室外排水管道(雙壁波紋管)工程施工及驗收技術說明(圖文)

1、室外排水管道工程施工及驗收技術說明第一章 總則11：埋地排水用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管、鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管（HDPE）、硬聚氯乙烯（PVC-U）雙壁波紋管是結構獨特的新型的排水管材。為了在室外埋地排水管道工程設計、施工及驗收中做到技術先進、經濟合理、確保工程質量，特制定本規(guī)程。12：本規(guī)程適用于新建、擴建和改建的室外埋地排水、排污管道工程的設計、施工及驗收。 13：本規(guī)程適用于室外埋地敷設的管徑DN2000mm以下的雙壁波紋管材及鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管。 14：本規(guī)程適用于排入管道的水溫不大于45，排入管道的水質應符合現(xiàn)行行業(yè)標準污水排入城市下水道水質標準(CJ18) 的規(guī)定

2、。 15：施工人員應按設計文件和施工圖施工，如遇本規(guī)程未涉及的問題或有特殊要求時，應按特殊要求或有關規(guī)定處理；變更設計應經設計單位同意。 16：除執(zhí)行本規(guī)定外，還應符合國家現(xiàn)行的標準和行業(yè)標準及本地區(qū)的有關規(guī)定。第二章 術語2.1：雙壁波紋管內壁光滑平整，外壁為梯形波紋狀肋，內壁和外壁波紋間為中空的異型管壁管材。 2.2：公稱直徑（DN），熱塑性塑料管道系統(tǒng)管材的標定直徑，為便于應用，對PE雙壁波紋管材以內徑（DN/ID）表示,對PVC-U雙壁波紋管材以外徑（DN/ON）表示。 2.3：環(huán)剛度（SN），管道抵抗環(huán)向變形能力的量度?？捎脺y試方法或計算方法定值，單位為KN/m2。 2.4：彈性直徑

3、變形率，管材在外壓荷載作用下，管徑豎向彈性變形的極限值與加荷前管壁截面中心軸直徑的比值。用百分數(shù)表示。 2.5：鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管，以聚乙烯、鋼帶、粘接樹脂為原料，將鋼帶壓U形，并將其聚乙烯纏繞結構壁管的波峰內，使波形肋成為管材的增強體，并與聚乙烯材料復合成為整體的管材。 2.6：管道連接，就是將管道相連的兩個管端連接成一體，在工作狀態(tài)下達到不出現(xiàn)滲漏的連接頭。雙壁波紋管一般采用的是承插口連接配備橡膠圈的方式；鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管擠出焊接連接、電熱熔帶連接、機械連接、熱收縮套連接和承插式密封圈連接等方法。第三章 材料31：管材311：管材應符合埋地用聚乙烯（HDPE）結構壁管道系統(tǒng)

4、第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材（GB/T19472.1-2004）、埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）雙壁波紋管材（GB/T18477-2001）、鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管（HDPE）必須以CJ/T225-2006 （Q/12JC3228-2006）為標準。其示意圖分別見圖1和圖2。 圖1圖2312：管材表面應有生產廠家、規(guī)格、產品名稱、商標等標識，并附有產品合格證和出廠檢驗報告。313：管材要求外觀顏色一致，內壁光滑平整，管身不得有裂縫，波紋的連續(xù)缺損不得超過2條，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。314：管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯彎曲出現(xiàn)。315：管材內壓強度及剛度應

5、滿足設計要求。32：橡膠圈321：承插接口密封用橡膠圈，應與管材規(guī)格相配套，由管材生產廠家配套供應。322：橡膠圈外觀應平整光滑，不允許有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮等缺陷。323：橡膠圈的物理性能要求及安裝位置分別見表1和圖3項目 指標 邵氏硬度 505伸長率，%， 500拉伸強度，Mpa, 16永久變形,%， 20老化系數(shù)（70；144h）， 0.8表1圖3表1：橡膠圈的物理性能33：裝卸、運輸和儲存331：管材在裝卸、運輸、堆放時，應小心輕抬輕放，禁止拋落拖滾及相互撞擊。332：管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排放，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固、纜繩固定外及管端宜用軟質材料妥加保護。

6、333：管材如長期堆放，應置于棚庫內，如露天堆放，必須遮蓋防止暴曬，并遠離火源（熱源），存放環(huán)境間溫度應不超過60。334：管材存放場地應平整，堆放應整齊，管徑DN300mm以下堆5層，管徑DN300DN400mm堆4層，管徑DN500DN600mm堆3層，管徑DN800DN100mm堆2層，并應注明類型、規(guī)格及數(shù)量。見圖4。335：橡膠圈在運輸及保存中，不應使其受擠壓，以免變形，且防止日曬及高溫直接影響。圖4：管材的碼垛方法示意圖第四章 管道敷設雙壁波紋管安裝施工流程：開槽下管連接閉水回填（執(zhí)行CECS164：2004和CECS122：2001技術規(guī)程）鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管（HDPE）的

7、安裝施工流程：開槽下管連接回填砌筑檢查井閉水、閉水試驗（執(zhí)行CECS223：2007技術規(guī)程）41：管道的開槽411：管道應敷設在原狀土地基或開槽后經處理密實的地基上。管道在車行道下時，管頂覆土厚度不宜小于0.7米。溝槽寬度，宜按管外徑加0.6m確定。412：當管道穿越鐵路、高等級道路路堤及構筑物等障礙物時，應設置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護套管。413：雨季施工，應盡可能做到成槽快，回填快。一旦泡槽應將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。414：管道采用砂墊層基礎。對一般的土質地段，基底中只需鋪一層厚度為10cm 的砂墊層；槽底處在地下水位以下時，宜鋪墊一層厚度為20c

8、m 砂礫基礎。42：管道的下管、連接421：承插口管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低點向高點依次安裝。422：管道安裝可用人工安裝。管道長短的調整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整。423：接口作業(yè)時，應先將承口（或插口）的內（或外）工作面清理干凈，套上橡膠圈，檢驗膠圈是否配合完好，并涂上潤滑劑，將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。見圖5和圖6。424：插口插入承口時，可在管端部設置木擋板，用撬棍使被安裝的管道沿著軸線徐徐插入承口內，逐節(jié)依次安裝。對于400mm以上的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝，嚴禁用施工機械強行推頂管插入承口。大口徑的鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管需要

9、用起動機械來操作，如圖7。425：鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管連接一般采用劑出式熱熔連接、電熱熔帶連接、熱收縮帶連接。見圖8-10。圖5：ID225ID400波紋管連接示意圖圖6：ID500ID1200波紋管連接示意圖 圖7：鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的下管圖 圖8：鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管劑出式熱熔連接圖 圖9：鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管卡箍式連接圖 圖10：鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管熱收縮帶連接圖43：管道與檢查井的連接 431：管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。圖11：管井連接示意圖432：為保證管材或管件與檢查井壁結合良好不漏水，管道與檢查井的銜接可采用預制混

10、凝土外套環(huán)加橡膠圈的結構形式。如圖12所示。混凝土外套環(huán)應在管道安裝前預制好，其外徑應根據(jù)管材的外徑尺寸確定。外套環(huán)的混凝土強度不低于C15級，壁厚不小于50mm，厚度不小于240mm。先將管道插口部位套上膠圈，并將管材此端插進混凝土外套環(huán)，混凝土外套環(huán)與井壁間用水泥砂漿砌筑。 圖12433：當管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，應考慮基礎的不均勻沉降，檢查井與管道連接，宜先采用長0.5m的短管用條所述方法與安全井連接，如圖13所示。 圖13 434：鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應在回填后再與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲破壞井壁結構。 44：閉氣、閉水試驗441：雙壁波紋管道的

11、密封性檢驗應在管底與基礎腋角部位用砂回填密實后進行。根據(jù)現(xiàn)場條件可分別選擇閉水或閉氣實驗，閉水或閉氣實驗等效。 442：鋼帶管管道閉水實驗，應在管道連接完成回填后進行。45：管道修補 管道敷設后，受意外因素發(fā)生管壁局部損壞，當損壞部位的長或寬不超過管周長1/12時，可采取哈呋件修補措施。若損壞孔洞小于100mm時，可先用連體膠圈套于損壞部位，再將哈呋件安好，均勻緊好螺栓。 46：管道的回填 461：雙壁波紋管管道安裝驗收合格后應立即回填，至少應回填到管頂上一倍管徑的高度。見圖14。 462：鋼帶管管道回填，應在管道連接完成后立即進行。 463：溝槽回填從管底基礎部位到管頂以上0.5m范圍內，必需人工回填。嚴禁用機械推土回填 464：管頂0.5m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側同時回填，夯實或碾壓。 465：回填土過程中溝內應無積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、有機物，回填土中不應含有石塊、磚頭、凍土塊及其它硬物件。溝槽回填，應從管線，檢查井等構筑物等兩側同時對稱回填，確保管線及構筑物不產生位移，必要時可采用限位措施。