公路路基監(jiān)理實施細則

1、公路路基監(jiān)理實施細那么路基是公路工程的重要組成局部，是支撐路面的根底。為使路基形成后有足夠的整體穩(wěn)定性，足夠的強度和平穩(wěn)性打，在施工中必須嚴格執(zhí)行標準標準和施工合同，嚴格工程質(zhì)量監(jiān)理，是保證路基施工質(zhì)量的根本所在。因此，對于每道工序，各個環(huán)節(jié)都應建立質(zhì)量檢驗程序進行控制。一、 路基工程質(zhì)量監(jiān)理根本要求1、工程范圍本路基工程包含場地清理，土石方開挖，路堤填筑，改移河道的開挖與填筑，軟土地基處理，涵洞施工，排水施工，結構物回填以及與上述工程有關的各項施工作業(yè)的要求和規(guī)定。2、施工方案的審批當承包人要求路基工程開工申請時，必須編制一份?路基工程施工方案?、?試驗路段施工方案?及?試驗路段總結報告?，

2、報監(jiān)理工程師審批，才具備開工的起碼條件。二、 質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容、方法及重點一）、 場地清理路基填方之前，表層的附著物，坑穴障礙物等必須進行認真的清理掘除和壓實。1) 在路基施工范圍內(nèi)，對樹根、竹根的表層土必須挖除，挖除深度為原地面30cm以下深度。路基面標高高出原地面小于1m的區(qū)域內(nèi)，所有樹墩、樹根、竹根和其它有機雜質(zhì)都必須去除到原地面標高以下至少1m。2) 路基用地范圍內(nèi)種植土，有機土，草皮等的去除應與土方工程進度方案相適應。表土應去除到地表以下，不小于10cm的深度。3) 對于樹坑、墳穴、溝渠、池塘等坑槽應進行填土、填砂、拋石等特殊處理?；靥钔習r應分層填筑，填土松鋪厚度通過試驗路段確定，使

3、用壓路機或小型夯實機械壓實，壓實度須大于90%。4) 原地面自然橫坡度陡于1：5時，原地面應挖成臺階，臺階寬度不小于1m，臺階頂面作成2%4%內(nèi)傾斜坡，再進行路堤填筑。5) 為使土壤地基大致平整，作到均勻壓實，要求使用推土機推平，平地機精平平整度誤差不超過5cm后，使用壓路機進行碾壓，配備12T以上振支壓路機，18T以上三輪壓路機，其最正確組合和壓實遍數(shù)應通過試驗路段得出試驗技術參數(shù)，但壓實度須大于90%。6) 零填挖地段，對于土質(zhì)較差的路段，應將地面挖除一層厚度不小于30cm。換土填實，壓實度需到達95%以上。二）、 路堤填方路堤填方在正式開工前，首選應進行試驗路段的填筑壓實實驗，以及取得經(jīng)

4、驗和參數(shù)，如壓實機械的組合，最正確壓實遍數(shù)以及松鋪厚度等，將試驗路段的施工經(jīng)驗進行總結，試驗總結經(jīng)監(jiān)理工程師審批，而后指導填方施工。1) 土方路堤的施工在填前碾壓完成以后，開始路堤填方施工，為了到達施工質(zhì)量，必須水平分層填筑，分層壓實，配備必須的施工機械：如挖掘機、裝載機、推土機、自卸運輸車輛、平地機、壓路機等。（1） 路基的寬度。為了使路基邊緣能到達要求的壓實度，填筑時邊緣每側(cè)必須寬填3050cm，待填土結束后再去除兩側(cè)多余的土方。（2） 必須分層填筑。根據(jù)不同最大密度的土質(zhì)，每層松鋪厚度通過試驗路段取得的松鋪厚度，經(jīng)壓實試驗確定，并按實驗路基填土厚度的90控制施工時的填土厚度，但最小松鋪厚

5、度不得小于10cm。（3） 在填土鋪筑時，上料應均勻排鋪，用推土機推平，再用平地機精平，才能到達較好的平整度：（4） 在開始填土時，應注意逐步形成路拱，沒有超高的地段，在填筑過程中也應逐步形成。（5） 壓實度是填方工程的一項重要指標，影響壓實度的因素很多，但最重要一條是含水量，要求土的含水量接近最正確含水量時才能到達較密實的壓實度，因此要經(jīng)常檢測控制含水量(工地可用酒精法)，當天填筑的土當天壓實。（6） 雨季施工要特別注意排水，路基外表不積水，邊坡不受沖刷，平時應安排在路基兩側(cè)邊緣邊坡處，在適宜的距離，特別是高坡處做為臨時排水設施，如埋設塑料薄膜將水排出路基外臨時排水溝。每道工序完工后，對寬度

6、、厚度、高程、壓實度等按標準要求進行檢驗，合格的才能進行下一道工序施工。2) 填石路堤（1） 填石路堤所用的石料使用前應進行鑒別和試驗，嚴重風化的軟石和強度低于20MPa的均不得使用，最大粒徑不應超過壓實厚度的2/3，超限石塊應人工或機械破碎。（2） 填石路堤的邊坡應用粒徑大于40 cm的硬質(zhì)石料碼砌。路堤高度小于6.0m時，碼砌厚度大于2.0m，路堤高度大于6.0m時碼砌厚度大于3.0m，但內(nèi)側(cè)碼砌成1:1內(nèi)坡度。（3） 填石路基均應分層填筑，下路堤局局部層厚度不應大于60cm，上路堤局局部層厚度不應大于50cm，下路床局局部層厚度小應大于30cm，上路床最大粒徑不超過10cm，不得采用傾填

7、方式填筑，不同巖性的石料應分段分層填筑。（4） 填時應安排運行路線，專人指揮，應按水平分層，先低后高，先兩側(cè)后中央卸料。大石塊應大面向下，小面向上擺平放穩(wěn)，靠緊密實，所有填石空隙用小石塊或碎石屑塊填滿鋪下。碾壓時先低后高，先兩側(cè)后中央。推平機械可采用大型推土機，個別不平處應配合人工整平。（5） 路床頂面以下80cm范圍內(nèi)應填筑符合路床要求的材料，分層壓實。（6） 填石路堤的壓實，應使用重型或振動壓路機(凈重12T以上)分層進行，壓實厚度及壓實遍數(shù)不少于4遍應根據(jù)現(xiàn)場壓實度試驗確定，并經(jīng)工程師檢驗批準。壓實時，隨時用小石塊或石屑填滿縫隙，一直要進行到重輪下不出現(xiàn)石塊轉(zhuǎn)動，外表平整均勻，壓實層頂面

8、穩(wěn)定，不再下沉(無輪跡)時，可判為密實狀態(tài)。壓實質(zhì)量檢測采用壓實沉降差，在壓實后的填石路堤外表，用油漆或其他醒目標志標記測點，用水準儀測量高程。用凈重12T以上振動壓路機作碾壓檢測速度24kmh頻率30hz，當碾壓前后無明顯輪跡，沉降平均值小于5mm，標準差小于3mm時，即認為到達壓實標準。（7） 檢測頻率為2000測12點，壓實面積小于200時，檢測4點。3) 土石混填路堤 技術要求：（1） 填料中石塊的最大尺寸，不得超過壓實層厚度的2/3，對軟石，石塊的最大尺寸應不超過壓實厚度。（2） 當土石混合料來自不同地段，其巖性或土石混合比相差較大時，應分層或分段填筑。（3） 當石塊含量在50一70

9、時，應將石塊大面朝下，擺放平穩(wěn)，在大石塊間的孔隙，再鋪小塊石料、石渣或嵌縫找平。碾壓厚度應按試驗確定，但最大不應超過40cm。（4） 當石塊含量小于50時，應將石塊或土混合均勻，平整成厚度30cm再壓實。施工要求應按填土路堤的規(guī)定執(zhí)行。（5） 當石塊含量大于70時，可按填石路堤規(guī)定執(zhí)行。（6） 路床頂面以下80cm范圍內(nèi)應填筑符合路床要求的土，填科的最大粒徑應不大于10cm。（7） 壓實之前，應用大型推土機或平地機攤鋪平整。個別不平處，應用人工配合以碎石找平。監(jiān)理重點：主要控制施工工藝來到達密實度。三）、 路基開挖技術要求：1) 根據(jù)路塹的不同類型，采用不同的施工方法，路塹短而淺，采用全面開挖

10、法，路塹較長，采用分段開挖法；土方開挖應自上而下，嚴禁爆破作業(yè)。2) 挖至路床頂面時，應對路床土層進行密實度及CBR值檢驗。如果不符合規(guī)定，承包人應自費翻松壓實或采取其它處理措施。3) 開挖土方段有含水層時，在開挖該層土方前，應采取排水措施后再進行開挖。4) 當路床頂面以下土層含水量較大時，應換填透水性良好的材料，換填深度應符合設計要求或工程師認可的深度，或采取必要的排水設施。5) 石方地段開挖，承包人在爆破開挖作業(yè)28天前將?施工方案?及爆破設計資料報工程師批準。石方爆破應以小型及松動爆破為主，不允許過量爆破，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準不得采用大、中型爆破。監(jiān)理重點：按設計要求監(jiān)督承包人做好挖方邊坡

11、坡率和邊坡防護工程，不應擾動邊坡頂部土層和破壞自然植被，以保證邊坡頂部的穩(wěn)定。為了保證挖方段邊坡穩(wěn)定，應要求承包人選擇合理的開挖方法，做好路基填挖交界處的施工質(zhì)量，以保證路基壓實度的均勻。四）、 軟土地基處理的質(zhì)量監(jiān)理在軟土地基開工前14天，承包人應申報分項工程開工報告，承包人的開工報告除包括規(guī)定的內(nèi)容外，還應包括砂料的試驗資料，沉降板和側(cè)向位移的準備情況，水準點的設置情況。用于量測側(cè)向位移的埋設情況，觀測沉降和量測側(cè)向位移的儀器的準備情況。（1） 預壓路堤 技術要求：（1） 土質(zhì)和壓實度：預壓路堤高度包括了底基層以下的路堤高度和該段路面結構層厚度及預壓高度(沉降量)。（2） 預壓路堤的填料和

12、底基層以下路堤壓實度應符合標準要求，底基層以上預壓填料的壓實度應大于90。（3） 對碎石砂的要求：預壓路堤底面要鋪設碎石砂墊層，砂石的質(zhì)量要求應符合試驗標準，鋪筑的寬度、厚度不小于設計值，壓實度不小于90，在鋪碎石砂墊層過程中，鋪一層或二層土工布，土工布的質(zhì)量、要求和施工工藝應符合設計要求。（4） 填土速率和工藝要求：填土速率控制標準為，路堤中心沉降速率小于10mm/d。（5） 邊緣側(cè)向位移速率小于2mmd測斜管的位移速率小于3mmd，每填一層土應進行一次監(jiān)測，如超過此標準應立即停止加載，假設兩次填筑時間較長，每二天至少應觀測一次。嚴禁填土前期慢后期快，不合理的填土作業(yè)，將給軟基穩(wěn)定帶來影響。

13、另外考慮到路堤的沉降對路基頂寬的影響，施工放樣的填土的邊坡率和路基寬度應根據(jù)計算沉降量的大小按?軟基?標準有關規(guī)定計算，預壓時間應不小于6個月預壓期不包括路堤填筑時間。監(jiān)理重點：應加強軟基處理過程的旁站和質(zhì)量檢測，按設計埋設各種觀測儀器，并建立沉降測斜等觀測系統(tǒng)，確保觀測資料的真實、完整并有效指導軟土地基施工，嚴格控制填土速率，保證邊溝排水暢通，加快排水固結，確保路基穩(wěn)定。（1） 嚴格按設計要求鋪碎石砂墊層：（2） 高度重視路堤的穩(wěn)定觀測上作：（3） 嚴格控制設計預壓期，以保證允許的工后沉降量。（2） 塑料排水板加預壓路堤技術要求及監(jiān)理重點技術要求：（6） 塑料排水板質(zhì)量應符合設計要求，應是柔

14、軟的，不會隨著軟土的固結變形而被拉斷，土工布的質(zhì)量應符合設計要求。（7） 預壓期不少于180天；（8） 碎石砂的性質(zhì)，工后沉降，填料性質(zhì)和壓實度與前相同。（9） 在施工排水板和砂墊層前，軟基處理路段兩側(cè)，首先開挖臨時排水溝約80×90cm，對外表草根、淤泥進行去除后開始填碎石砂，并按設計圖尺寸修筑砂包攔水埂。施工期間的邊溝應形成獨立而完整的排水系統(tǒng)，在整個填土和頇壓期間，務必加強邊溝的清理，防止淤積影響排水。（10） 砂墊層采用中粗砂，含硫量不大于5，除按正常墊層厚度外，在反開槽施工的通道、涵洞根底兩側(cè)1.0m范圍，增加砂墊層厚度，總厚度80cm含級配碎石砂墊層砂墊層的松鋪系數(shù)大于1

15、.3，而后灑水用平板式振動儀振密，密實度達90以上，（11） 排水板的技術指標：普通排水板為：芯板寬10cm，芯板厚0.4m，縱向通水量25cm3/s側(cè)壓為350Kpa復合體抗拉強度>1.3KN10cm延伸率為10時。要求排水板濾膜張緊有力，透水性良好，并防止孔道被砂堵塞，施工后，排水板要回折夾緊埋入砂墊層中，且保證伸入砂墊層不小于50cm。涵洞通道處的排水板應先挖基坑，然后按規(guī)定的程序施打排水板。當天施打的排水板，其板頭當天埋入砂墊層中，隨打隨埋。并根據(jù)地質(zhì)情況，測定有（12） 代表性的回帶量，根據(jù)回帶量增加打設深度，保證排水板穿透軟土層進入符合設計深度的土層，采用有效措施防止濾膜破損

16、，絕對禁止排水板接長。（13） 土工布采用幅寬大于4m，鋪設沿橫向，縱向搭接50cm。各幅土工布兩端用鋼管卷起，通過法蘭螺栓與外側(cè)固定鋼釬連接，將土工布張緊前方可在土工布上填砂，放開法蘭螺栓回折土工布2.5m壓緊，土工布的鋪筑長度應按設計圖紙進行鋪設。土工布采用5T延伸率10有紡型。土工網(wǎng)采用50KN/m，60KN/m，80KN/m三種規(guī)格。監(jiān)理重點：除預壓路堤的監(jiān)理重點外，應重點檢查塑板樁樁長應穿透軟土層，現(xiàn)場監(jiān)理應加強旁站檢查施工記錄。樁長的檢查應根據(jù)實際耗量與施工記錄樁長和總樁長進行比照分析。（3） 水泥粉噴樁 是將軟土和固化劑強制拌和，使軟土硬結成具有整體性，水穩(wěn)定性和一定強度的地基。

17、技術要求：（14） 施工實際使用的固化劑必須通過固土室內(nèi)試驗的檢驗方能使用，水泥標號應符合設計要求，使用硅酸鹽水泥或礦碴水泥，設計水泥摻灰量(重量比)為15。室內(nèi)配制的水泥土無側(cè)限抗壓強度為1.8MPa。施工成樁的水泥土無側(cè)限抗壓強度為1.35Mpa。（15） 固化劑漿液要按預定配合比拌制，漿液不得離析和停置過長時間。（16） 保證樁的長度，注意起吊設備的平整度和導向架對地面的垂直度，必須使用定位卡保證樁位準確，樁位偏差不大于10cm。（17） 為了保證水泥攪拌樁施工質(zhì)量，水泥攪拌樁應進行二次復攪，對此施工單位在施工工藝和施工設備等應子以充分考慮，攪拌樁直徑50cm：為了保證樁設計強度，噴灰量

18、應以實際樁徑(56cm)計算，實際噴灰量不得小于該計算值。（18） 在成樁7天內(nèi)按20%抽測成樁質(zhì)量，用輕便觸探檢驗水泥土樁芯，觀察其顏色是否均勻一致。（19） 深層攪拌成樁質(zhì)量特殊檢驗方法：樁體取芯強度檢驗，制成標準試塊75mm×75mm×75mm或100mm×l00mm×l00mm測定樁身實際強度。荷載試驗：進行單樁荷載試驗，最大加載為單樁設計荷載的二倍。開挖試驗必要時可開挖樁頂34m深，檢查外觀搭接狀態(tài)及完整性。監(jiān)理程序：（1） 批準試驗報告，在施打試樁前，承包人應向監(jiān)理工程師提供一份試樁報告，包括試樁位置、數(shù)量、機械設備、施打工藝、冒化劑用量、強

19、度試驗報告和成樁方法等。監(jiān)理工程師經(jīng)檢查合格即可批準承包人施打試樁。（2） 試樁驗收：成樁后承包人向監(jiān)理工程師申報檢查驗收，經(jīng)輕便觸探檢查，取芯強度和單樁荷載試驗，合格后監(jiān)理工程師可同意進行下一步工作。（3） 審批分項工程開工報告：承包人向監(jiān)理工程師提交分項開工報告，假設報告符合要求，即可批準開工報告。（4） 測量放樣。（5） 檢查現(xiàn)場清理工作。（6） 施工過程中的檢查與驗收：檢查水泥是否與試樁一致，水泥用量、樁位、垂直度、樁徑、樁長是否滿足質(zhì)量標準。經(jīng)檢查驗收合格簽認質(zhì)量檢驗單，由承包人填報中間交工證書，監(jiān)理工程師審批合格后予以計量支付。監(jiān)理重點：（1） 開工前重點檢查機械設備，計量裝置是否

20、經(jīng)過省、市計量部門標定，根據(jù)試樁確定的技術參數(shù)進行施工。（2） 水泥標號、品種、用量必須與室內(nèi)試驗所一致，如有變化，承包人仍應重新進行室內(nèi)試驗。（3） 施工中重點樁位，成樁水泥強度，可采用輕便觸探，單樁荷載試驗，取芯檢驗，開挖檢驗等方法評定樁的質(zhì)量。（4） 清挖換填清挖的基坑應由監(jiān)理工程師進行檢驗，換填料應滿足圖紙標準要求，換填料(砂)應分層壓實，壓實度應滿足標準要求大于90。（5） 拋石擠淤技術要求：（1） 片石應選用不易風化，粒徑小于30cm的含量不得超過20%。（2） 拋石應沿路中線向前拋填，再漸次向山側(cè)擴展，在低側(cè)邊部多拋出約有2m寬的平臺頂面。 監(jiān)理重點：片石拋出軟土面后，應用較小石

21、料填塞墊平，用重型壓路機碾壓緊密，然后在上設反濾層，方可填土。（6） 反壓護道技術要求：反壓護道應與路堤同時填筑，并應采用符合路堤填料的材料。監(jiān)理重點：反壓護道壓實度應大于90。五）、 結構物臺背回填技術要求： （1） 通道涵洞填料最大粒徑不超過5cm，塑性指數(shù)不超過12。（2） 橫向過路管的填料應采用與底基層相同的穩(wěn)定性材料。（3） 橋臺、擋墻、通道背后的填料應符合設計和技術標準要求。（4） 使用滲透性材料作填料，壓實度應大于95，用穩(wěn)定性粒料回填時，壓實度相同。監(jiān)理程序：（1） 審查開工報告（2） 檢查回填范圍（3） 對填筑質(zhì)量的檢查（4） 回填工作驗收監(jiān)理重點：（1） 承包人應配備與回填

22、工作相適應的施工機具，以保證回填質(zhì)量。（2） 嚴格控制分層填筑(每層20cm厚)質(zhì)量，特別是高路堤段，可適當提高回填壓實度標準，以減少高路堤壓縮變形。（3） 回填時，結構物的兩側(cè)應同時對稱填筑。（4） 橋臺的回填要嚴格控制，需等到砼強度到達設計強度的70才能開始回填，支撐梁底面的回填，必須等支撐梁的砼強度到達設計強度才能開始回填。六）、 涵洞質(zhì)量監(jiān)理1蓋板涵監(jiān)理程序：（1） 現(xiàn)場清理完畢，或在軟土地段土壤已預壓沉降完畢，監(jiān)理應檢查確認。（2） 監(jiān)理應按圖紙或變更通知所確認的蓋板涵的位置、方向與中線的交角、標高等項檢查承包人放線結果。（3） 監(jiān)理工程師審查承包人申請開工報告中的具表達場條件，人員

23、及設備原材料(包括鋼材、水泥、砂、石料、模板)以及砼配合比，均合格后批準開工申請，承包人才可開工。（4） 在施工過程中，監(jiān)理進行旁站監(jiān)督，并取樣抽測。（5） 隱蔽工程完成后，在承包人自檢的根底上，進行檢查驗收。（6） 工程完工后，監(jiān)理工程師根據(jù)旁站記錄，抽檢結果以及承包人的自檢記錄，審批承包人提出的中間交工證書。監(jiān)埋重點：（1） 結構物的平面位置，包括交角及標高。（2） 外形尺寸。（3） 鋼筋布置。（4） 水泥砼強度。（5） 沉降縫的充填。（6） 回填。（7） 軟土地段路堤預壓反開槽。2管涵、倒虹吸管涵監(jiān)理程序：（1） 現(xiàn)場清理完畢，軟土地段土壤已預壓完畢后須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認。（2） 按圖

24、紙或變更通知確定管涵位置、方向、標高、坡度等，通知承包人據(jù)此放線。（3） 承包人報送開工報告。（4） 在施工過程中監(jiān)理進行旁站監(jiān)督，并抽樣試驗。應注意管道安裝的順直和坡度，指標均應符合要求，管道的接縫應按標準要求進行，抹水泥管帶一定要分層抹壓，完成的管帶寬度、厚度要符合標準，能進入管內(nèi)的，應抹里箍，否那么應邊裝管邊用工具抹壓。承插口管要采用適宜的膠圈，膠圈應處于最后應有的位置，管口絕不允許有破損及裂紋。（5） 在管道完成后，應在管外邊均勻涂一道瀝青漿，防止?jié)B水。（6） 工程完成后，先由承包人自檢，各項要求符合標準后，申請監(jiān)埋驗收。驗收合格后，再由承包人提交一份中間交工證書。監(jiān)理工程師根據(jù)旁站記

25、錄、抽檢結果以及承包人的自檢記錄，即可審批。監(jiān)理重點：（1） 管涵平面位置。（2） 接口的檢查及水泥砼的強度檢查。（3） 回填密實度檢查。（4） 對倒虹吸管涵要做閉水檢查。（5） 有軟土處理的地段需經(jīng)預壓后反開槽。3鋼筋砼箱涵監(jiān)理程序：監(jiān)理程序根本與鋼筋砼蓋板涵相同。監(jiān)理重點：（1） 箱涵在澆注底板之前，應去除干凈基底上的雜物。（2） 須在底板砼到達設計強度后，方可在底板上立模，澆注側(cè)板和頂板。（3） 澆注頂板時，須按照圖紙設計設置采光井。（4） 對于明箱型涵，為了保證搭板與箱體的連接，在澆注側(cè)板上的牛腳時，應按圖紙所示預埋錨固筋。（5） 嚴格按圖紙所示的縱坡和預拱度設置墊層和基座。（6） 變

26、形縫寬度一般為2030mm，設置道數(shù)按圖紙所示。該縫應采用監(jiān)理工程師批準的防腐瀝青浸過的麻絮或纖維板等填塞嚴密，并用有纖維摻料的瀝青嵌膏或其它填縫材料封縫。（7） 變形縫外應加鋪抗拉強度較高的卷材，如瀝青玻璃纖維布和油氈等。（8） 箱形砼結構外外表上應涂刷瀝青膠結材料，以形成防水層。防水涂料的涂刷層數(shù)或厚度應嚴格按圖紙所示完成。七）、 防護工程工作內(nèi)容包括漿砌砌體，擋土墻的修建及其有關的施工作業(yè)。材料要求：1) 石料（1） 應取自經(jīng)監(jiān)理工程師批準的合格料場，所選料場的巖石性質(zhì)和開采方法應經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（2） 石料石質(zhì)均勻，不易風化，沒有裂縫或其它構造結構上的缺陷。（3） 用于擋土墻和沿洞護

27、坡的石料，其抗壓強度不得低于30MPa用于其它砌體和防護工程的石料，其抗壓強度不得低于20MPa。（4） 工程中擬采用的各種石判應在開工前28天，將一組3個50×50×50mm的立方體石料試件及其樣品和經(jīng)試驗所作合格的各種石料抗壓強度的試驗報監(jiān)理工程師批準。工程使用的石料應與該石料樣品相符。未經(jīng)批準的石料不得使用。（5） 石料不得粘有阻礙砂漿正常粘結的泥土、油污或其他有害物質(zhì)。片石（1） 單塊片石的中部厚度不應小于150mm。（2） 用作鑲面的片石，應選擇外表平整，尺寸較大的石料并加以修整，角隅石應大致方正，片石標號不應小于25MPa。塊石（1） 塊石應大致方正，上下面大致

28、平行，厚度以200300mm為宜，最厚不應超過70mm，寬度為厚度的1.01.5倍，長度為厚度的1.53.0倍。石料的鋒利邊角應鑿除。（2） 塊石用作鑲面時，應由外露面四周向內(nèi)修鑿至少70mm長，外表修鑿處凹陷應不大于20mm。2) 砂漿（1） 砂漿所用的水泥、砂或水應符合設計圖紙和標準要求。砂應采用中(粗)砂。當用于砌筑片石時，砂的最大粒徑應不大于5mm；用于砌筑塊石時，最大粒徑應不大于2.5mm。（2） 砂漿標號應符合設計規(guī)定。（3） 砂漿的配合比應通過試驗確定。當變更砂漿的組成材料時，其配合比應重新通過試驗確定和批準。（4） 不同的標號，不同的配合比，每250m3的砌體至少應取一組試件作

29、抗壓強度試驗。（5） 砂漿應使用工程師批準的拌合機拌合，機械拌合時間不應小于3分鐘。對于零星工程經(jīng)監(jiān)理工程師同意可采用人工拌和。（6） 拌和的砂漿應具有良好的和易性和流動性，其稠度宜為4070mm。砂漿應隨拌隨用，一般應拌和后3小時內(nèi)使用完畢。在運輸或貯存中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和。已經(jīng)凝結的砂漿不得重新加水拌和使用。漿砌砌體工作范圍包括漿砌片石、漿砌塊石、邊坡肋帶、骨架、護坡道、碎落臺、人行踏步、護面墻、護肩、護坡、護腳、擋土墻、溝加固等漿砌砌體及其有關的施工作業(yè)。一般規(guī)定：砌筑（1） 砌筑前，對風化嚴重巖層應清挖至新鮮外表并立即砌筑，對凹陷處應挖臺階。（2） 砌筑第一層時，如

30、基底為土質(zhì)時可不坐漿，如基底為巖石或砼根底時，應先將其外表加以清洗，濕潤再坐漿砌筑。（3） 石料和預制塊在使用前必須澆水濕潤，外表如有泥土、水銹應去除干凈。（4） 所有的石塊均須坐在新拌的砂漿上，砂漿必須飽滿，石塊間不得直接緊靠，不得采用灌漿法施工。（5） 砌體應分層砌筑。砌體較長時應分層、分段砌筑。兩個工作段的高差應不大于1.2m。分段位置應設在沉降縫或伸縮縫處。（6） 砌體分層砌筑時，每層應大致找平。砌筑上層石塊應防止震動下層石塊。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻動和敲擊石塊。砌筑工作中斷后再行砌筑時，原砌層外表應加以清掃和濕潤，發(fā)現(xiàn)下層砌石松動應予以糾正，挖除松動石塊，去除已凝固砂漿后

31、重新坐漿砌筑。（7） 石塊應長短相間，交錯排列，上下層石塊的豎縫不得重合。（8） 砌塊沉降縫、伸縮縫和泄水孔應符合設計圖紙和標準規(guī)定。（9） 砌體完工后應去除積土，疏通排水溝，整理現(xiàn)場，直至監(jiān)理工程師認可為止。砌體的砂墊層與反濾層（1） 各種石料的漿砌護面墻、護坡和擋土墻，應按設計圖紙要求設置泄水孔。泄水孔的后面應設置反濾層，泄水孔進水口的底面應鋪設30cm厚的粘土層并夯實，以防水份下滲造成危害。（2） 當漿砌墻體后填料為粘土且滲水量大時，應該在填料與墻背之間設置厚度不小于30cm的連續(xù)砂礫排水層以疏干墻后填料，防止墻背承受靜水壓力，泄水量大時，還應在排水層底部加設縱向滲溝以配合排水層把水排泄

32、到墻外。排水層的頂部和底部應采用3050ccm厚的不透水材料封閉，以防水流下滲。砌體勾縫與養(yǎng)護（1） 勾縫工作不得在石料及砂漿受凍的情況下進行。勾縫前承包人應清理縫槽并用水沖洗、濕潤，（2） 勾縫砂漿標號不應低于砌體砂漿標號。勾縫砂漿標號一般應比砌體砂漿高一級。（3） 無論是凸縫、凹縫還是平縫，勾縫砂漿均應嵌入砌縫內(nèi)2cm深。如縫槽深度缺乏或砌體外露面未留縫槽時，均應先開槽后再勾縫。（4） 勾縫砂漿初凝后，砌體外表應刷洗干凈，并用浸濕的草簾、草袋、麻袋等加以覆蓋并養(yǎng)生至少7天。（5） 在砌體養(yǎng)護期間應防止碰撞或震動。漿砌片石（1） 砌體分內(nèi)外層砌筑時，應先砌外層，后砌內(nèi)層。內(nèi)外層砌塊應相互咬接，連成一體。外圍定位行列和轉(zhuǎn)角石，應選擇形狀較為方正以及尺寸較大的片石。砌縫寬度一般應不大于40mm。（2） 較大的砌塊應用于下層，砌筑時應選形狀及尺寸適宜的砌塊，鋒利突山局部應敲除。漿砌塊石（1） 砌塊應平砌，外圈定位行列和鑲面石塊應按“丁順相間或“二順一丁排列。砌縫寬度不大于30mm，并且上下層豎縫錯開，距離應不小于80mm。（2） 丁石應安放在順石上，每層丁石應平分其相連層