脫硫系統(tǒng)邏輯控制

1、脫硫系統(tǒng)邏輯控制1.1 石灰石系統(tǒng)1.1.1 石灰石加料系統(tǒng)順控啟動(dòng)程序；1.1.1.1 開(kāi)啟石灰石料斗布袋除塵風(fēng)機(jī)； 1.1.1.2 石灰石了頭布袋除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行后，啟動(dòng)斗式提升機(jī)；1.1.1.3 斗式提升機(jī)運(yùn)行反饋后空載運(yùn)行2分鐘；1.1.1.4 啟動(dòng)除鐵器；1.1.1.5 除鐵器運(yùn)行后，啟動(dòng)卸料振動(dòng)給料機(jī)；1.1.2 石灰石加料系統(tǒng)順控停止程序： 在工業(yè)電視系統(tǒng)中人工監(jiān)視石灰石卸料斗內(nèi)物料卸空后，按照以下邏輯停止石灰石加料系統(tǒng)。1.1.2.1 停止振動(dòng)給料機(jī)；1.1.2.2 振動(dòng)給料機(jī)停止反饋后延時(shí)5min停止斗式提升機(jī)，1.1.2.3 斗式提升機(jī)停止后，停倉(cāng)頂收塵；1.1.2.4 手動(dòng)清

2、除除鐵器上雜物，停止除鐵器。（此步不入程控）1.1.3 布袋除塵啟動(dòng)允許條件：“石灰石料倉(cāng)除塵器備妥”信號(hào)；1.1.4 振動(dòng)給料機(jī)啟動(dòng)允許條件： 斗式提升機(jī)運(yùn)行反饋后，才允許啟動(dòng)卸料振動(dòng)給料機(jī)；1.1.5 振動(dòng)給料機(jī)聯(lián)鎖停止條件 1.1.5.1 石灰石倉(cāng)料位高于8m時(shí)；1.1.5.2 斗式提升機(jī)故障或停止；注：振動(dòng)給料機(jī)聯(lián)鎖停止條件滿足后，按照石灰石加料系統(tǒng)順控停止順序運(yùn)行。1.2 濕式球磨機(jī)系統(tǒng)1.2.1 球磨機(jī)1.2.1.1 啟動(dòng)允許條件：“濕式球磨機(jī)油站允許主機(jī)起動(dòng) ”條件滿足；1.2.1.2 停止允許條件：皮帶稱重機(jī)已停；1.2.1.3 聯(lián)鎖停止：濕式球磨機(jī)油站油壓低停主機(jī)；球磨機(jī)軸承

3、溫度>60;球磨機(jī)電機(jī)軸承溫度>85;球磨機(jī)定子線圈溫度>125；以上條件滿足任意一個(gè)，聯(lián)鎖停止球磨機(jī)。注：為避免線路接觸不實(shí)等原因出現(xiàn)錯(cuò)誤信號(hào)造成設(shè)備保護(hù)跳，影響機(jī)組正常運(yùn)行，所有保護(hù)點(diǎn)在上升曲線>600/min的情況下，系統(tǒng)認(rèn)為是壞點(diǎn)自動(dòng)切除，保護(hù)不起作用。1.2.1.4 球磨機(jī)報(bào)警：球磨機(jī)軸承溫度>55;球磨機(jī)電機(jī)軸承溫度>80;球磨機(jī)定子線圈溫度>120；濕式球磨機(jī)油站綜合報(bào)警；1.2.2 皮帶稱重機(jī) 1.2.2.1 啟動(dòng)允許條件：球磨機(jī)已運(yùn)行； 1.2.2.2 聯(lián)鎖停止：球磨機(jī)故障或停止；聯(lián)鎖停止#1皮帶秤重機(jī)；1.2.3 球磨機(jī)進(jìn)水量控制測(cè)

4、量皮帶稱重機(jī)重量：X控制濾液水的量：Y設(shè)定濃度：66%X/（X+Y）=66%計(jì)算Y=1/2X根據(jù)皮帶承重機(jī)重量X，水流量Y=1/2X，調(diào)節(jié)閥對(duì)水流量Y進(jìn)行自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)。1.2.4 濕磨漿液罐入口配漿調(diào)節(jié)門稱重機(jī)重量：X濾液水的量：Z配漿濃度：33%,Z=1.5X水流量Z=1.5X,調(diào)節(jié)閥對(duì)流量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。1.3 濕磨漿液罐1.3.1 濕磨漿液罐攪拌器液位聯(lián)鎖1.3.1.1 聯(lián)鎖啟動(dòng)：濕磨漿液箱液位> 0.8 m；1.3.1.2 聯(lián)鎖停止：濕磨漿液箱液位< 0.6 m。1.3.2 濕磨漿液泵液位聯(lián)鎖1.3.2.1 聯(lián)鎖啟動(dòng)：濕磨漿液箱液位> 1.3 m且石灰石漿液箱液位<

5、; 5.0m。1.3.2.2 聯(lián)鎖停止：濕磨漿液箱液位< 0.7 m或石灰石漿液箱液位> 6.2m或濕磨漿液泵事故跳閘。1.3.3 #1（#2）濕磨漿液泵系統(tǒng)順控啟動(dòng)程序 1.3.3.1 關(guān)閉濕磨漿液泵放空閥和沖洗閥；1.3.3.2 放空閥和沖洗閥關(guān)到位打開(kāi)濕磨漿液泵入口閥；1.3.3.3 濕磨漿液泵入口閥開(kāi)到位反饋后延時(shí)5s，打開(kāi)濕磨漿液泵；1.3.3.4 濕磨漿液泵開(kāi)啟反饋后，打開(kāi)濕磨漿液泵出口閥；1.3.4 #1（#2）濕磨漿液泵系統(tǒng)順控停止程序 1.3.4.1 關(guān)閉濕磨漿液泵出口閥；1.3.4.2 濕磨漿液泵出口閥關(guān)到位反饋后停止?jié)衲{液泵；1.3.4.3 濕磨漿液泵停止反

6、饋后關(guān)閉該濕磨漿液泵入口閥；1.3.4.4 濕磨漿液泵入口閥關(guān)到位反饋后打開(kāi)濕磨漿液泵放空閥門；1.3.4.5 濕磨漿液泵放空閥門開(kāi)到位反饋后打開(kāi)濕磨漿液泵沖洗閥門；1.3.4.6 濕磨漿液泵沖洗閥門開(kāi)到位反饋后延時(shí)5s，關(guān)閉濕磨漿液泵沖洗閥門；1.3.4.7 濕磨漿液泵沖洗閥門關(guān)到位反饋后延時(shí)1s，關(guān)閉濕磨漿液泵放空閥門。1.3.5 球磨機(jī)旋流器返漿閥和球磨機(jī)旋流器至石灰石漿液箱閥控制 當(dāng)濕磨漿液罐液位大于1.3m，同時(shí)濕磨漿液泵有一臺(tái)運(yùn)行，開(kāi)啟球磨機(jī)旋流器至石灰石漿液箱閥，延時(shí)20秒后關(guān)閉球磨機(jī)旋流器返漿閥。當(dāng)濕磨漿液罐液位小于0.9m，同時(shí)濕磨漿液泵有一臺(tái)運(yùn)行，開(kāi)啟球磨機(jī)旋流器返漿閥，延

7、時(shí)20秒后關(guān)閉球磨機(jī)旋流器至石灰石漿液箱閥。注：當(dāng)運(yùn)行中的濕磨漿液泵泵出現(xiàn)故障，或滿足聯(lián)鎖停止條件時(shí)，按濕磨漿液泵順控停止程序停止故障泵。 1.4 石灰石漿液制備地坑系統(tǒng)1.4.1 石灰石漿液制備地坑攪拌器1.4.1.1 聯(lián)鎖啟動(dòng)：石灰石漿液制備地坑液位>0.8m；1.4.1.2 聯(lián)鎖停止：石灰石漿液制備地坑液位<0.7m；1.4.2 石灰石漿液制備系統(tǒng)地坑泵1.4.2.1 聯(lián)鎖啟動(dòng)：石灰石漿液制備地坑液位>2.3m；泵啟動(dòng)后聯(lián)開(kāi)石灰石漿液制備地坑泵出口閥。1.4.2.2 聯(lián)鎖停止：石灰石漿液制備地坑液位<1.2m；泵停止后延時(shí)20s關(guān)閉石灰石漿液制備地坑泵出口閥。1.

8、5 FGD系統(tǒng)石灰石供漿系統(tǒng) 石灰石供漿系統(tǒng)按照每?jī)膳_(tái)機(jī)組配置一套石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。該供漿系統(tǒng)共3臺(tái)石灰石漿液輸送泵，2用1備。石灰石漿液箱液位>6.2 m，高報(bào)警。石灰石漿液箱液位<2.0m，低報(bào)警。1.5.1 石灰石漿液箱攪拌器液位聯(lián)鎖：1.5.1.1 聯(lián)鎖啟動(dòng)：石灰石漿液箱液位>1.5m；1.5.1.2 聯(lián)鎖停止：石灰石漿液箱液位< 1.2m。1.5.2 石灰石漿液輸送泵1.5.2.1 啟動(dòng)允許條件：1.5.2.1.1 石灰石漿液輸送泵入口閥門開(kāi)到位；1.5.2.1.2 石灰石漿液輸送泵出口門關(guān)到位。1.5.2.1.3 石灰石漿液輸送泵放空門關(guān)到位以上條

9、件全部具備石灰石漿液輸送泵才允許啟動(dòng)。1.5.2.2 聯(lián)鎖停止：石灰石漿液箱液位< 1.5 m或設(shè)備跳閘。1.5.3 石灰石漿液輸送泵順控啟動(dòng)程序： 1.5.3.1 關(guān)閉石灰石漿液輸送泵放空閥和沖洗閥；1.5.3.2 放空閥和沖洗閥關(guān)到位反饋后打開(kāi)石灰石漿液輸送泵入口閥門；1.5.3.3 入口閥門開(kāi)到位反饋后延時(shí)5s啟動(dòng)石灰石漿液泵；1.5.3.4 石灰石漿液泵運(yùn)行反饋后延時(shí)1s打開(kāi)石灰石漿液泵出口閥門。1.5.4 石灰石漿液泵順控停止程序： 1.5.4.1 關(guān)閉石灰石漿液泵出口閥門；1.5.4.2 石灰石漿液泵出口閥門關(guān)到位反饋延時(shí)2s后，停止石灰石漿液泵；1.5.4.3 石灰石漿液泵

10、停止反饋后，關(guān)閉石灰石漿液泵入口閥門；1.5.4.4 石灰石漿液泵入口閥門關(guān)到位反饋后打開(kāi)石灰石漿液泵放空閥門；1.5.4.5 石灰石漿液泵放空閥門開(kāi)到位反饋后打開(kāi)石灰石漿液泵沖洗閥門；1.5.4.6 石灰石漿液泵沖洗閥門開(kāi)到位反饋后，延時(shí)5s關(guān)閉石灰石漿液泵沖洗閥門；1.5.4.7 石灰石漿液泵沖洗閥門關(guān)到位反饋后延時(shí)2s，關(guān)閉石灰石漿液泵放空閥門。注：當(dāng)運(yùn)行中的石灰石漿液輸送泵出現(xiàn)故障，或滿足聯(lián)鎖停止條件，按石灰石漿液輸送泵順控停止程序停止故障泵。 1.6 FGD系統(tǒng)石膏排放系統(tǒng)#1爐吸收塔設(shè)一套石膏漿液膏旋流脫水系統(tǒng)。正常工作時(shí)石膏漿液排出泵將石膏漿液送到石膏漿液旋流器站進(jìn)行濃縮脫水后，

11、#1#2旋流器溢流返回至濾液池，底流則送往石膏脫水系統(tǒng)；在檢修或事故狀態(tài)時(shí)石膏漿液排出泵將石膏漿液送到事故漿液槽進(jìn)行貯存。石膏排放泵為變頻控制。1.6.1 石膏排放變頻控制石膏排放泵變頻控制輸出最低頻率為5Hz，根據(jù)各塔石膏旋流器壓力自動(dòng)控制，設(shè)定值150200Kpa之間，過(guò)程值為石膏旋流器壓力反饋值。1.6.2 程控啟動(dòng)：順控啟動(dòng)前操作人員手動(dòng)選擇#1泵或#2泵。1.6.2.1 關(guān)閉石膏漿液排出泵放空閥門；1.6.2.2 石膏漿液排出泵放空閥關(guān)到位開(kāi)石膏漿液排出泵沖洗閥；1.6.2.3 石膏漿液排出泵沖洗閥門開(kāi)到位開(kāi)石膏漿液排出泵入口閥；1.6.2.4 石膏漿液排出泵入口閥開(kāi)到位延時(shí)10秒，

12、關(guān)石膏漿液排出泵沖洗閥門。1.6.2.5 石膏漿液排出泵沖洗閥門關(guān)到位反饋后延時(shí)1s啟動(dòng)石膏漿液排出泵；1.6.2.6 石膏漿液排出泵運(yùn)行反饋后延時(shí)1s開(kāi)啟石膏漿液排出泵出口閥門。1.6.3 程控停止：1.6.3.1 停止石膏排放泵1.6.3.2 關(guān)閉排放泵入口閥1.6.3.3 入口閥關(guān)到位后打開(kāi)沖洗閥，沖洗旋流器1.6.3.4 沖洗閥開(kāi)到位后延時(shí)180s關(guān)閉沖洗閥1.6.3.5 沖洗閥關(guān)到位后打開(kāi)放空閥1.6.3.6 放空閥開(kāi)到位后延時(shí)300s關(guān)閉出口閥1.7 #1#2爐FGD系統(tǒng)吸收塔地坑系統(tǒng)1.7.1 吸收塔地坑攪拌器啟動(dòng)停止條件：吸收塔地坑液位高于 1.2m時(shí)啟動(dòng)，低于 1.0 m時(shí)停

13、止。1.7.2 吸收塔地坑泵聯(lián)鎖啟動(dòng)停止條件（聯(lián)鎖投入時(shí)）：兩臺(tái)吸收塔地坑泵，設(shè)置主備泵選擇按鈕，吸收塔地坑液位高于2.5米且聯(lián)鎖投入，啟動(dòng)主泵，吸收塔地坑液位高于2.8米且聯(lián)鎖投入，啟備用泵。無(wú)論是否投入聯(lián)鎖，吸收塔地坑液位低于1.2米，停止雙泵。1.7.3 吸收塔地坑泵啟停順序：（手動(dòng)選擇打開(kāi)地坑泵出口去向閥門）1.7.3.1 開(kāi)啟地坑泵1.7.3.2 地坑泵運(yùn)行后聯(lián)鎖打開(kāi)地坑泵出口閥。1.7.4 停止順序：1.7.4.1 停止地坑泵1.7.4.2 停止地坑泵20s后聯(lián)鎖關(guān)閉地坑泵出口閥。操作人員手動(dòng)操作沖洗水進(jìn)行管道沖洗；1.7.5 吸收塔地坑液位高報(bào)警3.0米1.8 事故漿液系統(tǒng)事故漿

14、液箱攪拌器啟停液位：液位1.7m時(shí)啟動(dòng)，1.5時(shí)停止。1.9 #1#2爐FGD系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)主要用于吸收塔除霧器沖洗、設(shè)備及管道沖洗、設(shè)備密封水等。工藝水箱低液位報(bào)警: 液位>5.3 m工藝水箱低液位報(bào)警: 液位<2.5 m1.9.1 工藝水箱補(bǔ)水閥聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)條件：工藝水箱液位達(dá)到3.2 m時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥，液位達(dá)到5.2m時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥。1.9.2 除霧器沖洗水泵聯(lián)鎖停止工藝水箱液位<2.5 m,聯(lián)鎖停止除霧器水泵。1.9.3 除霧器沖洗電動(dòng)閥順控啟動(dòng)順序：（吸收塔液位低于8.5m或除霧器需要沖洗時(shí)）吸收塔除霧器入口總閥開(kāi)到位，開(kāi)吸收塔除霧器上層#1電動(dòng)閥；1.9.3.

15、1 吸收塔除霧器上層#1電動(dòng)閥開(kāi)到位后，延時(shí)60s；1.9.3.2 關(guān)吸收塔除霧器上層#1電動(dòng)閥，開(kāi)吸收塔除霧器上層#2電動(dòng)閥；1.9.3.3 吸收塔除霧器上層#2電動(dòng)閥開(kāi)到位，延時(shí)60s；1.9.3.4 關(guān)吸收塔除霧器上層#2電動(dòng)閥，開(kāi)吸收塔除霧器上層#3電動(dòng)閥1.9.3.5 關(guān)吸收塔除霧器上層#5電動(dòng)閥，開(kāi)吸收塔除霧器中層#1電動(dòng)閥1.9.3.6 關(guān)吸收塔除霧器中層#5電動(dòng)閥，開(kāi)#3吸收塔除霧器下層#1電動(dòng)閥1.9.3.7 關(guān)吸收塔除霧器下層#5電動(dòng)閥，開(kāi)#3吸收塔除霧器上層#1電動(dòng)閥1.9.3.8 下層按上述順序運(yùn)行完后，開(kāi)始按上述順序運(yùn)行除霧器上層沖洗，繼續(xù)從頭開(kāi)始執(zhí)行沖洗順序。除霧器

16、上層噴淋閥門：AA001，2，3，4，5除霧器中層噴淋閥門：6，7，8，9，10除霧器下層噴淋閥門：11，12，13，14，151.9.3.9 如果沖洗過(guò)程中有閥門故障，在接到故障信號(hào)5秒后開(kāi)啟開(kāi)下一個(gè)。1.9.4 除霧器沖洗電動(dòng)閥停止順序：對(duì)所有除霧器沖洗電動(dòng)門和除霧器總門發(fā)出關(guān)閉指令。1.9.5 工藝水泵聯(lián)鎖條件運(yùn)行泵跳，聯(lián)啟備用泵。工藝水箱液位<1.0 m,聯(lián)鎖停止工藝水泵。1.9.6 密封冷卻水泵聯(lián)鎖條件運(yùn)行泵事故跳，聯(lián)鎖啟動(dòng)備用泵。工藝水箱液位<1.0 m,聯(lián)鎖停止密封水泵。1.10 #1#2爐FGD系統(tǒng)吸收塔攪拌器吸收塔攪拌器啟動(dòng)停止條件：吸收塔液位高于3.6m時(shí)啟動(dòng)攪

17、拌器，液位低于3.0 m時(shí)停止攪拌器。1.11 #1#2爐FGD漿液循環(huán)泵系統(tǒng)1.11.1 漿液循環(huán)泵啟動(dòng)條件：1.11.1.1 漿液循環(huán)泵入口閥門開(kāi)到位反饋延時(shí)5s；1.11.1.2 吸收塔液位中值高于5m；1.11.1.3 循環(huán)泵放空閥門關(guān)到位；1.11.1.4 循環(huán)泵沖洗閥門關(guān)到位。1.11.1.5 循環(huán)泵電機(jī)定子溫度<120；1.11.1.6 循環(huán)泵電機(jī)軸承溫度<80；1.11.1.7 循環(huán)泵軸承溫度<80。1.11.2 漿液循環(huán)泵故障連鎖條件：1.11.2.1 報(bào)警：1.11.2.1.1 電機(jī)定子A相溫度1高（>120）；1.11.2.1.2 電機(jī)定子A相溫度

18、2高（>120）；1.11.2.1.3 電機(jī)定子B相溫度1高（>120）；1.11.2.1.4 電機(jī)定子B相溫度2高（>120）； 1.11.2.1.5 電機(jī)定子C相溫度1高（>120）；1.11.2.1.6 電機(jī)定子C相溫度2高（>120）； 1.11.2.1.7 循環(huán)泵軸承溫度1高（>80）；1.11.2.1.8 循環(huán)泵軸承溫度2高（>80）；1.11.2.1.9 循環(huán)泵電機(jī)軸承溫度1高（>80）；1.11.2.1.10 循環(huán)泵電機(jī)軸承溫度2高（>80）；1.11.2.2 設(shè)備保護(hù)：1.11.2.2.1 電機(jī)定子A相溫度1高（>1

19、25）；1.11.2.2.2 電機(jī)定子A相溫度2高（>125）；1.11.2.2.3 電機(jī)定子B相溫度1高（>125）；1.11.2.2.4 電機(jī)定子B相溫度2高（>125）；1.11.2.2.5 電機(jī)定子C相溫度1高（>125）；1.11.2.2.6 電機(jī)定子C相溫度2高（>125）；1.11.2.2.7 循環(huán)泵軸承溫度1高（>90）；1.11.2.2.8 循環(huán)泵軸承溫度2高（>90）；1.11.2.2.9 循環(huán)泵電機(jī)軸承溫度1高（>90）；1.11.2.2.10 循環(huán)泵電機(jī)軸承溫度2高（>90）；注：未避免線路接觸不實(shí)等原因出現(xiàn)錯(cuò)誤信號(hào)

20、造成設(shè)備保護(hù)跳，影響機(jī)組正常運(yùn)行，所有保護(hù)點(diǎn)在上升曲線>3/s的情況下，系統(tǒng)認(rèn)為是壞點(diǎn)自動(dòng)切除，保護(hù)不起作用。1.11.3 循環(huán)泵聯(lián)鎖停止：1.11.3.1 循環(huán)泵滿足設(shè)備保護(hù)條件，1.11.3.2 或漿液循環(huán)泵入口閥門關(guān)到位反饋。1.11.4 循環(huán)泵順控停止程序循環(huán)泵出現(xiàn)聯(lián)鎖停止條件或手動(dòng)停止后按下列程序執(zhí)行。1.11.4.1 關(guān)閉循環(huán)泵石灰石補(bǔ)漿閥；1.11.4.2 停止循環(huán)泵，循環(huán)泵停止反饋后關(guān)閉循環(huán)泵入口閥門；1.11.4.3 循環(huán)泵入口閥門關(guān)到位反饋后打開(kāi)循環(huán)泵放空閥門；1.11.4.4 放空閥門開(kāi)到位反饋后延時(shí)5min開(kāi)啟循環(huán)泵沖洗閥門；1.11.4.5 循環(huán)泵沖洗閥門開(kāi)到位

21、反饋后延時(shí)5min關(guān)閉循環(huán)泵沖洗閥門。1.12 #1#2爐FGD系統(tǒng)旁路擋板1.12.1 雙執(zhí)行器旁路擋板聯(lián)鎖開(kāi)啟條件當(dāng)出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，雙執(zhí)行器煙氣旁路擋板聯(lián)鎖開(kāi)啟，兩臺(tái)執(zhí)行器同時(shí)動(dòng)作。1.12.1.1 增壓風(fēng)機(jī)入口壓力(三取中)>600Pa；1.12.1.2 增壓風(fēng)機(jī)入口壓力(三取中)< 600 Pa；1.12.1.3 FGD入口煙氣溫度>180；1.12.1.4 FGD入口煙氣溫度>170延時(shí)20分鐘；1.12.1.5 增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行停止反饋；1.12.1.6 煙氣入口擋板不在開(kāi)位；1.12.1.7 煙氣出口擋板不在開(kāi)位；1.12.1.8 三臺(tái)漿液循環(huán)泵同時(shí)不在運(yùn)

22、行位；1.12.1.9 主機(jī)組要求打開(kāi)旁路擋板及鍋爐MFT信號(hào)，1.12.2 旁路擋板允許關(guān)閉條件煙氣旁路擋板只能手動(dòng)關(guān)閉。1.12.2.1 增壓風(fēng)機(jī)入口壓力（取中值）處于600Pa至+600Pa范圍內(nèi)；1.12.2.2 FGD入口煙氣溫度低于160；1.12.2.3 煙氣入口擋板開(kāi)到位反饋；1.12.2.4 煙氣出口擋板開(kāi)到位反饋；1.12.2.5 增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行反饋；1.12.2.6 漿液循環(huán)泵至少有一臺(tái)運(yùn)行。1.13 #1#2爐FGD系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)1.13.1 增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件：只有全部具備以下條件時(shí)，增壓風(fēng)機(jī)才能啟動(dòng)。1.13.1.1 增壓風(fēng)機(jī)#1或#2冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行反饋；1.13.1.

23、2 煙氣出口擋板開(kāi)到位反饋；1.13.1.3 煙氣入口擋板開(kāi)到位反饋；1.13.1.4 煙氣旁路擋板開(kāi)到位反饋；1.13.1.5 增壓風(fēng)機(jī)葉片關(guān)閉（葉片角度反饋<5%）；1.13.1.6 三臺(tái)循環(huán)泵中至少有一臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行反饋；1.13.1.7 增壓風(fēng)機(jī)軸承溫度低于90；1.13.1.8 增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度低于85；1.13.1.9 增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度低于130；1.13.1.10 油壓正常1.13.2 增壓風(fēng)機(jī)故障停止條件：當(dāng)出現(xiàn)下列任一條件時(shí)，增壓風(fēng)機(jī)故障停止。1.13.2.1 增壓風(fēng)機(jī)軸承溫度>110；1.13.2.2 增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度>95；1.13.2.3 增

24、壓風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度>135；1.13.2.4 增壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)>11mm/s，；1.13.2.5 兩個(gè)油泵停止且油站流量低信號(hào)延時(shí)5秒。注：未避免線路接觸不實(shí)等原因出現(xiàn)錯(cuò)誤信號(hào)造成設(shè)備保護(hù)跳，影響機(jī)組正常運(yùn)行，所有保護(hù)點(diǎn)在上升曲線>3/s的情況下，系統(tǒng)認(rèn)為是壞點(diǎn)自動(dòng)切除，保護(hù)不起作用。1.13.3 增壓風(fēng)機(jī)報(bào)警信號(hào)1.13.3.1 增壓風(fēng)機(jī)軸承溫度>90；1.13.3.2 增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度>85；1.13.3.3 增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度>130；1.13.3.4 增壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)>6.3mm/s；1.13.4 增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖增壓風(fēng)機(jī)#1或#2冷卻風(fēng)機(jī)故

25、障。啟動(dòng)備用冷卻風(fēng)機(jī)1.14 #1#2爐FGD系統(tǒng)氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)1.14.1 氧化風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件氧化風(fēng)機(jī)必須全部具備下列條件后，才能啟動(dòng)。1.14.1.1 吸收塔液位>4m；1.14.1.2 氧化風(fēng)機(jī)放空閥門開(kāi)到位；1.14.1.3 氧化風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度<120；1.14.1.4 氧化風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度<80；1.14.1.5 氧化風(fēng)機(jī)軸承溫度<85。1.14.2 氧化風(fēng)機(jī)關(guān)閉允許條件氧化風(fēng)機(jī)防空閥開(kāi)到位；1.14.3 氧化風(fēng)機(jī)故障聯(lián)鎖停止氧化風(fēng)機(jī)出現(xiàn)下列任一條件后，故障停止。1.14.3.1 氧化風(fēng)機(jī)電機(jī)三相繞組溫度>135；1.14.3.2 氧化風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度&g

26、t;95；1.14.3.3 氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度>95；1.14.3.4 氧化風(fēng)機(jī)故障報(bào)警。注：未避免線路接觸不實(shí)等原因出現(xiàn)錯(cuò)誤信號(hào)造成設(shè)備保護(hù)跳，影響機(jī)組正常運(yùn)行，所有保護(hù)點(diǎn)在上升曲線>3/s的情況下，系統(tǒng)認(rèn)為是壞點(diǎn)自動(dòng)切除，保護(hù)不起作用。1.14.4 氧化風(fēng)機(jī)順控停止程序1.14.4.1 打開(kāi)氧化風(fēng)機(jī)放空閥門；1.14.4.2 氧化風(fēng)機(jī)放空閥門開(kāi)到位反饋后延時(shí)60 s停止氧化風(fēng)機(jī)； 1.14.4.3 氧化風(fēng)機(jī)停止反饋后關(guān)閉氧化風(fēng)機(jī)放空閥。1.15 #1#2爐FGD系統(tǒng)密封風(fēng)機(jī)和加熱器系統(tǒng)1.15.1 密封風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件1.15.1.1 煙氣入口擋板關(guān)到位反饋；1.15.1.2

27、 煙氣出口擋板關(guān)到位反饋；1.15.1.3 煙氣旁路擋板關(guān)到位反饋。上述條件有一個(gè)滿足，自動(dòng)啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后啟動(dòng)加熱器。（聯(lián)鎖啟動(dòng)）1.15.2 密封風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停止條件入口擋板、出口擋板、旁路擋板全部不在關(guān)位；1.15.3 密封風(fēng)機(jī)加熱器2臺(tái)密封風(fēng)機(jī)任一運(yùn)行，且密封風(fēng)機(jī)溫度低于90度，延時(shí)10秒，聯(lián)鎖啟動(dòng)；2臺(tái)密封風(fēng)機(jī)均停止 或 密封風(fēng)機(jī)溫度高于140度，延時(shí)5秒，聯(lián)鎖關(guān)閉；1.15.4 備用密封風(fēng)機(jī)切換程序當(dāng)在運(yùn)行中密封風(fēng)機(jī)有故障信號(hào)反饋時(shí)，啟動(dòng)備用密封風(fēng)機(jī)，備用密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，再對(duì)加熱器發(fā)出開(kāi)指令。當(dāng)進(jìn)行#1和#2切換時(shí)，先啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)再停止運(yùn)行風(fēng)機(jī)。注：切換時(shí)先啟動(dòng)備用泵再停止

28、運(yùn)行泵，不用對(duì)加熱器再發(fā)啟動(dòng)指令。1.16 #1#2爐FGD系統(tǒng)閉環(huán)控制回路1.16.1 石灰石漿供給控制根據(jù)煙氣流量的SO2含量，按SO2吸收率95%計(jì)算石灰石CaCO3用量，（漿液石灰石重量百分率按25%）來(lái)調(diào)節(jié)石灰石漿流量；V1 =煙氣流量×SO2含量×95%×10-6×（100/64）/（25%×d×1×2） （1）注： V1： 石灰石漿液體積流量（m3/h）95%： SO2吸收率100/64：SO2和CaCO3的相當(dāng)量25%： 百分比濃度(取自石灰石漿液輸送泵出口的濃度)d： 漿液比重1190 kg/m31： 石灰

29、石純度0.922： 石灰石利用率0.9-0.98（1）、pH值修正： pH修正系數(shù) slurry_Flow.pH5.0<pH<5.6 正常 slurry_Flow.pH=pHpH>5.6 V1×(100%-10%) slurry_Flow.pH=0.9pH<5.0 V1×(100%+10%) slurry_Flow.pH=1.1（2）、煙氣溫度修正： 煙氣流量修正系數(shù)slurry_Flow.FA273/（273+t）×V1 slurry_Flow.FA=273/（273+t）；t為增壓風(fēng)機(jī)入口煙溫：110-160左右煙氣流量量程：0-160

30、0000Nm3/hSO2含量量程：0-6000mg/Nm3經(jīng)過(guò)修正，#1吸收塔石灰石漿液進(jìn)塔調(diào)節(jié)閥設(shè)定值V2V2=V1* slurry_Flow.pH*slurry_Flow.FA 1.16.2 增壓風(fēng)機(jī)擋板葉片調(diào)節(jié)控制增壓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)為單回路調(diào)節(jié)，設(shè)定值為±0.2Kpa（入口壓力值），根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。此項(xiàng)目預(yù)留主機(jī)控制增壓風(fēng)機(jī)執(zhí)行器的接口。軟件制作時(shí)作與主機(jī)控制的切換按鈕，當(dāng)轉(zhuǎn)到主機(jī)控制時(shí)，自動(dòng)接收主機(jī)發(fā)出的指令進(jìn)行控制，當(dāng)切換到脫硫控制時(shí)由脫硫控制。1.17 普通計(jì)算1.17.1 吸收塔液位X為差壓變送器測(cè)量值；H為變送器距離塔底高度Xkpa轉(zhuǎn)換為0.1X米，(0.1X/1.

31、1)+ H=吸收塔液位1.17.2 其它罐體液位計(jì)算同吸收塔液位1.17.3 脫硫效率（%）（入口SO2-出口SO2）÷入口SO2×1001.17.4 吸收塔密度計(jì)算： 密度-kg/m3：=P/3g 壓差P-Pa g-N/Kg1.18 石膏脫水濾液系統(tǒng)1.18.1 濾液池?cái)嚢杵鲉?dòng)停止條件濾液池液位高于1.2m自動(dòng)啟動(dòng)，液位低于 1.0 m自動(dòng)停止。1.18.2 濾液泵啟動(dòng)停止條件濾液池液位高于2.5 m自動(dòng)啟動(dòng)主泵，高于2.8米啟動(dòng)備用泵，液位低于1.2m自動(dòng)停止兩臺(tái)泵，兩臺(tái)濾液泵可由操作員自動(dòng)選擇主備泵。濾液泵啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟其對(duì)應(yīng)出口電動(dòng)閥，泵關(guān)閉時(shí)延時(shí)20s自動(dòng)聯(lián)停其

32、出口電動(dòng)閥。1.18.2.1 至#1塔管線沖洗閥及至#1吸收塔電動(dòng)閥兩臺(tái)濾液泵中任一運(yùn)行，且#1旋流器壓力大于50kpa，聯(lián)關(guān)至#1塔管線沖洗閥；沖洗閥關(guān)到位后聯(lián)開(kāi)至#1塔電動(dòng)閥；#2塔沖洗閥和電動(dòng)閥控制方式相同；1.18.2.2 濾液池液位>3.0米報(bào)警。1.19 真空脫水系統(tǒng)1.19.1 真空皮帶脫水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)項(xiàng)目當(dāng)出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，聯(lián)鎖保護(hù)停止真空皮帶脫水系統(tǒng)。1.19.1.1 皮帶機(jī)濾布左跑偏延時(shí)2S；1.19.1.2 皮帶機(jī)濾布右跑偏延時(shí)2S；1.19.1.3 皮帶機(jī)皮帶左跑偏延時(shí)2S；1.19.1.4 皮帶機(jī)皮帶右跑偏延時(shí)2S；1.19.1.5 真空皮帶脫水機(jī)濾布張緊（拉

33、斷）延時(shí)2S；1.19.1.6 真空皮帶脫水機(jī)拉繩開(kāi)關(guān)常開(kāi)接點(diǎn)斷開(kāi)延時(shí)2S；1.19.1.7 真空泵跳閘延時(shí)2S1.19.2 真空泵跳閘，聯(lián)鎖停止皮帶機(jī)，任意一臺(tái)皮帶機(jī)從運(yùn)行變成停止，關(guān)閉吸收塔至旋流器電動(dòng)閥，開(kāi)石膏排放泵回流閥；1.19.3 濾布濾餅沖洗水箱 濾布沖洗水箱液位低報(bào)警延時(shí)3s，聯(lián)鎖開(kāi)啟濾布濾餅沖洗水箱補(bǔ)水電動(dòng)門；濾布沖洗水箱液位低報(bào)警持續(xù)2分鐘，聯(lián)鎖停止濾布沖洗水泵；濾布沖洗水箱液位低報(bào)警信號(hào)消失延時(shí)30s，聯(lián)鎖關(guān)閉濾布濾餅沖洗水箱補(bǔ)水電動(dòng)門；運(yùn)行泵跳閘時(shí)，聯(lián)鎖啟動(dòng)備用泵；泵啟動(dòng)，聯(lián)開(kāi)出口電動(dòng)門，泵停止，延時(shí)20秒關(guān)閉出口電動(dòng)門。1.20 廢水系統(tǒng)1.20.1 廢水濾液泵1.2

34、0.1.1 程控啟動(dòng)：1.20.1.1.1 關(guān)閉廢水濾液泵放空閥和沖洗閥；1.20.1.1.2 放空閥和沖洗閥關(guān)到位打開(kāi)廢水濾液泵入口閥；1.20.1.1.3 廢水濾液泵入口閥開(kāi)到位反饋后延時(shí)5s，打開(kāi)廢水濾液泵；1.20.1.1.4 廢水濾液泵開(kāi)啟反饋后，打開(kāi)廢水濾液泵出口閥；1.20.1.2 程控停止：1.20.1.2.1 打開(kāi)廢水濾液泵沖洗閥門；1.20.1.2.2 廢水濾液泵沖洗閥門開(kāi)到位后，延時(shí)1s關(guān)閉廢水濾液泵入口閥；1.20.1.2.3 廢水濾液泵入口閥關(guān)到位后，延時(shí)30s，關(guān)閉廢水濾液泵出口閥；1.20.1.2.4 廢水濾液泵出口閥關(guān)到位后，延時(shí)1s關(guān)閉廢水濾液泵；1.20.1

35、.2.5 廢水濾液泵關(guān)到位后，延時(shí)1s關(guān)閉廢水濾液泵沖洗閥；1.20.1.2.6 廢水濾液泵沖洗閥關(guān)到位后1s打開(kāi)廢水濾液泵排空閥；1.20.1.2.7 廢水濾液泵排空閥開(kāi)到位后，延時(shí)10s關(guān)閉廢水濾液泵放空閥。廢水濾液泵系統(tǒng)設(shè)一聯(lián)鎖按鈕，設(shè)一主備泵選擇按鈕；當(dāng)廢水濾液箱液位大于2.3m時(shí)，按程控啟動(dòng)順序啟動(dòng)廢水濾液泵；當(dāng)廢水濾液箱液位小于1.0m時(shí)，按程控停止順序停止廢水濾液泵；運(yùn)行中主泵跳閘，備泵按程啟順序聯(lián)鎖啟動(dòng)，同時(shí)主泵按程停順序停止。1.20.2 濾液箱攪拌器1.20.2.1 當(dāng)廢水濾液箱液位大于1.0m時(shí)，啟動(dòng)濾液箱攪拌器；1.20.2.2 當(dāng)廢水濾液箱液位小于0.8m時(shí)，停止濾液

36、箱攪拌器;1.20.3 清水池?cái)嚢杵骺刂?.20.3.1 當(dāng)清水池液位達(dá)到1.2m時(shí)，啟動(dòng)攪拌器。1.20.3.2 當(dāng)清水池液位低于1.0m時(shí)，停止攪拌器。1.20.4 清水池出水泵1.20.4.1 當(dāng)清水池液位大于2.3m時(shí)，啟動(dòng)出水泵，清水池液位大于2.8米，啟雙泵。1.20.4.2 當(dāng)清水池液位小于1.2m時(shí)，停止出水泵，清水池出水泵系統(tǒng)設(shè)一聯(lián)鎖及主備切換按鈕，設(shè)一主備泵選擇按鈕；運(yùn)行中主泵跳閘，備泵按程啟順序聯(lián)鎖啟動(dòng)，同時(shí)主泵按程停順序停止；1.20.5 廢水泵廢水泵啟動(dòng)允許條件：離心脫水機(jī)啟動(dòng)；1.20.5.1 程控啟動(dòng)：1.20.5.1.1 打開(kāi)廢水泵入口閥；1.20.5.1.2

37、廢水泵入口閥開(kāi)到位反饋后延時(shí)5s，打開(kāi)廢水泵；1.20.5.1.3 廢水泵開(kāi)啟反饋后，打開(kāi)廢水泵出口閥；1.20.5.2 程控停止：1.20.5.2.1 關(guān)閉廢水泵出口閥；1.20.5.2.2 廢水泵出口閥關(guān)到位反饋后停止廢水泵；1.20.5.2.3 關(guān)閉廢水泵入口閥門；1.20.5.2.4 操作人員手動(dòng)在現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)放空閥；廢水泵系統(tǒng)設(shè)一聯(lián)鎖按鈕，設(shè)一主備泵選擇按鈕；當(dāng)廢水箱液位大于2.3m時(shí)，按程控啟動(dòng)順序啟動(dòng)廢水泵；當(dāng)廢水箱液位小于1.0m時(shí)，按程控停止順序停止廢水泵；運(yùn)行中主泵跳閘，備泵按程啟順序聯(lián)鎖啟動(dòng)，同時(shí)主泵按程停順序停止。1.20.6 廢水箱攪拌器1.20.6.1 當(dāng)廢水箱液位大于

38、1.0m時(shí)，啟動(dòng)廢水箱攪拌器；1.20.6.2 當(dāng)廢水箱液位小于0.8m時(shí)，停止廢水箱攪拌器;1.20.7 污泥輸送泵 當(dāng)離心脫水機(jī)停止或故障時(shí)，聯(lián)鎖停污泥輸送泵。1.20.8 廢水處理系統(tǒng)地坑1.20.8.1 廢水處理系統(tǒng)地坑液位高報(bào)警時(shí)，聯(lián)鎖啟動(dòng)廢水處理系統(tǒng)地坑泵；1.20.8.2 廢水處理系統(tǒng)地坑液位低報(bào)警時(shí)，聯(lián)鎖停止廢水處理系統(tǒng)地坑泵；1.20.9 堿儲(chǔ)罐1.20.9.1 堿計(jì)量泵，根據(jù)沉降箱pH值進(jìn)行PID自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，控制PH值在8.59之間。1.20.9.2 堿罐液位>0.3與沉降箱PH<8.2, 堿計(jì)量泵聯(lián)鎖啟動(dòng)。1.20.9.3 或堿罐液位<0.3 或沉降箱

39、PH>8.9, 堿計(jì)量泵聯(lián)鎖停。1.20.9.4 堿罐液位報(bào)警 低報(bào) 0.3m,高報(bào)1.6m。1.20.10 有機(jī)硫計(jì)量箱1.20.10.1 有機(jī)硫計(jì)量泵，根據(jù)廢水泵出口流量控制，Hz=5F( Hz為計(jì)量泵頻率，F(xiàn)為廢水泵出口流量)1.20.10.2 有機(jī)硫計(jì)量箱攪拌器液位大于0.7m時(shí)，啟動(dòng)；小于0.5m時(shí)，停止。1.20.10.3 廢水流量>4m3/h與有機(jī)硫計(jì)量箱液位>0.6m， 堿計(jì)量泵聯(lián)鎖啟動(dòng)。1.20.10.4 廢水流量<4m3/h或有機(jī)硫計(jì)量箱液位<0.6m，堿計(jì)量泵聯(lián)鎖停。1.20.10.5 有機(jī)硫計(jì)量箱液位報(bào)警 低報(bào) 0.6m,高報(bào)1.6m。1.20.11 混凝劑計(jì)量箱1.20.11.1 混凝劑計(jì)量泵，根據(jù)廢水泵出口流量控制，Hz=5F( Hz為計(jì)量泵頻率，F(xiàn)為廢水泵出口流量)1.20.11.2 混凝劑計(jì)量箱攪拌器液位大于0.8m時(shí)