǎng) 度方向進(jìn)行涂刷

21、。在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)。封堵的工藝要整潔美觀，有機(jī)、無(wú)機(jī)、 堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說(shuō)明書中的要求，封堵后的外型要平整、 各類孔洞的造型要一致。（七）全廠防雷接地裝置 本工程接地裝置采用水平接地體為主和垂直接地體組成的復(fù)合人工接地網(wǎng)，接地主干線采用60X 8鍍鋅扁鋼。設(shè)備接地引線以及二次接地網(wǎng)材料采用 鍍錫銅絞線，直接從地下接地網(wǎng)引出的接地線最小截面不小于35口金接地線敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：接地體頂面埋設(shè)深度不小于 0.6m，接地體與建筑物的距離不小于 1.5m。 垂直接地極的間距為2030 m。接地網(wǎng)在建筑物外緣應(yīng)閉合成環(huán)網(wǎng) , 閉合角成圓弧形。 通過(guò)道路、 鐵路采 用鋼管等保

22、護(hù)防止機(jī)械損傷。火泥熔接接點(diǎn)外觀應(yīng)良好 , 無(wú)氣泡、空洞、 異物、渣子或表面不平整的現(xiàn) 象。室內(nèi)接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及兩點(diǎn)以上與室外接地網(wǎng)連接，自然接地 體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及兩點(diǎn)以上與接地干線或接地網(wǎng)連接。每個(gè)接地裝置的地線應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連 , 不得在一個(gè)接 地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣設(shè)備。明敷接地線應(yīng)符合下列要求：便于檢查 , 敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可與建筑傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上不 應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。明敷的設(shè)備接地線及接地端子均涂以 15100mn寬度相等的黃綠相間的條 紋。接地線的連接應(yīng)采用焊接 ,焊接必須牢固， 無(wú)虛焊。接至

23、電氣設(shè)備上的接地 線用螺栓連接。焊接后應(yīng)做防腐措施。接地線間的搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)定 .接地網(wǎng)完成后，測(cè)其接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（八）專用燈具（安全應(yīng)急燈、方向指示燈）安裝8。 1 工藝流程：燈具固定一組裝燈具-燈具接線一燈具接地8。 2 施工要點(diǎn)：8.2.1 疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度 不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；8。 2。 2 疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng) 安裝在 1m 以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志 燈間距不大于20m （人防工程不大于10m）;& 2.3應(yīng)急照明燈具

24、、運(yùn)行中溫度大于60C的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采取隔熱、 散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時(shí) ,不直接安裝在可燃裝修材料 或可燃物件上；6。 2。 4 疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿鋼性 導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于 30mm。電線采用額定電壓不低于 750V的 銅芯絕緣電線 .8。 3 其他要求8.3.1 在安裝、運(yùn)輸中應(yīng)加強(qiáng)保管 ,成批燈具應(yīng)進(jìn)入成品庫(kù) ,碼放整齊、穩(wěn)固；搬 運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；設(shè)專人保管，建立 責(zé)任制,對(duì)操作人員做好成品保護(hù)技術(shù)交底，不準(zhǔn)過(guò)早地拆去包裝紙；8.3.2 安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面

25、;8.3。3 組裝燈具及安裝燈具所剩的電線頭及絕緣層等不得隨地亂丟，應(yīng)分類收 集放于指定地點(diǎn) ;8。 3。 4 燈具的包裝帶、燈泡及燈管的包裝紙等不得隨地亂丟，應(yīng)分類收集放 于指定地點(diǎn) ;8。 3.5 燈具安裝過(guò)程中掉下的建筑灰渣應(yīng)及時(shí)清理干凈；8.3.6 燒壞的燈泡及燈管等不得隨地亂丟，應(yīng)分類收集交給指定負(fù)責(zé)人。（九）、照明燈具安裝9。 1 施工流程燈具固定一組裝燈具一燈具接線9.2 施工要點(diǎn)9。2.1 當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?3kg 時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。9.2。 2 燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2 個(gè)；9.2。3采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10m

26、m；鋼管壁厚度不應(yīng)小 于 1 。 5mm.9.2.4 穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭 應(yīng)掛錫，盤圈，并按順時(shí)針?lè)较驈濄^，用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子 上。9。 2.5 燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好 ,嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象，燈具配線不得外露，并保證燈 具能承受一定的機(jī)械力和可靠地安全運(yùn)行。9。 2。 6 燈具安裝工藝的其他要求 :。 1 同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。9。 2。 6。 2 日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維 修。投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固,樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定、工程概括1工程地點(diǎn)： 0000

27、0000002. 工程概況：本工程的高壓電氣部分包括變壓器的安裝調(diào)試、高壓配 電柜的安裝調(diào)試、高壓電纜的敷設(shè)和調(diào)試、高壓電機(jī)的安裝檢查和調(diào)試。 其變壓器安裝調(diào)試是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié) ,為確保變壓器安裝調(diào)試順利施工，保 證施工質(zhì)量，特編制本施工方案，以指導(dǎo)施工。二、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14790電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB503972007電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ14890變壓器油 GB253690電氣

28、裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ149- 90電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)程 DL/T5161 2002三、施工準(zhǔn)備3.1 設(shè)備及材料要求 變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓 電流，阻抗電壓及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù) .變壓器的容量，規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。附件、備件齊全 ,并有出廠 合格證及技術(shù)文件。型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯銹蝕。螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外 ,均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊 圈和彈簧墊。其它材料：蛇皮管 ,耐油塑料管，電焊條，防銹漆 ,調(diào)和漆及變壓器油，均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求 ,并有產(chǎn)品合格證。3.2 主要機(jī)具3.

29、2.1 搬運(yùn)吊裝機(jī)具 :汽車吊，汽車，卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊鏈 ,三步搭，道木 ,鋼絲繩，帶子 繩，滾杠。3。2.2 安裝機(jī)具:臺(tái)鉆，砂輪 ,電焊機(jī)，氣焊工具，電錘，臺(tái)虎鉗，活扳子、鎯 頭,套絲板。3.2.3 測(cè)試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平，線墜，搖表，萬(wàn)用表，電橋及試驗(yàn)儀 器。3。 3 作業(yè)條件3.3。1 施工圖及技術(shù)資料齊全無(wú)誤。3.3.2 土建施工基本完畢， 標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。3.3。3 變壓器軌道安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求（注：此項(xiàng)工作應(yīng)由土建操作， 安裝單位配合）。3。 3.4 墻面、屋頂噴漿完畢，屋頂無(wú)漏水，門窗及玻璃安裝完好。3。 3。5 室內(nèi)地面工程結(jié)束 ,場(chǎng)地

30、清理干凈 ,道路暢通。四、變壓器安裝施工4.1 安裝工藝流程電力變壓器安裝工藝流程如下圖 1 所示:圖14。2基礎(chǔ)驗(yàn)收變壓器就位前，要先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合工程需要，軌距應(yīng)與變壓器輪距相吻合，具體要求:4。2.1軌道水平誤差不應(yīng)超過(guò) 5mm.4.2。 2實(shí)際軌道不應(yīng)小于設(shè)計(jì)軌道，誤差不應(yīng)超過(guò)+5mm。4.2。3軌面對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過(guò) 芳mm.4.3開(kāi)箱檢查4。3。1設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理單位代 表共同進(jìn)行，并作好記錄。4.3。2按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要

31、求。是否齊全，有無(wú)丟失及損壞.4。3。3變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形，油漆完好無(wú)損傷。4。3。4油箱封閉是否良好，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。4。3。5絕緣瓷件及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋.4。4變壓器吊裝4。4.1變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合.最好采用汽車吊吊裝，也可 采用吊鏈吊裝,距離較長(zhǎng)最好用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行 車平穩(wěn)，盡量減少震動(dòng)；距離較短且道路良好時(shí)，可用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸.4。4.2變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤 的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器（圖2）。1C

32、正確不正確4.4.3 變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住， 使其不受損傷。4。 4.4 變壓器搬運(yùn)過(guò)程中 ,不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況 ,利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引 的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸斜角不得超過(guò) 15°，防止內(nèi)部結(jié) 構(gòu)變形。4.4.5 用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位 .4.4。6 大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前 ,應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向 ,以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā) 生困難.4.5 變壓器本體及附件安裝4。5。1安裝就位時(shí)應(yīng)注意變壓器的高壓（6KV）與低壓（0.4KV ）側(cè)方向位置 和施工圖相符合。4.5。2 變壓器在吊裝時(shí)索具必

33、須檢查合格，鋼絲繩系在變壓器的專用吊鉤上， 變壓器頂蓋上盤的吊環(huán)只能作吊芯用 .不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。 牽引變 壓器進(jìn)入變壓器室時(shí)， 牽引著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下， 運(yùn)輸傾斜角度不得超過(guò) 1 5度，以防內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。4.5。3 變壓器固定按隨機(jī)文件和圖紙執(zhí)行 .4。 6 變壓器聯(lián)線4。 6.1 變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收 規(guī)范的規(guī)定。4.6.2 變壓器一、二次引線施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受壓力 .4。 6。 3 變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣 導(dǎo)線。4。 6。 4 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中 ,靠近變壓處 ,宜做一個(gè)可拆卸的

34、連接點(diǎn)。4。 7 電力變壓器試驗(yàn)4。 7。 1 電力變壓器試驗(yàn)的項(xiàng)目 測(cè)量繞組連同套管的直流電阻； 檢查所有分接頭的變壓比 ; 檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性； 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù) ; 測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg § 測(cè)量繞組連同套管的泄漏電流； 繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)； 繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)； 測(cè)量與鐵心絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電 阻； 非純瓷套管的試驗(yàn)；(11) 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；(12) 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；(13) 檢查相位；(14) 測(cè)量噪音.4。7。2 變壓器的每項(xiàng)試

35、驗(yàn)按規(guī)范要求和相關(guān)的試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 測(cè)量繞組連同套管的直流電阻其目的是檢查分接開(kāi)關(guān)引線和高壓( 6KV )及低壓 (0.4KV) 套管等載流 部分是否接觸良好，繞組導(dǎo)線規(guī)格和導(dǎo)線接頭的焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要 求，三相繞組的匝數(shù)是否相同 .測(cè)量?jī)x器采用 :直流單雙臂電橋。 分別測(cè)量變壓器一次繞組的線間直流電阻和二次繞組的線間直流電阻 及相間直流電阻。要求各線間測(cè)得值(直流電阻)的相互差不應(yīng)小于三相平均的1%，各相測(cè)得值 (直流電阻 )的相互差不應(yīng)小于三相平均值的2.將變壓器的直流電阻實(shí)測(cè)值， 與同溫度下變壓器出廠時(shí)測(cè)試結(jié)果比較,其相對(duì)誤差不應(yīng)大于 2% 。 檢查所有分接頭的變壓比測(cè)量?jī)x器采

36、用 : 變壓比電橋。將所測(cè)得的數(shù)據(jù)與制造廠銘牌上的數(shù)據(jù)相比較應(yīng)無(wú)明顯差別,并且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。 檢查變壓器的三相連接組別在校驗(yàn)檢查時(shí)只需將測(cè)試的一組結(jié)果與變壓器連接組別規(guī)律表對(duì)照 就可判斷被測(cè)變壓器的三相連接組別與銘牌上是否相符 . 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻和吸收比變壓器絕緣電阻測(cè)量采用 2500V 兆歐表，如測(cè)量變壓器高壓端 （6KV） 對(duì)低壓端（0。4KV ）繞組絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將被測(cè)高壓繞組一端用導(dǎo)線接入 兆歐表線路端， 低壓繞組端及變壓器的外殼一起用導(dǎo)線接入兆歐表接地端。測(cè)量的絕緣電阻值 （換算至出廠試驗(yàn)時(shí)同溫度條件下）的數(shù)值不應(yīng)低于出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)值的 70% .吸收比測(cè)量測(cè)量的吸收

37、比（a =R60/R15與產(chǎn)品出廠值相比不應(yīng)小于 1。3。如果： a>d 3，則認(rèn)為變壓器內(nèi)部沒(méi)有受潮和損壞；a< 1.3則認(rèn)為變壓器內(nèi)部有可能受潮和損壞。 測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流測(cè)量?jī)x器采用 :泄漏電流試驗(yàn)變壓器。施加的試驗(yàn)電壓為 20KV, 持續(xù)時(shí)間 1min ，再讀取泄漏電流。在溫度 20 C時(shí)泄漏電流值不超過(guò)50譏,溫度30T時(shí)泄漏電流值不超過(guò) 74譏。繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn) 交流耐壓試驗(yàn)是檢查變壓器主絕緣性能及耐壓能力，進(jìn)一步檢查變壓 器是否受到損傷或絕緣存在缺陷。試驗(yàn)采用具有過(guò)電壓保護(hù)裝置的高壓試驗(yàn)變壓器設(shè)備。試驗(yàn)工頻耐壓 >35KV，耐壓持續(xù)時(shí)間為

38、1min。在試驗(yàn)過(guò)程中，如果儀 表指示穩(wěn)定并且被測(cè)變壓器無(wú)放電聲及其它異?，F(xiàn)象時(shí)，則表明交流耐壓 試驗(yàn)合格 .4.7。3 額定電壓沖擊合閘試驗(yàn) 額定電壓沖擊合閘試驗(yàn)。在第一次投入時(shí)，可全電壓沖擊合閘。如有 條件應(yīng)從零起升壓。 從變壓器高壓進(jìn)線側(cè) （6KV 端）對(duì)變壓器進(jìn)行 5 次沖擊 合閘試驗(yàn)，每次間隔時(shí)間為5min，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。勵(lì)磁電流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)作 .對(duì)中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)，試驗(yàn)時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地。相位檢查： 使用三相相序表檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致.4。 8 變壓器試運(yùn)行前的檢查變壓器試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，會(huì)同供電部門確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí) ,方可投入試運(yùn)行 .

39、檢查項(xiàng)目如下：4。 8.1 油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確 .4。8。 2 變壓器頂蓋上應(yīng)無(wú)遺留雜物。4。 8.3 接地引下線及其主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 ,接地應(yīng)可靠。4.8。4 鐵芯和夾件的接地引出套管、 套管的接地小套管及電壓抽取裝置不同 時(shí)其抽出端子應(yīng)接地； 備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地； 套管頂部 結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好 .4.8。5 分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求； 有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)作 可靠，指示位置正確。4。 8.6 變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運(yùn)行要求 .4.8.7 測(cè)溫裝置指示應(yīng)正確 ,整定值符合要求 .4.8.8 變壓器、電抗器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；保

40、護(hù)裝置整定值符合規(guī)定； 操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。4。 9 變壓器、電抗器試運(yùn)行時(shí)時(shí)全面檢查變壓器、電抗器開(kāi)始帶電，并帶一定負(fù)荷（即可能的最大負(fù)荷）運(yùn)行24h.試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：4。 9。 1 接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須 接地。4。9.2 變壓器、電抗器第一次投入時(shí) ,可全電壓沖擊合閘，如有條件時(shí)應(yīng)從 零起升壓 ;沖擊合閘時(shí)，變壓器宜由高壓側(cè)投入 ;對(duì)發(fā)電機(jī)變壓器組接線 的變壓器，當(dāng)發(fā)電機(jī)與變壓器間無(wú)操作開(kāi)點(diǎn)時(shí)， 可不作全電壓沖擊合閘。4。9.3 變壓器、電抗器應(yīng)進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無(wú)異常情況；第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于 10min ;勵(lì)磁電流

41、不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤 動(dòng).4.9.4 變壓器并列前，應(yīng)先核對(duì)相位。4.9。5 帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面 ,不應(yīng)有滲油現(xiàn)象 .4.10竣工驗(yàn)收試運(yùn)行合格后，整理填寫施工紀(jì)錄及驗(yàn)收文件，進(jìn)行竣工驗(yàn)收，并交 付業(yè)主。在變壓器驗(yàn)收時(shí)提交下列文件：變壓器的實(shí)際安裝施工圖.4。10.3變更設(shè)計(jì)的證明文件（如有可能）。4。10.4制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書，試驗(yàn)記錄，合格證件及安裝圖紙等文件。 變壓器試驗(yàn)報(bào)告。4。11成品保護(hù)4.11。1變壓器門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)4.11。2對(duì)就位的變壓器高低壓瓷套管及環(huán)氧樹(shù)脂鑄鐵，應(yīng)有防砸及防碰撞措 施。4。11.3變壓器器身要保持清潔干

42、凈，油漆面有碰撞損傷。在變壓器上方作業(yè)時(shí)，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋，以防工具 材料掉下砸傷、砸壞變壓器。4。11。5變壓器發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，防止油面太低，潮氣侵入，降低 線圈絕緣程度。4。11.6對(duì)安裝完的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損傷。4。11.7在變壓器上方操作電氣焊時(shí)，應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行全方位保護(hù)，防止焊渣 掉下，損傷設(shè)備。4。12應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題和防治措施參見(jiàn)表 1。表1變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施序號(hào)易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1鐵件焊渣清理不凈，除銹不凈，刷漆不均 勻，有漏刷現(xiàn)象加強(qiáng)工作責(zé)任心，作好工序 搭接的自檢互檢2防地震

43、裝置安裝不牢加強(qiáng)對(duì)防地震的認(rèn)識(shí)，按照 工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工3管線排列不整齊不美觀提高質(zhì)量意識(shí)，管線按規(guī)范 要求進(jìn)行卡設(shè)，作到橫平豎 直4變壓器一、二次瓷套管損壞瓷套管在變壓器搬運(yùn)到安裝 完畢應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)5變壓器中性點(diǎn)，零線及中性點(diǎn)接地線， 不分開(kāi)敷設(shè)認(rèn)真學(xué)習(xí)上海地區(qū)安裝標(biāo) 準(zhǔn)，參照電氣施丄圖冊(cè)6變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓按不 牢。母帶與變壓器連接間隙不符合規(guī)范 要求提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)自互檢， 母帶與變壓器連接時(shí)應(yīng)銼平7變壓器附件安裝后，有滲油現(xiàn)象附件安裝時(shí)，應(yīng)墊好密封圈， 螺栓應(yīng)擰緊五、安全措施5.1嚴(yán)格執(zhí)行地方有關(guān)部門和上海液化空氣公司有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù) 操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)交

44、底5.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴齊全安全勞保用品，大型設(shè)備運(yùn)輸安裝必須聽(tīng)從統(tǒng)一指 揮，實(shí)行專人專責(zé)，各司其職。5。3臨時(shí)用電按施工組織設(shè)計(jì)要求架設(shè)，符合安全和技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定.開(kāi)關(guān)箱要防潮、絕緣并加鎖，接地符合要求；手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)裝置。5.4施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、 主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。施工中有專人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān) 人員不得入內(nèi)。5.5吊裝作業(yè)時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器外側(cè)的臨時(shí)平臺(tái)的穩(wěn)固性進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保穩(wěn) 固，派專人對(duì)所使用的吊索，吊具進(jìn)行檢查，檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)嚴(yán) 格按照吊裝規(guī)程操作，大風(fēng)天氣可暫停施工。5。6使用導(dǎo)鏈向變

45、壓器室內(nèi)移動(dòng)變壓器時(shí)注意對(duì)導(dǎo)鏈進(jìn)行事前檢查，確保安全，變壓器進(jìn)入變壓器室內(nèi)后吊車方可松鉤，方可松開(kāi)吊索。5。7變壓器室內(nèi)平面與外面地面落差較大，需要在變壓器室外搭設(shè)臨時(shí)爬梯， 保證作業(yè)人員安全進(jìn)出變壓器室，上下變壓器室要走臨時(shí)爬梯5.8變壓器室空間狹小，吊裝變壓器時(shí)防止變壓器擠傷作業(yè)人員.按變壓器吊裝要求設(shè)置吊點(diǎn)，防止吊裝過(guò)程中損壞設(shè)備。5.9驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各 相分別驗(yàn)電.驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。、工程概括1工程地點(diǎn)： 00000000002。工程概況：本工程的高壓電氣部分包括變壓器的安裝調(diào)試、高壓 配電柜的安裝

46、調(diào)試、 高壓電纜的敷設(shè)和調(diào)試、 高壓電機(jī)的安裝檢查和調(diào)試。 其變壓器安裝調(diào)試是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié) ,為確保變壓器安裝調(diào)試順利施工，保 證施工質(zhì)量，特編制本施工方案，以指導(dǎo)施工。、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14790 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB503972007 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工驗(yàn)收規(guī)范 GBJ148-90變壓器油 GB253690 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ149- -90 電氣裝置安裝工

47、程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)程 DL/T5161-2002三、施工準(zhǔn)備3.1 設(shè)備及材料要求變壓器應(yīng)裝有銘牌 .銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓， 電流，阻抗電壓及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。變壓器的容量，規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。附件、備件齊全 ,并有出廠 合格證及技術(shù)文件。型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯銹蝕。螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平 墊圈和彈簧墊。其它材料：蛇皮管，耐油塑料管 ,電焊條 ,防銹漆,調(diào)和漆及變壓器油，均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。3.2 主要機(jī)具3.2.1 搬運(yùn)吊裝機(jī)具 :汽車吊，汽車，卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩，

48、 帶子繩 ,滾杠.3.2。2 安裝機(jī)具 :臺(tái)鉆,砂輪,電焊機(jī)，氣焊工具 ,電錘，臺(tái)虎鉗，活扳子、鎯頭， 套絲板。3。2.3 測(cè)試器具 :鋼卷尺,鋼板尺，水平，線墜，搖表，萬(wàn)用表，電橋及試驗(yàn)儀 器。3.3 作業(yè)條件3.3.1 施工圖及技術(shù)資料齊全無(wú)誤。3.3。2 土建施工基本完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要 求。3。 3。3 變壓器軌道安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求（注 :此項(xiàng)工作應(yīng)由土建操作， 安裝單位配合）。3。 3。4 墻面、屋頂噴漿完畢，屋頂無(wú)漏水 ,門窗及玻璃安裝完好 .3.3。5 室內(nèi)地面工程結(jié)束，場(chǎng)地清理干凈，道路暢通。四、變壓器安裝施工4。1 安裝工藝流程 電力變壓器

49、安裝工藝流程如下圖 1 所示:圖14.2基礎(chǔ)驗(yàn)收變壓器就位前，要先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合工程需要，軌距應(yīng)與變壓器輪距相吻合，具體要求:軌道水平誤差不應(yīng)超過(guò) 5mm。422實(shí)際軌道不應(yīng)小于設(shè)計(jì)軌道，誤差不應(yīng)超過(guò)+5mm423軌面對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過(guò)芳mm。4。3開(kāi)箱檢查4.3。1設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理單位代表 共同進(jìn)行，并作好記錄。按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件備件的規(guī)格型 號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。是否齊全，有無(wú)丟失及損壞。4.3。3變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形，油漆完好無(wú)損傷。4。3.4油

50、箱封閉是否良好，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題應(yīng)立即處理。4。3。5絕緣瓷件及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋 .4。4變壓器吊裝4。4.1變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也 可采用吊鏈吊裝，距離較長(zhǎng)最好用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩固定牢固， 并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少震動(dòng)；距離較短且道路良好時(shí)，可用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸4.4。2變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器（圖2）。1C 正確不正確4.4.3 變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住， 使其不受損傷。

51、4.4.4 變壓器搬運(yùn)過(guò)程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況 ,利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引 的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸斜角不得超過(guò) 15°，防止內(nèi)部結(jié) 構(gòu)變形。4。 4.5 用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。4。 4.6 大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方 向發(fā)生困難。4.5 變壓器本體及附件安裝4.5.1 安裝就位時(shí)應(yīng)注意變壓器的高壓（ 6KV） 與低壓（ 0.4KV） 側(cè)方向位置和 施工圖相符合。4。5。2 變壓器在吊裝時(shí)索具必須檢查合格， 鋼絲繩系在變壓器的專用吊鉤上 , 變壓器頂蓋上盤的吊環(huán)只能作吊芯用。 不得用此吊環(huán)吊裝

52、整臺(tái)變壓器 . 牽引變 壓器進(jìn)入變壓器室時(shí)，牽引著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下 ,運(yùn)輸傾斜角度不得超過(guò) 15 度，以防內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。4.5。3 變壓器固定按隨機(jī)文件和圖紙執(zhí)行。4.6 變壓器聯(lián)線4.6。1 變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收 規(guī)范的規(guī)定。4。6。 2 變壓器一、二次引線施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受壓力.4。 6.3 變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線 ,應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo) 線。4.6。4 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中， 靠近變壓處， 宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。4。 7 電力變壓器試驗(yàn)4.7.1 電力變壓器試驗(yàn)的項(xiàng)目 測(cè)量繞組連同套管的直流電阻； 檢查所有分

53、接頭的變壓比； 檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性； 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)； 測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg § 測(cè)量繞組連同套管的泄漏電流； 繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn) ; 繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)； 測(cè)量與鐵心絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電 阻； 非純瓷套管的試驗(yàn)；(11) 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；(12) 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；(13) 檢查相位；(14) 測(cè)量噪音.4.7.2 變壓器的每項(xiàng)試驗(yàn)按規(guī)范要求和相關(guān)的試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 測(cè)量繞組連同套管的直流電阻其目的是檢查分接開(kāi)關(guān)引線和高壓(6KV)及低

54、壓(0。4KV )套管等載流部分是否接觸良好，繞組導(dǎo)線規(guī)格和導(dǎo)線接頭的焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì) 要求，三相繞組的匝數(shù)是否相同。測(cè)量?jī)x器采用 :直流單雙臂電橋。 分別測(cè)量變壓器一次繞組的線間直流電阻和二次繞組的線間直流電阻 及相間直流電阻。要求各線間測(cè)得值(直流電阻)的相互差不應(yīng)小于三相平均的1%，各相測(cè)得值(直流電阻 )的相互差不應(yīng)小于三相平均值的 2%.將變壓器的直 流電阻實(shí)測(cè)值 ,與同溫度下變壓器出廠時(shí)測(cè)試結(jié)果比較,其相對(duì)誤差不應(yīng)大于 2% 。 檢查所有分接頭的變壓比測(cè)量?jī)x器采用： 變壓比電橋。 將所測(cè)得的數(shù)據(jù)與制造廠銘牌上的數(shù)據(jù)相比較應(yīng)無(wú)明顯差別，并且應(yīng) 符合變壓比的規(guī)律。 檢查變壓器的三相

55、連接組別在校驗(yàn)檢查時(shí)只需將測(cè)試的一組結(jié)果與變壓器連接組別規(guī)律表對(duì)照 , 就可判斷被測(cè)變壓器的三相連接組別與銘牌上是否相符。 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻和吸收比變壓器絕緣電阻測(cè)量采用 2500V 兆歐表， 如測(cè)量變壓器高壓端 （ 6KV） 對(duì)低壓端（ 0。 4KV） 繞組絕緣電阻時(shí) ,應(yīng)將被測(cè)高壓繞組一端用導(dǎo)線接入兆 歐表線路端 ,低壓繞組端及變壓器的外殼一起用導(dǎo)線接入兆歐表接地端.測(cè)量的絕緣電阻值 （換算至出廠試驗(yàn)時(shí)同溫度條件下） 的數(shù)值不應(yīng)低于 出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)值的 70% 。吸收比測(cè)量測(cè)量的吸收比（a =R60/R15）與產(chǎn)品出廠值相比不應(yīng)小于1。3。如 果：a> 1,則認(rèn)為變壓器內(nèi)部沒(méi)有受潮和損壞；a<d 3 ,則認(rèn)為變壓器內(nèi)部有可能受潮和損壞。 測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流 測(cè)量?jī)x器采用 :泄漏電流試驗(yàn)變壓器。施加的試驗(yàn)電壓為 20KV，持續(xù)時(shí)間1min，再讀取泄漏電流。在溫度20C時(shí)泄漏電流值不超過(guò) 50譏，溫度30C時(shí)泄漏電流值不超過(guò)74譏。繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn) 交流耐壓試驗(yàn)是檢查變壓器主絕緣性能及耐壓能力，進(jìn)一步檢查變壓 器是否受到損傷或絕緣存在缺陷。試驗(yàn)采用具有過(guò)電壓保護(hù)裝置的高壓試驗(yàn)變壓器設(shè)備。試驗(yàn)工頻耐壓 >35K