大唐甘谷發(fā)電廠(chǎng)定期工作標(biāo)準(zhǔn)脫硫設(shè)備

1、 Q/GDC-210-01大唐甘谷發(fā)電廠(chǎng)定期工作脫硫設(shè)備2009-07-01實(shí)施2010-06-30發(fā)布大唐甘谷發(fā)電廠(chǎng) 發(fā)布目 次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語(yǔ)和定義23.1定期試驗(yàn)23.2定期輪換23.3定期檢查與維護(hù)24定期工作要求24.1脫硫煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的定期工作2定期試驗(yàn)3定期檢查與維護(hù)34.2吸收塔系統(tǒng)設(shè)備定期工作3定期試驗(yàn)3定期輪換4定期檢查與維護(hù)44.3石灰石漿液制備系統(tǒng)設(shè)備定期工作5定期試驗(yàn)5定期輪換5定期檢查與維護(hù)54.4工藝水系統(tǒng)設(shè)備定期工作7定期輪換7定期檢查與維護(hù)74.5石膏脫水系統(tǒng)設(shè)備定期工作7定期輪換7定期檢查與維護(hù)84.6儀用空氣系統(tǒng)設(shè)備定期工作9定期檢

2、查與維護(hù)94.7脫硫廢水處理系統(tǒng)的定期工作9定期試驗(yàn)9定期輪換10定期檢查與維護(hù)104.8脫硫煙氣換熱器的定期工作11定期試驗(yàn)11定期輪換11定期檢查與維護(hù)11前言為了規(guī)范大唐甘谷發(fā)電廠(chǎng)定期工作，進(jìn)一步提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行或備用狀態(tài)的故障和隱患，及時(shí)采取有效的防范措施，對(duì)設(shè)備做到可知、可控，以有效防止設(shè)備隱患的積累而導(dǎo)致事故的發(fā)生，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，根據(jù)國(guó)家及電力行業(yè)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)中國(guó)大唐集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由大唐甘谷發(fā)電廠(chǎng)發(fā)電部組織編寫(xiě)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張國(guó)榮 本標(biāo)準(zhǔn)主要審定人：周龍本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：孫萬(wàn)榮本標(biāo)準(zhǔn)由大唐甘谷發(fā)電廠(chǎng)發(fā)電部負(fù)責(zé)解釋。大唐甘谷

3、發(fā)電廠(chǎng)定期工作標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大唐甘谷發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備在運(yùn)行和備用狀態(tài)的定期試驗(yàn)、定期輪換、定期檢查與維護(hù)工作的項(xiàng)目、周期、標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在檢修狀態(tài)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)、檢查、測(cè)試等工作不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2 術(shù)語(yǔ)和定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義1.1 定期試驗(yàn)定期試驗(yàn)是生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)在運(yùn)行、備用或檢修期間時(shí)，為了了解設(shè)備或系統(tǒng)的性能和狀態(tài)，驗(yàn)證運(yùn)行結(jié)果定期進(jìn)行的活動(dòng)。用于對(duì)系統(tǒng)設(shè)備性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，用于對(duì)設(shè)備狀態(tài)的評(píng)估，對(duì)運(yùn)行結(jié)果進(jìn)行分析，形成試驗(yàn)報(bào)告。找出系統(tǒng)或設(shè)備不合格的原因，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)和設(shè)備潛在的隱患。對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備在運(yùn)行中能夠安排隔離的及時(shí)處理，對(duì)不能處理的安排近期的計(jì)劃?rùn)z修中，保證系統(tǒng)或設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1

4、.2 定期輪換定期輪換是運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備按合理的周期定期進(jìn)行切換，使設(shè)備消耗均勻，并可利用輪換期間對(duì)退出運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，使備用設(shè)備處于良好的狀態(tài)，提高系統(tǒng)或設(shè)備的使用壽命。1.3 定期檢查與維護(hù)定期檢查與維護(hù)是生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)在運(yùn)行或備用期間，使用常規(guī)的工具和儀器對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備定期進(jìn)行的檢查、測(cè)試和保養(yǎng)，根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑的要求和實(shí)際消耗情況進(jìn)行油脂的補(bǔ)充，用于保持設(shè)備的健康、清潔和良好的潤(rùn)滑水平，保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。3 定期工作要求3.1 脫硫煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的定期工作3.1.1 定期試驗(yàn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1旁路擋板門(mén)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)2周旁路擋板門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)卡澀，旁路擋板門(mén)從關(guān)閉狀態(tài)

5、到全開(kāi)狀態(tài)應(yīng)在15-20秒內(nèi)完成2旁路擋板門(mén)事故急開(kāi)按鈕試驗(yàn)2周（與開(kāi)關(guān)試驗(yàn)同步進(jìn)行）旁路擋板門(mén)急開(kāi)按鈕動(dòng)作正常且開(kāi)關(guān)到位3原煙氣擋板門(mén)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)1年原煙氣擋板門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)卡澀4凈煙氣擋板門(mén)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)1年凈煙氣擋板門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)卡澀3.1.2 定期檢查與維護(hù)序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1脫硫系統(tǒng)煙道1月煙道及各部膨脹節(jié)完整無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，煙道無(wú)明顯變形，人孔門(mén)封閉嚴(yán)密，保溫完好。 2脫硫系統(tǒng)擋板門(mén)1年各擋板門(mén)開(kāi)關(guān)靈活無(wú)卡澀，擋板門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，門(mén)板能全開(kāi)全關(guān)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)不缺油。擋板門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)門(mén)軸加油周期為1月3.2 吸收塔系統(tǒng)設(shè)備定期工作3.2.1 定期試驗(yàn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1漿

6、液循環(huán)泵事故跳閘試驗(yàn)1年就地事故按鈕可使運(yùn)行中漿液循環(huán)泵跳閘如所有循環(huán)泵投入運(yùn)行，則要求按檢修周期試驗(yàn)2吸收塔密度定期化驗(yàn)1月密度1150 kg/m33石灰石漿液密度定期化驗(yàn)1月密度在1200 -1250kg/m34吸收塔PH定期化驗(yàn)1月5吸收塔除霧器沖洗噴嘴試驗(yàn)1年噴嘴無(wú)堵塞，沖洗水壓力0.8MPa左右，沖洗覆蓋率達(dá)130%3.2.2 定期輪換序號(hào)輪換項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1漿液循環(huán)泵輪換運(yùn)行1月保證脫硫效率在95%或95%以上，可定期輪換運(yùn)行，運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備無(wú)缺陷2氧化風(fēng)機(jī)輪換運(yùn)行1月在確保氧化空氣流量的前提下可輪換運(yùn)行。運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備無(wú)缺陷3.2.3 定期檢查與維護(hù)序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目周期標(biāo)

7、 準(zhǔn)備注1吸收塔本體1月吸收塔本體完整、無(wú)滲漏點(diǎn)、無(wú)腐蝕跡象、保溫層完好 2吸收塔除霧器1周除霧器壓差在±80Pa以?xún)?nèi)3漿液循環(huán)泵每班運(yùn)行電流不超過(guò)額定電流，冷卻水壓力在0.5MPa，軸承箱、減速機(jī)油位在游標(biāo)1/2處，低油位時(shí)應(yīng)補(bǔ)油，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)滲漏、無(wú)異音加油周期為1月，新投運(yùn)設(shè)備應(yīng)在500小時(shí)內(nèi)換油4氧化風(fēng)機(jī)每班氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流不超過(guò)額定電流，冷卻水投入正常，齒輪油箱油位在1/2-2/3處，低油位時(shí)應(yīng)補(bǔ)油，出口安全閥無(wú)漏氣加油周期為1月5吸收塔地坑系統(tǒng)1周地坑防腐完好無(wú)脫落，地坑無(wú)大量沉積物，地坑泵及攪拌器工作正常無(wú)缺陷6吸收塔系統(tǒng)管道、閥門(mén)1周系統(tǒng)管道無(wú)滲漏、無(wú)腐蝕、磨損跡

8、象，閥門(mén)動(dòng)作靈活，可全開(kāi)全關(guān)，無(wú)內(nèi)漏、滲漏現(xiàn)象3.3 石灰石漿液制備系統(tǒng)設(shè)備定期工作3.3.1 定期試驗(yàn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1稱(chēng)重皮帶機(jī)稱(chēng)重值標(biāo)定6月稱(chēng)重皮帶機(jī)稱(chēng)重誤差應(yīng)1%2濕磨機(jī)油站潤(rùn)滑油檢驗(yàn)1年檢驗(yàn)指標(biāo)為：運(yùn)動(dòng)黏度、閃點(diǎn)、雜質(zhì)、含水量等具體根據(jù)設(shè)備用油而定。3濕磨機(jī)制備漿液細(xì)度化驗(yàn)1月石灰石細(xì)度為250-325目以上， 90%過(guò)篩率3.3.2 定期輪換序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1濕磨機(jī)輪換運(yùn)行1月在保證脫硫效率在95%或95%以上時(shí)可輪換運(yùn)行，運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備無(wú)缺陷2漿液再循環(huán)箱1月運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備無(wú)缺陷隨磨機(jī)輪換周期3泵類(lèi)設(shè)備輪換運(yùn)行1月運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備無(wú)缺陷一用一備或兩用

9、一備4斗式提升機(jī)1月在保證石灰石料倉(cāng)料位在6米以上時(shí)可輪換運(yùn)行，運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備無(wú)缺陷一用一備3.3.3 定期檢查與維護(hù)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1斗式提升機(jī)1周設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、提斗完好無(wú)積塵，鏈條無(wú)磨損、跳鏈現(xiàn)象，中轉(zhuǎn)料斗通暢，各部軸承無(wú)異常，軸承缺油應(yīng)注油斗提系統(tǒng)軸承組件加油周期為1周2震動(dòng)給料機(jī)1周設(shè)備電流調(diào)節(jié)不超過(guò)設(shè)計(jì)最大值，給料均勻無(wú)堵塞，不灑料，吊索無(wú)磨損，綁扎件無(wú)松動(dòng)3埋刮板機(jī)1周刮板機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)卡澀，刮板及鏈條完好，傳動(dòng)部件及軸承無(wú)異常，軸承缺油應(yīng)注油4石灰石料倉(cāng)1月料倉(cāng)完好無(wú)泄漏5稱(chēng)重皮帶機(jī)3天皮帶機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，皮帶無(wú)缺損、劃痕，托輥完整無(wú)磨損，傳動(dòng)部件無(wú)異常軸承加油周期為1月

10、6濕磨機(jī)3天濕磨機(jī)運(yùn)行電流不超過(guò)額定電流，鋼球添加量合適，無(wú)堵料、漏漿現(xiàn)象，軸瓦無(wú)磨損，減速機(jī)及傳動(dòng)部件溫升不超過(guò)800C，振動(dòng)值不超過(guò)0.2mm鋼球添加量應(yīng)根據(jù)石灰石磨制細(xì)度、過(guò)篩率、運(yùn)行電流及鋼球損耗率計(jì)算，每周進(jìn)行添加7濕磨機(jī)油系統(tǒng)3天潤(rùn)滑油站油位在油位計(jì)1/2-2/3處，低油位時(shí)應(yīng)補(bǔ)油，油管路通暢無(wú)滲漏，濾網(wǎng)無(wú)堵塞，噴油裝置工作正常潤(rùn)滑油站加油周期為1月8漿液制備系統(tǒng)漿液箱罐類(lèi)設(shè)備1月箱體完好無(wú)傾斜、無(wú)滲漏，底部無(wú)大量沉積物9攪拌器類(lèi)設(shè)備1周攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)雜音，減速機(jī)及托架軸承無(wú)異音、減速機(jī)油位在游標(biāo)1/2處，工作溫度在700C以?xún)?nèi)；主付軸完好加油周期為1月10泵類(lèi)設(shè)備1周運(yùn)行平穩(wěn)

11、無(wú)異音，運(yùn)行電流不超過(guò)額定電流，軸封水投入正常，機(jī)封無(wú)滲漏加油周期為1月11石灰石旋流器1周旋流器工作底流、頂流正常，外觀完好，旋流子無(wú)磨損，旋流器無(wú)堵塞、無(wú)滲漏、無(wú)溢流現(xiàn)象12制漿區(qū)地坑系統(tǒng)1月地坑防腐完好無(wú)脫落，地坑無(wú)大量沉積物，地坑泵及攪拌器工作正常無(wú)缺陷13制備系統(tǒng)管道閥門(mén)1周系統(tǒng)管道無(wú)滲漏、無(wú)腐蝕、磨損跡象，閥門(mén)動(dòng)作靈活，可全開(kāi)全關(guān)，無(wú)內(nèi)漏、滲漏現(xiàn)象3.4 工藝水系統(tǒng)設(shè)備定期工作3.4.1 定期輪換序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1工藝水箱供水泵1月保證工藝水箱正常液位情況下可輪換運(yùn)行，運(yùn)行泵與備用泵及供水管路無(wú)缺陷2工藝水泵1月兩用一備，滿(mǎn)足工藝水水量要求條件下輪換運(yùn)行，運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)

12、備無(wú)缺陷3除霧器沖洗水泵1月兩用一備，滿(mǎn)足除霧器沖洗水量要求前提下可輪換運(yùn)行，運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備無(wú)缺陷3.4.2 定期檢查與維護(hù)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1工藝水箱6月工藝水箱外觀完好無(wú)滲漏，保溫完整，伴熱完好2工藝水系統(tǒng)泵類(lèi)設(shè)備1月運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異音，運(yùn)行電流不超過(guò)額定電流，軸封水投入正常，機(jī)封無(wú)滲漏，皮帶傳動(dòng)的泵類(lèi)設(shè)備，應(yīng)檢查皮帶輪無(wú)缺損，運(yùn)行無(wú)晃動(dòng)，皮帶無(wú)斷裂、無(wú)磨損泵類(lèi)設(shè)備加油周期為1月3.5 石膏脫水系統(tǒng)設(shè)備定期工作3.5.1 定期輪換序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1石膏排出泵1月在穩(wěn)定吸收塔密度的條件下可輪換運(yùn)行，運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備無(wú)缺陷2石膏漿液泵、廢旋給料泵、廢水泵1月一用一備，運(yùn)行設(shè)

13、備與備用設(shè)備無(wú)缺陷3真空皮帶脫水機(jī)1月在保證石膏脫水效率的前提下可輪換運(yùn)行，運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備無(wú)缺陷4真空泵1月隨真空皮帶輪換周期，運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備無(wú)缺陷5濾液泵1月兩用一備，運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備無(wú)缺陷3.5.2 定期檢查與維護(hù)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1石膏脫水系統(tǒng)箱罐類(lèi)設(shè)備6月各類(lèi)箱罐外觀完好無(wú)滲漏，濾液箱保溫完整，伴熱完好2石膏脫水系統(tǒng)泵類(lèi)設(shè)備1周運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異音，運(yùn)行電流不超過(guò)額定電流，軸封水投入正常，泵體及機(jī)封無(wú)滲漏。皮帶傳動(dòng)的泵類(lèi)設(shè)備，應(yīng)檢查皮帶輪無(wú)缺損，運(yùn)行無(wú)晃動(dòng)，皮帶無(wú)斷裂、無(wú)磨損泵類(lèi)設(shè)備加油周期為1月3石膏脫水?dāng)嚢杵黝?lèi)設(shè)備1周攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)雜音，減速機(jī)及托架軸承無(wú)異音、減速

14、機(jī)油位在游標(biāo)1/2處，工作溫度不超過(guò)700C；主付軸完好，攪水葉片完好無(wú)磨損、腐蝕現(xiàn)象攪拌器類(lèi)設(shè)備加油周期為1月4真空皮帶機(jī)每班真空皮帶機(jī)皮帶及濾布完好無(wú)劃痕，皮帶及濾布不跑偏，濾布真空率在正常值，沖洗水投入正常，軸承組件完好不缺油軸承組件加油周期為1月5石膏及廢水旋流器1周旋流器工作底流、頂流正常，外觀完好，旋流子無(wú)磨損，旋流器無(wú)堵塞、無(wú)滲漏、無(wú)溢流現(xiàn)象6真空泵每班真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、運(yùn)行電流在額定電流以?xún)?nèi)，減速機(jī)油位在游標(biāo)1/2處，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音，運(yùn)行溫度在700C以?xún)?nèi)，設(shè)備無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象減速機(jī)加油周期為1月7脫水區(qū)地坑系統(tǒng)1月地坑防腐完好無(wú)脫落，地坑無(wú)大量沉積物，地坑泵及攪拌器工作正常無(wú)缺陷8

15、石膏脫水系統(tǒng)管道、閥門(mén)1月系統(tǒng)管道無(wú)滲漏、無(wú)腐蝕、磨損跡象，閥門(mén)動(dòng)作靈活，可全開(kāi)全關(guān)，無(wú)內(nèi)漏、滲漏現(xiàn)象3.6 儀用空氣系統(tǒng)設(shè)備定期工作3.6.1 定期檢查與維護(hù)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1壓縮空氣儲(chǔ)氣罐1年儲(chǔ)氣罐外觀完好，無(wú)漏氣現(xiàn)象，排水閥排水通常冬季排水閥應(yīng)每天至少排水一次2儀用氣系統(tǒng)管道及閥門(mén)1年系統(tǒng)管道無(wú)滲漏磨損跡象，管道保溫完好，管道閥門(mén)可全開(kāi)全關(guān)，關(guān)閉嚴(yán)密3氣動(dòng)門(mén)1年各部氣動(dòng)門(mén)閥體完整、氣缸無(wú)漏氣，氣路無(wú)漏氣現(xiàn)象，氣路通暢，電磁閥動(dòng)作正常，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活3.7 脫硫廢水處理系統(tǒng)的定期工作3.7.1 定期試驗(yàn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1脫硫廢水處理后懸浮物1月70 mg/L2脫硫廢水處理

16、后化學(xué)耗氧量3月150 mg/LCODcr3脫硫廢水處理后PH1天69GB/T6904.119864脫硫廢水處理后硫化物6月1.0 mg/LDL/T 9975脫硫廢水處理后氟化物6月30 mg/LDL/T 9976脫硫廢水處理后鋅6月2.0 mg/LDL/T 9977脫硫廢水處理后總汞6月0.05 mg/LDL/T 9978脫硫廢水處理后總鎘6月0.1 mg/LDL/T 9979脫硫廢水處理后總鉻6月1.5 mg/LDL/T 99710脫硫廢水處理后總砷6月0.5 mg/LDL/T 99711脫硫廢水處理后總鉛6月1.0 mg/LDL/T 99712脫硫廢水處理后總鎳6月1.0 mg/LDL/

17、T 9973.7.2 定期輪換序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1脫硫廢水處理澄清器切換運(yùn)行1月備用澄清器啟動(dòng)后，管路暢通、出水澄清2脫硫廢水處理有機(jī)硫藥箱切換運(yùn)行1月備用藥箱投運(yùn)后，管路暢通、出口管無(wú)堵塞3脫硫廢水處理硫酸氯鐵藥箱切換運(yùn)行1月備用藥箱投運(yùn)后，管路暢通、出口管無(wú)堵塞4脫硫廢水處理助凝劑藥箱切換運(yùn)行1月備用藥箱投運(yùn)后，管路暢通、出口管無(wú)堵塞3.7.3 定期檢查與維護(hù)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1檢查澄清器器壁腐蝕滲漏情況1月無(wú)滲漏2檢查刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況每班運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)卡澀，無(wú)異常聲響和跳動(dòng)現(xiàn)象3檢查刮泥機(jī)減速箱潤(rùn)滑油是否滲漏，油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)每班無(wú)滲漏油位1/2-2/34檢測(cè)刮泥機(jī)減

18、速機(jī)軸承溫度每班705檢查所有加藥系統(tǒng)滲漏情況1周無(wú)滲漏6清理所有加藥泵入口管上的過(guò)濾器3月過(guò)濾網(wǎng)無(wú)污物堵塞7清洗溶藥箱底部沉積物1年藥箱底部清潔、無(wú)沉積物8檢查各藥液儲(chǔ)存罐和計(jì)量箱（鋼襯膠）防腐層有無(wú)鼓包、脫層5年無(wú)脫層、鼓包9檢查鋼制爬梯、平臺(tái)、欄桿是否完好、腐蝕；檢查玻璃鋼平臺(tái)、爬梯連接螺栓是否存在腐蝕6月完好、無(wú)腐蝕10檢查支、吊架完好、腐蝕情況6月完好、無(wú)腐蝕11檢查地面、溝道及設(shè)備基礎(chǔ)等防腐磚是否開(kāi)裂、損壞6月完好，無(wú)開(kāi)裂、損壞12檢查脫硫廢水處理系統(tǒng)設(shè)備、閥門(mén)及管路系統(tǒng)、腐蝕滲漏情況1月無(wú)滲漏13檢查鋼制爬梯、平臺(tái)、欄桿是否完好、腐蝕6月完好、無(wú)腐蝕14檢查管道支架完好、腐蝕情況6月完好、無(wú)腐蝕4.8脫硫煙氣換熱器的定期工作4.8.1定期試驗(yàn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1煙氣換熱器漏風(fēng)率試驗(yàn)6月漏風(fēng)率低于5%4.8.2定期輪換4.8.3定期檢查與維護(hù)序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目周期標(biāo) 準(zhǔn)備注1電機(jī)、減速機(jī)振動(dòng)測(cè)試1周振動(dòng)值小于0.06mm2導(dǎo)向、支撐軸承檢查1周用聽(tīng)針檢查軸承轉(zhuǎn)